医院净化手术室客户培训手册

1、一、洁净手术部基本知识11 洁净手术部基本概念洁净手术部是以洁净手术室为核心，并包括各类辅助用房，自成体系的功能区域。洁净手术部应用空气洁净技术，通过建立科学的人、物流程及严格的分区管理，最终达到控制微粒污染，保证手术病人生命安全的目的。空气洁净技术是通过科学设计的多级空气过滤系统，最大程度地清除空气中的悬浮微粒及微生物，创造洁净微环境的有效手段。 12 洁净空气技术控制微粒污染的主要途径1、阻止室外的污染侵入室内（进入室内的空气经过空气净化处理；室内空间呈气密封状态，保持室内对外的正压状态）；2、迅速有效地排除室内已发生的污染（室内的气流组织）；3、控制污染源，减少污染发生量（进入室内的人与

2、物的净化；保持不同级别区域的梯次压差，控制气流流向；处理已发生污染的物品设备）。13 洁净手术室的分类洁净手术室根据手术的不同类别需要分为：1、 垂直单向流（层流）洁净手术室（级）2、 乱流洁净手术室（级、级、级）洁净手术室等级划分等级手术室名称手术切口类别适用手术提示特别洁净手术室关节置换、器官移植及脑外、心脏和眼科手术中的无菌手术标准洁净手术室胸外、整形、泌尿、肝胆胰和骨外科及普通外科中的一类无菌手术一般洁净手术室普通外科手术（除去一类切口手术）、妇产科等手术准洁净手术室肛肠外科及污染类等手术14 单向垂直流洁净手术室作用原理洁净空气经过净化天花中高效过滤器和静压箱的均压、均流作用后，从送

3、风口垂直送入。自天花送风口至室内两侧的回风口，气流流经途中的断面流速均匀，特别是在工作区内流线单向平行，没有涡流。洁净空气似空气活塞般将室内污染空气从回风口排走，使手术室在运行状态下始终保持洁净状态，并有抵抗气流干扰的作用。 15 乱流洁净手术室基本作用原理 洁净气流从天花送风口垂直送入，和室内气体混合，同时将等量的气流从回风口排走，使室内污染的空气不断得到稀释，直至达到空气洁净平衡的状态。我公司的送风方式都是类似于垂直流的气流模式，只是风速比单向流的要低一些。16 过滤器与过滤效率空气洁净技术是通过多级空气过滤系统实现的。造成病人感染的是致病微生物，而各种微生物（细菌、菌类、病毒、立克次体等

4、）是不能单独生存的，必须附着在无机尘粒上。所以，控制空气污染的主要对象是大气中的悬浮微粒。微粒直径一般都在10微米以下。所以净化系统的净化效果取决于过滤器对微粒的过滤效率。净化系统中所采用的过滤器根据不同的过滤效率可以分为：初效： 对粒径5微米的微粒过滤效率 2080%中效： 对粒径1微米的微粒过滤效率 2070%亚高效：对粒径0.5微米的微粒过滤效率9599.9%高效： 对粒径0.30.5微米的微粒过滤效率99.999.999%二、空气净化系统简介空气净化系统由净化送风天花、空气处理机及风管、空气调节系统三部分组成。21 净化送风天花净化送风天花由高效过滤器、静压箱和阻尼散射纱网及中央气流补

5、偿装置等四部分组成，是净化系统末端设备，安装在手术室天花的中央位置。其作用主要有以下三方面：1. 将已在空气处理机内完成初、中效过滤、并已达到舒适温湿度的空气再经过高效过滤器的过滤，成为完全符合要求的洁净空气。2. 将已完成过滤、但呈不均匀气流形式的洁净空气通过静压箱的静压作用和阻尼散射纱网的匀速作用，使气流均匀而柔和地向手术台吹送（见净化送风天花示意图）。3. 中央气流补偿装置可调整送风天花中央的气流速度，消除手术灯及手术人员身体产生的热气流对垂直气流的干扰。22 空气处理机及风管：1、 空气处理机洁净手术室所采用的是专用于洁净室的洁卫型空气处理机，其机柜由铝合金型材框架与双面保温板构成，具

