人民医院工程施工组织设计

1、第一章编制说明与编制依据及工程概况第1节编制依据第2节本工程概况第二章项目经理部的组成第三章施工准备、部署及总平面布置12第1节、施工准备12第2节、施工部署12第四章施工方案14第1节、施工测量方案14第2节、基础土方开挖及基坑支护方案16第3节、基础工程第五章、主体工程22第1节、钢筋工程:22第2节、混凝土工程24第3节、模板工程29第4节、砌体工程30楼地面工程30防水工程32门窗工程:34装饰与装修工程35脚手架工程39第10节、雨期施工措施4748第五章、施工进度计划及措施49第1节、施工进度计划第2节、施工进度计划保证措施49第六章质量、安全保证措施50第1节质量保证措施51第2

2、节安全保证措施52第七章主要机械设备及人工供应计划54956第八章文明工地措施56第1节创建文明工地组织体系第2节现场防止环境污染措施58第3节建立良好文明氛围60XXXX医院医技大楼施工平面图附图二：XXXX医院医技大楼施工横道图附图三：XXXX医院医技大楼施工网络图中文摘要本施工组织设计是针对XXXX医院医技大楼工程设计方案的实施性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证 措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑， 突出科学性、 适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技本设

3、计主要包括以下内容：工程施工组织设计书、施工平面布置图、横道图及网络图。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计, 每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的 施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词:工程概况；平面布置及管理；施工进度计划；施工方案;第一章编制说明与编制依据及工程概况第1节编制依据1、XXXX医院医技大楼工程施工图；2、国家现行施工验收规范、标准及广东省和广东省有关施工规定;3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;4、本公司现有的劳

4、动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;5、本公司IS09001国际标准化质量管理体系有关文件；6、其他资料；7、本方案主要依据国家出行的技术标准及验收规范:建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001岩土工程勘察规范GB50021 2001o砌体结构设计规范GB500032001o建设工程项目管理规范GB/T503262001o混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002O民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 2001建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002o建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002O屋面工程质量验收规范GB50207200

5、2o砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002O住宅装修工程施工规范GB503272001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001O建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001O地下工程防水技术规范GB501082001地下防水工程质量验收规范GB501082001建筑边坡工程技术规范GB503302002 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27 -2001冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95 95钢筋机械连接通用技术规范JGJ1072003 钢筋焊接及验收规程JGJ182003普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92O普通混凝土用碎石或卵石质量标准

6、及检验方法JGJ53-92O普通混凝土配合比设计规程JGJ55-96O 混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88O 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95。混凝土强度检验评定标准GBJ107-87。第2节本工程概况本工程位于XXXXXXX绸北路以北，共四层，总建筑面积12938平方米，框架一剪力墙结构形式，建筑高19.950m,建筑分类为一类建筑耐火等级为一级，七度抗震设防;本工程采用桩基础，墙体内墙厚力墙、柱、混凝土强度采用C30,框架梁、主次梁、楼板、梯板采用C25；180、外墙厚180mm,隔墙厚120,采用粉煤灰烧结砖；剪结合本工程的施工面积大的情况,根据实际施工需要，把本工程分

7、A、B段进行施工，提高施工效率；第二章项目经理部的组成2XXXX人民医院医技大楼工程总建筑面积12938 m ,框架一剪力墙结构，地上4层；二区段为附楼，框架结构，地下一层，地上 4层；该工程具有面积大、结构复杂，建施工程复杂等特点，我公司对此项目工程高度重视，按照项目法施工的管理机制对该项目的组 织机构、人员、物资、设备等的配备进行精心的策划，以科学的管理，精细的施工，精诚 的服务全面履行合同内容，实现所承诺的工期、质量目标，为建设单位及汉中市人民奉限 项完美的精品工程01项目部的组织机构项目经理部代表公司对该工程项目的质量、施工进度、工期、安全、文明施工等进行全面管理，对整个工程项目行使组

8、织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理 是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部 组织机构按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。由项目经理、项目副经 理及项目总工组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原 则，项目总工负责工程管理组行使工程的技术管理，质量控制职能。项目副经理负责施工 生产组行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能。项目经理直接领导经营核 算级行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能。作业层以各专业工长及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工，项目部组织机构见图1-1所示:图1-

