高炉TRT发电岗位安全作业应知应会手册

1、TRT发电岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分（一）岗位名称及作业任务岗位名称炼铁厂高炉TRT发电岗位主要作业任务1、负责TRT发电机组的启、停操作；2、负责对系统运行参数监控，保证其安全运行；3、对TRT煤气设备正常运转负责；4、负责监控煤气管网运行情况及点巡检操作。 5、负责突发事故的紧急处理。 6、负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。（二）危险介质理化特性及主要技术参数主要危险介质理化特性1.1高炉煤气是无色无味有毒的可燃气体，发热量是3.3-4.2MJ/ m3（800-1000kcal/ m3）,重度1.334千克/ m3，着火点为700左右，理论燃烧温度为15

2、00左右，爆炸极限30.84-89.40%，高炉煤气CO含量较高，极易引起人身中毒。1.2氮气为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，常温下和锂能直接反应，炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸药等，作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。2、

3、事故类型：煤气中毒、氮气窒息、火灾、爆炸。主要设备和工艺运行参数描述（注明阈值）1.高炉透平机型号：MPG9.4250180（3台）2.发电机型号QF92，额定功率6000KW，额定电压10.5kV，额定转速3000r/min，功率因数0.80，相数三相，绝缘等级F级，防护等级IP54，3.冷却方式：空气密闭循环冷却。（三）岗位主要危险源点情况作业活动危险有害因素事故类型风险等级设备点检、检修、维护、大型阀门操作等作业煤气泄漏中毒二级煤气区域违章动火爆炸二级进入系统管道内清理积灰没有确认中毒/窒息二级出入口插板阀阀前蝶阀密封不严中毒二级确认不细，误操作煤气阀门中毒二级氮气罐检修及安全附件失效爆

4、炸/窒息三级冷凝排水器缺水或煤气压力过高水封被击穿中毒三级在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏摔伤四级管道高温辐射灼烫四级临时线路漏电触电四级煤气区域救助伤员时防护不当中毒四级放散回火爆炸爆炸三级注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法二、应会部分（一）作业程序及异常状态处置措施1、TRT停机、启机作业程序（1）正常停机操作当接到停机指令时，首先通知高炉主控室将顶压控制转到高炉侧，当发电机功率接近零时，快切阀慢关关到位，此时励磁柜跳闸，并网柜跳闸，发电机解列；观察顶压变化慢关旁通阀，关入口蝶阀，关出口蝶阀，打开机顶放散；点击“停机结束”按钮， 记录机组惰走时间，当转速为零时手动挂盘车，在机旁箱

5、上启动盘车运转4小时。 操作要点：手动挂盘车时，机旁箱上选择开关一定要在中间位置。（2）紧急停机操作当机组发生异常或重故障未停机时，操作人员应立即在控制室电脑画面上点击“紧急停机”按钮，或在控制柜上按急停按钮，或在机组现场手拍危急保安器停机；再按（1）步骤操作。故障排除后方可再次启机。（3）气体置换操作a.如机组开大盖或动火必须氮气置换煤气：在原停机基础上，关入口插板阀，关出口插板阀，开快切阀，开旁通阀，静叶打开20，打开入口插板阀后放散阀，关机顶放散阀，在出口插板阀前插入氮气吹扫胶管，打开煤气管道上1寸阀门，再缓慢打开氮气阀门进行吹扫，经煤防人员检验合格关闭氮气吹扫阀门，关闭1寸阀门，拔掉胶

6、管，氮气置换煤气结束。b.机组检修完毕后必须煤气置换氮气确认入口蝶阀关闭，出口蝶阀关闭，快切阀开，旁通阀开，静叶开度20，开入口插板阀，开出口插板阀，开出口蝶阀，入口插板阀后放散见气5分钟后关闭，煤气置换氮气结束。此时机组呈待机状态。操作要点：开关插板阀时，一定要有专人携带煤气报警器现场监护，两人以上，一定要按照“先松开，后走板，再加紧”的原则操作。（4）TRT启机操作4.1润滑油系统投入，使其压力正常220KPa；4.2动力油系统投入，使其压力正常12.5MPa；4.3冷却水系统投入，使其压力正常0.3MPa；4.4氮气系统投入，使其压力正常0.3MPa；4.5入口蝶阀全关；4.6静叶全关；

7、4.7电气允许透平启动；4.8盘车条件满足；4.9重故障已复位；4.10大型阀门开到位。4.11点击“准备启机”按钮；4.12联系高炉主控室，点击“申请启动按钮；4.13收到高炉主控室允许信号，升速灯亮；4.14入口蝶阀开度20；4.15静叶打自动，升速模式切换到自动，机组按升速曲线自动升速；4.16当机组转速达500rmin时，停止升速运转10分钟；升1000rmin, 停止升速运转10分钟；升1500rmin时，停止升速运转10分钟；升2000rmin时，停止升速运转10分钟；升2500rmin时停止升速运转10分钟；继续升速至2900rmin投励磁；稳定运行3000rmin时采用“自动准

