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1、淅川县大华山金矿地下开采建设项目施工二标段 施工组织设计施工单位:日 期:2017年12月7日目 录第一章 编制目的、原则、依据3第二章 工程概况5第三章 施工方案和施工方法6第四章 质量控制程序及质量保证措施24第五章 安全保证与控制措施35第六章 工期保证及控制措施43第七章 施工总进度及工期网络图48第八章 现场文明施工技术组织措施45第九章 施工总平面布置及人员机械配置55附表一:拟投入本项目的主要施工设备表56附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表57附表三:劳动力计划表58附表四:施工总平面图59第一章 编制目的、原则、依据 一、编制目的 为了正确指导、科学组织淅川县大华山金矿
2、地下开采建设项目施工,统筹安排企业内部技术经济活动,充分利用我公司人力、物力、财力,有效协调建设、生产、施工、设计各方关系,在确保安全、质量、工期的前提下,使淅川县大华山金矿地下开采建设项目取得快速优质、高效低耗、安全文明的成果,特编制本施工组织设计。二、编制原则(1) 安全第一的原则施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施到位,确保万无一失的前提下组织施工。(2) 优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行iso9001质量标准体系,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加
3、强标准化管理,控制成本,降低工程造价。(3) 方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计的编制中,对井巷掘进、支护等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选择最佳方案。(4) 确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足建设方要求。(5) 科学配置的原则根据本合同段的工期大小及各项管理目标的要求,在施工组织设计中进行科学配置,选派熟悉矿山巷道施工特点并有多年施工经验的管理人员,选择专业化施工队
4、伍,投入高效先进的设备,确保流动资金的周转使用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学配置。 (6) 环境保护的原则执行iso14001环境管理体系标准和gb/t28001职业健康安全管理体系标准,节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和生活区绿化。(7) 技术进步的原则积极合理的推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验,积极推技术进步,尽可能降低业主成本和施工成本。 (8) 以人为本的原则执行gb/t28001职业健康安全管理体系标准,凡事首先考虑员工特别是生产一线员工的身体健康,来制定各种施工方案。三、编制依
5、据1、淅川县大华山金矿地下开采建设项目施工招标文件2、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准(1)施工及验收规范、规程及标准1) 中华人们共和国安全生产法2) 中华人民共和国矿山安全法3) 矿山井巷工程施工及验收规范 4) 混凝土工程施工质量验收规范 5) 砌体工程施工质量验收规范 6) 钢筋焊接及验收规范 7) 地下防水工程质量验收规范 8) 工程测量规范 9)锚杆喷射混凝土支护技术规范 第2章 工程概况1、交通地理位置 淅川县大华山金矿地下开采建设项目施工,地理坐标北纬32°5533°23,东经110°58111°53,海拔902米左右,
6、属低山区,距淅川县城17公里,交通较为便利。2、气候、水质矿区属于属北亚热带向暖温带过渡的季风性气候,气候温和,四季分明,雨量充沛,降水量804mm左右,气温15.8。3、 工程量已知+380开拓巷道总长度:969米,+330总长度1737米,以及其他以建设方每月下达的月度生产计划。 第3章 施工方案和施工方法1、施工准备 1.1技术准备1.1.1组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。1.1.2组织测量人员做好接点复
