物流软件使用说明

1、RMES使用说明北京格瑞纳电子产品有限公司如何利用RMES开展流水线试验 1. 首先创建用户人员 点击主页面的系统功能项，然后点击管理用户。这一步主要是要把目所需要的各种人的角色全部都输入进去。点击系统功能里面的管理用户选项下图是管理用户界面，在这里需要把每个成员的角色全部都分配出来，第一，首先点击创建人员选项，如下图。创建人员点击创建人员选项后看到如下页面，星号为必须填写的项目，创建完成后点击创建按钮就可以完成了。第二步，在创建人员选项完成之后，我们就可以创建用户，这个时候选中我们刚才随便创建的用户，例如123，选中它之后我们看见右上角的创建用户选项就可以点击了。创建用户的功能以及用途主要是

2、给这个人员一个账号和密码。点击创建用户选项下图是创建用户的窗口，在这里我们需要赋予这个用户的账号以及登陆密码，赋予完成之后点击创建按钮就可以了。至此，我们参与实验人员的角色以及账号都已经做好了。赋予登陆账号以及密码 2. 定义产品 定义产品是设计实验的重要部分，在这一部分当中我们会定义产品所需要的原材料，工序工艺，质检规则等等。 创建原材料 这一选项主要是把想要加工的产品所需要的原材料全部定义完成。首先点击左边菜单栏的主数据里面的管理原材料。点击主菜单栏里的管理原材料选项点击管理原材料之后可以看见右边的这个图，这里面罗列了所有产品的原材料，如果想要创建原材料只需要点击右上角的创建按钮。点击创建

3、按钮来创建原材料点击创建之后，看到下图，星号为必须输入的，填写完成后点击创建就完成了对原材料的定义。 创建产品 这里面主要是把我们目前所需要创建的产品全部都定义出来。首先点击主菜单栏的主数据，在点击里面的管理产品。点击管理产品来创建原材料点击管理产品之后看到右边的图，这里面是我们已经定义好的产品。如果我们想创建新的产品就点击右上角的创建按钮。点击创建按钮来创建产品点击创建产品之后，我们需要完善下面的表格，星号为必须填写的选项，完成之后点击创建，这样一个产品就定义完成了。 产品工艺 主要来确定每个产品的工艺，为接下来创建产品的BOM表，工序做准备。点击产品定义里面的管理产品工艺。点击管理产品工艺

4、选项右图为产品工艺列表，里面罗列了所有的产品工艺的名称。点击创建按钮如下图，星号为必须填写项，创建完成后点击创建按钮。 创建BOM表 把这个产品所需要的所有物料全部输入到BOM表中去。首先右键点击管理产品工艺界面的自己刚刚定义好的产品，之后选择查看。然后点击BOM表进行设置。点击BOM选项之后看见BOM表的信息如下，这里面罗列了这个产品所需要的物料以及数量。点击创建窗口来创建新的物料增加物料，点击创建按钮输入所要添加的物料的数量及内容，完成之后点击创建。 创建产品工序 定义这个产品的加工工序以及标准工时，还有紧前关系。还是返回刚才BOM表的界面，然后点击工序选项。点击工序选项，进行工序的编译之

5、后点击创建按钮来进行工序的调整，下图是编译产品工序的界面，创建完成后点击创建。 物料、工时创建 创建这一到工序所需要的物料，首先右键点击产品的任意一到工序，然后点击查看。可以看到如下界面。之后再点击用料和工时进行创建。点击用料按钮，看见如下画面，这里面罗列了所有这道工序所需要的材料。如果需要在添加新的物料，点击创建即可。设置完用料之后，开始设置工时，点击工时按钮即可，这里的工时是只完成这道工序所需要的时间。如需要编辑，点击编辑键进行工时的编辑。点击工时进行工时的设定 上传图片 这一步主要是把做好的工艺图片传上来，方便操作。在刚才的页面点击常规按钮。之后点编辑按钮右边的小箭头，选择上传图片选项。

6、点击常规按钮点击编辑傍边的小箭头，选择上传图像选项。 缺陷类型 这里面主要是定义产品的质检部分，把不合格的条件全部罗列出来。点击产品定义里面的管理缺陷类型选项。产品缺陷类型内容的罗列 管理产品工序缺陷类型 这里面主要是把产品的工序和缺陷类型绑定起来，比如哪到工序有质检等等。点击产品定义的管理产品工序缺陷类型选项。选择一个产品右键点击编辑产品缺陷类型选项。选中一个产品，右键点击编辑缺陷类型。可以选择此项工序所需要的类型。选择完成后点击更新即可。可选择的缺陷类型 管理分配线平衡 这步主要就是做产品的线平衡，分配工位。首先点击产品定义里面的管理线平衡。这里面会显示出需要几个工位，每个工位要做哪些操作

7、。一般来说，创建线平衡的方法有2种，一种是手动分配，还有一种是自动分配，重置是重新分配线平衡，更新表示确定。一般来说，我们常用的分配方式是自动分配，点击自动分配，输入一个合理的节拍即可。3. 库存管理 这一步主要定义生产线物流的监管，首先点击库存管理里面的管理补料规则.这里面罗列了全部工位的所需零件的补料规则。点击右上角的创建按钮来增加新的补料规则。创建表单如下图。创建库存布料规则的方法： 确定补料的规则主要就是确定产品的安全库存和补料规则， 首先要确定需要生产产品的数量，假设产品数量为10，这一工序所需的材料为1，那么总的需求就是10，安全库存是2，补货规则是像要让补货员补货几次，就用需求除

8、以次数，比如，让补货员补货2次，那就是每次补货5（10/5）。具体可参照下面的表格： 工位工位装配项目装配项目零件个数零件个数总需求总需求安全库存安全库存补货规则补货规则工位01-01 装配车轴（工序名称）车外装饰 1 10 2 5 车轴 2 20 4 10 底盘 1 10 2 5接下来一步我们需要来监控现场物料，这一步是方便仓库管理员在整个生产过程中，掌控各个工位的货物情况来进行补货。点击库存管理里面的监控现场物料选项。下图就是各个工位现场物料的情况。我们看大工位01-01的情况是不缺料的，如果缺料的话，我们可以看到工位01-02，缺料项为红色，这时候我们就需要来进行补料了，我们点击补料按钮

9、进行补料就可以了。最底下的图为添加补料的界面。4. 管理人员日程 这里面主要是罗列所有工位人员的工作日程。点击生产调度的里面的管理人员日程选项。如下图是所有人员的工作日程，设置方式很简单只要直接点击想要安排工作时间的日期就可以。5. 管理生产计划 这是整个设置的最后一步，这里我们只需要执行生产计划即可。点击生产调度里面的管理生产计划。下图显示的是一条正在执行的生产计划，如果要增加一个生产计划，就点击右上角的创建生产计划。填入开始结束时间即可。接下来我们要创建生产任务，点击刚刚创建好的传送带前面的小齿轮，选中第一项创建生产任务，这里面主要把需要生产的产品和数量输入进去。这一步完成之后，在点击生产线的小齿轮，选择发布即可，这样我们的生产计划就已经发布成功了。最后一步，我们只需要执行我们的生产计划就可以完成所有设置了。点击生产执行里面的执行生产计划选项。如下图，蓝色三角表示这条生产线正在执行。如果想要执行那一条生产线的生产计划，只需要选中那一条，然后点击右上角的执行即可，同样，想要停止的话，点击停止也可以。选中一条生产线后，就可以执行这些操作了。执行完以上操作后，我们的生产试验的设置就全部完成了，接下来我们到每个工位的客户端去看一下。在登陆界面里面输入用户名，worke