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文档简介
1、目 录第一章 工程概况 1.第一节编制依据1.第二节工程简介1.第二章 总体施工部署 .5.第一节总体组织安排5.第二节总体施工安排9.第三章施工准备及主要资源配置计划 13第四章施工现场平面布置1.4第五章 工艺流程及主要施工方法 15第一节 工程测量方案 15第二节工艺流程及主要施工方法1.7第六章主要施工管理方案及保证措施 33第七章工期管理40第八章安全管理42第九章文明施工及环境保护 50第十章标准化工地建设承诺及保证措施 53第十一章施工现场治安保卫管理计划 56第十二章市政道路现场施工应急预案 56第十三章雨期施工措施及方案57第十四章工程“三新”技术的推广应用 .5.9附表1:
2、施工主要机械设备进场计划附表2:配备的主要材料试验、测量质检仪器设备附表3:配备的主要材料试验、测量质检仪器设备附表4:劳动力计划表附表5 :施工进度网络图附表6:施工总平面布置图第一章工程概况第一节编制依据1.1编制依据由XX建设集团有限公司设计的XX街道道路及给排水工程工程施工图纸。1.2工程有关规范、标准1、 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-20042、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、室外排水设计规范-GB50014-20064、给水与排水标准图集-04S531-1、3、5,05S518-95、公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000&
3、公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-20047、 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20088、道路交通标志和标线GB5768-20099、 城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89-2012第二节工程概况2.1工程概况本次实施项目XX街(朝那桥一一203省道)道路、排水工程起自彭阳县朝那桥, 分别与龙涎西路、龙涎东路、广安北路、杏林路、云龙东路、彭石公路相交后,终点 至203省道。由于本道路现状(朝那桥一一小河桥)段北侧已建设成悦龙山新区,道路 向南拓宽,本段道路中心线位于道路中线的南侧。道路中线由直线和圆曲线组成,使 用年限20年,设计抗震烈度7度。本工程合同段桩号: K2+6
4、78K4+674,总长1996米。建设单位:XX城乡建设和环境保护局勘察单位:XX建筑设计研究院有限公司设计单位:XX建设集团有限公司监理单位:XX建设工程监理有限公司施工单位:XX市政工程有限责任公司工程于2014年7月2日开工,2014年12月2竣工,工期154日历天。施工现场“三通一平”工作已基本就绪,施工现场外地面已做硬化。2.2施工范围 、道路工程本项目XX街(朝那桥一一203省道)道路及给排水工程,由于本道路的起端与朝 那桥及彭青公路的入口相接,且朝那桥位于曲线段,为完整表示振阳街、朝那桥、彭 青公路之间的位置关系,本次道路设计起点设在朝那桥西端。本次施工段落起点K2+678,施工
5、终点位于 K4+674,施工段落总长1996米。宽度33米=3.0米人行道+4 米非机动车道+2米隔离带+15米车行道+2米隔离带+4米非机动车道+3.0米人行道, 车行道主要做法:4cm厚细粒式沥青砼(AC-13F),6cm厚中粒式沥青砼(AC-20Q,36cm 厚水泥稳定砂砾,20cm厚灰土(含10加灰),总厚度为66cm非机动车道主要做法: 4cm厚细粒式沥青砼(AC-13F),18cm厚水泥稳定砂砾,20cm厚灰土(含10加灰),总 厚度为42cm,人行道主要做法:水泥砂浆铺贴 6cm厚砼防滑道砖,15cm厚石灰土(含 10加灰),总厚度为24cm道路路基采用超挖回填素土消除地基土湿陷
6、性。玻纤格栅铺设于路面的面层与基层之间, 采用条铺方法。沿机动车道中心线纵向 每隔15米横向在水泥稳定砂砾面层上用切缝机切缝,缝宽 5伽,缝深10 cm,在切缝 上骑缝铺设2.0m宽玻纤格栅。 、污水工程XX街(朝那桥一一203省道)排水工程,主管道采用 D400D800钢筋混凝土排 水管,管道位于道路中心线以东12.5m,橡胶圈接口,管道基础采用180°混凝土基础, 主管线全长1500米;检查井采用矩形1000X 1000钢筋混凝土检查井,46座;矩形1000 X 1000钢筋混凝土沉泥井,10座;管道均埋深4m 、雨水工程雨水工程,XX街(朝那桥一一203省道)排水工程,主管道采
7、用D400-D600钢筋混 凝土排水管,管道位于道路中心线以北10.5m,橡胶圈接口, 管道基础采用180。混 凝土基础,主管线全长2676米。检查井采用矩形1000X 1000钢筋混凝土检查井,44 座;矩形1000X 1000钢筋混凝土沉泥井,11座;管道均埋深2.5m。 、路灯工程彭阳县振阳街(朝那桥一一203省道)路灯采用双叉路灯,双排排列在隔离带上,灯杆间距30米左右。路灯光源选用高压钠灯光源。路灯与道牙间距为0.8米,配电电 缆与道牙间距为0.5米。 、涵洞工程本道路现状有多处涵洞,根据现场调查及参考建设单位的意见,本次设计将其中的7道涵洞保留利用并按道路红线宽度接长,其余的予以拆
8、除。施工见涵洞施工专项涵洞工程一览表序号中心桩号钢筋砼n 级管节(3m/节)三七灰土 基础垫层(卅)C25砼管形 基础(m)C25砼帽石(卅)C25砼一字 墙身(卅)C25砼一字 墙基础(m5)1K3+0007234.432.905.72.22K3+4006200.928.204.61.93K3+6363100.514.106.62.42.3主要工程量道路工程量表:名称数量土方(m3)22142m3灰土48997 m2水泥稳定砂砾(m2)45685 mAC-20 沥青(m2)30109 m2AC-13 沥青(m2)41925 m面包砖(m2)8650 m道牙(m)7984 米平侧石(m)798