6、有良好的密封性、保温性与防腐性。其基本组合包括三部分：（见空气处理机示意图） 混合、风机段：此段有新风口及回风口，风机将混合后的空气送入初中效过滤段； 初、中效过滤段：对空气进行过滤处理； 表冷加热加湿出风段：对空气进行降温（夏）/加热（冬）、加湿/除湿处理，达到恒温恒湿效果后经送风口送出。 送风管回风管静压箱高效过滤器阻尼散射网不均匀气流均匀气流回风口净化送风天花示意图回风口新风口送风口空气处理机示意图初中效过滤段表冷加热加湿出风段混合、风机段2、 风管风管包括送风管、回风管及新风管（包括各种控制阀门）、电气控制系统等。3、 空气调节系统：由空调机组系统、空调管路（包括各种控制阀门）和自动化

7、控制系统三大部分组成。三、空调机组的养护31、空调机组养护的安全要求为避免造成人员或设备损害，在机组安装、调试、运行、维修时，请遵守以下安全要求：1） 进入机组内部操作时，切记勿将工具等物品留在风机内。2） 风机完全停止转动前，不要打开检修门。3） 确认电机已良好接地，方可启动机组。4） 在风机工作时，不要进入风机室或进入机组工作。5） 检修风机时，应首先断掉风机电机的电源。6） 在冬季室外气温有可能低于0ºC的地区使用二管制新风的机组，冬季来临前，表冷器应完全放空，以防冻裂盘管或水系统。冬季停机期间，新风阀应关闭。7） 装有蒸汽加湿器的机组，在进入加湿时段工作前，必须先关闭供汽管路

8、上的手动阀门。8） 装有电加热器的机组，应将电加热器之电源串接在风机主电源上，与风机形成联锁或在靠近电加热器的送风管道内安装无风断电装置，以防因缺风加热造成火灾。9） 机组风机电机托架下的固定支架是为运输过程固定风机电机而设，在机组安装定位之后，应予以拆除。32、空调机组运行维护与保养空调机组投入使用以后，请按以下规程进行维护和保养，321、周期保养计划A、日常维保项目1） 检查送风机、回风机传动附件运作情况。2） 检查及记录风机的运行电流。3） 每周检查清洗新风机初效过滤网。4） 检查加湿蒸汽系统之疏水阀工作是否正常，发现问题应予清洗清洗。5） 检查盘管段排水系统是否正常，存水弯水封是否有水

9、。6） 检查冷冻系统及蒸汽系统管道上各配件工作是否正常。7） 紫外灯是否正常。8） 电加热器是否正常。B、月检项目1） 设备内部的清洁情况。2） 检查并清洗盘管下部的凝水盘（夏季运行时）。3） 检查电极式加湿器的工作情况，并对加湿桶进行清洗（水质极硬的地方半月清洗一次）。4） 检查皮带松紧。5） 检查新风机中效是否堵塞。6） 检查循环风机的中效，清洗初效。C、季检项目1） 检查检修灯及其开关是否完好。2） 检查检修门之密封胶条是否完整、有弹性，检修门有无变形。3） 检查冷冻水过滤器是否堵塞，并予清洗。4） 检查热水过滤器是否堵塞，并予清洗。5） 检查干蒸汽过滤器是否堵塞，并予清洗。6） 检查中

10、效过滤器是否破损，压力是否超过上限，同时给予清洗或更换。7） 检查风机减震弹簧是否正常，必要时进行更换。8） 检查风机电机之传动附件。9） 检查风机电机顶紧螺丝有否松动。D、年检项目1） 检查并清洗冷热水盘管表面（压缩空气或高压自来水冲洗）。2） 检查风机接口帆布口是否完好。3） 更换电极式加湿器之加湿桶或电极。4） 对机组内部、外部进行全面清洗。5） 检查皮带磨损情况，必要时予以更换。6） 检查风机轴承是否完好，必要时予以更换。322、风机维护空调箱所用风机为双进风前弯或后弯离心风机，AAHM，AAHF，AAHP，AFB系列为皮带传动，采用锥套式带输配V型皮带。风机、电机安装于同一个底架之上

