QM60快速保养双人作业标准手册概要

1、前言本业务手册是一汽丰田汽车公司基于 TPS (丰田生产方式制订的 QS 快速保养双人作业标准流程,该流程是为了建立安全、快速、高效车辆保养 作业而建立的标准流程,它明确定义了所有步骤的作业内容、时间、顺序。确保安全、高品质的同时,严格执行在约定时间内交车完工。遵照流程执行 作业,能有效地缩短交车时间,为客户带来高质量、高效率的车辆保养服务,从而提升客户满意度。配合一汽丰田 QM 快速保养标准作业流程的制订,制定了快速保养工位的布局设计,同时开发了 QS 专用工具。本业务手册介绍的是车间标准操作流程,旨在帮助经销店明确 QS 车间业务的着眼点和目标,在实际应用中,请经销店参照本手册,结合现有的

2、人员 能力、经验和资源配备,切实贯彻执行,推进经销店 QS 业务的实施。一汽丰田汽车销售有限公司售后服务部目录1 阅读说明 .42 快速保养车间平面图 .53 QS车间专用工具 .64 QS快速保养套餐检查更换项目一览表 .75 快速保养作业问题的基本应对原则 .86 T51套餐 . 检查作业项目表 .97 T51套餐 . 标准作业流程 . 108 T35套餐 . 检查作业项目表 .159 T35套餐 . 标准作业流程 .1610 T26套餐 . 检查作业项目表 .2111 T26套餐 . 标准作业流程 .22阅读说明 QS 套餐名称T51. 表示适用于 5千、 1万等 N+0.5等数万公里T

3、26. 表示适用于 2万、 6万等 4N-2等数万公里T35. 表示适用于 3万、 5万等 2N+1等数万公里T48. 表示适用于 4万、 8万公里(目前暂不考虑,待定 举升机位置(参照“举升机位置“图示3技师移动路线(参照“举升机位置”图示线条表示技师 A 移动路线线条表示技师 B 移动路线4作业分工(参照技师 A 、参照技师 B 及班长作业内容框体表示技师 A 作业内容;序号 1234的 表示技师 A 作业时所处的位置。 框体表示技师 B 作业内容;序号 1234的 表示技师 B 作业时所处的位置。 5符号说明(参照章节注解A ” 1,2” 表示及时的作业项目顺序B “ *”表示根据车辆状

4、况进行的选择性追加项目C “”表示技师的准备作业D 需要向班长报告的更换项目E “ (注 ”表示加时作业项目F 表示班长确认事项快保车间平面图备注:设备编号 设备名称 设备尺寸(单位:mm A 举升机 1550x500B 专用工具车 550x480C 轮胎架 520x350D 废油回收车 400x400E 工作台 2000x600QS 车间专用工具以下是有 QS 专用工具车的工位参考工具(一个工位项目 数量 备注 QS 工具车1 专用工具车 2轮胎架 2工具台 1废油回收车 1普通工具2 梅花扳手 2 8x10mm2 10x12mm2 12x14mm2 17x19mm2 19x21mm开口扳手

5、 2 10x12mm212x14mm2 17x19mm套筒 2 8mm210mm 6角(刹车分泵螺栓 212mm 6角(刹车分泵螺栓 214mm 6角(刹车分泵螺栓 2 17mm2 19mm2 21mm 6角(轮胎螺母 2 22mm2 24mm2 火花赛套筒改锥 2 中十字2小十字2小一字2特一字(检刹车分泵漏油 大棘轮 2小棘轮 2T 字 2 8mm210mm 侧滑型套筒(拆空滤212mm内六方弯扳 2 10mm 内六方套筒(拆变速箱排放塞大滑动手柄 2小滑动手柄 2拆卸机油滤清器套件(SST 1 09228-06501(VIOS,COROLLA,CROWN,REIZ 接杆 2 小中大接杆(