7、测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,然后进行陀螺定向,将地面测量参数导入井下,进行井下导线布点测放巷道中腰线。1.1.3试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。1.2施工队伍准备1.2.1为确保本工程施工速度和工程质量,特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。1.2.2根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按iso9002标准及培训控制程序要求组织学习培训。1.3 施工现场准备第一批人员进场后,要及时施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施,工
8、广临时设施布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、ci达标、尽可能避开永久建筑物”的原则。1.4 设备材料准备由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查,按本公司通过的iso9001质量体系标准,以及公司物质采购控制程序,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。1.5 供电利用地面及矿井已有供电系统对所施工的工程进行供电。1.6 通信利用建设方提供井下通讯接口及矿井生产地面通讯接口
9、,施工单位自备通讯器材。项目部内根据需要安装内、外线电话,内线电话直通矿调度及矿有关部门,外线电话或手机与外部联系。1.7 供水及消防利用建设方提供井下水源接口,生产、生活和消防用水取自矿井已有的水源接口。1.8 排水及防洪由施工单位将施工巷道的涌水排至井口外水沟。临时工程量表序号名称结构类型建筑面积(m2)备注1职工宿舍彩板房4002食堂彩板房503操作间彩板房504办公室彩板房805会议室彩板房306值班调度彩板房407厕所砖砌408材料库彩板房409水泥库彩板房4510料场砼40011搅拌站钢结构40施工期间生产、生活污水和雨水排至建设单位原有排水系统。2、施工方案针对本工程的特点,以及
10、施工条件对此项目采取由坑口往里独头普通钻爆法,全断面分段掘砌的施工方案。在施工中积极推广应用国内外矿山井巷的施工新技术、新工艺,并根据我单位在井巷施工中多年施工积累的丰富施工经验、技术经验、管理经验,组成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等流水作业线。采用23台yt-28凿岩机同时打眼,喷砼采用tk-961型湿喷机,装碴用lwz-160型扒碴机,运碴用农用车,即采用无轨设备施工。通风采用隧道轴流式风机混合式通风。排水一般情况采取水沟自流。为确保质量及工期目标的实现,概括如下:钻爆法施工,一次成巷;机械装碴,汽车排碴;机械通风,自流排水;掘支平行,及时支护;循环协调,确保进度。3、施工过程中的重点、难点
11、技术方案3.1 施工中防突然涌水为本工程重点,为了保证安全采取以下施工方法:3.1.1、打超前探水孔,提前初步探明前段的水文地质状况,指导施工,如发现岩石变软(发松),或沿钻杆向外流水量突然增大,以及顶钻等现象时,必须立即停钻,但不得移动钻杆,除派人监视水情外,应立即报告项目经理或总工程师,若情况危急,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。3.1.2、在通往含水带、积水区和有可能突然涌水的地段,在岩石坚固地点建筑防水密闭门,密闭门应向来水方向打开。当突然涌水使施工人员受到安全威胁时,立即关闭防水门。 3.1.3、探水、放水应由有经验的人员按批准的设计要求进行工作。 3.1.4、掘进工作面或其它地
12、点发现透水预兆。如工作面“冒汗”,顶板淋水加大,空气变冷,产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其它现象时,应立即停止工作,并报告项目经理或总工程师。如情况紧急,应立即发出警报,撤出所有作业的人员。 3.1. 5、对涌水处治及穿过破碎带的方法(1)对地下涌水治理采取疏、导、排、堵的综合治理方案,具体采取那种方法,视现场涌水的具体情况定。(2)工作面预注浆,以达封水和加固围岩的方法。(3)采用管棚法、新奥法短开挖、强支护、及时封闭围岩的方法通过破碎带3.2 施工中采取不同的支护是本工程的难点,为了保证安全施工采取以下施工方法:1、加强施工地质超前预报,及时了解施工工作面前方的围岩地质状况。发现有破碎带