9、1项目部组织机构见图2项目经理部的人员配备1）项目经理为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司拟招聘一名具有一级项目经理资质的人选担任该工程的项目经理。2）项目部管理层本工程项目部的管理人员按照公司项目法施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有高层建筑施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备，该工程项目部主要管理人员组成见表1-1 0项目部主要管理人员组成表表1-1序号姓名本工程拟任职务职称证书情况1XXXI5目经理:程师I棗

10、目经理证、工程师证2XXX三产副经理:【程师:I程师证3XXXQ目总工卡寻级工程帅B有级工程帅证4XXXtiI丄贝-:一程师证-工口 ilnr?-r5AAA.莊 1乂炖屮_程帅11LVVV冷首扌士术S1稈1丿币-稈|丿币1帀zE5 xaix牛贝一任屮IJ一fZL 屮 |J U1L1XXXE3.气枝术员"程师-稈师讦8XXXJj检员程师:I程师证9XXXm己全员m己全员:e全员证10KXXr量员)1工证、计量员证11KXX:本预算员纟涼师纟$济师证、预算员证12KXX料员样斗员f料员证13KXX:验员程师程师证、试验员证14XXX:件资料员资科员f料员证15KXX洽管埋员J经J经证7

11、佐'll/ f=>J 呗!_!为项目部作业层扭照公开、公正、公平怎原则由项目部扌乍优选拔竞争上岗，要求进入#业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。项目部主要管理人员职责4项目经理职责 施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。科学组织和管理进入施工现场的人、财、物,并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。 对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对

12、项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。 全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作,组织制定质量及安全生产措施并组织实施。 全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。5项目副经理职责 项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。 落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。 掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。 贯彻国家有关文件、法律、法规。6. 项目总工职责 全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图

13、纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。 对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。 负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。 组织好工程的测量放线工作， 及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。对现场 组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检,试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。 负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责工程完工的质量评估和备案。 积极组织进行新技术推广应用工作， 针

14、对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料,应认真组织试验并实施。组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。7. 施工员职责 组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。 参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。 切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。 组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。 参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。8. 质检员职责认真贯彻执行一

15、质量管理条例“，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一“ 参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。 对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。 及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。 有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质So第三章施工准备、部署及总平面布置第1节、施工准备1.施工技术准备（1）组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准及广东省建筑工程管理条例等；熟悉设计图纸，并做好图纸的自审

16、和会审。（2）由项目总工牵头，组织有关技术人员编制标后施工组织设计，对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标的规划。（3）依据施工图纸由技术员提出混凝土、砂浆施工配合比申请送有相当资质等级的试验室进行试配；组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。（4）依据施工进度横道图计划由预算员负责编制施工图预算，并作出工料分析及编制月材料用量计划，根据工程实物量制定劳动力计划安排。（5）在建设单位及现场监理参与下，做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。（1）完成施工区域内旧有建筑物的拆除，修通进入施工区域的运输道路。（2）按照创建文明工地要求砌筑高2.5m临

17、时围墙，对施工区域进行封闭，搭建临时设方也0（3）按总平面布置图安装施工机械，铺设临时供水管路及临时供电线路。（4）平整现场材料堆放场地，修整施工临时道路，做好搅拌站及拟建建筑物四周排水工作。（5）材料的采购与供应：材料员根据材料计划的数量规格,按质量要求确定质量可靠、确保原材料质信誉良好的供货厂商供货，并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检, 量合格，供应及时。第2节、施工部署1 .施工部署的总体原则为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务，应考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工 部署按照一先结构、后装饰装修；先土建后安

18、装；先室内后室外“的顺序进行。2. 在空间上的部署原则为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏,力所能及富有余地的原则，保证工13程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修，主体与安装及安装与装 修的交叉流水作业。3. 在人力的安排和部署原则在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备，并且人员要保证黑白两大班的作业力量。主要作业班组有砌筑作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、抹灰作业 班、管道作业班、电气作业班及机械作业班。4. 施工用水现场生产用水和生活用水量经计算如下:现场生产用水:q.=4.05L/s现场生活用水:q2=0.58L/s生产及生活总用水量：g+q2=4

