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文档简介
1、总目录总目录一、安全制度管理一、安全制度管理 1)、安全生产责任制度;2)、安全生产责任制考核制度;3)、安全生产目标管理绩效考核制度;4)、安全生产资金保障制度;5)、教育培训制度;6)、安全例会制度;7)、安全检查制度;8)、安全隐患排查治理制度;9)、安全技术交底制度;10)、生产事故报告制度;11)、分包及供应单位安全管理制度; 严格执行国家有关安全生产的法律法规并执行以下规定:严格执行国家有关安全生产的法律法规并执行以下规定:(一)、建立的安全生产规章制度:(一)、建立的安全生产规章制度:12)、班组安全活动制度;13)、消防安全管理制度;14)、主要负责人、专职安全管理人员、特种作
2、业人员持证上岗制度;15)、机械设备安全管理制度;16)、安全用电管理制度;17)、动火作业审批制度;18)、危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度;19)、安全生产奖罚制度;20)、危害辨识、评价及重大危险源管理制度;21)、安全防护用品、设施管理验收制度;22)、工程项目开(复)工验收报告制度;23)、其他相关安全管理制度;应急预案管理制度;阶段性危险源管理制度;24)、企业领导和项目负责人安全带班制度。(二(二)、现场应建立的安全生产管理台账现场应建立的安全生产管理台账1)、危害辨识及危险源台账;2)、安全隐患排查台账;3)、安全生产资金使用台账;4)、伤亡事故统计台账;5)、管理人员岗
3、位证书台账;6)、特种作业操作证及复审、换证台账;7)、安全生产许可证、协议书台账;8)、事故机械、机具、电气设施台账;9)、安全防护用品、设施台账;10)、其他相关安全管理台账; (三)、现场应建立的安全生产工作记录(三)、现场应建立的安全生产工作记录1)、安全生产责任制、目标考核记录;2)、安全会议记录;3)、安全教育记录;4)、安全检查与整改记录;5)、应急预案演练记录;6)、安全技术交底记录;7)、安全验收记录;8)、班前活动记录;9)、动火作业监护和审批记录;10)、企业领带带班检查记录。 二、文明施工管理二、文明施工管理一)、封闭管理一)、封闭管理1 1、大门布置、大门布置基本要求
4、:基本要求:1、施工单位应根据工程特点和要求,选择上述三种门楼其中的一种制作门楼。2、出入门总宽度应5m,其上边沿和围挡顶部保持平齐。3、重点区域出入门内侧门卫室房顶上部应增设视屏监视设备。4、出入门应保持清洁、无锈痕、无破损和开启障碍,其外侧应当书写施工单位名称,并可同时绘画企业标示或标志。 2 2、封闭围挡、封闭围挡1 1)、注水式全塑施工围挡)、注水式全塑施工围挡2 2)、可移动组合式彩钢板施工围挡)、可移动组合式彩钢板施工围挡3 3)、固定式彩钢板施工围挡)、固定式彩钢板施工围挡4 4)、通透式围挡)、通透式围挡5 5)、砌体型围挡)、砌体型围挡基本要求:基本要求:市区主要路段的工地应
5、设置高度不小于2.5米的封闭围挡;一般路段的工地应设置高度不小于1.8米的封闭围挡;在交口处100米范围内连续设置高度不低于2.5米的围挡。1 1)、注水式全塑施工围挡)、注水式全塑施工围挡2 2)、可移动组合式彩钢板施工围挡)、可移动组合式彩钢板施工围挡3 3)、固定式彩钢板施工围挡图)、固定式彩钢板施工围挡图4 4)、通透式围挡)、通透式围挡在道路交口处、有车辆进出的大门、退后式围挡以及有其他要求时该须在道路交口处、有车辆进出的大门、退后式围挡以及有其他要求时该须设置通透式围挡设置通透式围挡5 5)、砌体型围挡)、砌体型围挡3 3、门卫室、门卫室门卫室设置要求:门卫室设置要求:1)、在市政
6、工地主要道路出入口应设置门卫室,其他出入口根据现场实际情况设置确保使用功能的门卫室;2)、门卫室应配备专职门卫人员,配备足够数量的安全帽,制定门卫值班管理制度,建立来访人员登记台账;3)、门卫室内严禁堆放杂物。4 4、三区分离、三区分离基本要求:基本要求:二)、场容场貌二)、场容场貌1 1、场地硬化、场地硬化基本要求:基本要求:施工现场加工区、办公区、生活区地面应采取混凝土进行硬化。2 2、洗车槽、洗车槽基本要求:基本要求:洗车槽应设置在施工场地内。3 3、施工现场扬尘防治、施工现场扬尘防治 1、施工现场的主要道路须进行硬化处理,土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化
7、等措施。 2 、拆除建筑物、构筑物时,应采用隔离、洒水等措施,并应在规定期限内将废弃物清理完毕。3、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。4、 从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施;施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。5、 施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。6、施工现场严禁焚烧各类废弃物。4 4、材料堆放、材料堆放1 1)、原材料、构配件堆放)、原材料、构配件堆放3 3、危险品存放、危险品存放4 4、钢筋加工棚、钢筋加工棚棚档作业棚示例(1)基本要求:基本要求: 1、钢筋作业棚分为移动式和固定