11、，采用弹簧减振，为防止运输途中造成减速振损坏，通常在出厂之前用固定件将底架与机组底版固定在一起。AAHD系列采用双伸轴电机与风机直联传动。注意事项：1） 在机组就位和开机之前，请不要拆除风机电机托架上的固定件。2） 每一只弹簧减振器都有特定的位置，请不要随意改变其设定位置。3） 在开机之前，应借助弹簧减振器上的调整螺栓，对风机底架仔细调平。4） 假如需要在机组内操作，应先在相关区域铺设防护垫，以防机组受到损害。并确保不要将物品留在风机蜗轮中和机箱内。5） 风机运行时，应确保电机有良好接地。6） 风机运行时，请不要进入风机室或机组内。检修风机时，应先断掉电机电源。7） 在与风管系统连接之前，请不

12、要开机。在机组运行时，请不要拆卸风管。323、风机的启动 通风机在运行中，运行人员应做到： 一看：风机电机的运转电流、电压是否正常，振动是否正常； 二听：风机及电机的运行声音是否正常； 三查：风机、电机轴温是否正常； 四闻：风机、电机在运行中是否有异味产生。 在上述四个方面的检查中，有可能发现下面的异常情况：1） 电机运行电流过大或过小，电压过高或过低；2） 风机或电机或整个减振支座发生强烈的振动或有较大的磨擦声、或有噼啪的传动皮带颤动声；3） 风机、电机轴温超过额定值或冒烟，或电机发生冒烟现象及产生焦糊味等。 一旦发现上述三种情况时，必须立即停止风机的运转，并进行检查处理，之后方可继续开机运

13、行，坚决禁止设备带病运转，以免造成更大的人员和设备事故。324、风机的保养与管理 为使风机无故障连续运行，保养与管理是非常重要的。风机发生事故前，必然具有徵兆或多种异常现象，若定期仔细检查，必能防患于未然。 风机的检查分定期和日常两种。若轴承传动部件不正常，则会引起异常的声响、振动及温度上升等。风机的检查应重视上述情况，日常的检查是能早期发现事故苗头的重要手段。325、定期检查表（1） 定期检查的目的是为保证风机正常运行，消除隐患，防患于未然，积累风机运行的资料。检修点项 目检 查 内 容机壳振动机壳表面焊接有无虚脱？螺栓有无松动？漏风机壳连接分割面有无破损？叶轮和机壳碰擦进风口的间隙是否均匀

14、？和机壳间的间隙（轴流风机）是否均匀？电机和机壳是否垂直或水平？振动污染情况（积灰、积垢）是否严重？动平衡是否失调？轴毂安装螺栓是否松动？叶轮变形腐蚀、磨损、弯曲变形是否严重？轴变形轴承安装部位、轴套安装是否受损？轴承轴承座振动、发热、声响螺栓是否松动？止动垫片是否松动？轴承是否腐蚀？漏油是否存在？密封是否过紧？润滑脂装填是否过量？异物是否混入？以听诊器检查是否有异常？手感检查温度及用表测定温度是否偏高？皮带轮皮带松紧、磨损皮带是否打滑？皮带是否磨损？键配合是否松动？皮带轮是否破损？皮带张力是否合适？皮带长度相互是否一致？（2） 为寻求风机运行进故障的原因，请根据下表进行调研，找出病因并进行处

