煤制烯烃项目输煤系统栈桥钢结构施工方案

本施工技术措施编制的目的是为指导我单位进行一标段栈桥钢本施工方案仅适用于**项目卸储煤装置输煤系统一标段栈桥工《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑结构可靠度设计统一标准》《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-《钢结构设计规范》《工业建筑防腐蚀设计规范》《建筑用压型钢板》**项目卸储煤装置输煤系统一标段皮带栈桥为钢结构通廊栈桥，包括驱动机房至煤仓皮带栈桥和2#转载站至碎煤站两段。其中驱动桥支架为钢结构型钢框架，支架高度为12.924m～58.513m，钢支架钢支架：框架柱子用料为HW400×400,梁用料为HM440×300等栈桥芯板，彩板厚度为0.6mm。2号转载站至碎煤站栈桥结构型式同前，栈桥总长度48.250m，栈桥宽度8.8m，栈桥高度为2.828m，栈桥坡度1：5.23。栈桥楼面为砼结构，压型钢板上设有80厚混凝土现浇数+6.430+12.924+14.360+21.766+23.190+30.597+32.021+39.427+40.851+48.258+49.682+57.088+58.513+65.919-0.900+14.360-0.900+23.190-0.900+32.021-0.900+40.851-0.900+49.682-0.900+58.513数1+7.006+12.3502+13.482+19.341-0.900+0.358-0.900+2.64-0.900+13.482项目经理：项目总工：质量：安装项目总工：质量：安装：项目副经理：钢结构专业总工：制作：设备计量施工技术质量安全资料设备计量施工技术质量安全资料材料 测量组 油漆组 测量组 油漆组安装班组制作班组安装班组制作班组序号05105172575358885455856122217122228员233339员57777业人员必须在考核合格的专业范围及证件规定范围内作业，施工现1台22台13台14台15台16台17台28台19台5台8台4台2台5台1台2个2台5台6台台11m2m3块4m5-16㎡6m7m8m9m㎏㎏《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-《建筑用压型钢板》施工顺序：测量控制点复核土方开挖人工拾底填压实系数≥0.95。受力钢筋的砼最小保护层厚度为：板20mm,柱拱，当梁跨度大于8m时按跨度的1/400起拱。梁内受力钢筋现场搭均要焊接制作斜支撑加以固定，钢筋安装采用绑扎安装，绑丝使用线和垂直度等指标进行检验，合格的分部工程可以进行下一步的施严格控制混凝土浇筑间隙时间，超过间隙时间的必须设置施工>25>C30555根据设计图转换施工图施工前的各项设施检查构件制作放样仓库保管钢结构安装构件制作放样仓库保管钢结构安装配件、连接件委托或订货制作运输运输现场堆放、组装、保管现场堆放、组装、保管现场堆放、组装、保管通廊安装底板、檩条彩板安装竣工验收⑵开工前项目经理组织工程技术人员进行图纸会审，编制施工⑶工程技术人员熟悉施工图、规范、制订作业方案，季度性施—零部件加工—构件装配—矫正—焊接—矫正—钻孔—涂装—构件允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度允许偏差零件外形尺寸孔距边缘机加工至第一个孔的距离手工切割切割缝14～53～4边缘加工2～33～42～31）切割前将钢材切割区域表面50㎜范1）搭设平台，保证平台牢固并测平，其平整度或高差均要≤要求和运输的要求每段桁架分段制作，放样时每段整体放样,起拱度9)皮带栈桥桁架预拼装时，必须用钢盘尺检查桁架对角线、高度、宽度，并保证两对角线不大于3.0mm，高度不大于3.CO2气保焊Q235BER49-1Q345BER50-3焊条直径㎜2.53.24.05.0电流(A)50～80100～130160～210200～270焊丝直径㎜焊接电流A细滴过渡短路过渡喷射过渡0.8150～25060～160200～300100～175220350～500120～180275焊接电流A电弧电压V平焊立、仰焊75～12018～2118～19130～17019～2318～21180～21020～2418～22220～26021～25—碳棒直径㎜电弧长度㎜空气压力MPa极性m/min50.39～0.59直流反接2500.5～1.060.39～0.59280～3000.5～1.070.39～0.59300～3501.0～1.280.39～0.59350～4001.0～1.20.39～0.59450～5001.0～1.2e、多层焊接要连续焊接，注意各层间的清理和检查，有缺陷及g、焊缝的返修按返修工艺进行，同一部位的返修次数不得超过a、由于长度限制构件须拼接，对接接口焊缝质量不低于二级焊3）喷砂除锈等级为Sa2.5，皮带栈桥桁架构件及上弦支撑等构8）现场焊缝两侧各50㎜范围内暂不涂装，待焊接完毕后再按①涂料使用前，要搅拌均匀，配好的涂料要当天用完，涂装时②涂刷要均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不得有起泡、脱皮b.