8、式; 2、钢筋作业棚的类型应采用图片的两种样式,大小尺寸可根据施 工现场实际情况确定。 三)、办公、生活设施三)、办公、生活设施1 1、办公用房、办公用房基本要求:基本要求:1、办公用房应按功能设置,宜包括办公室、会议室、资料室等,门牌清晰。2、会议室等人员集中地场所必须设置在底层,面积大小根据实际情况确定,室内悬挂组织机构、质量安全管理目标等标牌。2 2、生活设施、生活设施2 2)、食堂、餐厅)、食堂、餐厅3 3)、淋浴室)、淋浴室基本要求:基本要求:4 4)、卫生间)、卫生间5)、休息亭基本要求:基本要求:休息亭数量由施工单位根据工程规模和施工现场实际情况设置5 5)、休息亭)、休息亭3
9、3、其他设施、其他设施四)、宣传警示、班前教育四)、宣传警示、班前教育1 1、危险性较大的分部分项工程公示牌、危险性较大的分部分项工程公示牌基本要求:基本要求:危险性较大的分部分项工程公示牌应设置在施工作业区的醒目位置;2 2、危险作业每日公示牌、危险作业每日公示牌3 3、安全教育、宣传、安全教育、宣传宣传栏宣传栏 4 4、班前安全教育、班前安全教育 基本要求:基本要求:根据施工现场实际情况,要求班组在施工作业前对工人进行班前教育,主要教育内容为当天作业中可能存在的危险源、处理方法和应急处理方法。5 5、工程常用安全警示标志、工程常用安全警示标志6 6、五牌一图、五牌一图基本要求:基本要求:施
10、工现场出入口应设置公示标牌包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌和施工现场总平面图,内容要齐全、规范;高度不小于1.2米、宽度不小于0.8米。三、临时用电一)、外电线路防护一)、外电线路防护 接零保护及配电保护系统接零保护及配电保护系统2 2、三级配电、两级漏电保护系统、三级配电、两级漏电保护系统1 1)、总配室)、总配室2 2)、配电房)、配电房2 2、总分配电箱和开关箱、总分配电箱和开关箱电焊机专用开关箱及二次侧防触电保护装置电焊机专用开关箱及二次侧防触电保护装置3 3)、移动式配电箱)、移动式配电箱三、保护接零、重复接地和防雷接地三、保护接零、重复接地和防雷接地
11、三)、配电线路三)、配电线路四)、安全电压四)、安全电压一般场所宜选用额定电压为220v的照明器。下列特殊场所应使用安全特低压照明器:1、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36;2、潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24v。3、特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12v。4、照明变压器必须使用双绕组型的安全隔离变压器,严禁使用自藕变压器。五)、施工现场临时照明五)、施工现场临时照明四、三宝、洞口、临边防护四、三宝、洞口、临边防护一)、一)、“三宝三宝”使用要求使用要求1、安全帽:安
12、全帽必须有出厂检验合格证及其他有关规定必须提供的相关证明文件,并符合安全帽(GB2811-2007)的要求;一、安全帽使用要求1、安全帽必须并符合安全帽(GB2811)规范要求。2、安全帽要有下颚带和后帽箍并拴系牢固,防止帽子滑落或碰掉。3、要定期或不定期地对安全帽的使用进行检查,发现开裂、下凹、老化、裂痕和磨损等情况,必须及时更换。4、施工现场宜针对不同岗位的人员分色配备安全帽。2 2、安全网使用要求、安全网使用要求1、安全网必须符合安全网(GB5725)规范要求,具有抗冲击、贯穿和阻燃等性能,严禁使用防尘网2、每张安全网宜用塑料薄膜、纸袋等独立包装,内附产品说明书、出厂检验合格证及其他按有
13、关规定必须提供的文件。3、安全网应由专人保管发放,如暂不使用,应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。4、如安全网的贮存期超过两年,应按0.2抽样,不足1000张时抽样2张进行耐冲击性能测试,测试合格后方可销售使用。基本要求:基本要求:1、安全网设置应做到严密、牢固、平整、美观;2、每月进行一次检查和维修,保持安全网表面整洁无破损。3 3、安全带使用要求、安全带使用要求安全带:安全带必须有出厂检验合格证及其他相关规定必须提供的相关证明文件,并符合安全带(GB6095-2009)的要求。二)、二)、“洞口洞口”安全防护要求安全防护要求1 1、检查井口安全防护、检查井口安全防护基本
14、要求:基本要求:1、检查井防护要求使用木质或者其他坚实材质制作的盖板盖住井口,盖板须保持四周搁置均衡,并采取有效的固定措施将盖板固定,防止盖板移位。2、盖板上表面刷黄黑相间警戒色和红色“防护专业严禁挪移”字样和放置防撞锥桶。3、新建检查井井口防护应高出地面25cm。如具备条件的应安装井盖做防护。2 2、预留洞口防护要求、预留洞口防护要求防护板、防护栏件应涂刷黄黑相间的安全警戒色;施工通道附近的各类洞口、井口、沟槽边等处,除设置防护措施与安全防护标志外,还用设置夜间警示灯。序号序号洞口类型洞口类型防护措施防护措施备注备注1 1边长为边长为0.5m0.5m以下的以下的洞口洞口必须用坚实的盖板盖严,
15、并有固定必须用坚实的盖板盖严,并有固定其位置的措施其位置的措施2 2边上为边上为50-150cm50-150cm以以下的洞口下的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网必须设置以扣件扣接钢管而成的网格防护,或者采用坚实的盖板盖严,格防护,或者采用坚实的盖板盖严,并有固定其位置的措施。并有固定其位置的措施。3 3边上为边上为150cm150cm以上以上的洞口的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网必须设置以扣件扣接钢管而成的网格防护,四周设防护栏杆,洞下张格防护,四周设防护栏杆,洞下张设安全平网。设安全平网。1、边上为0.5cm以下的洞口、井口,必须用坚实的盖板盖严并有固定措施,盖板应防止挪动移位;2、边