19、.63L/s经计算，供水主管选用用（1）25mm钢管10mm引至现场办公用水点及生活用水点；施工层用水选用巾15钢管作立管，每层留直径 钢管接头一个，用胶皮 软管引至使用地点。5. 施工用电采用TN-S接地保护系统，供电线路由工地配电室引至总配电箱，由总配分四个回路向外供电。第一回路为搅拌站用电回路，从总配至1号配电箱；第二回路为垂直运输回路，从总配至2号配电箱；第三回路为办公及现场照明回路，由总配到3号配电箱。第四回路为钢筋、木工、加工设备回路，由总配至 4号配电箱。6. 施工现场总平面布置1）现场大门布置根据现场实际情况，拟建场地西半区砌筑25m高围墙进行封闭，东半区由于旧有建筑物较多，可

20、在旧建筑物间砌筑若干段围墙对现场封闭，以防非施工人员进入现场。现场 设置两处大门、安装标准样式钢制门。在主大门处显要位置布置一六牌一图大门旁设 置值班室，昼夜安排专人值班。2）现场临时设施项目部办公及住宿用房利用建设单位提供的32间砖混、砖木结构房屋。施工现场内布置的临时设施主要有混凝土搅拌站、水泥库、钢筋棚、木工棚、安装工棚、材料库房及材料2堆放场等，约需占地面积 750m0此外，按文明工地标准要求，现场内设置标准养护室、总配电室、淋浴室及水冲厕所等。3）垂直运输设备本工程施工配备升降机，作为垂直运输设备。混凝土运输采用HBT_5O型混凝土输送4）现场材料堆放装饰装修材料、电气、管道所用材料

21、及构配件均存放在室内，这样既保证安全，又防止污染。油漆、涂料等挥发性材料存放在库房内，其他材料可现场露天堆放，但应根据需 要采取遮挡雨措施。现场总平面布置详见附图:施工平面布置图。第四章施工方案第1节、施工测量方案1使用的测量仪器DS3水准仪、南方公司ND3000测距仪和E02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。2测量过程中应注意的问题:1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。2）测量控制点包括:设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。3.建筑物轴线和

22、高程的控制经市测量大队对建筑物进行定位及有关水准点的确定后，我施工单位将以此为依据及时建立施工轴线控制网和水准点。对工程横向设三条控制轴线即1 . 9 . 14轴，纵向设两条控制轴线即A. D轴；这样建立起轴线控制网，以保证轴线偏差不超过规范允许范围。水准点确定后，将高程及时引测到施工范围内，高程点应选择稳固，不再发生沉降,便于测量的建筑物或构筑物上进行标注。4. 基础及主体工程施工测量基础工程施工主要用经纬仪、水准仪对建筑物的轴线和高程进行控制。主体工程施工时，为提高测量精度，减少测量偏差,运用激光铅垂仪同经纬仪，水准仪相结合进行施17工测量。主体施工中，用激光铅垂仪将控制轴线依次由下向上传

23、递到施工层，经复核无误后,再用经纬仪投测各轴线，确保轴线位置正确。5. 主体工程施工中的高程传递:施工中，由下层向上层传递标高，以使层高、楼面、门窗口、室内装修等工程的标高0.000权F咼基符合设计要求。标高传递采用钢尺直接丈量方式，在一层最少应设立三个士 准点，施工中以这三个基准点为依据向上传递高程。6. 建筑物的沉降观测:按照施工图纸对沉降观测点的布设要求，正确埋设沉降观测点。首次对沉降观测点的高程进行测定时，必须保证初测精度，应在同期进行两次观测后决定其高程。主体工程施工中，每施工完一层，应进行一次沉降观测，主体工程完工后，每个月应进行一次沉降观测，直至交工。在沉降观测过程中，如发现沉降

24、异常情况，应及时与设计院联系。竣工后对该建筑物仍应做沉降观测，第一年应每月一次，第二年每两个月一次, 第三年每半年一次，第四年开始每年一次，直至沉降稳定。沉降观测是一项较长期的系统观测工作， 为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定:1)固定人员观测和整理成果。固定使用水准仪及水准尺。3）使用固定的水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。第2节、基础土方开挖及基坑支护方案1基础土方工程31）本工程土方开挖工程量约2058.4728m（含放坡及坡道），地基基础采用基坑开挖方式,3施工机械采用1rn液压式挖掘机挖土，10t自卸汽车弃土。2）边坡确定根据本工程各段分层的开挖深度，地质勘探报告

