洪广金鑫村排水说明书

1、贺兰县洪广镇金鑫村生活污水集污管网及分散式收集处理试点建设项目 施工图说明书 水施3排水工程设计说明 第 9 页 共 9 页 天津市市政工程设计研究院1. 工程概述 此工程为贺兰县洪广镇金鑫村生活污水集中收集处理及分散式收集处理试点建设项目。道路两侧现状为农村村民居住区，由于居民生活产生的生活污水和生活废水无收集管网和水处理设施，现在道路两侧敷设排水管道，收集居民生活污水和生活废水，收集后通过排水管道排至现状退水沟旁拟建的化粪池内，待污水通过化粪池处理，达到污水排放标准后排至现状退水沟内。排水管道敷设在道路两侧，距离道路中心线4.5m。2.设计依据、标准及相关规范2.1设计依据(1)、贺兰县洪

2、广镇人民政府提供的设计委托书。(2)、贺经改发关于对洪广镇金鑫村生活污水集中收集处理及分散式收集处理试点建设项目建设方案的批复。(3)、银川重宇勘察工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。2.2设计规范 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分） 室外排水设计规范(GB50014-2006)2014年版 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008) 砌体结构设计规范(GB50003-2001) 其它有关国家及地方法律、法规2.3设计标准 本工程设计抗震烈度8度。本工程管道合理使用年限20年。场地标准冻结深度为0.

3、97米。3 工程资料3.1场地岩土层类型、分布情况及岩土描述 根据勘察揭示，在本场区勘察深度范围内，地层自上而下可分为五层，现分层描述如下：层素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿-湿，松散-稍密，主要以粉质黏土为主，局部表层覆盖少量圆砾，可见少量砖屑及灰渣、植物腐朽斑点等，属堆积年代大于10年的老填土。该层在整个场地均有分布。层厚1.40-1.90m，平均厚度为1.64m，层底标高为1075.71-1078.10m，层底平均标高1076.97m。细砂（Q4 al+pl）：黄褐色，湿-饱和，稍密-中密，主要矿物成份以石英、长石为主，含少量暗色云母等矿物。层厚1.70-2.30m，平均厚度为2.05m

4、，层底标高为1074.05-1275.88m，层底平均标高1075.05m。粉质黏土（Q4 al+pl）：黄褐色，湿-很湿，可塑，该层土无摇振反应，刀切面稍有光泽、干强度中等、韧性中等。层厚为0.70-3.40m，平均厚度为2.08m，层底标高为1072.91-1075.40m，层底平均标高1073.94m。中砂（Q4al+pl）：黄褐色，饱和，中密，主要矿物成份以石英、长石为主，含少量暗色云母等矿物。层厚为1.20-4.20m，平均厚度为2.08m，层底标高为1069.17-1073.48m，层底平均标高1071.85m。细砂（Q4al+pl）：黄褐色-灰褐色，饱和，中密-密实，主要矿物成份

5、以石英、长石为主，含少量暗色云母等矿物。密实度自上而下呈增强趋势。该层在场地均有分布。层顶埋深4.50-4.80m，层顶标高为1058.70-1060.20m，层顶平均标高1059.24m。本次勘察未能揭穿该层，最大揭露厚度15.95m，最大揭露深度20.45m。3.2场区地下水对建筑材料的腐蚀性评价根据本次勘察土质易溶盐分析结果，排水管道位于各气候区湿、很湿的弱透水层（素填土）及地下水位以上的强透水层（细砂）中，其环境类型分别为类、类，综合按环境类型为类考虑，腐蚀性的评价标准判定：场地土对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋按B列判定具微腐蚀性；就pH值而言对钢结构具微腐蚀性。3.3

6、气象、水文察场区位于银川平原西部，该平原系喜马拉雅造山运动时期构造活跃的贺兰山褶皱带与鄂尔多斯地台相对上升形成的“银川地堑”。该地堑长约170KM，宽约50KM，呈北东向延伸，地堑的新构造运动一直处于比较活跃状态，经历多次构造运动，导致活动断裂发展，历史上地震活动频繁。因银川地堑相对下降，在第三纪时形成一个广布的湖盆，接受了大量的碎屑沉积物，成为白垩系、第三系为基底的银川平原。银川平原第四系土层厚约1600余米，由于该层土厚度大，层位稳定，土质密实均匀，且银川平原基底沿贺兰山走向分布的次生断裂带，至今尚未发现活动痕迹，未造成对建筑物的直接威胁，所以该区域的区域工程地质条件是稳定的，是良好的建筑