15、置。异常情况的发现及处理异常情况可能的原因处置方法风量太小调节阀门开度过小；转向错误；由于三角胶带打滑，转速降低。检查后调整；调整阀门开度；及时纠下；调整三角胶带张力。电机超载三角胶带过紧；设计静压过大；调节阀门调整不佳；电机故障。调整三角胶带张紧度；降低转速；重新调整；修理或调换。发生异常音响滚动轴承“疙瘩疙瘩音” “咯落咯落音” “嗝或卡一音” “当儿当儿音”叶轮碰擦轴承锁紧螺母过松轴窜动管道联接不良混入异物风速过大垃圾混入轴承：换气裂纹或伤痕：调换加油或调换油脂轴磨损：调轴调整、修整接触部位加力锁紧找出原因进行修正重调整去除调整管道系统温度急剧上升轴承 因故障发热轴承安装不良叶轮 动平衡

16、不良润滑油脂 油脂充填过量油脂量不足、变质、混入异物油涨选用不当电机 超载、绝缘不良密封 密封部碰擦参照发生异常音响项调整中心、锁紧安装螺栓校正叶轮动平衡去除多余部分（轴承座内充填1/31/2为佳）分解洗净，换上合格新油脂调整负荷，修理电机绝缘调整或重新安装振动弹簧 弹簧断裂或严重变形叶轮不平衡（垃圾、涂料等异物粘附在叶轮上）轴承损坏轴磨损皮带打滑外部振动传送至本风机更换弹簧清扫叶轮参照异音，温度上升项调换调整皮带松紧注：上述异常音响由实践经验丰富的技术人员进行判断。326、日常检查风机的异常情况，一般都是异常的声响、振动或者温度上升。为此，日常检查至关重要。（1）、振动 通风机在运转时若发生

17、异常振动，应立即停机检查原因。请注意叶轮及轴承的检查，如轴承损坏应及时更换。 （2）、声响 通风机除在运转时发生的声音外，若有异常音响发生，应立即确定其原因。请注意皮带打滑，边接部的松动，异物的侵入，轴承/电机的故障等情况。特别是轴承的检查，如润滑不良，轴承破裂等情况若早期发现可避免发生事故。 （3）、温度 请注意通风机轴承座/电机外壳的温度，若用手指触摸表面仅能坚持34秒钟，则此表面温度约60ºC，为对异常温升有一个精确判断，可用仪表准确测定。 风机停车后，若发现皮带轮温度偏高，则可能是皮带打滑引起，应进行张力测定并调整。327、电动机的维护A-1、运行环境正常环境在-15

18、6;C到+40ºC之间，海拔不高于1000M.A-2、接线 设计电机时，通常把接线盒安装在顶部，从电机两端都可以出线。 没有电缆进入的进线口必须封闭。 打开接线盒，可以在接线盒内找到电源连接示意图。 注意：电机停转时，在接线盒内仍可能带电，不要立即触摸线柱。A-3、三相异步电动机在运行中常见的异常与故障（1）、当电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转动而只发出嗡嗡声响，或者不能达到正常的转速。这种异常现象的原因可能有：、 缺相（即定子回路中一相缺电），产生缺相的原因可能是：三相电源负荷不平衡，一相负载过大而造成熔断器熔断，或由于电缆头、隔离开关、熔断器的一相接触不良，或一相断开（包括

19、定子绕组一相断路），或由于主接触器主触头由于某一相上油保护层未擦拭干净而接触不良造成缺相。 、转子回路断线或接触不良（鼠龙式转子铜或铝条和端环间的连接破坏，绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有毛病，启动装置回路断开等）。 、电动机或拖动的泵、风机、压缩机等被卡住；、 定子绕组接线错误（如三角形误接为星形，星形的一相接反等）。（2）、三相异眇电动机在启动或运行时，电动机内出现火花或冒烟，其可能的原因如下： 、中心不正或轴瓦受到磨损，使转子和定子发生相碰，俗称扫膛。 、 鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良。（3）新安装或检修后的电动机启动时短路或过负荷装置动作，可检查以下项目：