25、和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。由于本工程地勘不详，按本地区较好地质情况拟定为0.5放坡,层间加设300宽平台。2.基坑施工的安全措施（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制订详细的安全技术措施并组织贯彻落实。（2）向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。（3）挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆,按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理的有关规定，防止轮胎带土或

26、行驶中车辆撒土影响市容。（4）机械开挖边坡严禁挖陡，并及时进行坡面加固。基坑开挖及在基础施工过程中，应设专人对土钉墙支护及其他边坡支护进行变形观测或严格检查，发现有异常情况应立即上报并及时处理。第3节、基础工程1、独立桩基础本工程采用桩基础，设计为人工挖孔灌注桩，桩端进入持力层不小于1米,。（1）降水措施桩基础施工是在总承包方开槽后进行，沿基槽周边间距每30米设直径800的降水井,井深超过桩基底1.5米，然后采用污水泵抽水排至场外。桩基础施工人工挖孔桩施工和螺旋钻孔桩施工同时进行，螺旋钻孔施工先进行1-11轴间，人工挖孔桩施工完成后再进行其周围的螺旋钻孔桩施工0（2）人工挖孔桩施工: 1）挖孔

27、与护壁孔井口测设四点一编号：挖孔前根据测量定点的桩位点，测设定位十字点，铅锤吊线,十字点与桩位点必须重合，并延伸引测至1.5m外加以固定；以桩半径划圆弧线，经检查无误后方可挖桩头。第一节护壁碇浇筑后，用红漆标识定位十字线、水平点、桩位编号,便于检查校核。第一节护壁要高出原地面25 cm.2）孔内土方开挖分段进行，每节挖深为0.9 - 1.0mO先中间后周围，扩底部分先挖桩身圆柱体再挖底尺寸，从上至下修成，松散土层用铲、镐开挖，进入持力层后用镐打凿，每节 均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工序。为了安全起见，持力层以上，土层每开挖下节桩土方孔前，应采用20佰钢筋（长为1.2m）打入土中

28、，呈三角形测试, 是否有流沙、淤泥出现，遇到砂层时，每节开挖深度可降到0.3-0.5m。挖孔总深超5米后,要用鼓风机连续向孔内送风，风管要求距孔底亦左右，孔内照明采用防爆安全、低压灯 泡，灯泡离孔底为2米。3）土方运输及渣土处理:在孔口安装人力支架，土以吊桶提升，水平运输采用人手推斗车，运至集土坑堆放,再用挖掘机在集土坑边装入运土汽车内，堆置在场地堆土场，余土不外运。4）孔内排水:开挖过程中，如有少量地下水，要随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量较大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。护壁钢筋制作:护壁钢筋在钢筋加工棚加工，孔内绑扎并按设计留足搭接长度，以便下端钢筋搭接。护壁钢模采用48块钢模组

29、成，支模要校正中心位置，直圆度。7）护壁碇施工，护壁碇应严格按配合比下料搅拌，爛度控制在8-10 cm为宜，碇浇筑19时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，为了便于施工，可在模板顼置铜和钢板制成的临 时工作平台，供碇浇筑使用。护壁碇施工前，一定要抽井底积水严禁在水浸住模板的S浇碇.8）护壁模板拆除:当护壁碇达到一定24小时后，便可拆除模。9）尺寸控制:每节护壁模板安装时，应将桩控制轴线用十字对中，吊大线锤测出中心线，再用尺找圆周，可根据孔口高程测设孔深。0.310）流沙、涌泥阻挡：若在成孔过程中，遇轻微砂层和淤泥层时，除控制掘进深度为0.5m夕卜，应用竖向横向环形钢筋加稻草形成简易外模，挡住砂、泥。

30、遇到流砂严fi，施 工人员要及时撤离采取另外施工措施。11）桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋应根据设计图纸要求，加工棚内加工，采用塔吊钢筋笼就位装，主筋制作接头采用电弧焊时，覷焊 5d焊缝长度、高度应符合瞬，接头错开，如d< 22时，也可采用冷搭接，其搭长度为35d,并两端加焊。，桩身钢筋笼安装完毕后，报甲方及有关单位进行验收，并 桩身混凝土浇灌浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚渣土，排除积水，经甲方、监理、地勵收，方可开始浇灌桩芯碇。浇灌封底碇后应尽快继续浇灌桩身碇，如駅 第二次浇灌碇前先抽清孔内积水，清理封底碇层的表面氧化膜，然后再浇灌桩身碇。桩芯 碇采用泵送碇。浇灌时碇由碇输