9、4 米树框(个)708个污水工程量表名称数量D400钢筋混凝土管81米D600钢筋混凝土管128米D800钢筋混凝土管1372 米检杳井22座沉泥井2座跌水井4座雨水工程量表:名称数量D400钢筋混凝土管942米D200钢筋混凝土管218米D600钢筋混凝土管243米D500钢筋混凝土管687米D300钢筋混凝土管764米D1500钢筋混凝土管18米检杳井40座沉泥井9座雨水口149座跌水井1座第二章总体施工部署第一节总体组织安排1.1项目组织机构及管理层级1.2主要岗位人员职责A:项目经理职责:1、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各
10、项规章制度,结合项目工程特点及施工 全过程的情况,制定本项目各项目安全生产管理办法,或提出要求并监督其实施。3、在组织项目工程承包,聘用业务人员时,必须本着安全工作只能加强的原则,根 据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核 指标,支持、指导安全管理人员的工作。4、领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制 定措施,及时解决。5、发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报;组织、配合事故的调查,认 真落实制定的防范措施,吸取事故教训。6保证安全生产资金的落实。7、负责与各班组签定安全合同。B、项目副经理职责:1、组织落实施工组织设
11、计中安全技术措施, 组织并监督项目工程施工中安全技术交 底制度和设备、设施验收制度的实施。2、组织安全生产活动的宣传。3、组织职工的文化生活,保障后勤供应。C、技术员职责:1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。2、贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规范、规程、标准。结合项 目工程特点,主持项目工程的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底。3、参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术 措施,保证其具有可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施应监 督执行。及时解决执行中出现的问题
12、。5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时 上报,经批准后方可实施,同 时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作 工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的 事故。6主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正确情况应及时米取措施。 严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。7、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范 措施、意见。安全员职责:1、负责组织三级安全教育的项目部级安全教育。2、负责施工现场的日常巡视检查。3、对上级提出的安全生产与管理方面的问题,定时、定人、定措施予以解
13、决。4、组织安全生产检查,对施工中存在的不安全行为,有权制止。5、对违反安全生产规章制度、违反操作规程、不听指挥的人员有权开罚款单。6对于项目部解决不了的安全生产问题,有权越级向公司汇报。7、整理安全内业资料。E、施工员职责:1、认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组(特别是外包工队)的安全生产 负直接领导责任。2、认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组(包括外包 队)进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经 常检查,随时纠正作业违章行为。3、经常检查所管辖班组(包括外包工队)作业环境及各种设备、设施的安全状况, 发现问题及时纠正解决。对
14、重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及安全设备、设 施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督 其执行,做到不违章指挥。4、每周或不定期组织一次所管辖班组(包括外包工队)学习安全操作规程,开展安 全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。5、 对分管工程项目应用的符合审批手续的新材料、新工艺、新技术要组织作业工人 进行安全技术培训;若在施工中发现问题,立即停止使用,并上报施工总负责。6全面配合安全员的检查督导工作。7、负责工程安全管理及文明施工,现场环境卫生,组织定期安全检查。F、测量员职责:1、负责测量放线工作,保证施工构筑物的坐