13、时,应根据地质探测情况,进行研究是超前释放、还是堵排结合的施工方法。2、堵填:采用超前压浆、砼或浆砌片石预以回填封闭。拱部以上破碎带,可视岩石破碎程度采用锚杆加固,加设护拱及拱顶回填办法处理。3、施工中遇到一时难以处理的断层时,为了不使工程陷于停顿,一面用迂回导坑绕过破碎区,继续进行巷道施工,一面处理破碎带。4、施工中应注意的事项:(1)在巷道施工前,应对地表进行详细勘察,注意研究岩石状态,预测可能遇到破碎带的地段。(2)对地表水、出水点的情况要详细了解,地表应进行必要的处理,防止地表水下渗。(3)在掘进时,当凿岩机钻进速度变快时,可能已达到破碎带边缘,应注意观察水情变化及裂隙溶蚀程度,当有所
14、增剧时,应对掘进、支撑、排水等工作加以妥善安排。(4)当达到破碎带边缘、施工各工序应紧密衔接,同时设法探明软弱围岩的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况,据此制定施工自理方案及安全措施。(5)施工中对顶板要经常检查,及时处理危石。当顶板又较破碎时,应先进行喷射砼加固,必要时设置施工防护架或钢筋防护网。4. 不良地质段巷道支护(一) 不良地质巷道支护方法巷道支护分为为砼、喷射砼、不支三种方式进行支护。根据卡当地的地形地貌,在巷道施工过程中可能会遇到(如溶洞、暗河、裂隙、断层、流沙、冒顶等)不良地质情况,施工中容易坍塌、冒顶、片帮,安全威胁大,根据不同岩石的稳定性采取超前导管注浆+钢拱架支护、超
15、前锚杆+钢拱架支护、锚杆挂网喷砼支护、素喷砼支护四种方法进行初期支护1、排水平巷双层超前导管注浆+钢支架支护 施工掘进中遇流沙层,涌水量大、易冒顶、坍塌的岩层,采用此支护方法进行初期支护。支护方法如下:(1)施工中突遇流砂时,应采取应急措施,在坑口备有沙袋、坑木,可随时调用,堵截流沙坍塌范围扩大。给支护施工带来困难。(2) 在控制好流沙、冒顶、坍塌的岩层后,采用在设计开挖断面轮廓线外施作“超前注浆小导管(双层)+工字钢架+系统锚杆+钢筋网+喷c25砼”。(3) 小导管采用50无缝钢管,施作于拱圈部,长度3.5m,仰角10度,分两层布置,排距及间距均为20cm,深入岩层底部1m段为注将花管,安装
16、后按水灰比0.45-0.5水泥浆(水泥为42.5级)进行注浆,每孔压浆量为理论浆量的120%-130%,径向系统锚杆采用25中空注浆锚杆,长度为3m,间距及排距视围岩具体开挖地质情况,分别为50-100cm。注浆小导管上下两层端部纵横向相互焊连成整体,并与工字钢拱架焊接牢固。(4) 钢拱架为18#工字钢,现场放样焊制,安装间距为50cm/榀,拱架底部采用c25砼找平,然后在c25砼上安置200*300*10mm钢板垫块,以增加拱架的受力面积。拱架榀与榀间采用22钢筋焊接牢固,连接筋间距0.5m,拱架接头及底部安装锁脚锚杆,长度为3m,每接头4根。拱架安装完毕后,在拱架外侧安设6.5钢筋网,网格
17、为15×15cm,安装时要求网片紧贴围岩,并与系统锚杆焊联接,然后喷c25砼封闭,砼保护层厚度5cm。(5)超前注浆小导管采用顺洞轴线方向每开挖1m施作一段,(6)采用“短开挖、强支护、围岩及时封闭方式施工,循环进度控制在50-100cm,开挖后及时喷c25砼封闭,初喷厚度不小于10cm,终喷厚度25cm,为了尽快提高砼强度,提前进行下一循环,砼中必须加早强剂以达到施工目的。(7)临时支护结束后待支护应力应变收敛值实测达到要求后,按设计厚c25钢筋砼实施永久性二次衬砌,在永久性支护结束后,必须对顶拱实施钻孔回填灌浆处理。(8)根据具体支护措施,开挖时应预留出喷砼、18#工字钢(或c2
18、4轻轨)安装厚度及沉降量,适当增大开挖高度及宽度。2、排水平巷超前锚杆+钢拱架支护 施工掘进中遇溶洞(较小)、岩体破碎采用超前锚杆进行初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)采用在设计开挖断面轮廓线外施作“超前锚杆(单层)+工字钢架+喷c20砼” 的超前支护方法。(2)超前锚杆采用快凝锚固剂22钢筋锚杆,施作于拱圈部,长度3m仰角10度,按单层布置,间距均为30cm,单孔乳胶锚固剂用量为4卷,单卷乳胶锚固剂长度为250mm, 超前锚杆端部与工字钢拱架焊接牢固。(3) 钢拱架为14#工字钢,现场放样焊制,安装间距为120cm/榀,拱架底部采用c15砼垫层找平,然后在砼垫层上安置200*3
19、00*10mm钢板垫块,以增加拱架的受力面积。拱架榀与榀间采用22钢筋焊接牢固,连接筋间距0.5m,拱架接头及底部安装锁脚锚杆,长度为1.6m,每接头4根,然后喷c20砼封闭,砼保护层厚度5cm。(4) 超前锚杆采用顺洞轴线方向每开挖2m施作一段。(5)采用“短开挖、强支护、围岩及时封闭方式施工,循环进度控制在180-200cm,开挖后及时喷c20砼封闭,初喷厚度不小于7.5cm,终喷厚度15cm,为了尽快提高砼强度,提前进行下一循环,砼中必须加早强剂以达到施工目的。(6)根据具体支护措施,开挖时应预留出喷砼、14#工字钢安装厚度及沉降量,适当增大开挖高度及宽度。3、排水平巷锚杆挂网喷砼支护