16、长为0.5-1.5米的洞口,必须采用扣件扣接钢管或碗扣式脚手架形成的网格,并在底部设置高度不小于0.2米的踢脚板。防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力;3、边上为1.5m以上的洞口,四周设1.01.2m标准防护栏杆,洞口下张设安全平网;防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力;三)、临边安全防护要求临边安全防护要求1 1、沟槽临边安全防护、沟槽临边安全防护2 2、基坑临边安全防护、基坑临边安全防护基本要求基本要求1、当基坑施工深度达到2M时,对坑边作业已构成危险,应搭设临边防护设施。一般设防护栏杆并在栏杆四周加设安全网。2、防护拦杆,应采用钢管483MM管材,以扣件固定,杆
17、身分段涂刷白红色。3、防护拦杆应在距基坑边口距离应大于0.5米,杆件的埋置深度为0.5-0.7米, 上栏杆高1.2M,下拦杆高0.3-0.5M,立杆间距不大于2M。4、当基坑周边采用板桩时,栏杆立柱可打在板桩外侧。上栏杆高1.2M,下拦杆高0.3-0.5M,立杆间距不大于2M。5、当基坑安全等级为一、二级时,基坑周围二倍基坑深度范围内禁止堆载,当基坑安全等级为三级时,基坑周围一倍基坑深度范围内禁止堆载;设计文件有明确规定的按设计规定执行施工。1 1)、深基坑临边防护)、深基坑临边防护基本要求:基本要求:1、防护栏杆高度应不小于1.2米,且应安装牢固、整齐; 2、防护栏杆周围用密目式安全网进行围
18、挡,安全网要求安装牢固平整、干净、无破损;且应悬挂安全警示牌。2 2)、泥浆池安全防护)、泥浆池安全防护基本要求:基本要求:1、泥浆池防护栏杆高度应不小于1.2米,且应安装牢固、整齐;2、防护栏杆周围用密目式安全网进行围挡,安全网要求安装牢固平整、干净、无破损; 且应悬挂安全警示牌。3 3)、承台基坑安全防护)、承台基坑安全防护基本要求:基本要求:1、防护栏杆高度应不小于1.2米,且应安装牢固、整齐;2、防护栏杆周围用密目式安全网进行围挡,安全网要求安装牢固平整、干净、无破损;且应悬挂安全警示牌。3 3、桥梁临边防护、桥梁临边防护4 4、安全通道防护、安全通道防护1 1)、人行坡道)、人行坡道
19、人行坡道坡度不大于1:3,并在坡道脚手板下增设横杆,坡道可折线上升。基本要求:基本要求:1、斜道应满铺脚手板,脚手板设置防滑木条。2、上下人斜道宽度不小于1米,立杆间距不大于1200mm,坡度值采用1:3。休息平台宽度不应小于斜道宽度。运料斜道宽度不宜小于1500mm,坡度值采用1:6。斜道两侧应设置踢脚板和双道防护栏杆(上道栏杆高度1200mm,中间栏杆居中设置。)踢脚板高度200mm,栏杆和踢脚线板表面刷红白警戒色。3、斜道两侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。有条件的地区可采用蓝色密目安全网。4、通道口内侧悬挂警示标牌。5、防滑条及其他安全防护按照规范和方案执行。2 2)、车行
20、通道安全防护)、车行通道安全防护基本要求:基本要求:1、车行通道的施工方案应由项目技术负责人组织专业技术人员,结合工程实际编写,并经单位技术负责人审批,再按有关规定组织专家论证。2、单跨车行通道的最小宽度不得小于5米,且应单独设置非机动车和行人通道。3、施工单位需要在车行通道前方设置净高不低于4.5米的限高设施,并在车行通道的四周设置警示标志和夜间警示灯。五、碗扣式脚手架工程五、碗扣式脚手架工程一)、基础、排水一)、基础、排水基本要求:基本要求:1 、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求进行验收。2、 地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。3 、土壤地基上的立杆必
21、须采用可调底座。4 、脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求放线定位。5、脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当,场地排水应畅通,不得有积水。二)、杆件二)、杆件1)、构配件外观质量要求:2)、 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;3 )、铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。4)、 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;5)、各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;6)、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。7)、 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。三)、剪刀撑、扫地杆三)、剪刀撑、扫地杆 钢管脚手架的立柱,