31、送泵导管送至井口，井口设料和串筒下料，串筒中闹 尼龙绳吊牢，防止脱落伤人。串筒下料口离晚碇«橢内距离，随碇面增高，B 拆除。桩身碇应连续浇灌，分层振捣，一次浇灌完毕。每浇筑 0.8 - 1.2m高，用插入式振捣器振捣一次，并记录振捣时间，防止超振造成碇离所，确保桩芯密实。（3）螺旋钻孔桩施工1）成孔工艺流程:252）浇筑混凝土工艺流程:I移盖板测孔深、垂直度溜洞随振）>钢筋浇筑混凝土（随浇3）钻孔机就位:钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。4）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开

32、动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。5 ）检查成孔质量:钻深测定:用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm O孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。孔底土清理:钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走

33、人。最后再移走钻机到下一桩位。6）浇筑混凝土 :移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇 有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应1.5mo连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，

34、桩顶标高符合设计要求。挖孔桩在正式施工前，按设计也要求先进行成孔工艺试验，数量为二根，经设计、施工、 勘察、监理、建设单位共同验收合格，确认桩侧壁土层无坍塌、缩孔现象，钢筋混凝土护 壁能够确保施工挖孔安全，且桩端和扩大头均符合设计及规范要求，持力层达到设计要求。30% 后,因该工程位于河套周边，人工挖孔时，采用跳花施工，待第一批桩混凝土强度达 再挖相邻桩。对于桩距较小的桩，挖孔时应间隔施工，待第一批桩达到一定强度后再进行下一批桩，防 止塌孔和漏浆，确保施工安全。（4）桩承台施工 1、承台基础施工工艺流程开挖基坑土方-桩头凿除一素混凝土垫层-承台基础钢筋绑扎安装模板-立墙柱插筋筋一预埋接地装置一

35、浇筑混凝土2、承台基础施工方法及要点 1）开挖基坑土方待桩基施工完毕后即进行土方开挖，基坑采用一台履带式挖掘机开挖和人工开挖相配合的方法。开挖后将槽底的虚土、杂物等垃圾清理干净，回填土方并夯实。2）桩头凿除该项施工的主要内容是截除桩头超高部分的钢护筒和混凝土。凿除前须先进行测量复核，并在每个桩顶标高处画好红漆标记。使用电焊切除红漆以上部分钢护筒，并且使用风 镐和人工凿除红漆以上桩头松散浮浆及混凝土，将桩头周边及桩顶凿毛，直至粗骨料露出1/3 0凿桩时，待凿至桩顶设计标高处时必须细凿到位，防止桩顶破碎损坏。截除完成的桩头，要求上表面平整，无缺棱角及劈裂现象。3）素混凝土垫层基坑开挖后测量放垫层边

36、界线，并测出控制标高，、垫层混凝土采用C15素混凝土。浇筑之前，基底保证平整湿润。浇筑时可使用方木作为垫层混凝土模板，使用振捣器进行振捣，并根据控制标高找平。垫层比承台平面尺寸每边大10omo在保证平整度的前提下,垫层浇筑“宁低勿高” O浇筑完成后洒水保养。4）承台基础钢筋绑扎1钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。2. 钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的要求。3浇筑混凝土前，对钢筋进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录必须完整、齐全。5）安装模板 1、模

37、板安装要点（1）安装模板前，测量人员对承台四个角点、边线及控制标高进行测定，并在模板安装完成后，对模板进行测量复检，保证模板的边线及垂直度准确无误。（2）本承台采用定型组合木模板。模板表面确保平整、光洁，且具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，须首先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用。（3）模板对缝严密，无漏浆。模板在现场拼装时，必须严格按照承台模板尺寸拼装成整体；控制好相邻板面之间的拼缝，并在阴阳角处模板连接加设胶条进行密封，以防漏浆。（4）模板支撑须牢固，无松动、位移、跑模现象。本施工中，模板支撑在基坑周围的基土上，基土必须坚实，且为保证支撑部分具有足够的支撑面积，在其支架的下