20、施工掘进中遇到断层、裂隙,岩石不能自稳,采用超前锚杆挂网喷初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)采用在设计开挖断面轮廓线外施作“系统锚杆+钢筋网+喷c20砼”。(2) 径向系统锚杆采用快凝锚固剂22钢筋锚杆,长度3m,间距及排距视围岩具体开挖地质情况,分别为50-100cm。(3)6.5钢筋网网格为15*15cm,安装时要求网片紧贴围岩,并与系统锚杆焊联接,然后喷c20砼封闭,砼保护层厚度5cm。4、排水平巷喷砼支护 施工掘进中遇到局部破碎、易片帮,岩石自稳性差,采用素喷进行初期支护,施工打眼比较安全。支护方法如下:(1)素喷c20砼,初喷厚度不小于5cm,终喷厚度10 cm。(2)
21、 喷c20砼中须加入早强剂。5、 工程中的施工工艺一、巷道支护施工工艺1、锚固剂锚杆 (1)施工方法:锚杆孔全部采用风动凿岩机钻孔施工,乳胶锚固剂安装,人工打入锚杆。(2) 施工工艺流程图准备乳胶锚固剂材料锚杆制作施工准备锚杆孔位放样钻孔设备就位钻孔角度定位钻锚杆孔锚杆孔冲洗锚杆成孔检查安装乳胶锚固剂插入锚杆锚杆与钢支架焊接锚杆竣工验收图2-4 锚固剂锚杆施工工艺流程图(3)工艺要点:锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于±50mm。用高压风冲洗、清净锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。2、小导管注浆施工工艺(1)小导管注浆施工工艺程序如下图所示:注 浆封闭开挖面
22、喷射混凝土施工准备钻孔打入小导管 检查小导管注浆施工工艺流程初期支护 (2)本工程采用水泥浆单液注浆,根据现场地质情况也可考虑添加水玻离进行注浆。注浆参数:水泥浆水灰比:0.45-0.5(水泥为42.5级),注浆压力:0.51.0mpa(3)注浆注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆,清理干净钢管内积杂物,然后再注浆,注浆顺序由下向上。 (4)主要机具设备主要机具设备见下表小导管注浆施工的主要机具设备 序号机具名称规格数量备注1钻机1钻孔打管2游锤自制1打管3吹风管20钢管1吹孔4注浆泵bw-2502注浆5拌和机2拌水泥浆6混合器自制17注浆嘴1注浆用8注浆桶29波美表310量杯211水桶312胶管高
23、压管13木尺计量注浆量附注:注浆嘴钢管外径应略小于导管内径;混合器是一种联接两根进浆管与出浆管的三通 管路并与阀门配套的工地自制设备。3、喷射混凝土施工工艺喷射混凝土采用湿喷法,用tk-961型湿喷机进行施工。 喷射砼示意图 喷射砼示意图3(1)、喷射混凝土施工工艺流程检查和清洗作业面初喷4-6厘米设置喷砼厚度标志机械准备砼拌制喷射作业(2)、喷射混凝土保证措施喷射混凝土的配合比、原材料计量、养护、喷射风压水压、施工顺序及施工缝的处理,均严格按照设计规范及试验确定。施工中,砼配和比每班至少检查两次,施工现场设置称量器具,悬挂配合比标示牌,严格控制搅拌混合物的掺入量,经常检查早强剂注入情况,发现
24、问题及时处理。喷砼作业前,用压力水清洗受喷面,清除松动的岩石。如果岩石表面有滴水或渗水,就采用先干喷再湿喷的方法,或采用在喷砼中加入专用粉剂或凿槽的方法进行施工。施工完成后,如果空气过于干燥,要定期派人洒水进行养护。说明:喷射砼骨料用强制式拌合机分次投料拌合,采用tk-961型砼喷射机,湿式喷射作业。一般分初喷和复喷二次进行,开挖后,立即初喷,以尽早封闭紧露岩面,复喷砼在锚杆、挂网安装后进行,尽快形成初期支护整体受力,以抑制围岩变形。喷砼分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在10cm以下。施工时,喷枪在边墙部位正对岩面,在拱部沿巷道半径方向喷射。喷射时先对凹处喷射找
25、平,然后再大面积进行喷射。为了保证喷射效果,喷射时分段分片,自下而上呈顺时针螺线性均匀喷射,每循环压前面半圈,绕圈直径约30厘米。喷射混凝土作业采用tk-961型混凝土喷射机组分段、分片、依次进行。喷射顺序自下而上。喷射作业应紧跟开挖工作面,混凝土终凝至下一次循环放炮时间不应少于3小时。喷射砼施工工艺框图 二、巷道砼浇筑根据施工图需要进行砼衬砌。为此,我单位将按照设计图纸用工字钢制作定型衬砌钢拱架多榀,采购钢模板,为混凝土的浇筑做好准备。在浇筑混凝土前,首先清除浮石,再根据测量放的中线和高程进行立架,按照相关施工规范和设计图纸要求进行立模,固定好钢模板,再将混凝土送入模板内。混凝土的拌制一定要