20、、被电机拖动的运转设备发生机械故障； 、电动机或绕组内发生短路；、 短路保护装置整定的动作电流太小，过负荷保护装置的时限不够。（4）、运行中电动机声音突然发生变化，电流表所指示的电流值上升或降至零，其原因可能是： 、定子回路中一相切断； 、系统电压下降； 、绕组匝间短路； 、被驱动的运转设备发生故障。（5）、运行中的电机电流指示发生周期性的变化，其原因是： 、鼠笼式转子铜（铝）条损坏； 、绕线式转子绕组焊头损坏； 、绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器接触不良。（6）、电动机发生剧烈振动，其原因可能是： 、电动机发生剧烈振动的机械之轴线不同心； 、机组失去平衡（包括所带动机械转动部分和电动机转子

21、）； 、转动部分与静止部分发生磨擦； 、轴承损坏或轴头磨损； 、联轴器及联接装置损坏； 、所驱动的连转机械设备损坏； 、鼠笼式转子端环有裂纹或铜（铝）条接触不良； 、电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂； 、电动机某些零件（如轴承、端盖、冷却风叶等）松弛、断裂或电动机底座和基础的连接松动； 、电动机定子、转子空气间隙不均匀并超过规定值，为了查明电动机振动的原因，必须先将联轴器拆开，使电机空载启动。如果电动机在空载时即有很大的振动，则说明振动是由电动机本身引起的。（7）、轴承过分发热，其故障原因如下： 、供油不足，滚动轴承油脂不足或太多； 、用油不清洁、油太浓、油中有杂质及水、润滑油种类不对

22、； 、传动皮带拉行过紧，轴承盖压行过紧、轴瓦面乔行不好，轴承的间隙太小（一般发生在安装或检修过后）； 、电动机的轴或轴承倾斜（通常发生在安装或检修之后）； 、中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀； 、滚动轴承内部磨损； 、轴承有电流通过，轴头磨蚀不光滑，轴瓦合金熔解等； 、转子不在磁场中心，引起轴向窜动，轴承敲挚或轴在挤压。A-4、三项异步电动机的故障处理 三相异步电动机在发生上述有关的运行异常及故障时，对运行人员来讲应立即停止电动机的运行，切断电源并同时向有关人员汇报情况，由专业人员进行检查并进行处理。待故障排除或修复后方可投入运行，以免造成更大的设备事故和人身事故。A-5、维护 定期检修电

23、机。 保持电机清洁，空气流通。 检查轴伸的密封圈（如V密封圈），如有必要及时更换。 检查安装连接状况和安装螺钉。 通过监听异常噪声，振动测量，温度检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。A-6、皮带的调整与更换适当的皮带张紧力是保证皮带正常传动工作的重要因素。张紧力过小，则磨擦力小，皮带传动效率低，并可能出现打滑；张紧力过大，则会使皮带寿命降低，并增大对轴和轴承的压力，皮带也容易松驰。 由于皮带在使用过程中容易松弛，为保证传递所需功率，避免打滑并保证一定的疲劳寿命，在使用过程中应对皮带进行测量（使用挠度测量仪）和调整。通常的控制方法是：在皮带和两带轮切点跨距中点垂直于皮带加一荷载P

24、，使其产生的挠度L为规定值，即每100mm跨距长度中点处的挠度为1.5mm。荷载P的大小取决于皮带的类型，详见表51。A-6-1 、皮带调整 本机组采用移动电机改变带轮中心距的方法调整皮带松紧度。1） 稍微松动电机的四个固定螺栓；2） 用调整螺栓移动电机；3） 如果调整螺栓行程受限，不能使电机移动至所需位置，可以松动其支架的定位螺栓，将其沿滑轨调整至适当位置；4） 皮带调整好之后，将各定位螺栓重新拧紧。A-6-2、更换皮带 松动电机托架螺栓，将电机向风机侧移动，将旧皮带从带轮上取下，把新皮带装上。多根皮带时，应同时更换。新更换的皮带与旧带应当是可替换的（具有相同生产编号），而且应当严格与旧带等