15、标高程的精确度。G试验员的职责:1、负责预制盖板、搅拌站等大型设备基础钢筋、砼标号的质量安全控制工作。2、负责砼、砂浆的见证取样。3、负责材料设备的抽查验收。H、质检员的职责:I、负责本工程质量管理工作。2、负责塔吊基础的放线、验筋、指导浇筑工作3、负责模板工程的验收工作。4、负责沟槽工程的支护验收工作。5、负责搅拌站基础的验收工作。I、材料员的职责1、负责安全生产用品、劳动保护用品的供应保证。2、负责机械设备的日常维护,定期保养工作。3、负责生产资料的供应工作。4、劳动力安排见附表:5、施工进度保证措施:1、制定切实可行的施工进度计划(见附表四),正确处理各工序间的组织关系和逻 辑关系,确定
16、紧前工作和紧后工作,保持工程的连续性,使各工序之间在时间上紧密 衔接,避免发生人员窝工、设备闭置等工效降低现象。2、 由公司副总经理和项目经理负责协调外部单位和施工现场周边关系,以减少施工 阻碍,赢得施工时间。3、施工员、技术人员依据现场情况,分析影响进度计划的因素,编出每道工序影响 进度的因果关系,及时调整进度计划。4、配合甲方消除影响施工进度的外部因素。5、实行班前、班后施工管理人员联系碰头会制度,做好后续工作的安排。6提高机械化施工能力,加强科学系统管理。7、制定施工进度计划(见附表),并严格按该计划进行,定期检查进度情况,并作 记录,对不能按期完成工作任务的,按公司的有关规定处罚。8、
17、机械维护专人负责,保证机械完好率在 90%以上。9、保证施工过程的协调性。施工阶段各工序之间在施工能力上保持一定的比例关系, 使各工序环节的劳动力、材料的供应,生产效率和设备数量相互协调,避免发生施工 脱节和比例失调现象,避免因突击工期所造成的设备和资金的流失。10、施工队将月、旬作业计划下达到班组,各班组应根据现场、设备、人员的具体 情况,制定生产计划,并落实到每各人及每台设备,做到任务明确,奖罚分明。第二节总体施工安排2.1施工前部署、接到建设单位的开工通知两天内进场, 进行施工及生活用房搭建,联系有关单位、 协商、协调解决好材料堆场,施工道路等前期工作。、就绪施工用各种机械设备,安排落实
18、施工班组,并接通施工用水、用电。、办妥各项有关施工证件手续,按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工, 按规定施工。、计划主材来源,对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。、按照平面布置图,拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网,以便在建筑 和安装施工过程中准确控制轴线和标高。2.2施工阶段部署2.2.1 施工总体方案本工程主要工程量为道路、排水、路灯,拟采用重点突破关健工序、平行作业法施 工。我方分为两个施工班组,一队施工班组进行道路、路灯工程,道路施工班组配有 挖机、装载机、压路机,机械管理由施工员进行管理,道路放线、高程控制由测量员 负责。一队班组进行排水工程,排水
19、班组配有挖机、压路机,开挖放线、高程控制由 测量员负责,安装管道及混凝土的浇筑由施工员负责。 整体施工中合理进行流水施工, 施工各阶段劳动力安排相对均衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的 前提下,做到成本的最优化。222施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责,分类抓好工程 质量进度和安全生产,在整个施工中实行交叉流水施工作业。(1)管道沟槽土方开挖、回填工程为一个施工班组。(2) 管道安装阶段分配落实 2个专业(管道安装和检查井浇筑)施工班组互相配合 组织施工;(3)、道路土方、路基部分分为一个工作组。、沥青混凝土工程设一个施工班组。(5)、路灯安装工
20、程设一个施工组。各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施,以总工程期为控制目标,安排出 详细、科学、合理的施工方案,施工顺序和进度计划。在整个施工期间,各施工班组 服从项目经理的统一指挥和领导,服从总体施工方案、目标和计划,组成一个以项目 部为中心的整体力量,形成一支既独立又整体的组织网络机构,减少窝工现象,处理 好各施工班组的衔接工作,同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作,加强 前方与后方的配合工作,加强机械调配、物资供应,确保整体工程按总体施工部署有 计划、有步骤地顺利进行,以保证本工程总体目标的实现。223施工安排该工程工期要求比较宽裕,但考虑拆迁、雨期影响等因素,工期还是比较紧
21、张, 从施工角度看,整个施工如果同步施工不十分合理,但考虑流水施工,工期能否得到 保证也是难题,经反复研究,我们考虑总体施工作如附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图。2.3控制工期措施2.3.1原则为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理施工的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、 资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理, 以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。2.3.2计划实施的保证措施、根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突 出关键线路、突