26、根据配合比进行拌和,浇筑时要及时捣固,不能有空洞和蜂窝麻面。(1)模板工程模板工程是决定结构几何尺寸的关键工序,是主体结构分部工程质量等级评定最重要,难度最大的分项工程,同时也是施工进度的关键,将予以高度重视。模板表面确保平滑、干净,没有弯曲、扭曲或其他变形,以保证模板的接缝严密,不漏浆;模板支撑体系牢固可靠,具有足够的稳定性和足够的强度。支模前,认真检查轴线及标高,认真清理好底部的废渣和杂物,模板表面清理干净,认真刷脱模剂,先校正钢筋位置,在基层上放出模板边线,以便控制和检查。本工程模板拟采用=6mm钢板制钢模板,共制作5米巷道所需模板。模板工程应符合下列要求:a确保模板及其支承结构的材料质
27、量,符合规范规定和模板设计要求;b模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,避免发生不允许的下沉与变形模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆;c模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇砼过程中经常检查,发现变形、松动现象,要及时修整加固;模板拆除注意事项:拆除模板按混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)执行。拆除程序一般先支后拆、后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除柱模在其砼强度达到1.2兆帕后进行。模板拆除严格按操作规程执行,避免模板及砼表面棱角损坏。拆下的模板及其他周材及时运走、整理。为保证混凝土强度,所有砂石材料及水泥、外加剂提前取样分析、检验,经试验,
28、试配后对材料质量提出明确要求,设专人跟踪把关,结构用水泥尽可能固定厂家和品牌,砂石材料固定进货渠道,施工时严格按设计配合比根据设计要求,不同结构部位的混凝土应分别满足抗压、抗裂(拉)、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求,并同时满足施工和易性的要求。在考虑适当措施合理降低水泥用量的前提下通过多次试验确定施工配合比。严格控制粗细骨料的质量,保证达到混凝土用石用砂质量要求,及时测定混凝土中各项原材料性质,各项指标控制在规范要求内,优化混凝土配合比,严格计量,加强管理。水泥采用po42.5水泥,粗骨料采用机碎石,石子粒径为2540mm,砼各种材料用量配合比,由具有专业资质的实验室试配确定。(2)混凝土搅拌、浇筑搅
29、拌机搅拌加料顺序为:粗料细料水泥搅拌1分钟后加水搅拌。混凝土浇筑前10天向建设单位递交一份浇筑混凝土质量控制措施及其分段浇筑程序详图,并按规定及时提供混凝土的试验样品和试验成果及其分析报告。第四章 质量控制程序及质量保证措施1、质量计划及措施1.1概述我公司将按iso9001:2000国际质量管理体系标准编制新版质量体系文件,在本工程的质量管理中将会得到更加充分的应用、改进和完善。为确保本工程施工质量,在施工全过程中,项目经理部将恪守“质量存生命”的企业理念,以市场为导向,以信誉为宗旨,以效益为中心,以质量为生命,强化项目部内部管理,树立项目部对外形象,增强工程施工科技含量,提高项目部的整体实
30、力和社会竞争力。在从事与质量有关的各项工作与活动中,做到“有人负责、有章可循、有据可查”,同时,接受监理和业主的监督和检查。1.2质量保证组织机构本工程项目部质量保证组织机构图如下。 质量保证组织机构图 项 目 经 理技 术 负 责 人矿 建 副 经 理机 电 副 经 理机电队通风队办公室掘进队经营部材料组调度站安监组质检组技术组地测队1.3质量目标1.3.1标准、创一流、确保工程达地优,争创省优。1.3.2分部工程质量:优良品率达80%,分项工程合格率100%。1.3.3及时消灭质量通病。1.3.4质量保证资料齐全,完整,准确。1.3.5观感得分率90%。1.4质量标准1.4.1测绘组每隔2
31、5 m引线一组,且每组不少于3根。1.4.2锚杆间排距误差不超过±100mm,锚杆外露长度从螺帽起控制在3050mm内,锚固力不小于70kn,螺母扭力距不小于120n.m。1.4.3锚杆角度不小于75度,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面布置,帮锚杆垂直巷道布置。1.4.4巷道净宽误差中线至任何一帮不得超过:0+150mm,净高误差不超过:0+150mm。1.4.5锚杆每30m必须做一次拉力试验,每次检测不少于3根顶锚杆和2根帮锚杆,检测数据报技术部。1.4.6队组必须配备检测工具,随时检查锚固力及扭力矩,锚固力达不到要求的锚杆必须查清因,并在其旁边补打锚杆。1.4.7喷浆料c20级的