6、大方2 小中大接杆(小方3 其他工具蓄电池测试仪 1 蓄电池负荷测试扭矩扳手(预制型 1 适合 103N.M扭矩扳手(预制型 小 1 34N.M轮胎气压表 2 个冲击式风动扳手 2 拆轮胎螺母小气动扳手 2 拆刹车分泵螺栓风枪 2 中长轮胎花纹深度测量计 2 轮胎花纹深度,刹车片厚度润滑脂罐 2 消音片涂油铁锤 2 1.5p (拆后刹车盘机油补充漏斗 1 个比重计 1 个刹车盘测量计(磁力表座百分表 1个砂纸 2 张S 型挂钩 2 个螺栓 4 个黄油枪 2 支手电筒 2 个QS 套餐检查更换项目一览表类别 目录 序号 项目 行驶公里数(单位:万公里 备注 0.1 1 2 6 3 5 7 4 8

7、发动机基本部件1 1 1 传动皮带 I I I I I I I I I2 2 机油 R R R R R R R R R3 3 机油滤清器 R R R R R R R R R4 4 冷气或暖气系统 I I5 5 发动机冷却液 I I I I I I I I I6 6 排气管和装配件 I I I I 2 点火系统1 7 火花塞2 8 蓄电池 I I I I I I I I I3 燃油和排气净化控制系统1 9 燃油滤清器 R2 10 空气滤清器 I I/C I/C I/C I/C I/C I/C R R3 11 燃油箱盖、燃油管和链接 I I4 12 活性炭罐 I I 4 底盘和车身1 13 制动踏

8、板和驻车制动器 I I I I I I I I I2 14 制动摩擦衬片和制动鼓 I I I I3 15 制动摩擦衬块和制动盘 I I I I I I I I I4 16 制动液 I I I I I I I I I5 17 制动液管和软管 I I I I6 18 方向盘,连杆和齿轮油箱 I I I I I I I I I7 19 驱动轴套 I I I I8 20 球头节和防尘套 I I I I9 21 自动变速器液 I I I I I I I I I10 22 离合器液 I I I I I I I I I11 23 离合器踏板 I12 24 动力转向液 I I I I I I I I I13

9、25 手动变速器液 I I1MT 车型 14 26 差速器油 I/RI/R2FR车型 15 27 前,后悬挂装置 I I I I I16 28 轮胎和充气压力 I I I I I I I I I17 29 所有灯光,喇叭,雨刷器和水器 I I I I I I I I I 18 30 空调滤清器 I/C I/C I/C I/C I/C I/C I/C I/C I/C I/C 19 31 后空调滤清器 3每 1.5公里更换 3CROWN 5 空调 /冷气装置的冷却液1 32 空调 /冷气装置的冷却液 I I I I I I备注:I 表示检查R 表示更换C 表示清洁快速保养作业问题的基本应对原则1追

10、加作业的应对方法状况 1 接待时顾客有追加作业委托应对方法 1 快速保养应对项目中未含此项目时,作为一般维修作业实施。状况 2 快速保养作业中发生追加作业应对方法 1 由快速保养作业变更为一般维修作业应对方法 2 如果能在规定时间内完成作业,则继续按快速保养作业进行实施。作为快速保养作业继续实施的时间对应原则QS 全程承诺时间 车间作业时间60分 约 30分若追加作业预期在 15分钟之内:继续作为快速保养作业实施。若追加作业预期超出 15分钟以上:可依据此工位下一个时段有无预约情况而定:无预约,继续作为快速保养作业实施。有预约,转为一般维修作业实施。2技术不熟练者的应对方法应对方法 1 实际操

11、作中由班长进行作业指导。应对方法 2 由同组另一名熟练技师协助作业。3作业时间延迟的应对方法例 行李箱内杂物过多,导致备用轮胎检查时间延长等等应对方法 1 当一方作业进度延迟时,另一名技师应主动进行协助,确保作业时间。 无论那种状况,班长都应果断做出判断,及时进行指导,指示以及协助,从而防止作业延时。T51快速保养双人作业流程检查作业项目表1. 车窗 1. 排放发动机旧机油 1. 加注发动机机油 1. 复检发动机机油有无泄漏 1. 轮毂螺母规定扭矩确认2. 车灯 2. 更换、安装机油排放塞 2.*刹车拖滞检查3. 后视镜 3. 底盘悬架螺栓 3.A/T油量4. 中控锁 4. 轮胎 4.*冷媒量