22、出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细 的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。作好工力、施工 机械、材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。、根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成月、 周进度计划,使其更为明确、更为具体。、根据施工任务,按专业工种进行分解,确定完成日期,同专业、同工种的施 工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时 要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。加强施工作业层管理,强调计 划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。、加强日常施工管理,检查
23、当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保周、月计划完成。233技术人员及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员 由具有中级工程师及助理工程师等职称的专业人员组成,为优质、高效完成本工程提 供了坚实的技术保障。2.3.4施工劳动力保证根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求, 同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工,积累了丰富的施工经验与技术,能够解决
24、施工中所遇到技术难题。2.3.5工程材料保证材料供应部门根据工程总进度计划编制材料供应计划,提前 备好工程所需各种材料。2.3.6施工机械保证、本工程利用我公司现有专业施工机械进场施工,能满足工程施工要求。、加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备 的利用率和完好率。2.3.7在工程施工中,对整个工程的施工进行项目分解,将每一个阶段目标分解,责 任落实到个人,排出工程施工日计划,并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工 班组,加强工程计划和成本管理。2.3.8加强计划管理、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合,共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时,应加强计划的跟
25、踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,以确保总工期的实现。、根据总体计划要求,相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产 品控制等项工作,以防止造成因返工而影响进度,并应采取预防措施,以保证工程顺 利进行。2.4资源配置计划项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金,技术等生产要素, 并根据施工阶段要求,保证各生产要素及时性进退场,实现项目对施工资源的动态管 理,特别是劳动力的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务完全分离的管理体制,项目部对所担工程的工期、质量,安全文明施工负全部责任,项目部行使在公司内部劳务市场的用工选择权以及 对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍
26、组织机构按照优化组合、竞争上岗原则, 实行施工队队长负责制。项目部在综合考虑施工现场实际情况,编制各分项工程进度计划,根据该计划编 排出各生产要素进退场计划表。对关键生产要素,项目部将配备业务熟悉的人员、装 备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等,在施工生产过程中,项目部将根据各分 项工程的具体情况进行总体部署和协调。2.4.1施工劳动力配备施工人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全的直接保证者。 为确保工程顺利进行,我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似 工程施工经验的公司直属操作班组进场施工,施工人员进场前,统一经公司培训,考 核上岗。项目施工劳务按三类进行组
27、织:专业性强的技术工种类:根据工程施工进度的要求,确保工程正常施工,主要包 括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种,这类工种人员均经过我 公司培训中心定期培训考核后,持有相应上岗证上岗。普通技术工种类:这类工种有:钢筋工、砼工、泥工、管道工等,公司将派曾施 工过类似工程的施工班组进场,根据工程施工需要,安排人员进场。非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合工人, 具有较高的技术、 质量、安全素质。具体劳动配备情况见附表三劳动力计划表。242机械设备配备合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证,根据工程 的具体情况,施工机具投入计划详见附表一主要施工设
28、备配备表,并保证所有施 工机具在各分项工程开工5天前全部到达现场,在施工中合理调用各类施工机具,进 行流水作业。243主要材料供应计划根据施工进度计划,制订材料供应计划,落实材料货源,使施工能按计划顺利进 行,并根据实际情况及时调整。244拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备,详见附表二拟投入的主要材料试 验、测量和质检仪器设备表。第三章施工准备及主要资源配置计划1.1施工准备1.1.1技术准备1、进场后,立即组织人员对地下管网进行调查,了解地下管网的情况,并根据实 际情况向有关单位(部门)提出报告。2、工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规