8、同期”并网，并网成功后，迅速将静叶打自动，旁通打自动，全开入口蝶阀，通知高炉全关减压阀组，将自动励磁模式打到“恒定”位置。整个机组启动过程结束。操作要点：启机过程中时刻与高炉保持联系，保持炉顶压力稳定，冲临界时与高炉沟通，防止顶压拉低。 2、异常状态处置措施（1）炼铁厂全部停电的紧急处置此时快切阀已切断煤气来源，系统内保压，等待来电作进一步处理。遇有电脑死机时，PLC无输出，液动阀将全部关闭，立即通知高炉，将顶压控制权交给高炉。当发现发电机、励磁机冒烟或着火时立即停机，并通知高炉。值班人员迅速用干粉面火器灭火，防止事故扩大。当控制室内煤气超标时，值班人员应迅速撤离至安全地带，间隔一段时间检测气

9、体合格后，可恢复正常值班。（5）当煤气管道大量泄漏且无法控制时，立即停机，通知高炉。值班人员迅速撤离至安全地带，通知煤防站，汇报值班厂长。间隔一段时间气体合格后，对管道进行氮气置换，通知检修人员处理。（6）冷凝排水器击穿的紧急处置6.1当接到值班厂长或内勤值班人员通知，煤气管网运行压力超压时，巡检人员必须两人以上，迅速背空气呼吸器并携带CO报警仪及F扳手，对超压管网排水器，逐一进行检查；6.2检查时注意周围环境CO含量，当CO含量大于等于50ppm时要佩戴好空气呼吸器，发现有排水器击穿，造成煤气泄漏时，立即关闭该排水器的下降管阀门；6.3现场对周围进行警戒，严防其他人员、车辆等靠近；6.4如下

10、降管阀门无法关闭或关闭不严，立即汇报值班厂长协调降低该管网煤气压力；6.5然后打开排水器高压帽，进行加水，加水完毕后，对周围环境进行CO含量检测，待周围CO含量低于24ppm，管网压力稳定以后，打开下降管阀门，撤消警戒，汇报值班厂长。（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施1、前置措施发生煤气事故后，值班厂长迅速弄清事故地点、原因、范围和现场情况，及时采取隔离和疏散措施，落实救援人员的个人防护措施，严禁冒险抢救，应以防止和减少人员伤害为前提，有利于开展应急救援工作。2、现场应急处置措施2.1煤气泄漏事故应急处置迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。应急人员佩戴

11、正压式空气呼吸器，立即启动排风装置加速污染区煤气扩散。消除现场一切可能产生火源行为或装置。通过控制泄漏源来消除煤气的溢出或泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料来源；若设备或管道开裂，迅速用石棉绳、黄泥、铅油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤气压力至500Pa，如仍不见效，则向管道内通入大量蒸汽或氮气，再降低煤气压力至100-200Pa，然后进行堵塞。漏气管道要妥善处理，修复、检验后再用。2.2中毒事故应急处置A、煤气大量泄漏造成人员中毒后，急救点应选择在上风向有利地形位置；救援人员要做好自身及中毒人员的个体防护，防止继发性损害的发生；应至少2-3人一组采取集体行动，以便互应。B、

12、迅速将中毒者脱离现场至空气新鲜处，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意冬季保暖。抢救现场应保持清净、通风、专人维护秩序。C、中毒较轻者，如出现头疼、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院急救；中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，立即在现场补给氧气并送往医院。D、中毒者已停止呼吸，不得用急救车送往较远医院急救，应在现场立即做人工呼吸，同时待医疗人员赶到现场抢救。未得到医务人员允许不准停止对中毒者的急救措施。2.3着火事故应急处置A、迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。应急人员佩戴正压式空气呼吸器，移出/开所有火势可能危及的易燃物，为防止火灾危及相邻设施（尤其易燃易

13、爆容器），必须及时采取喷水冷却或其它保护措施。火势没有熄灭前切忌启动排风装置，以加速火势蔓延。若发现者没有佩戴正压式空气呼吸器，切记不要进行灭火作业，以防火熄灭后，造成煤气中毒事故。B、煤气管道检修造成管道内部煤气着火，或者煤气设备内的沉积物（如萘、焦油等）着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄灭，或通入大量氮气或蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源或清净设备内的沉积物后，方可继续进行检修。C、煤气管道着火要根据火情立即通知风机岗位降低煤气出口压力，或缓慢将煤气来源的总阀门关闭2/3以适当降低煤气压力，同时通入大量蒸汽或氮气稀释煤气，将设施内煤气压力降至1002

14、00Pa，视火势情况用灭火器、泥沙等消防器材灭火，严禁突然关闭煤气阀门。火未扑灭前严禁停风机。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门。D、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形或断裂。2.4爆炸事故应急处置A、发生爆炸事故没有引起着火，首先启动应急程序，按照煤气泄漏应急处置进行处理。B、发生爆炸事故引起着火，首先启动应急程序，按照着火事故应急处置进行处理。C、因爆炸产生的大量毒气，一时不能清除时，应指挥全部人员撤出现场，以防中毒。（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用1、空气呼吸器日常检查内容（1） 使用前的检查 气瓶压力是否符合要求，部件是否齐全