25、长。皮带应按照前述方法测量并张紧。运行1小时后，应重新检查皮带张紧情况，并在运行一星期之后再次检查。 采用三角胶带传动的风机，随着风机运行时间的增长，传动皮带会有不同程度的磨损，当风机的转速明显减慢（可使用手持转速表测定确定），所输送的风量较大的减少时（可使用风速计进行风机风量的测定）则应对所使用的三角胶带进行更换。表51.皮带张紧测试荷载P皮带类型最小张紧力最大张紧力标准型A0.91.4B2.03.3C4.16.1D7.912.0E13.219.9加强型A1.31.8B2.64.0C5.48.1D10.514.5 采用三角胶带传动的风机，随着风机运行时间的增长，传动皮带会有不同程度的磨损，当

26、风机的转速明显减慢（可使用手持转速表测定确定），所输送的风量较大的减速少时（可使用风速 计进行风量的测定）则应对所使用的三角胶带进行更换。在对风机传动胶带进行更换时，首先应选取与原使用传动皮带的型号、规格相一致。当传动皮带的规格无法确定时，则可以通过计算确定。更换风机传动三角胶带的程序如下：1） 使用的同型号、同规格的三角胶带；2） 停止风机运行，并在风机启动电源处挂上有人工作，不行合闸标志，以防止误启 动，造成人员、设备事故；3） 拆下皮带传动的风机皮带保护罩；4） 松开电机与滑轨固定的螺钉；5） 拆理旧的传动三角胶带，将新的皮带套上；6） 调整电机调距螺钉，使皮带的松紧合适；检查的方法：用

27、荷载法检查，如没有工具可用手指压在两个皮带轮中间的皮带上，能压下20mm左即可认为合适； D C A B 图52皮带轮的找下方法 7） 使用电机的调距螺钉，使电机、风机的皮带轮端面在同一平面上。检查的办法是：平直靠尺，也可使用一根细绳，两人一人拉一端，一个人拉细绳的一端使绳触轮缘A、B的两点，另一个人将细绳拉直，如果两个皮带轮端面在同一平面时（即两轴平行），则A、B、C、D四点应同时碰到皮带轮的端面上，如图示；如果两轴不平行，也就是说两皮带轮端面不在同一平面时，细绳拉直后则为图52中虚线所示位置，则应继续进行调整，直到合适为止。8） 紧电机与滑轨固定螺钉；9） 启动风机试验，直到无异常现象。3

28、28、冷热水盘管的运行与维护A 、表冷器安装运行注意事项1） 作为新风机组使用的机组，冬季运行期夜晚停机时，应关闭新风阀门，同时保证盘管热水处于流动状态，并保证热水温度正常。新风机组之进出水管上不宜安装电动阀门（恒温恒湿机组除外）。2） 盘管进出水配管与外管路连接时，不要拧的过紧，以免损伤汇管及其焊点。3） 拧紧外管时，应当同时用一支管钳夹住盘管配管，以免伤及盘管。B 、冷热水盘管的运行维护1） 冷热水盘管使用一段时间后，其表面往往会覆盖一层积灰，因而降低了传热系数，故应及时清除，以防止其传热系数的下降，保证系统的正常运行。清除盘管表面积灰，可以采用冲洗去除和压缩空气吹除的方法；2） 由于冷热

29、水盘管的结构基本上都是由翅片管按一定的排列方式组成，其翅片有铝片、铜片等，依靠这些翅片增加其传热面积。因此在使用中应注意和避免翅片脱落、粘连等，造成传热面积的下降，从而造成冷却和加热能力的下降。如发生粘连、窜动时可使用镊子或专用梳片器等工具进行局部校正。3） 空调系统在正常运行时，如果供冷正常，手摸表面冷热水盘管表面，如果没有感觉明显的低温或高温，则说明盘管内被杂物所堵塞，冷热水无法通过。当盘管堵塞严重，导致冷却或加热能力明显下降，且低于正常运行中处理空气所需的冷量或热量时，则需折除更换或修理。329、电加热器的运行安全保护由于电加热器一般是作为除湿再热或送风调节，多置于机组内或送风管内。装有