29、范、复核图表中各个 数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范的要求。3、组织好各工种负责人了解施工现场的实际情况, 作好职工的质量、安全意识教 育。4、组织机具进场,并进行使用,确保无障碍后方可投入施工。5、组织管材、钢筋、砂石料的进场工作,并作好原材料的抽样试验工作,作好见 证取样6、根据设计图纸及建设单位提供的坐标和控制点,现场勘查,是否牢固,并与其 他构筑物使用的坐标和控制点进行校核。1.1.2现场准备1、工程现场交桩由技术负责人会同业主、监理、设计等单位进行现场交桩。每交一处及应时加固 布控,做好引桩工作,同时妥善保护好交桩的坐标控制点、 水准闭合等数据成果资料。2、
30、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核,在开始测量前12天通知监理工程师,如监 理工程师要进行测量,施工单位积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现 所交的桩实测成果与提交数据不符时,及时将测量成果通知监理工程师,并加以确认 和处理。3、测量装置现场配置全站仪1台,JDJ2-E经纬仪1台,DS3水准仪3台,50米钢卷尺4把。4、测量标准测量放样遵守施工规范,工程施工前对测量队提供的控制成果进行复核,标准为:水准点闭合差:土 80X L1/2mm。5、设置临时水准点经有效复核确认后,开始临时水准点布设,临时水准点设置在稳固地段和便于观 察的位置。根据施工现场情况,每隔
31、100米设置1临时水准点。6、平面放线根据管道中轴线及细部尺寸进行放样,放样准确,放样后对放样标记加以保护, 并作好定位放线记录,经复核无误后报送监理单位复核,正确后方可开工。第四章施工现场平面布置1.1布置原则施工总平面布置由项目部总体布置,统一协调,项目部按公司企业标准统一安置 在周边农户住房,施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下:在满 足建设单位要求的前提下,结合我公司标准,并将二者有机的结合在一起布置施工现 场。、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下,尽可能利用原有设施,减 少临时设施的建设投资。、合理组织场内交通运输
32、,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单 位之间的相互干扰。、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求,生活区和生产区分离布置,生活 区租用附近居民房。、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。、符合施工现场安全用电规范的要求。、在场地布置时,避免土建、安装、装饰单位的相互干扰,并且应满足建设单 位的有关要求。、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。1.2施工现场平面布置安排施工临时用地表见附表六临时用地表第五章工艺流程及主要施工方法第一节工程测量1.1施工准备1、进场后,立即组织人员对地下管网进行调查,了解地下管网的情况,并根据实 际情
33、况向有关单位(部门)提出报告。2、 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个 数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范的要求。3、组织好各工种负责人了解施工现场的实际情况, 作好职工的质量、安全意识教 育。4、组织机具进场,并进行使用,确保无障碍后方可投入施工。5、组织管材、钢筋、砂石料的进场工作,并作好原材料的抽样试验工作,作好见 证取样。6、根据设计图纸及建设单位提供的坐标和控制点,现场勘查,是否牢固,并与其 他构筑物使用的坐标和控制点进行校核。1.2施工测量1、工程现场交桩由技术负责人会同业主、监理、设计等单位进行现场交桩。每交一处及应时加固
34、布 控,做好引桩工作,同时妥善保护好交桩的坐标控制点、水准闭合等数据成果资料。2、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核,在开始测量前12天通知监理工程师,如监理工程师要进行测量,施工单位积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现 所交的桩实测成果与提交数据不符时,及时将测量成果通知监理工程师,并加以确认 和处理。3、测量装置现场配置全站仪1台,JDJ2-E经纬仪1台,DS3水准仪3台,50米钢卷尺4把。4、测量标准测量放样遵守施工规范,工程施工前对测量队提供的控制成果进行复核,标准为: 水准点闭合差:土 80X L1/2mm。5、设置临时水准点经有效复核确认后,开始
35、临时水准点布设,临时水准点设置在稳固地段和便于观 察的位置。根据施工现场情况,每隔100米设置1临时水准点。6平面放线根据管道中轴线及细部尺寸进行放样,放样准确,放样后对放样标记加以保护, 并作好定位放线记录,经复核无误后报送监理单位复核,正确后方可开工。第二节工艺流程及主要施工方法2.1排水工程施工施工流程2.2各工序施工技术措施1)、沟槽开挖:由于本工程污水埋设最深为7米,我项目部决定进行分层开挖,由于挖掘机臂展 达不到6米以下,所以先将2米覆土挖除,剩余由挖机、人工配合挖出、单面出土, 推至沟槽一侧1米外,机械开挖到槽底,留20c m由人工清理修坡,严禁槽底超挖。2)、灰土垫层:本次管道