构件涂装后，按图纸进行编号，对大型重要构件还要标注定驱动机房至煤仓栈桥安装顺序：1＃支架→→栈桥第一段→→2#支架→→栈桥第二段→→3#支架、→→栈桥第三段→→4＃支架→→栈桥第四段→→5＃支架→→栈桥第五段→→6＃支架→→栈桥第六段→→栈桥第七段→→栈桥杆件及其他设备吊装到位→→铺设檩二号转运站至碎煤站栈桥安装顺序：1＃支架→→2＃支架→→3#支架→→钢结构栈桥第一段→→栈桥第二段→→栈桥构件及其它根据构件最大的重量G=35t，构件采用四点吊，吊索承受最大拉F=（G/4)/sin40°=87.5／sin40°=136KN每段桁架及支架的预拼装就在其需要吊装位置的基础地面上进直爬梯爬梯木跳板安装支架柱前，要认真复测基础的中心线、标高，螺栓位置及标第一段至五段栈桥桁架安装采用200T履带吊一台，主臂74米，+3.05.0200t履带吊 ②栈桥桁架第六至七段安装:驱动机房至煤仓的桁架七高度及22吊进行吊装。对于彩板的吊装要进行成品保护,以避免彩板的折弯和△hhffllf f ⑵如经处理过的摩擦面上如有氧化铁皮、黑皮等，在现场进行⑷安装高强螺栓时，用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板⑹同一连接面上的螺栓，由接缝中部向两端顺序进行紧固。两⑻高强螺栓必须分两次（即初拧和终拧）进行紧固。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。按下式多易产生对已浇混凝土底板和钢构件不利搭设人工通道，采用人控制在20℃内，防止裂缝；塑料薄膜采用耐老化的黑色薄膜，厚度接长度须大于30cm。同时须由经过培训的人员负责测温，详实记录2、碳素结构钢（低碳钢）施焊时，一般环境温度（工作地点温3、低合金结构钢施焊时，一般环境温度（工作地点温度）不得4、材料预热采用管式带状火焰加热器，局5、材料预热区域为焊道两侧的母材，每侧宽度均大于焊件厚度6、下料火焰切割时，由于钢材收缩量大，适当增大工件收缩余16、钢结构涂装的环境温度在5～35℃之间，并符合产品说明书的有关规定，相对湿度不应大于85%。雨雪天气或构件上有薄冰时不得涂刷，气温偏低时，选在午间进行涂刷。涂刷后4小时内构件禁止8.1.1材料是构成本工程成品的主控项目，将直接影响施工成品质8.1.2加强对承包方采购二、三类材8.1.4采购材料为满足法规的要求，必须严格执行经济合同管理规9.1.4施工前对作业人员进行施工技术交底时，同时要安全技术交9.1.5特种作业人员必须持证上岗，9.1.8施工现场临时用电要执行有关安全技术规范，采用三相五线9.1.10严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场高空作业不准穿硬9.1.12工地现场的施工用电、外脚手架搭设后要经公司生产安全部9.3.4项目部要认真收集、记录雨期9.3.11雨期来临之前对开关箱的防雨能力及线路情况、电动工具，9.3.17雨天焊接时，须搭建防雨棚施工，施工人员必须穿戴好劳动9.4.8按施工总平面图的规划布置大小临时设施，确保施工道路畅9.4.10构件及材料要分类摆放整齐，不能混放、构件存放要合理支9.4.13采取有效的技术和组织措施控制施工噪音，不得扰民采取如9.4.14增强全体职工的环保意识，降低垃圾污染，加强内部管理，10.2建立完善的资料管理制度，从施工准备开始，直到交工为止。10.3各种材料质量证明文件必须清晰、有效，复印件必须具备可追输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1钢板Q235BM20.1112钢板Q235BM21.0653钢板Q235BM21.7784钢板Q235BM22.3245钢板Q235BM22.8986钢板Q235BM27.4427钢板Q235BM210.7398钢板Q235BM21.3629钢板Q235BM20.011钢板Q235BM2钢板Q235BM20.315钢板Q235BM2钢板Q235BM26.217钢板Q235BM24.137钢板Q235BM23.514合计44．