22、应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用砼块或用坚实的厚木块垫好,宜加扫地杆牵系牢固。脚手架两端转角处,每隔67根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60度,脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%,其中立柱不得超过1%。四)、顶部立杆伸长长度四)、顶部立杆伸长长度基本要求:基本要求: 立杆顶部设置可调U托传力支模时,U型托与楞梁两侧间隙必须楔紧。丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣;插入立杆内的长度不得小于150mm;螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm;安装时应保证上下同心。螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,顶部支撑点与支架顶层横向水平杆的距离不应大于700mm。
23、六、起重设备六、起重设备一)、汽车、轮胎式起重机汽车、轮胎式起重机1、起重机械要有超载、变幅和力矩限制器,吊钩要有保险装置,并应齐全可靠。2、现场使用的起重机械应根据不同的施工特点选用,起重机械要取得当地特种设备管理部门的核发许可证,并经过备案。3、吊装选用的钢丝绳、锁具、吊具都应符合标准,损坏程度超过报废标准的要及时更换,使用地锚的应符合设计要求。4、吊装的过程中应根据吊物情况合理选用吊具、吊索,被吊物的吊点应经过验算设计确定。5、起重机械的地基承载力应满足机械自身和吊装重物时的安全要求,汽车吊的铺垫措施必须满足规范要求。6、吊装司机以及司索人员必须持证上岗,指挥信号必须统一明确,两地吊装以
24、及不透视吊装时的信号传递严格执行“十不吊,七禁止”;隔音吊要通畅;高出作业必须有安全防护措施。二)、履带式起重机二)、履带式起重机1、起重吊装的指挥人员及司机必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;各连接件无松动。3、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。4、起吊重物
25、时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上5、采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%.在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。6、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵
26、机构。7、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。三)、门式起重机三)、门式起重机1、门式起重机必须经验收合格,并经过当地特种设备管理部门备案登记。2、桥(门)式起重机主梁、端梁、平衡梁(支腿)、小车架不应有裂纹和明显变形;腐蚀超过厚度的10%应予报废。3、门式起重的保险装置、限位装置、超载限制器、警报装置等应齐全可靠,损坏程度超过报废标准的要及时更换,门吊轨道梁应符合设计要求。4、外露传动部分防护罩(盖)应完好齐全;应装有防雨罩。5、轨道下部应密实,并固定牢固,其接头、纵坡以及轨面高差等必须符合设计要求,并做好轨道接地,轨道
27、端部必须设置挡轨器,并有防溜装置。6、龙门吊线缆必须经过保护,严禁未经保护直接拖地,门吊用电必须符合JGJ46-2005规范要求,停用时应及时停电。7、门式起重机操作人员以及司索指挥人员必须持证上岗,杜绝无证操作,指挥信号必须统一明确,遇到六级及以上大风应停止作业;机械停止作业时应防止机械滑移。四)、塔吊四)、塔吊1 1、地基基础、地基基础一、地基基础一、地基基础1.塔式起重机地基基础应按照使用说明书要求确定,如无法满足要求时,应按照塔式起重机混凝土基础工程技术规范(JGJ/T187)进行设计计算,并编制施工方案经相关人员签字审批后实施。2.基础原材料应按现行标准规定作材料性能试验,及时做好隐
28、蔽工程验收(包括钢筋、基础节的预埋件或预埋节等),验收合格后方可浇筑混凝土,混凝土强度等级必须符合设计要求。安装时基础混凝土应达到80%以上设计强度,运行使用时应达到100%设计强度。桩基、格构式钢柱检查应符合相关标准。3.塔式起重机基础必须要求可靠的排水措施,且周边应设置维护设施。1、提运架梁应设专人统一指挥,信号正确清楚,同时应密切观察各部位的安全状况,发现异常及时停止作业。2、提梁作业应设专人清理走道,场地平整,运梁通道的杂物、积雪必须及时清理。3、运梁应严格按照3km-5km速度行驶,做好防碰撞措施。4、架梁吊机的上侧平面通道及墩台顶,应设置防护栏杆、上下爬梯、人行通道等安全设施。5、
29、架桥机前部与架桥机架梁区域两侧均应设置临边防护。6、架桥机非过孔时间一定要使用防溜装置。7、架桥机前端止档,每次过孔前走行轨道到位后必须将该止档用镙栓紧固。运梁车停放时必须设置好前后四个角的止档,并把支承油顶伸出。8、架桥机、运梁车、提梁机四周均应设置紧急制动按钮,要求施工人员熟悉位置,并用提示性标识指示。9、运梁车运行时,运梁车外部必须有两人以上进行监护;架桥机过孔、架梁时,必须有人进行防护;对于跨既有线施工必须有专人防护。10、在梁端设置“减速停车”和“停车”标志。11、防溜装置在设备非工作期间应正常启用。七、施工机具七、施工机具一)土石方机械一)土石方机械1 1、挖掘机、挖掘机1)、操作
30、人员必须经过培训持证上岗,杜绝无证上岗。2)、挖掘机旋转半径以及工作范围内禁止站人。3)、操作中进铲不应过深,提升不应过猛。一次挖土高度一般不能超过4米。4)、汽车上装土应待车子停稳后方可进行,禁止铲斗从驾驶室越过。5)、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各种制动器,放好臂杆和铲斗。2 2、压路机、压路机1)、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。开动前,机械周围应无障碍及无关人员。2)、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。在紧急情