36、工程参照04S531-1-14图集管道均采用180°砼基础,3:7灰土垫层,垫 层厚度为30cm且压实度要求为93%工序施工前,委托彭阳县质量检测中心试验室 确定3:7灰土的最大干密度和最佳含水量。在施工过程中,严格按图施工,30cm灰土分两层夯实,并要求试验员现场检测压实度和灰计量,达到要求方可填筑下一层。3)、管道安装:柔性接口采用中心线法控制管道中心线,先用管径公差最小的管节相对连接,承口朝向水源方向,将管中心高程逐节调整正确,用8T或10T倒链缓慢均匀拉进,保持 接口环向,接口间隙均匀。排水管在吊运时应轻提轻放,以免管材损伤。平基与管座的模板支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。
37、管径800mm 400mm管座与平基采用垫块法一次浇筑,浇筑时先从一侧灌注混凝土,对侧的混凝土高过管底 与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。5)、钢筋混凝土检查井: 、钢筋:检查井钢筋严格按设计图纸规定的位置、数量、规格布置,检查钢筋 来源、生产厂家及出厂合格证,按规定要求取样送检并取得试验合格证明,钢筋骨架绑 扎是否牢固,检查钢筋焊头和接头的焊接质量是否符合要求。 、模板:放线准确,模板安装时严格按照井室尺寸进行安装,掌握井墙的竖直 度和直顺度,在浇筑混凝土之前应对支架和模板进行全面、严格的检查,全面测量复 核设计图纸要求的尺寸、平面位置和标高,检查支架支撑力
38、是否达到要求;检查模板 的尺寸,模板制作是否密贴、稳固,螺栓、拉杆、撑木是否牢固等。当发现有松动、 变形、移位时,应及时处理。 、混凝土浇筑:浇筑前检查混凝土供料、拌制、运输系统是否符合规定要求, 现场交通和停车场地应宽敞平整,在正式浇筑前对浇筑的各种机具设备进行试运转, 以防在使用中发生故障,各类机械易损件应有一二套备用。要按照浇筑顺序布置好 振捣设备。同时,浇筑前要观察天气情况,现场应准备相当数量的彩条布及蓬布,以 保障施工过程中突发降雨时混凝土的保护及连续施工需要。浇筑前检查混凝土配合比是否满足要求,待检验合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土要振捣密实,不能出现漏振、走模、漏浆等现象。混凝土
39、浇筑完应及时养护,强 度等级未达到设计要求不得受力,踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前也不得 踩踏。管道采用橡胶圈接口。6)、管道试验:排水管道严密性试验采用闭水试验,试验前全部预留孔洞封堵,不得渗水,自试验段下游注水,灌满水后浸泡24小时后试验,试验应符合GB50268-2008的规定,并 会同有关单位签字认可。7)、回填土:回填土前将槽内砖石、木块等清理干净,检查井、雨水井周围30cm范围内回填3:7灰土。管道两侧和管顶以上 50cm内对称回填,高差不超过 30cm,不得将土集中 运入槽内,相邻段回填接茬呈梯形,不得漏夯。管道两侧回填土压实度不得小于 95%, 管顶以上50cm范围内回
40、填土压实度不得小于 90%,其他部位回填土压实度不得小于 90%,管顶以上50cm至道路路基下范围内的回填土按照道路要求压实度回填。管道两侧采用蛙式夯进行夯实,管顶 50cm回填采用3T压路机进行压实,管顶50cm以上采 用18T静压进行压实。回填土每层虚铺厚度(单位cm)木夯、铁夯< 20蛙式夯、振动冲击夯20-258)、雨水口砌筑 、基槽开挖人工开挖雨水口基槽,按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中,核对雨水口位置,有误差时以支管为准,平行于路边修正位置。 、混凝土基础由于本工程采用800mm、400mm钢筋砼管道,在浇筑混凝土基础之前,对槽底 仔细夯实,铺设3: 7的灰土垫层(厚20
41、cm)。800mm砼平基为15cm,护帮为15cm, 400mm砼平基为8cm,护帮为8cm,采用一次性浇注。混凝土浇注过程中,采用人工 振捣,表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后,及时进行养护。 、井室砌筑及勾缝a、雨水口混凝土基础强度达到5Mpa后,方可进行雨水口砌筑。根据试验室提供 的水泥砂浆配合比,采用搅拌机搅拌水泥砂浆。b、测放雨水井墙体的内外边线、角桩,据此进行墙体砌筑。按雨水口墙体位置挂 线,先砌筑一层砖,根据长度尺寸,核对对角线尺寸,核对方正。墙体砌筑,灰缝上、 下错缝,相互搭接。c、雨水口砌筑灰缝控制在 8-12m m。灰缝须饱满,随砌随勾缝。每砌筑 300mm 将墙体肥槽及时回填
42、夯实。回填材料采用3:7石灰土回填。d、雨水支管与墙体间砂浆须饱满,管顶发 125mm砖券,管口与墙面齐平。支管 与墙体斜交时,管口入墙 20m m,另一侧凸出20m m,管端面完整无破损,超过此限 时考虑调整雨水口位置。e、为确保雨水口与路面顶面的平顺,按照设计高程,在路面上面层施工前,安装 完成雨水口井圈及井盖。f、道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底 30m m,便于雨水排出。 、井圈及井算安装a雨水口预制过梁安装时要位置准确,顶面高程符合要求;安装牢固、平稳。b、井圈安装时,底部铺20mm厚1: 3水泥砂浆,位置要求准确,与雨水口内壁 一致,井圈顶与路面平齐或稍低 30m m,不得突
43、出。2.3道路工程施工2.3.1施工流程:根据施工现场情况,为保证交通的畅通采用分段施工,后突击进行交叉路口的施 工。首先进行施工红线内的垃圾清理、平整场地,现场验收合格后进行路面基层的施 工,最后进行沥青面层的施工,流水作业平衡控制。道路施工流程为:2.3.2各工序施工技术措施:1)、平整场地及填前碾压:平整道路红线原地面,并清除地表上的垃圾、杂草。 碾压采用振动压路机先碾压,后用光轮 18T压路机进行碾压。2)、路基填方:路基填方应从最低处开始填筑压实,遇有不同种类土时必须分段 分层填筑,不得任意乱填,以免形成水囊或滑动面。A、路基施工前,应再次恢复中心桩,根据填方的高度结合路基断面和现场