7、物拟建场地。银川地区属中温带干旱半干旱大陆性高原气候区，气候干燥，干燥度指数K值大于1.5,雨雪稀少，日照充分、蒸发强烈、风大砂多，夏热而短促、冬寒而漫长，冷热变化急剧，年温差、日照差大，属典型的大陆性气候。3.4 场地土和场地类型判别从场地土的岩土工程特性分析，结合临近场区波速测试报告，按建筑抗震设计规范（GB50011-2010）：场地土类型为中软场地土；建筑场地类别为类。3.5 不良地质作用勘察场区范围内无不良地质作用，未见不良埋设物。3.6 地震液化评价采用标准贯入试验法及土的粘粒含量分析法，在8度地震烈度条件下，将水位上浮1.00m后判定，场地内的饱和砂土标贯击数均大于其临界液化击数

8、Ncr，属不液化土层。综合判定：场地为不液化场地，抗震地段划分为一般地段。3.7 场地稳定性和适宜性场地原始地貌单元为银川冲洪积平原四级阶地，为第四系人工堆积填土、冲洪积相粉质黏土、中砂、细砂。场地及周围没有发现大的区域性断裂构造，地质条件稳定。本次勘察未发现古河道、滑坡、塌陷、泥石流和采空区等不良地质作用，建筑场地基本稳定，适宜进行本工程建设。3.8 场地地下水条件场地地下水为潜水类型，主要补给来源为大气降水及灌溉侧渗。实测地下水稳定水位在2.50-4.70m之间(绝对高程1075.00m左右)。本次测得的水位为枯水季节之水位。水位年动态变幅在1.0m左右。4.施工图设计说明4.1排水管管材

9、本工程排水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（环刚度均需达到8KN/m），钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应符合现行国家标准埋地排水用聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材(GB/T 18477-2001)的规定。管材标注为公称内径d。4.2管道接口 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用热收缩套接口，作法详见04S520-51。 管道与检查井连接，砌筑检查井时，井壁内预埋管件或短管，承口向外，便于插口连接，连接时水泥砂浆应饱满。4.3管道地基及基础 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用土弧基础，做法详见04S520-57。 基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层，基础表面应平整，其压实度应达到85%-90%。为调节管底

10、持力层均匀性，在中粗砂基础层下铺设厚度为0.3m的砂夹石垫层 ( 其中碎石、卵石占总重的30%50% )，砂夹石垫层应分层碾压夯实，要求压实系数(C )0.97。在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填压实度应达到95%。4.3.1当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下0.5m，做到干槽施工。当降水不利地基被扰动时，应进行地基处理达到要求的地基承载能力特征值。4.3.2当土方用机械开挖时，应保留不少于0.1m土层用人工清槽，且不得超挖，如局部超挖发生扰动或管道需要填方时，处理应符合下列规定：1)如若超挖应用砂石将超挖部分回填密实；2)排水不良造成地基扰动深度在10

11、0mm以内，回填天然级配砂石或砂砾处理；3)排水不良造成地基扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜铺垫砂砾或540mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层。4)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除，宜采用天然级配砂石或石灰土回填，用细土或砂垫层铺平夯实。4.4沟槽回填回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。良质土是指粒径小于0.075mm的细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂、粗砂、砂夹石、土夹石；对细粒土含量大于12%的粗粒土、液限WL&l

12、t;50%的粘性土和粉性土应根据管道埋设条件通过试验确定。管道支撑角范围内的管底腋角部位必须采用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不得大于0.2m。回填土密实度应符合下图规定：图：沟槽回填土压实度要求4.5检查井检查井采用砖砌检查井，具体做法见图集02S515-99检查井井盖采用700mmx70mm高分子模压复合重型检查井盖，承载能力>40T, 检查井盖必须有清晰且永久性的标志，标志内容由甲方与管理单位统一确定。4.5.1砌筑结构的井室1)砌筑前块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；2) 排

13、水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；3) 砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；4)检查井砌筑时应同时砌筑踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，井壁抹面应分层压实。5)有支、连管接入井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。4.5.2井室及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：1)井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。2)路面范围

14、内的井室应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于400mm。3)严禁在槽壁取土回填。4.6 化粪池4.6.1.化粪池容积计算： 化粪池有效容积： 污水部分容积： 污泥部分容积： N：化粪池实际使用人数：根据实际调查分段确定；q：生活污水量：48L/d；t：化粪池污水停留时间：12小时；：每人每天污泥量：0.4L/（cap.d）；T：污泥清掏周期：180d；b：进化粪池新鲜污泥含水率：95%；c：发酵浓缩后污泥含水率：90%；K：污泥发酵后体积缩减系数：0.8经计算化粪池容积为：V=5.53m3，取V=6m3。 4.6.2.结构设计（1）采用材料：1）池壁：砖采用MU10级烧结粘土砖、烧