12、5. 音响 5. 制动衬块6. 空调 6. 更换机油滤芯7. 仪表盘灯 7.*四轮换位8. 挡风玻璃喷洗器9. 前雨刷器10. *后喷水器,后雨刷器11.*大灯清洗器12. 喇叭13. 制动踏板14. 驻车制动器15. 方向盘16. 空气滤清器17. 空调滤清器18.*后空调滤清器19. 制动液20. 玻璃清洗液21. 发动机冷却液22. 发动机机油23.*离合器液24.*动力转向液25.*P/S皮带26.*传动皮带27. 行李箱灯光28. 备用轮胎29. 蓄电池技师 A进入驾驶室A/T车,排挡杆至于 P 档拉上驻车制动器降下所有车窗玻璃(含天窗1协助技师 B 检查车辆外部各类车灯以及检查驾驶

13、室周围(含后视镜、中控锁、音响、空调2确认仪表盘灯是否正常点灭3检查清洗液喷射状况(喷射量,喷射位置 雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水 *检查后喷水器,后雨刷器*检查大灯清洗器雨刷片如需更换时,需向班长报告打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖4检查喇叭(直进和左右转动 90度后的三个位置 5检查制动踏板(踏板高度,自由行程,行程余量驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭关闭发动机6检查方向盘(自由行程,松动和方向盘锁止功能走到车辆外7*拆下左侧雨刷片走到发动机舱正前部打开发动机舱盖放置前罩及左右翼子板布清洁发动机机舱8拆下空气滤芯如需清洁时,与空调滤芯同时实施清洁如需更换时,需向班长汇报9蓄电池检查蓄

14、电池固定状态液量端子腐蚀,松动通风孔堵塞,损伤使用蓄电池测试仪、进行负荷测试如需更换时,需向班长汇报准备举升举升机安全确认 向技师 B 确认举升举升机技师 B准备工具及零件安装废气排放管1检查车辆外部各类车灯检查前部车灯检查后部车灯2检查行李箱检查行李箱车灯检查备用轮胎(轮胎花纹深度 . 损伤 . 异物等(胎压调整3*更换后空调滤清器4拆下空调滤清器必须更换时,需向班长汇报5清洁,安装或更换空调滤清器6*拆下右侧雨刷片7检查各项油液(油液量 . 泄漏 . 油液质量 制动液 冷却液玻璃清洗液 发动机机油*离合器液*动力转向液8检查各传动皮带(变形 . 磨损 . 裂纹 . 安装状态*P/S皮带*传

15、动皮带9取下机油盖解除驻车制动器安全确认,回应技师 A继续确保安全Step2技师 A放置废油回收车1拆下发动机机油排放塞拆下垫片排放机油2检查前部底盘悬架螺栓紧固(损伤,松动 3检查左前轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压4拆卸左前轮如果有轮胎换位项目,移至车后部 5检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查 6安装左前轮7安装发动机机油排放塞更换垫片8检查左后轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压9拆卸左后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部10检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查 11安装左后轮准备降下举升机安全确认 向技师 B 确认降下

16、举升机班长向服务顾问联络事项提出更换维修意见中间检查结果技师 B1检查后部底盘悬架螺栓紧固(损伤 . 松动 2检查右后轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压3拆卸右后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部4检查右前轮胎5安装右后轮胎6检查右前轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压7拆卸右前轮如果有轮胎换位项目,移至车后部8检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查9安装右前轮10更换机油滤芯安全确认,回应技师 A继续确保安全注 1 如果需要更换制动衬块,需要增加 15分钟。判断为必须更换时,立即向班长报告 班长确认,并向服务顾问联系及零部件的准备