32、配合比425#水泥:黄砂:石屑:水=1:1.5:2:0.58。1.4.8喷浆前必须处理掉活矸,并用高压水冲洗岩面。1.4.9初喷70mm厚砼,二次喷砼前,必须用水湿润已喷层,喷完后,洒水养护不少于7天。1.5质量管理职责1.5.1项目经理质量管理职责贯彻执行国家的安全法律、法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令。执行公司的质量方针,对质量政策和目标的保持和实施负责。负责项目部组织机构的建立,健全并保证其有效运转。对现场施工负组织、协调、管理责任,对实现施工质量要求负具体领导责任。确定并提供充分且适宜的基本资源(包括人力资源和专业技能、施工机具、检验、测量和实验设备、计算机软件等)。每月组织一
33、次对质检管理部门检查工作,对质量保证体系的状况和适用性进行审查。负责项目部所签合同的管理,定期检查合同落实情况。1.5.2技术负责人质量管理职责负责工程施工中的技术管理工作。组织编制单位工程施工组织设计,负责审批项目部的施工技术措施、作业规程、质量计划。组织工程质量技术分析会,对重大问题做出技术决策。负责施工中纠正和预防措施的实施。负责施工措施工程、隐蔽工程的管理工作。1.5.3质检组质量管理职责参与质量计划的编制和审查,对其运行情况进行检查。负责不符合项审查处理工作,并纠正、预防措施的贯彻执行情况和效果进行跟踪检查。定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况。负责工程质量的检查管理工作,编
34、制内部质量监查计划,实施质保检查。制定质保人员培训计划,包括培训时间、培训内容和考核要求等,负责对项目部全体职工的质量培训工作。有权向上级管理部门报告质量情况,并提出解决质量问题的办法。参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收。做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。1.5.4技术组质量管理职责在项目部技术负责人的领导下,负责编制施工组织设计和质量计划。组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审,并向施工队组作技术交底。负责编制施工现场调查报告、工程开工报告,对特殊施工方案组织研究和论证,并制定施工程序。参与物资和设备采购工作,以及对物资供方的调查和重要物项的验收,负责对采购物
35、资的送检及抽验的取样工作。参与工程的中间及竣工验收,负责对竣工资料的收集和整理工作。负责现场施工变更管理,负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督实施情况。负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。1.5.5经营部质量管理职责负责项目部劳资管理工作,确保合格的劳动力资源。负责项目部物资、器材的供应工作。负责项目部合同的管理和评审工作,跟踪管理合同履行情况。负责编制项目部的年、季、月度施工计划。负责对施工工程预、决算的管理。负责上报工程项目预算的执行情况和计划统计报表。1.5.6材料组质量管理职责负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同。负责对采购物资的交货进度进行控制,监督供方按合同要求
36、保质、保量、按时交货。负责采购物项的标识、检验以及对不合格项的标识和处置,负责物项的贮存、保管、发放供应等,对采购物项的质量负责。负责物资供应方面的外部各种联系。1.5.7地测队质量管理职责负责工程地质、测量方面的总体管理工作。就地质、测量的有关事宜保持对外联络。负责工程的地质预示、控制测量,为施工队组提供地质、测量成果指导工程施工。负责监督、检查施工队组执行地质、测量规程情况。负责工程地质、测量仪器的调配、保管和维护管理。负责工程进度交换图的绘制与填报。1.5.8机电队质量管理职责负责工程机电技术文件、资料管理和移交工作。负责设备维运,制定设备维护、保养、使用规程,并监督执行。负责拟定设备维