15、结粉煤灰砖、烧结煤干石砖（均为实心砖），或等强度的代用转。砂浆采用MU10级水泥砂浆。当采用其他代用砖时，应保证强度不降低。2）底板、盖板、圈梁用C25级混凝土，钢筋：HRB300()，HPB400（）。3）池底垫层：用C10级混凝土。4）抹面：池壁内外表面及池底均用放水砂浆（1:2水泥砂浆内掺水泥重量的5%的防水剂）抹面，厚20，阴角处抹45°斜面，厚50。5）当地下水具有硫酸盐侵蚀时，要求用火山灰水泥或矿渣硅酸盐水泥。4.6.3.地基处理无地下水时，C10级混凝土垫层下素土夯实，有地下水时，C10级混凝土垫层下铺卵石或碎石夯实，厚100mm。4.6.4.钢筋混凝土保护层厚度现浇钢

16、筋混凝土底板、预制盖板及现浇盖板。现浇钢筋混凝土梁，圈梁均为35mm。4.6.5.水池满水试验 砖砌化粪池在回填土前，必须进行满水试验。按给水排水构筑物施工及验收规范附录一水池满水试验的要求进行试验。4.6.6.化粪池施工注意事项1） 砖砌体砂浆必须饱满，表面平整，砖缝均匀。2） 混凝土构件必须保持表面平整光滑无蜂窝麻面，制作尺寸误差5mm。3） 壁面处理前，必须清除表面污物灰尘等。4） 现浇盖板与顶部圈梁要同时施工，各个盖板之间的缝隙用1:2水泥砂浆填实。预制盖板的支撑长度为120mm。5） 预制盖板、现浇盖板与顶部圈梁在浇筑混凝土时，随打随抹光。6） 所有外露铁件均涂防锈漆两道。7） 各个

17、型号的化粪池底板均为双层钢筋，要求施工时在上下层钢筋之间加马凳，用10钢筋，间距600，梅花型布置。所需材料另计。8） 在化粪池土建完工后，其周围应尽量早回填土，需要均匀回填分层回填夯实。9） 在寒冷地区化粪池在冰冻线以上回填土时，沿池外壁加填300mm厚的松散的砂土或煤渣，防止池壁因土壤冰冻膨胀挤压而引起开裂。10） 砖砌化粪池使用年限为50年，砌体施工质量控制等级为B级，按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求进行施工质量控制。11） 在有地下水或雨季施工时，要做好排水措施，防止基坑内集水及边坡坍塌。12） 管道穿池壁处可直接用砂浆将管件砌入池壁。13） 井盖及盖座采用加锁

18、轻型双层井盖及井座，井口施工时必须根据到货的井盖及井座尺寸与土建密切配合施工，以确保施工质量。4.7 管道施工检验4.7.1 密闭性检验 （1）塑料排水管道应进行密闭性检验，验收合格后，方可投入运行。 （2）塑料排水管道密闭性检验应按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连续井段，并应带井试验。 （3）塑料排水管道密闭性检验时，经外观检查，应无明显渗水现象。4.7.2 变形检验 （1）当塑料排水管道沟槽回填至设计高程后，应在12h-24h内测量管道竖向直径变形量，并应计算管道变形率。（2）塑料排水管道变形率不应超过3%；当超过时，应采取下列处理措施：1）当管道变形率超过3%，但不超过5%

19、时，应采取下列措施：a. 挖出回填土至露出85%管道，管道周围0.5m范围内应采用人工挖掘；b. 检查管道，当发现有损伤时，应进行修补或更换；c. 采用能达到压实度要求的回填材料，按要求的压实度重新回填压实；d. 重新检测管道变形率，至符合要求为止。2）当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。4.7.3 回填土压实度检验塑料排水管道沟槽回填土的压实度应符合上图中沟槽回填土压实度要求。5.施工注意事项5.1一般规定（1）塑料排水管道应进行进场检验，应查验材料供应商提供的产品质量合格证和检验报告；应按设计要求对管材及管道附件进行核对；应按产品标准及设计要求逐根检验管道外观；应重

20、点抽检规格尺寸、环刚度等项目，符合要求方可使用。（2）塑料排水管道连接时，应对管道内杂物进行清理，每日完工时，管口应采取临时封堵措施。（3）塑料排水管道连接完成后，应进行接头质量检查。不合格者必须返工，返工后应重新进行接头质量检查。（4）塑料排水管道与检查井连接前，应首先对井底地基进行验收，当发现基地受到扰动、超挖、受水浸泡现象，或存在不良地基，不良图层时，应经处理达到设计要求后，方可进行检查井连接施工。（5）塑料排水管道与检查井连接时，管道连接段的管底超挖（挖空）部分，应在管道连接前及时用砾石或级配砂石分层回填夯实，压实度应符合沟槽回填土压实度要求。（6）塑料排水管道在敷设、回填的过程中，槽