15、完好，空气呼吸器应始终保持完好状态。（2）常规功能检查（每星期一进行一次，由当班班长负责，完好情况作好记录）: 气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测试。气密检查：系统检查，打开气瓶阀，使系统充满压力，再关闭气瓶阀，观察压力表指示值，1分钟内压力下降不超过1MP。面罩检查，戴好面罩，关闭气瓶阀屏气10秒钟，仔细听有没有泄漏声，并观察压力表，看压力值是否下降，测试后请立即打开气瓶阀。正压测试：佩戴好空气呼吸器，用一手指扒开面罩一条缝，供气阀是否连续不断向面罩内供气。报警哨测试：系统内充满压力后，关闭气瓶阀，用手旋转与供气阀相连接的红色旋钮，缓缓放出余气，观察压力表，压

16、力降至红色警戒线时，报警哨响起，余气排出后复位。2、空气呼吸器使用注意事项（1）使用前必须检查气瓶压力，低于20兆帕不宜使用。（2）危险区域内，任何情况下，严禁摘下面罩。（3）听到报警哨响起，应立即撤出危险区域。（4）进入危险区域作业，必须两人以上，相互照应。如有条件，再有一人监护最好。（5）呼吸器及配件避免接触明火、高温。（6）呼吸器严禁沾染油脂。三、“应知应会”重点内容解读和补充说明部分（一）操作规程中的相关规定进入箱体作业的安全要求进入箱体检修，执行危险作业审批程序和“更换煤气除尘布袋安全确认卡”进行安全确认，在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳和氧气监测报警仪，进入涉及煤气的设施内

17、，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用一氧化碳气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。（二）岗位人员应遵守的法律法规及相关规定1、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。2、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确

18、佩戴和使用劳动防护用品。4、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。7、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；如实向事故调查组提供所知的相关情况。（三）事故案例案例一 4.17煤气中毒死亡事故一、事故经过2008年4月17日7点30分，某炼铁厂热风段长安排煤气净化工梁xx处理1#高

19、炉3#除尘箱体煤气超标，7点50分死者梁xx和王xx、张xx、李xx四人将进、出口阀门关死，上人孔、放散打开进行凉箱。于13点25分左右除尘工王xx上到1#高炉3#除尘箱体处，发现刘xx倒在箱体内，经送医院抢救无效，于当日下午15点40分死亡。二、原因分析1、热风段长在安排工作时没有安排互保人，同时在煤气区域作业也没有携带报警仪，违背了炼铁厂岗位安全操作规程第一条“煤气区域必须挂有明显标志牌，在煤气区域工作必须两人以上，站在上风向操作，并携带一氧化碳报警器”及第六条“进入箱体作业，要对箱体内的一氧化碳和氧的含量进行监测，防止中毒和窒息”的规定。是导致事故的主要原因和直接原因；2、工区安全生产责

20、任制不落实，未履行安全管理职责，对工区安全管理失职，具有明显的安全工作不作为，是导致事故的管理原因；3、分厂安全管理存在漏洞，安全监督检查不到位，考核力度不够，是导致事故的管理原因；4、监督检查存在漏洞，检查不细、考核力度不够是导致事故的管理原因。三、采取的措施1、制定安全措施，执行危险作业审批程序。2、制定更换布袋安全确认卡，并严格执行。3、人员组成互保对子，履行互保对子安全职责。4、将危险介质可靠切断。5、执行介质停送确认票制度。6、箱体内含氧量19.5，一氧化碳含量24ppm，方可进入箱体作业，更换布袋必须三人及以上人员同时作业，两人进入箱体，一人监护。7、人员进入箱体前，先放入鸽子，观

21、察鸽子状态正常，人方能进入。更换布袋过程，实时检测箱体煤气、氧气含量，并随时观察鸽子状态，发现异常，人员及时撤出；8、更换布袋作业结束，由监护人要清点人数，人员集体撤离。案例 二7.28煤气中毒事故一、事故经过2005年7月28日23点48分，某炼铁厂看水工孙某与同班员工白某，程某更换风口鏡时，吸入泄露的煤气使其煤气中毒，在孙某中毒后被白某，程某及时发现，将其送到通风处向煤气防护站汇报，在煤气防护站人员紧急救护的同时，炼铁厂安全员也赶到了现场，了解事故发生经过和救护情况，看到孙某头脑清醒，但四肢无力且伴有抽搐现象，立即征得防护站人员同意，24：10分将孙某送往就近医院救护，经医院抢救已脱离危险。在送走孙某后，煤防员发现程某也有煤气中毒症状，立即对其吸氧，20分钟后，程某已基本正常，征得领导同意，炼铁厂送程某回家休养恢复。二、原因分析1.炼铁厂员工对煤气知识掌握的不够。经事后了解，孙某在7月28日21点左右已出现呕吐现象，如果对煤气中毒知识了解，立即采取吸氧措施，就不会引起煤气中毒加重。2.炼铁厂对煤气报警器的分配不合理。炼铁厂在领用煤气报警器后，没有合理的分配，把报警器分配给一些不重要的岗位。3.