31、况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。不得用压路机拖拉其他机械或物体。3)、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。上坡下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁换档滑行或溜放。4)、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。5)、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。6)、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。7)、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应
32、将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。8)、压路机应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。3 3、推土机、推土机 1)、起动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“空档”位置。检查燃油、 润滑油和水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄漏。进行保修或加油时,发动机须熄火,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。 2)、履带推土机履带松紧要适度,且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压应保持一致。 3)、除驾驶室之外,机上其它地方禁止乘人,行驶中任何人不得上下推土
33、机。 4)、行驶时,铲刀应离地面4050cm。严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。 5)、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶,下坡时,禁止空档滑行或高速行驶,下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡,避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。 6)、在坡地工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能起动发动机,以防推土机溜坡。7)、工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土铲放下并将机器制动和关闭发动
34、机后方可离开。8)、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车:在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。9)、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8米,左右距离应大于1.5米;若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好、机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练,雾天作业时必须打开车灯。10)、在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m,小型推土机沟槽不得超过1.5m。若超过上述规定时,必须按规定采取安全措施后,方可进行施工。11)、履带式推土机不得长距离行驶,长距离转移时,必须用平板车装运
35、:装运时变速杆应处于空档位置,制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置,并用垫木将履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定。特殊需要作较长距离行驶时,应采取防护措施,行走装置要注意加注润滑油。4 4、稳定土路拌机、稳定土路拌机1)、拌和机行驶时,松开住车制动操作阀,储气筒的气压达到0.45Mpa以才能行走,并抬起拌和装置,离地面约400-500mm。2)、为避免拌和机带载启动,必须将行走操作阀置于零位。3)、在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。4)、拌和机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空挡溜放。5)、在倾斜坡地若发动机熄火,应把拌和装