21、底不得积水或受冻。在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m。5.2 材料运输和储存5.2.1塑料排水管道的运输应符合下列规定：（1）搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装。（2）运输时应水平放置，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并宜有防晒措施。5.2.2 塑料排水管道的储存应符合下列规定：（1） 应存放在通风良好的库房或棚内，并远离热源；露天存放应有防晒措施。（2）严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防设施。（3）应水平堆放在平整的支撑物或地面上，带有承口的管材

22、应两端交替堆放，高度不宜超过3m，并应有防倒塌、防管道变形的安全措施。（4）应按不同规格尺寸和不同类别分别存放，并应遵守先进先出原则。（5）管材、管件不宜长期存放，自生产之日起库房存放时间不宜超过18个月。5.3 沟槽开挖和地基处理（1） 塑料排水管道沟槽开挖前，应对设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩进行复核。施工测量的允许偏差应符合现行国家标准给水排水管道施工及验收规范GB 50268-2008的规定。 （2）塑料排水管道沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求，当设计无要求时，可按下式计算： 式中：B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1-管道外径（mm） b1-管道一侧的工作面宽度（mm）

23、，可按下表选取。当沟槽底需设排水沟时， 应按排水沟要求相应增加。 b2-管道一侧的支撑厚度，可取150mm-200mm。表：管道一侧的工作面宽度管道外径D1（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）D1500300500<D110004001000<D115005001500<D13000700（3）塑料排水管道沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。（4）塑料排水管道沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于1.0m，且堆土高度不宜超过1.5m。（5）塑料排水管道沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-

24、0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。当遇超挖或基底发生扰动时，应换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并应整平夯实，其压实度应达到基础层压实度要求，不得用杂土回填。当槽底遇有尖硬物体时，必须清除，并用砂石回填处理。（6）塑料排水管道地基基础应符合设计要求。（7）塑料排水管道系统中承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在管道铺设时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在管道连接完成后，应立即用中粗砂回填密实。5.4 管道安装（1）排水管道下管前，对应进行管道变形检测的断面，应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标记。（2）塑料排水管道安装时应对连接部位、

25、密封件等进行清洁处理；卡箍（哈夫）连接所用的卡箍、螺栓等金属制品应按相关标准进行防腐处理。（3）应根据塑料排水管道管径的大小、沟槽和施工机具情况，确定下管方式。采用人工方式下管时，应使用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内；采用机械方式下管时，吊装绳应使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下沟应平稳，不得与沟壁、槽底撞击。（4）塑料排水管道安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向；安装宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措施。 （5）电热榕带连接操作应符合下列规定： 1）连接前应对谅解表面进行清洁处理，并应检查电热熔带中电热丝是否完好，并应

26、将待焊面对齐。 2）通电前应采用锁紧扣带将电热带扣紧，电流及通电时间应符合相关标准规定。3）电熔带长度应不小于管材焊接部位周长的1.25倍。4）对于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，必须对波峰钢带断开处进行挤塑焊接密封处理。5) 严禁带水作业。（6） 塑料排水管道在雨期施工或地下水位高的地段施工时，应采取防止管道上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土，遭水泡时，应对管中心和管底高程进行复测和外观检测，当发现位移、漂浮、拔扣等现象时，应进行返工处理。5.5沟槽回填（1） 塑料排水管道敷设完毕并经外观检验合格后，应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5

27、m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。（2） 回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净。（3） 沟槽回填应从沟槽两侧同时对称均衡进行，并应保证塑料排水管道不产生位移。必要时应对管道采取临时限位措施，防止管道上浮。（4） 检查井、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不能同时进行时，应留阶梯形接槎。2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。3）回填材料压实后应与井壁紧贴。4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，且回填宽度不宜小于400mm。5）严禁在槽壁取土回填。（5）塑料排水管道

28、沟槽回填时，不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物。（6）塑料排水管道管基设计中心角范围内应采取中粗砂填充密实，并应与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。（7）回填土或其他回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在塑料排水管道上，不得损伤管道及其接口。（8）塑料排水管道每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表规定选取。表：每层回填土的虚铺厚度压实机具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯200轻型压实设备200-250压路机250-300振动压路机400（9）塑料排水管道沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管道内径大于800mm时，可在管内设置临时竖向支撑或采用预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但应将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。（10）塑料排水管道管区回填施工应符合下列规定：1）管道基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，轻型压实设备夯实，不得采用机械推土回填。2）回填、夯实应分层对称进行，每层回填土告诉不应大于200mm，不得单侧回填、夯实。3）管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实