32输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1钢板Q345BM212.3352钢板Q345BM223.4223钢板Q345BM255.1834钢板Q345BM218.8945钢板Q345BM211.2996钢板Q345BM23.5397钢板Q345BM20.2908钢板Q345BM20.0599钢板Q345BM26.977钢板Q345BM22.342合计134．34输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1型钢HW150×150×7×10Q345Bm5.20.1672型钢HN250×125×6×9Q345Bm58217.2843型钢HW250×250×9×14Q345Bm2.1594型钢HN350×175×7×11Q345Bm54127.045型钢HW350×350×12×19Q345Bm25534.9026型钢HW300×300×10×15Q345Bm31529.7257型钢HN400×200×8×13Q345Bm69.9998型钢HW400×400×13×21Q345Bm740127.2289型钢HM440×300×11×18Q345Bm41251.098型钢HN446×199×8×12Q345Bm9.99型钢HM488×300×11×18Q345Bm486.171型钢HM588×300×12×20Q345Bm25438.321合计414．1输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1型钢H500×400×12×25Q235Bm6.1822型钢HM488×300×11×18Q235Bm4.4863型钢HM440×300×11×18Q235Bm2.1564型钢HW400×400×13×21Q235Bm26445.295型钢HN400×300×10×16Q235Bm3.9186型钢HN400×200×8×13Q235Bm27117.8257型钢HW350×350×12×19Q235Bm21.6198型钢HN350×175×7×11Q235Bm187.59.3599型钢HW300×300×10×15Q235Bm21820.560型钢HM300×200×8×12Q235Bm84.54.821型钢HW294×200×8×12Q235Bm6.954型钢HW250×250×8×12Q235Bm8.50.609型钢HW250×250×9×14Q235Bm1.622型钢HM250×175×7×11Q235Bm0.846型钢HN250×125×6×9Q235Bm480.514.245型钢HW200×200×8×12Q235Bm66.53.343合计163．84输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1角钢∠180×14Q345Bm2775106．6472角钢∠180×12Q345Bm85028．3373角钢∠160×12Q345Bm3349．7904角钢∠160×10Q345Bm3．7745角钢∠140×12Q345Bm46511．8556角钢∠140×10Q345Bm61413．2027角钢∠125×12Q345Bm1．1628角钢∠125×10Q345Bm0．6779角钢∠125×8Q345Bm74311．525角钢∠110×10Q345Bm631．055角钢∠110×8Q345Bm2.633角钢∠110×7Q345Bm5045.997角钢∠100×8Q345Bm2743.360角钢∠100×6Q345Bm350432.810角钢∠90×8Q345Bm10.011角钢∠90×6Q345Bm6485.419角钢∠75×6Q345Bm1.223角钢∠70×8Q345Bm5.50.05角钢∠70×6Q345Bm12.440输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表角钢∠63×8Q345Bm0.56角钢∠63×6Q345Bm8815.037角钢∠45×5Q345Bm45.50.152合计257．706输煤系统栈桥工程物资需用计划汇总表1角钢∠180×12Q235Bm99633.0222角钢∠160×14Q235Bm240.58.1683角钢∠160×12Q235Bm96.52.8194角钢∠160×10Q235Bm20.0495角钢∠140×12Q235Bm4.3396角钢∠140×10Q235Bm887.519.0637角钢