44、地形 情况,放出路堤脚桩,并对此进行固定。B、施工期处于雨期,按有关施工规范要求做路基排水,确保路基不被水浸。C、运输车辆限5T以下自卸汽车,以防路基被施工车辆碾坏,运输车辆必须在指 定地段堆土,每层不能超过规范要求的摊铺厚度,由专人指挥堆土。D、路层摊铺:按规范要求,按测定的厚度铺土,为保证路基边坡的压实度,填 筑时,超出路基边线0.3m。用推土机进行粗平后,再人工配合平地机精平。操作中, 要控制好土的含水量的大小,必要时做技术处理。E、 路基压实:压实标准以城市道路路基工程施工及验收规范CJJ1-2008的重 型击实试验为标准。3)、路基湿陷性处理:根据设计文件道路路基湿陷性处理采用超挖回
45、填的方式进行路基湿陷性处理,挖出路床顶面以下1.2米范围,路槽开挖碾压后,采用素土分层回填碾压,回填总厚度为1.2米。4)、石灰土底基层,采用整幅满铺,路拌法施工的方法。材料要求、(1)石灰应符合川级以上标准,石灰技术指标应符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008石灰在使用前10天充分消解,并过筛(10MM筛孔);(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;(3) 一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同),以便对压实度 进行准确控制。(4)石灰土基层施工时,应预先进行抗压强度试验,如不满足设计强度要求,应 通知设计院予以解决。准备下承层、(1)施工前,应对路槽进行严格验收,
46、验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标 高、横坡度、平整度等项目外,还必须进行碾压检验,即在各项指标都合格的路槽上, 用18-21T压路机连续碾压2遍,碾压过程中,若发现土过干、表层松散,应适当洒水 继续碾压;如土过湿、发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施 处理。路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边沿顺直,路肩平整、整 齐。(2)按要求设置路面施工控制桩。 、备料、铺料用于石灰土的土必须符合规范要求,不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好 路肩,路肩应同结构层等厚。备、铺土方法采用汽车直接堆方备土:按照每平米的松 土用量及每车的运土量,用石灰粉标出每车的卸土位置 (
47、划出方格),直接整齐地卸土 于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行,每车的运土量要基本准确,同一作业段内 土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工,但备土数量不易准确控制。铺土时, 先用推土机大致推土,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。 、备灰、铺灰备灰前,用压路机对铺开的松土碾压 12遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁 重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及 石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量,分 两条成梯形状均匀地码条备灰,并用卡尺逐段验收数量,不准用汽车直接大堆备灰。 备灰前应事先在灰条位置标出两
48、条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线,然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内,铺灰应用人工撒铺。(1)料的含水量小,应首先用旋根机翻拌一遍,使石灰置于中、下层,然后洒水 补充水份,并用旋根机继续翻拌,使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定),土的含水量过大,用旋根 机进行翻拌凉晒。(2)水份合适后,用推土机粗平一遍,然后用人工拌和第一遍。拌和时要指派专 人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段 落,及时返工重新拌和。整平采用平地机,结合少量人工整平。(1)石灰土拌和符合要求后,用推土机粗平一
49、遍,消除拌和产生的土坎、波浪、 沟槽等,使表面大致平整。(2)用震动压路机或轮胎压路机稳压 1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪挂线,推土机、配合人工整平。(4)重复(2)-( 3)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等 平地机无法正常作业的地方,应由人工完成清理、平整工作。(5)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。(6)要点提示最后一遍整平前,宜用洒水车喷洒一遍水,以补充表层水份,有利于表层碾压成型。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补。碾压、碾压采用振动式压路机和18-21三轮静态压路机联合完成。(1) 整平完成后,首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段