17、。等到许可后, 向技师 A 或技师 B 传达指令。如果整个保养已经完工,需在别的工位予以实施。注 2 轮胎换位和平衡调整时,拆卸后轮,技师 B 调整平衡需要增加 10分钟。Step3技师 A1更换或安装空气滤芯启动发动机(启动口令当技师 B 完成检查后,关闭发动机2协助技师 B ,检查是否有刹车拖滞 拉上驻车制动器准备举升举升机安全确认 向技师 B 确认举升举升机技师 B1加注发动机机油安装机油盖检查机油量2检查是否有刹车拖滞(转动轮胎,实施确认 3检查 A/T油量4*检查空调冷媒量安全确认,回应技师 A继续确保安全Step4技师 A准备降下举升机安全确认 向技师 A 确认 降下举升机班长确认

18、事项有无机油泄漏发动机机油排放塞紧固确认 技师 B1确认发动机部有无机油泄漏 确认发动机机油排放塞紧固安全确认,向技师 B 回复 继续确保安全Step5技师 A1检查发动机机油量取下前罩及左右翼子板布 关闭发动机舱盖2*更换左侧雨刷片确认工作状况实施 4S班长确认事项发动机机油量发动机舱内技师 B1确认左右轮毂螺母规定扭矩2*更换右侧雨刷片确认工作状况实施 4ST35快速保养双人作业流程检查作业项目表1. 车窗 1. 排放发动机旧机油 1. 加注发动机机油 1. 复检发动机机油有无泄漏 1. 轮毂螺母规定扭矩确认2. 车灯 2. 更换、安装机油排放塞 2.*刹车拖滞检查3. 后视镜 3. 轮胎

19、 3.A/T油量4. 中控锁 4 . 制动衬块 4. 车门合页、拉带润滑5. 音响 5. 更换机油滤芯 5. 安全带6. 空调 6. 儿童安全锁锁止7. 仪表盘灯8. 挡风玻璃喷洗器9. 前雨刷器10. *后喷水器,后雨刷器11.*大灯清洗器12. 驻车制动器13. 制动踏板14. 空气滤清器15. 空调滤清器16. *后空调滤清器17. 制动液18. 玻璃清洗液19. 发动机冷却液20. 发动机机油21. *离合器液22. *动力转向液23. *P/S皮带24. *传动皮带25. 行李箱灯光26. 备用轮胎27. 蓄电池Step1技师 A进入驾驶室A/T车,排挡杆至于 P 档 拉上驻车制动器

20、降下所有车窗玻璃(含天窗1协助技师 B 检查车辆外部各类车灯以及检查驾驶室周围(含后视镜、中控锁、音响、空调2确认仪表盘灯是否正常点灭3检查清洗液喷射状况(喷射量,喷射位置 雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水 *检查后喷水器,后雨刷器*检查大灯清洗器雨刷片如需更换时,需向班长报告打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖4检查制动踏板(踏板高度,自由行程,行程余量 驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭关闭发动机走到车辆外5*拆下左侧雨刷片走到发动机舱正前部打开发动机舱盖放置前罩及左右翼子板布清洁发动机机舱6拆下空气滤芯如需清洁时,与空调滤芯同时实施清洁如需更换时,需向班长汇报 7检查蓄电池蓄电池固定状态液量

21、端子腐蚀,松动通风孔堵塞,损伤使用蓄电池测试仪、进行负荷测试 如需更换时,需向班长报告准备举升举升机安全确认 向技师 B 确认举升举升机技师 B准备工具及零件安装废气排放管1检查车辆外部各类车灯检查前部车灯检查后部车灯2检查行李箱检查行李箱车灯检查备用轮胎(轮胎花纹深度 . 损伤 . 异物等 (胎压调整3*更换后空调滤清器4拆下空调滤清器如需更换时,需向班长汇报5清洁,安装或更换空调滤清器6*拆下右侧雨刷片7检查各项油液(油液量 . 泄漏 . 油液质量 制动液 冷却液玻璃清洗液 发动机机油*离合器液*动力转向液8检查各传动皮带(变形 . 磨损 . 裂纹 . 安装状态 *P/S皮带*传动皮带9取