38、方垫以木板。（5）模板内不应有积水、杂物等。浇筑混凝土前，对模板内表面洒水湿润，模板与混凝土的接触面应清理干净。6）预埋接地装置利用作接地系统的结构钢筋及避雷构件连接均采用双面搭接连续焊，焊缝长度不应小于圆 钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、 咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净，并以红丹打底刷银灰色铅油二道。7）混凝土浇筑承台采用C35高性能混凝土，混凝土一次浇筑完成。混凝土采用导管入模方式，分层浇筑, 分层厚度取500mm ；用插入式振捣器进行振捣，快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动, 顺序进行，不得遗漏；当混凝土浇筑完成后，及时养

39、护。浇筑混凝土时，现场对混凝土进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝土严 禁使用。第五章、主体工程主体工程主要分为四个分部分项工程：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程。主导施工顺序为:定位放线柱一梁、板一砌体砌筑。第1节、钢筋工程:钢筋施工顺序：调直-切断-制作-钢筋连接-绑扎安装（1）钢筋的检验与存放:采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才 能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。（2）钢筋的制作按照施工图纸的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时

40、其长度应力求准确，其允许偏差为± 10mm,断口不得有马蹄形或起弯等现象。10mm,弯起钢筋起钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空 直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长土弯点位移士 20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长士 5mmo分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。（3）钢筋的焊接:1）电渣压力焊：柱内直径不大于20rnrn的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要（a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无

41、明显烧何等缺陷。2mmo（b）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于（0）接头处弯折不得大于4°。外观检查不合格的接头，应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。（4）钢筋的机械连接：套筒冷挤压连接直径大于20rnrn的梁、柱内钢筋可使用冷挤压套筒连接方式。这种连接方法不受气侯及焊工技术水平等的影响，有速度快、安全节能等优点。该工程中，冷挤压套筒接头应符合A级要求，按规范要求对接头应进行外观检查和单向拉伸试验。按材料、等级、型式、规格、施工条件相同的 500个接头为一批，不足500个接头也作为一个验

42、收批。对每一批，应随机抽取10%的接头作外观检查，抽取三个试件作拉伸试验。连续10个验收批单向拉伸试验合格率100%时，可扩大验收批所代表接头数 量的一倍抽检。挤压接头的外观检查应符合下列要求:1）挤压后的套筒长度应为1.101.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8 0.9原套筒的外径。2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。3）接头处弯折不得大于4° O 4）挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观检查合格率大于等于抽检数的90%,则该批合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复检。（5）钢筋的绑扎与安装1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋f准备材料、工具f

43、准备垫块（或钢筋撑脚）一划出钢筋位置线一绑扎、安装钢筋。2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程 中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再 进行下部施工。4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动 变形现象；钢筋位置的允

44、许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及 时做好隐蔽工程验收记录。5）钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施 工原则，确保施工质量达到优良标准。第2节、混凝土工程本工程的混凝土均采用商品混凝土，根据不同施工部位、施工高度，按设计的强度要求，在混凝土施工前做好下单的预约；确保混凝土服务质量，不影响施工；同时，要求混 凝土公司每似加进行取样一组，做好抗压检测;浇筑混凝土过程中，平台梁板应连续浇筑，如需留施工缝时，应在结构受剪力较

45、小且便于施工的部位正确留置施工缝。1施工缝的位置应为:1/3范围（a）柱子留在基础的顶面、梁的下面。（b）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间（C）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。（d）楼梯应留在长度的1/3处。2施工缝及后浇带的处理（1）施工缝的处理措施处理办法:1）拆模后，清理止水钢板表面浮浆，打扫干净，同时将磴表面凿毛，冲洗湿润。2）在二次浇筑混凝土墙前，在水平施工缝铺设 1015厚1纯水泥浆接浆层。3）在浇筑混凝土外墙时，该部位混凝土必须细致振捣密实。（2）后浇带做法1）底板、梁后浇带施工顺序：绑扎底板底层钢筋f固定安放钢板止水带