37、修并执行维修计划。负责参加会审施工组织设计(作业规程)、质量计划、施工技术(安全)措施等技术文件。1.5.9掘进队质量管理职责按照施工计划、施工技术完成规定的施工任务。贯彻执行施工作业措施、安全措施等施工文件。负责对分项工程的自检和互检,及时处理和纠正不合格工程。负责工程施工原始台帐的管理。开展“qc”活动和技术革新活动,努力提高工程质量和工作效率。1.6.检验、实验和试验1.6.1材料的检验和试验材料的检验和试验按照我公司质量手册hs1/qp-4.6.a中的“采购产品的检验和试验”要求进行。 用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、钢筋、添加剂等材料在使用前必须进行检验和实验。 材料的检验和实
38、验,原则上在现场进行,由项目部技术负责人组织。现场不具备检验和实验能力的由技术组协助进行,送当地有资质的质检部门检验和试验。 项目部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”及出厂的检验和实验报告对进货产品进行确认,并在材料检验和实验认定记录上签署意见,合格产品由材料组在入库单上签字验收入库,不合格产品由材料组进行不合格标识,并禁止使用。1.6.2产品和过程的检验和试验产品和过程的检验和试验按照我公司质量手册hs1/qm-4.10中的“施工过程的检验和试验”进行。 过程检验和实验按分项工程、分部工程单位工程竣工验收依次进行。 施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备,并按有关规定
39、定期检验。 加强班组自检和分项、分部工程的检验,将不合格项消灭在施工过程中。 在分项、分部工程检验中发现不合格项,应立即进行处理,并执行不合格产品控制程序。1.7、 施工各分项工程质量检验评定标准(1) 掘进:宽度:中线至任一帮允许偏差:0+200mm高度:腰线至顶底板允许偏差:0+200mm(2) 井巷模板组装规格:宽度:中线至两帮偏差:+10+30mm高度:腰线至顶、底板偏差:0+30mm模板及碹胎的材质、结构、规格、强度须符合设计规范要求。(3) 砼砌筑支护工程砼所用原材料质量及配比计量搅拌必须符合设计和规范、规程要求。净宽:中线至任一帮允许偏差:0+30mm净高:腰线至顶底板允许偏差:
40、0+30mm(4) 锚杆支护工程:锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面,抗拔力试验最低值不小于设计值。钻孔深允许偏差±1+50mm,锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差15°,锚杆外露出托板长度50mm。(5) 喷射砼支护工程:喷射砼所用的原材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。净宽:中线至任一帮允许偏差0+100mm净高:腰线至顶、底板允许偏差0+100mm喷层厚抽查检测喷厚不小于设计。表面平整度每平方米内最大偏差50mm。基础深度尺量检查允许10%;钢筋网与岩面间的喷厚:不小于30mm,钢筋网外保护层喷厚40mm,
41、20mm;观感质量:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。漏水量符合设计要求和有关防水标准。(6) 混凝土地坪工程:混凝土地坪其选用的原材料质量及配比强度必须符合设计要求。地坪规格允许偏差为:标高-30+50mm表面平整度:10mm(用2m靠尺查)。喷射混凝土支护损坏与预防措施损坏现象损坏原因预防措施离层1喷射前未将松动岩块清除2岩层表面粉尘未清洗干净,影响砼喷层与岩石粘结造成离层3喷射前岩层表面没有充分湿润,使砼喷层的部分水分被干燥的岩石吸收,导致砼水化不充分,降底结合面处的粘结力4岩石光滑,与砼喷层粘结力太小1喷射前必须清除松动的岩块2喷射前,岩层表面必须清洗干净,遇水膨胀或潮解的岩石应用压
42、风吹扫3干燥的岩石,在喷射砼前要用水湿润岩层表面4遇平整光滑的岩石,喷射混凝土前,先将岩面凿成麻面,然后再进行喷射砼作业失脚1喷射前未将墙根附近的浮石及杂物清除干净2当巷道喷完后,发现底板标高不符合设计要求,起底后墙根外露,未补喷1喷射前应将巷道底板的浮石及杂物清理干净,墙根应清至底板以下501002巷道掘进时,应按设计要求,严格掌握腰线、避免底高,必须起底时,应在起底后将墙根及时补喷砼剥落1离层的砼受到围岩压力或外力作用时剥落2当围岩松软破碎或易风化膨胀时,若喷曾太薄,则因松散压力或膨胀压力造成喷层剥落3喷射砼中速凝剂掺量过多或喷射质量差,造成砼强度低,受力后剥落4当围岩中含有黄铁矿时,由于