22、下机油盖解除驻车制动器安全确认,回应技师 A继续确保安全Step2技师 A放置废油回收车1拆下发动机机油排放塞拆下垫片排放机油2检查左前轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压3拆卸左前轮如果有轮胎换位项目,移至车后部 4检查制动衬块余量5安装左前轮6安装发动机机油排放塞更换垫片7检查左后轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压8拆卸左后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部 9检查制动衬块余量10安装左后轮准备降下举升机安全确认 向技师 B 确认降下举升机班长向服务顾问联络事项提出更换维修意见中间检查结果技师 B1检查右后轮胎裂纹 . 损伤

23、. 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压2拆卸右后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部3检查制动衬块余量4安装右后轮胎5检查右前轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压6拆卸右前轮如果有轮胎换位项目,移至车后部7检查制动衬块余量8安装右前轮9更换机油滤芯安全确认,回应技师 A继续确保安全注 1 如果需要更换制动衬块,需要增加 15分钟。判断为必须更换时,立即向班长报告 班长确认,并向服务顾问联系及零部件的准备。等到许可后, 向技师 A 或技师 B 传达指令。如果整个保养已经完工,需在别的工位予以实施。注 2 轮胎换位和平衡调整时,拆卸后轮,技师 B 调整平衡需要

24、增加 10分钟。 Step3Step3技师 A1更换或安装空气滤芯启动发动机(启动口令当技师 B 完成检查后,关闭发动机2协助技师 B ,检查是否有刹车拖滞拉上驻车制动器3左前门合页,润滑拉带4检查安全带5检查儿童安全锁锁止6左后门合页,润滑拉带7检查安全带8检查儿童安全锁锁止准备举升举升机安全确认 向技师 B 确认举升举升机技师 B1加注发动机机油安装机油盖检查机油量2检查是否有刹车拖滞 (转动轮胎,实施确认 3检查 A/T油量4润滑右前门合页,拉带 5检查安全带6检查儿童安全锁锁止 7右后门合页,润滑拉带 8检查安全带9检查儿童安全锁锁止安全确认,回应技师 A 继续确保安全Step4技师

25、A准备降下举升机安全确认 向技师 B 确认 降下举升机班长确认事项有无机油泄漏发动机机油排放塞紧固确认 技师 B1确认发动机部有无机油泄漏 确认发动机机油排放塞紧固安全确认,向技师 A 回复 继续确保安全Step5技师 A1检查发动机机油量取下前罩及左右翼子板布 关闭发动机舱盖2*更换左侧雨刷片确认工作状况实施 4S班长确认事项发动机机油量发动机舱内技师 B1左右轮毂螺母规定扭矩确认2*更换右侧雨刷片确认工作状况实施 4ST26快速保养双人作业流程检查作业项目表1. 车窗 1. 排放发动机旧机油 1. 加注发动机机油 1. 复检发动机机油有无泄漏 1. 轮毂螺母规定扭矩确认2. 车灯 2. 更

26、换、安装机油排放塞 2.*刹车拖滞检查3. 后视镜 3. 检查发动机机油有无泄漏 3.A/T油量4. 中控锁 4. 检查变速器、差速器有也有无泄漏 4.*空调冷媒量5. 音响 5. 检查转向机机油有无泄漏 5. 车门合页、拉带润滑6. 空调 6. 驱动轴防护套 6. 安全带检查7. 仪表盘灯 7. 前、后排气管 7. 儿童安全锁锁止8. 挡风玻璃喷洗器 8. 底盘悬架螺栓9. 前雨刷器 9. 轮胎10. *后喷水器,后雨刷器 10. 车轮轴承 11.*大灯清洗器 11. 制动软管 12. 喇叭 12. 制动衬块13. 加速踏板 13. 制动盘14. 检查排气管有无泄漏 14. 制动卡钳 15.