36、置放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再启动发动机。6)、转子在切削土壤时,根据现场土质的情况确定所用刀具,并保证动力传动装置所承受的荷载平顺、稳定和均匀。7)、在工作状态,转子通过升降油缸放下来,罩壳支撑在地面上,工作范围内禁止其他人员进去。8)、电源启动开关、组合开关、仪表灯、浮动开关、压力复位开关等按规定操作。操作时注意观察各仪表指示灯。9)、作业后,应将拌和机停放在安全场地,将拌和装置平方地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。二)桩基设备二)桩基设备1 1、旋挖钻机、旋挖钻机1)、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经
37、考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。2)、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。3)、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。4)、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。5)、在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。6)、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
38、特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。7)、在雨季作业,工作现场必须有排水措施;遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业;在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行;夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。2 2、冲击钻机、冲击钻机1、不要在不良好的情况下进行工作。2、不适用打滑的摩擦离合器,防止摩擦边的磨损。3、将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。4、在下降工作中,若钻机停住,不应悬在空中,而应将钻具提升以后,再重新下降。5、拧上钻具后,为检查结合处的螺纹连接情况,必
39、须用凿子作检查标记线。6、在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为了避免钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松弛时进行工作,以防桅杆损坏。10、在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。三)焊接设备三)焊接设备1 1、电焊机、电焊机1)、电焊机使用前必须经过验收合格,一次线、二次线保护钱齐全,并保证接线端子完好。2)、作业人员必须持证上岗,操作时应戴防护眼镜和手套,严格执行动火
40、作业监护和审批手续,并备有灭火器材。3)、电焊机应设立专用保护电箱,电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。4)、电焊机一次线和二次线必须完好,单根线超过3处破损的必须更换;且一次线长度不得超过5m,二次线长度不得超过3m,严禁使用钢筋等其余导体作为搭地线。2 2、气体保护焊、气体保护焊1)作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面2)、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应体系及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。3)、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得大于30,并应放置牢靠,不得靠近热源4)二氧化碳
41、气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源5)、焊机接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。6)、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的器材。7)、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。8)、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。9)、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。1)、钢筋对焊机操作场地周围不能存在杂物和易燃物资,且机械必须搭设防护罩,以防发生火灾和火光伤人事件。2)、焊接
42、较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花溅伤。3)、闪光区应设挡板,无关人员不得入内。4)、冬季施工时,温度不得低于8度。作业后,应放尽机内冷却水。5)、作业后,应切断电源,锁好电闸箱。6)、用电符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定。4 4、气焊切割设备、气焊切割设备 气瓶(乙炔瓶、氧气瓶)与明火相互间的距离不应小于10m,使用时两瓶中心距离不得小于5m。其中乙炔瓶使用时不得平放。氧气、乙炔瓶距离设置氧气、乙炔瓶距离设置说明:说明:1、氧气、乙炔瓶距明火间距不得小于10m。2、氧气、乙炔瓶间距不得小于5m。3、氧气、乙炔瓶不得平放和曝晒