43、地下水或潮湿空气作用,黄铁矿中的硫酸根离子与砼产生化学反应,造成喷层疏松,以致剥落1将已剥落部分铲除干净,然后补喷砼,厚度应大于120,必要时还可敷设金属网,并加锚杆2爆破后及时喷射封闭,喷层厚度应不大于50,并加网加锚杆3砼的速凝剂掺量必须符合规定,保证砼有足够的强度4对有硫酸盐介质浸蚀的地段,易采用抗硫酸盐水泥或采用氯化铁防水混凝土裂缝收缩裂缝1喷射砼养护不良导致早期脱水2使用了火山灰质水泥,由于养护不当、不及时、环境湿度不够3水泥用量过多,水灰比太大4速凝剂掺量过多5喷层厚度严重不均匀6砂子太细受力裂缝1应力集中2喷层厚度不当3砼强度低收缩裂缝1必须按养护制度规定进行养护2不使用火山灰质
44、水泥,或在使用火山灰质水泥加强养护增加巷道湿度3控制水泥用量730kg/m3,水灰比0.54严格控制速凝剂掺量,不得超过规定,并搅拌均匀5喷层厚度不得小于设计,并力求均匀,根据工程需要可设置金属网6选用平均粒径0.350.5的中砂;细度模量1.82.5受力裂缝出现后应用锚喷补强加固1采用光面爆破法掘进,使巷道成型规整,减少应力集中2根据不同工程情况,选择和理支护参数3保证喷射质量- 66 - 质量保证体系项目管理目标工程检验评定标准质量器具检定计划上岗人员培训考核计划计量器具周期检定上岗资格考试及认证质量计划质量技术保证措施单位工程施工服务用户质量检查质量管理质量信息管理标准操作规程技术规范工
45、程交工施工过程工序能力调整技术(工艺)措施操作技术水平工艺质量管理点施工设备机具能力检测试验仪器能力p(计划) d(实施) c(检查) a(处理)单位工程质量检验评定及验收质量情况或是否修改准确性确认自检互检记录质量检查人员的检查施工者工序自检交接互检检验报告及原材料器材设备使用提出改进工序能力的措施质量检验流程工程质量标准质量管理标准施工组织设计原材料检验原材料设备订货原材料设备等进场 质量保证检测流程图项目监理部项目监理部申报(分部分项工程施工方案、材料等)资料检查现场检查单位工程竣工验收签证、计量(质量验收单)检查结果填报(隐蔽工程分部分项工程验收单)隐蔽工程分部分项工程自检合格监理、项
46、目经理部监 理项目经理部项目经理部监理、项目经理部驻地监理、质检室、项目经理分部分项工程施工检查验收样板施工审核结果项目监理开 工审核开工审 核项目经理部施工组织总设计、设备报验单及其他有关资料 开工报告不同意返工不同意返工 不合格监理部不合格返工 第五章 安全保证与控制措施 1、概述为确保工程施工全过程的优质、高效、安全,拟建立以项目部经理为主要安全责任者的各项安全生产责任制,做到层层落实,实行下级对上级负责的逐级联保制。公司在项目部设安全负责人专门负责安全管理,对现场24小时监控。对施工中出现的工程质量和不安全隐患,采取跟踪解决,并认真分析原因,落实整套措施,杜绝事故再次发生。严格执行施工
47、措施的编制、审批、贯彻制度。工程开工前将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项,认真向施工人员进行技术交底,切实贯彻执行,并做成牌板悬挂于井口房内。不执行施工措施者一律按“三违”论处。定期向职工进行施工规范和安全规程的技术安全教育培训,提高全员的质量意识、安全思想和操作技术水平。对要害、特殊工种要按国家规定专门培训,做到持证上岗。牢固树立安全生产,不安全不生产的思想。建立健全安全监督体系,充分发挥安监站、安全员的监督作用,使安全工作贯穿于整个施工的全过程,经常性开展安全检查活动,坚持班有班前会和周活动日,项目部有旬检查活动,处有月检查制度,真正做到“安全”警钟长
48、鸣,努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态,达到安全生产的目的。切实做好防塌方、综合防尘、防有毒有害气体、地面高空防坠、防雷电、防洪等研究预防工作。本工程项目部安全保证组织机构图如下: 安全保证组织机构图 项 目 经 理安 全 负 责 人机 电 副 经 理矿 建 副 经 理质检组安监组办公室掘进队经营部材料组调度站技术组地测队机电队通风队2、巷道施工安全措施2.1避灾线路:施工时,突然停电、停风、有毒有害气体增大,涌水量增大时,人员通过安全梯撤到地面,安全梯手电两用。2.2顶板管理严格执行敲帮问顶制度,每班必须有专人管理顶板。接班后,严格检查上一班锚杆质量, 发现问题立即处理,处理好后,方可开始正常施工。放炮后,处理顶板时操作人员一定要站在安全地点,退路畅通,必要时先打好护身柱,使用长柄工具,由外向里,从下到上,一人负责监护,一人处理顶帮。顶板处理好后及时用帽柱维护顶板,严禁在空顶下作业。2.3钻眼爆破:钻眼前,必须将顶帮活矸危石处理干净,对茬岩底往外10m范围内的永久支护进行检查维护,严禁空顶作业。每次打眼前,必须按中、腰线画出巷道轮廓,定好眼位。钻眼工必须实行四固定,即“定人、定位、定量、定钻”,严格按照爆破图表钻眼。装药前必须
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