27、 制动踏板 15. 减震器16. 驻车制动器 16. 上下球节17. 方向盘 17.*制动液更换 18. 空气滤清器 18. 更换机油滤芯 19. 空调滤清器20. 空调滤清器21.*后空调滤清器22. 制动液23. 玻璃清洗液24. 发动机冷却液25发动机机油26.*离合器液27.*动力转向液28.*P/S皮带29.*传动皮带30. 行李箱灯光31. 备用轮胎32. 蓄电池技师 A进入驾驶室A/T车,排挡杆至于 P 档拉上驻车制动器降下所有车窗玻璃(含天窗1协助技师 B 检查车辆外部各类车灯以及检查驾驶室周围(含后视镜、中控锁、音响、空调2确认仪表盘灯是否正常点灭3检查清洗液喷射状况(喷射量

28、,喷射位置 雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水 *检查后喷水器,后雨刷器*检查大灯清洗器雨刷片如需更换时,需向班长报告打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖4检查喇叭(直进和左右转动 90度后的三个位置 5*检查离合器踏板(自由行程 . 异音 . 工作状况 6检查加速踏板工作状况7检查制动踏板(踏板高度,自由行程,行程余量 驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭8检查排气管泄漏关闭发动机9检查方向盘(自由行程,松动和方向盘锁止功能走到车辆外10*拆下左侧雨刷片走到发动机舱正前部打开发动机舱盖放置前罩及左右翼子板布清洁发动机机舱11空气滤芯拆下如需清洁时,与空调滤芯同时实施清洁如需更换时,需向班长汇报12蓄

29、电池检查蓄电池固定状态液量端子腐蚀,松动通风孔堵塞,损伤使用蓄电池测试仪、进行负荷测试如需更换时,需向班长汇报准备举升举升机安全确认 向技师 B 确认举升举升机技师 B准备工具及零件安装废气排放管1检查车辆外部各类车灯检查前部车灯检查后部车灯2检查行李箱检查行李箱车灯检查备用轮胎(轮胎花纹深度 . 损伤 . 异物等(胎压调整*更换后空调滤清器3拆下空调滤清器如需更换时,需向班长汇报4清洁,安装或更换空调滤清器5*拆下右侧雨刷片6检查各项油液(油液量 . 泄漏 . 油液质量 制动液 冷却液玻璃清洗液 发动机机油*离合器液*动力转向液7检查各传动皮带(变形 . 磨损 . 裂纹 . 安装状态 *P/

30、S皮带*传动皮带8取下发动机机油盖解除驻车制动器安全确认,回应技师 A继续确保安全Step2技师 A放置废油回收车1拆下发动机机油排放塞拆下垫片排放机油2检查发动机机油是否泄漏 . 渗漏3检查变速器,差速器,油液是否泄漏 4检查转向机油液是否泄漏5检查驱动轴防护套(割伤,损害6检查前排气管(损伤,松动,安装状况 7检查前部底盘悬架螺栓紧固(损伤,松动 8安装发动机机油排放塞更换垫片9检查左前轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压10检查左前车轮轴承摆动,异音11拆卸左前轮如果有轮胎换位项目,移至车后部12检查左前悬挂部检查减震器(安装状态 . 泄漏检查上下球节(松

31、动及摆动 . 防尘套损伤13检查左前刹车部检查制动软管(损伤 . 泄漏检查盘式制动器检查制动衬块(厚度 . 磨损如果需要更换制动衬块时,需向班长报告(注 1 检查制动卡钳14安装左前轮15检查左后轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压16检查左后车轮轴承摆动,异音17拆卸左后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部18检查左后悬挂部检查减震器(安装状态 . 泄漏19检查左后刹车部检查制动软管(损伤 . 泄漏检查盘式制动器(鼓式制动器检查制动衬块(厚度 . 磨损如果需要更换制动衬块时,需向班长报告检查制动盘 检查制动卡钳20*更换左后制动液(加 1分钟 (注 2 21安装左后轮22*更换左前制动液(加 1分钟准备降下举升机安全确认 向技师 B 确认降下举升机技师 B1*检查后驱动轴和防尘套(裂纹 . 损伤 2*检查差速器油泄漏3检查后部底盘悬架螺栓紧固(损伤 . 松动 4检查后排气管(损伤 . 松动 . 安装状况 5检查右后轮胎裂纹 . 损伤 . 异物异常磨损 . 胎纹深度检查 . 调整气压6检查右后车轮轴承摆动,异音7拆卸右后轮如果有轮胎换位项目,移至车前部 8检查右后悬挂部检