43、。4、氧气、乙炔瓶存储时应分别存放。 各仪表应齐全完好,指示数据应准确,严禁使用损坏或者破损的气表进行作业。 氧气瓶和乙炔瓶存放或者运输过程中必须分开,且存放和使用过程无木材、杂物等易燃物质。四)加工机械四)加工机械1 1、钢筋调直机、钢筋调直机1)、传动机构运转应平稳,不应有异响,传动齿轮不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落;传动皮带不应有破损、断裂,松紧度应适宜,防护装置应安装齐全。2)、调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等;调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏、可靠。3)、离合器应灵敏可靠,结合时应吻合,不应咬边;调整滑动齿轮滑动应灵活,不应窜动;4)、机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固
44、,各轴、销应齐全完好。5)、用电符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定。2 2、钢筋切断机、钢筋切断机1)、传动机构应运转平稳,并做好防护,不应有异响,曲轴、连杆不应有裂纹、扭曲。2)、开式传动齿轮齿面不应有裂纹、点蚀和变形,啮合应良好,磨损量不应超过齿厚的25%。滑动轴承不应有刮伤、烧蚀,径向磨损不应大于0.5mm。3)、滑块与导轨纵向游动间隙应小于0.5mm,横向间隙应小于0.2mm。4)、刀具安装牢固不应松动;刀口不应有缺损、裂纹,衬刀和冲切间隙正常。5)、用电符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定。3 3、钢筋弯曲机、钢筋弯曲机1)、
45、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具。2)、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3)、检查芯轴、挡块、转盘应无损和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认方可正常作业。4)、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实按在挡住钢筋的一侧方可开动。5)、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。6)、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7)、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径
46、,并调换相应的芯轴。8)、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9)、转盘换向时,必须在停稳后进行。10)、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。五)、路面施工机械五)、路面施工机械 1 1、压路机、压路机1)、作业前应检查滚轮的刮泥板是否平整良好,连接处螺栓有无松动,机械周围有无障碍和其他人员,确认正常后方可启动。2)、变换压路机前后方向,应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动作用。3)、在新开道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距离路基边缘不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时不得脱档滑行。4)、两台以上压路机同时行驶或
47、碾压时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵向前后行驶。5)、需要增加重量时,可用黄砂或水;气温降至0,不得用水增重。轮胎压路机作业前检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石路面基础层上作业。6)、严寒冬季停机时,应将滚轮用木板垫离地面。7)起动振动必须在压路机行走后进行,停下振动必须在压路机停车前进行。8)、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾1-2遍,然后再用振动碾压。9)、在坚硬的路面上行走时,严禁振动。10)、严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。11)、不得在急转弯时用快速档。12)、换向离合器,起振离合器和制动器的调整,必须在离合器脱开后进行。2 2、转载机、转载机1)、作业前按转载机技术规程检查各部委是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。2)、除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。装料时应低速进行,不得采用加大油门,高度将铲斗插入料堆的方式进行。装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。3)、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料,如某些料场打滑情
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