46、f固定钢丝网一绑扎底板上层钢筋一浇筑一侧的底板碇-浇另一侧的碇一清理后浇带f二次补浇微 膨碇。2）楼板、墙后浇带施工顺序：绑扎板、墙钢筋-固定钢丝网浇筑一侧的底板碇-浇另一侧的碇-清理后浇带一二次补浇微膨碇。3、后浇带浇筑刖的处理1）彻底清除干净杂物，特别是底板后浇带内的积水,尽量抽干，混凝土浇筑时，从一端向另一段推进，这样可以排除无法清除的积水。2）后浇带两侧混凝土认真凿毛，并在浇筑混凝土24小时前间断浇水润湿。3）浇筑前认真清理止水带上的杂物、油污、水泥等,并固定好止水带的位置。4）浇筑完成混凝土后，采用麻袋或草袋覆盖，浇水养护两周以上。4、后浇带节点施工大样（1）无防水要求的楼层后浇带施

47、工节点大样:钢筋50%间隔连通，不连通钢筋采用搭接27800-1000（2）有防水要求的后浇带施工节点大样:（见下页）内墙 后浇带钢筋50%间隔连通，不连通钢筋采用塔按或搭接焊K楼层后浇带 钢桩止:永带595、后浇带补浇的时机问题后浇带暴露时间越长，将来的清理杂物、钢筋除锈工作就越困难，支撑的费用就越高,有时还可能涉及到降水的停滞问题。因此后浇带应该是待建筑物的荷载加到一定程度之后 认为沉降应该接近极限时才是最佳时机，这个形象进度的断定或者沉降值的设置将根据设 计单位在图纸中明确沉降设计允许值与沉降观测实际数据对比以后，确定可靠的时机。原 则上是在保证设计要求的前提下尽量提前，以减少对地下室施

48、工的影响。6、后浇带梁板模板支架施工及拆除措施本工程后浇带数量较多，该部位的梁板在后浇带碇浇筑之前为悬挑结构，施工过程中往往会有一定的施工荷载，因此，必须采取相应的措施，以确保工程质量及安全。（1）模板支架搭设施工时，宜将后浇带两侧约1800宽度范围（一块胶合板模板长度）的模板及支架与大面积模板及支架分开搭设，当大面积模板及支架拆除时，这部分模板及 支架仍原封不动继续保留，直至后浇带碇浇筑并达到拆模强度后，随后浇带的模板支架一 并拆除。且该部位的支架立杆不少于3排，梁下的立杆采用双杆，双向水平杆、扫地杆按设计要求布置。见图示。（2）加强施工管理，后浇带按洞口临边防护措施进行围挡和封盖，留设安全

49、通道,不在该跨楼板上堆放材料、物品。7、清理保护措施（1）及时清理待后浇带两侧碇终凝后，要及时清理流淌到后浇带中的磴、水泥浆，避免磴强度提高，造成清理困难。木扌方木扶i挡水®竹夹板覆盖挡水境砖砌筑水泥砂浆粉面亠匸啟苗:!±上!±!±!：比!:匕!±比比8±上1:冬崔上!:上卜丫 砖砌筑水泥砂浆粉面I _ 匚111 严耳“><后浇带（2）强化保护后浇带防护第3节、模板工程（1）模板配制的基本要求:工程模板及其支架必须符合以下规定:1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠

50、地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。（2）模板配制:1）梁模板:模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距不大于1.5m,竖向间距1.01.501,应设有扫地杆。2）柱模板:柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在 0.5 - 0.8m之间。3）剪力墙和电梯井模板:为了保证工程质量，采用专业工程公司的大钢模板和专项支撑系统，来保证其清水混

51、凝土效果及提高工效。（3）模板拆除:模板的拆除应注意以下几点:1）防水混凝土的模板适当延长时间，不宜过早拆除。2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。4）底模拆除应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故6）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。第4节、砌体工程墙体除注明外，所有墙体厚180；井道内隔墙厚120.墙体材料为粉煤灰烧结砖。CT/磁共振及其机房墙采用360rnm实心烧结砖；

52、X光机房采用360rnm实心烧结砖；砌筑所用砂 浆应按试验室提供的配合比，用合格的原材料进行拌制使用。（1）普通烧结砖的砌筑；砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线,水湿润。在柱或墙上画出皮数，转角处及交接处立皮数杆。砌筑应采用“三一”砌筑法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不大于12mnn。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m,并在正确的部位 留置脚手眼。第5节、楼地面工程1、地砖地面的做法按以下做法实施。1）基层清理：应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。2）弹线、定位地砖铺贴通常有两种方式:&对角定位法一一砖