50、自内侧向 外层碾压),有超高段落由内侧起向外侧碾压,碾压采用大摆轴法,即全轮错位,搭接 15-20厘米,用此法震压3遍,下层压实度满足要求后,改用三轮压路机低速 1/3错轮 碾压2-3遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。(2)要点提示:碾压必须连续完成,中途不得停顿。压路机应足量,以减少碾压 成型时间,合理配备为震动压路机 1-2台,三轮压路机2-3台。碾压过程中应行走顺 直,低速行驶。检验、(1)试验员在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实度(要及时拿出试 验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止。(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽
51、度、厚度检验,检验不合格 要求采取措施预以处理。(3)要点提示:翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷 的不准验收,应彻底处理。标高不合适的,高出部分用平地机刮除,低下的部分不准 贴补,标高合格率不低于85%,实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部 满足要求,否则应返工处理。接头处理、碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均,或标高误差大,或平整度不好的部分 挂线重直切除,保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处,铺土及拌和应空出 2米,待整平时再按松铺厚度整平。养生、不能及时覆盖上层结构层的灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生
52、期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆 通行。有条件的、对7天强度确有把握的,级配砂砾完成后经验收合格,即可进行下 道工序施工,可缩短养生期;但一旦发现灰土强度不合格,则需返工处理。5)水泥稳定砂砾基层:(1)、水泥稳定砂砾的下承表面平整、坚实、具有规定的路拱,无松散的材料和软 弱地点,凡是不符和设计要求的路段必须根据具体情况,分别采用补充碾压,换填好 的材料,挖开亮晒等措施,使其达到规范标准。(2)、本工程水泥稳定砂砾采用集中厂拌法施工, 试验室在水泥稳定砂砾基层施工 前,按规定要求进行原材料试验和混合料的配合比设计。(3) 、施工前由技术人员恢复路基中线,直线段内每20m设一桩位,平曲线每
53、10m 设一桩位,并在两侧设指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出水泥 稳定砂砾层边缘的设计高。(4)、水泥稳定砂砾层采用集中厂拌法施工,摊铺时采用摊铺机械及自动摊铺找平。并及时检查混合料的含水量,以防混合料过于潮湿或干燥。有专职试验员按基层规范 要求取样试验。(5)、整形后,当混合料处于最佳含水量土 1%时,用12-15T静压压路机进行稳压 后,再用振动压路机碾压密实度,后用18-21T静压压路机进行复压收光。所有碾压过 程必须在稳定砂砾运到现场后 3-4小时内完成。稳定砂砾的表面保持潮湿,压实后表 面平整,无明显轮迹或隆起,并保证其有准确的断面和适度的路拱。(6) 、养生:水泥
54、稳定土基层每一段碾压完成并经检查合格后开始养生。 洒水车经 常洒水,以保证整个养生期间稳定 土基层表面始终保持潮湿。养生期为 7天,养生期 间设专人封闭交通。(7)、雨期施工措施在施工水泥稳定砂砾前及施工过程中,提前获得天气变化信息,特别注意气候变 化,不使水泥、混合料遭雨淋,降雨时停止施工,但已经摊铺的水泥混合料尽快碾压 密实。恢复施工时,排除底基层表面的明水,防止道路上的集料过分潮湿。(8)、主要控制因素A、人员 在进行水泥稳定砂砾施工前,专门对现场施工管理人员及操作人员进 行技术交底,并做好技术准备工作。施工中,测量员负责施工前高程测量放样,随时 检查碾后的竣工高程,及时向相关人员反馈,
55、并确保施工宽度符合相关要求。施工员 负责施工机械的指挥与协调。试验员责随时检测水泥稳定砂砾的压实度及水泥稳定砂 砾的灰剂量,并每天制做试件。质检员按公路路面基层施工技术规范中要求的相 关检测项目严格检测,发现问题时督促改正,并及时向相关人员反馈。B、机械 施工所需的摊铺机,压路机工作性能良好,满足此项施工要求,操作 人员具备上岗证,操作前对操作人员进行了安全技术交底。C、材料 所用原材料已送检合格,拌和站拌和混合料时,其出料含水量不宜少于最佳含水量的1%,以保证摊铺碾压时有合适的含水量。 项目部试验员在拌和站随机 取样,做水泥剂量试验。并根据试验结果指导混合料拌和,每天制作六组无侧限抗压 强度试验试块。D、方法 机动车道水泥稳定砂砾厚36cm采用多功能摊铺机摊铺,分两层摊铺。E、环境 施工前几施工期间应及时取得天气预报,据此安排施工进度,避免在雨中进行施工。F、测量施工中应随时对成形部分进行测量,并及时反馈给施工管理人员,以便对施工进行相应调整。水泥稳定砂砾施工工艺流程图6) 、道牙及平侧石安装(1) 测量放线:本项目道牙及侧平石利用水泥稳定砂砾基层施工中两侧宽出的多余部分作为基础垫层。路面中线校核后,在路面边缘与道牙交界处放出道牙线, 直线部位10m一桩, 曲线部位510m,路口及分隔带、安全岛等圆弧,15m也可用皮尺画圆并在桩上标 明侧平石顶面标咼
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