30、电加热器的空调系统在运行中，电加热器发生的事故比较难以及时发现，稍有不慎将会造成重大事故。因此，空调运行管理人员在运行中如何避免发生事故是首要的任务。电加热器在空调系统的运行中应注意事项如下：1） 电加热器后设置有高温保护开关，安装时必须将其接入加热器供电电源的控制回路，确保电加热器超过设定温度时能及时切断加热电源。2） 空调系统送风机在启动之前，应绝对避免将电加热器送电。在系统送风机停机之前必须首先停止加热器工作，以避免在送风管内无风时，由于电加热器的工作而造成风箱局部的高温和引发事故。3） 在具有电加热器与系统送风机联锁的空调系统中，要随时注意检查风机运行情况，以免造成风机停运而控制系统风

31、机运行指示灯亮的假象（如皮带断裂），如发现此种情况，应立即关闭电加器电源。4） 在空调系统运行中，如发现空调房间或系统内有异常的焦糊气味时，应首先停掉加热器电源，检查电加器处有无异常，待查明原因并排除后方可使系统投入运行。5） 应当经常检查系统运行情况，如在正常运行中发现空调房间温度始终低于要求值，则应怀疑电加热器产生断路的可能性。此时可停电源对电加热器检查处理后再投入运行。6） 在装有无风断电（即超温保护）的电加热空调系统，应经常检查高温保护开关（或电接点温度计）的好情况和灵敏度，发现异常情况及时进行处理。7） 高温报警温度没定要求。3210、加湿器安装、调试及运行维护A 、干蒸汽加湿系统的

32、安装、调试及运行维护 请特别关注：在加湿器之进汽管上应安装过滤器，通汽试车前应清洗管道，防止加湿器阀门堵塞，造成执行器损坏。 电动加湿器由不锈钢加湿喷管、蒸汽连接器、一次疏水阀、二次疏水阀和电动执行器组成，其中不锈钢加湿喷管和二次疏水阀已安装于空调箱内，蒸汽连接器、一次疏水阀和电动执行器则作为随机附件出厂，需要在设备现场完成安装。 加湿器工作压力0.20.3Mpa，减压阀出口之供汽压力应低于0.3 Mpa时。 蒸汽加湿管路上安装的电磁阀应为常闭型（断电关闭）电磁阀，同时必须将此电磁阀与机组之送风机联锁，以确保风机停止工作时，电磁阀能自动关闭，切断蒸汽供应。 电动加湿器的随机附件需要在现场安装，

33、请按照以下程序进行：（1）、把阀门执行器装于加湿器阀头（即蒸汽连接器，下同）上，拧紧执行器与加湿阀连杆的螺丝以紧固阀杆，并务必使执行器复位为零，此时阀门应为全关状态。 、确认办法一：通过观察阀片孔的位置来确定加湿阀是否关闭（见图8-1A）。 、确认办法二：通过观察插销与配管孔的位置来确定加湿阀是否关闭（见图8-1B）（2）、在空调箱箱板上开好安装孔，并把加湿阀头组件对准安装孔用螺栓因定在空调箱面板上，加湿阀头蒸汽配管孔为上入下出。（3）、把喷管插入加湿阀头、拧紧加湿阀头上六角螺丝来紧固喷管。（4）、加湿器外部配管如图82所示，进水管应配置手动阀门（截止阀）和水过滤器，凝水口应 接一次疏水器并将

34、凝水管接至排水管网或机房明沟。B 、干蒸汽加湿器的运行维护 采用干蒸汽加湿的空调系统，运行人员应注意事项如下：1） 使用的蒸汽压力必须相对稳定，避免压力的波动过大，且使供汽压力不行大于设计所规定的蒸压力。2） 在采用恒温恒湿控制的空调系统中，应对温湿度传感器、蒸汽加湿阀门及执行器进行经常的检查，必要的维护和保养，定期校验，使之处于绝对可靠、灵敏的状态，发现问题及时处理，避免由于调节系统的故障而使加湿系统在运行中造成空调房间的过湿。3） 系统在运行中必须严格执行操作规程中规定的各项要求，经常检查干蒸汽加湿器的运行情况，如发现异常情况应立即采取必要的措施以防止空调房间内的过湿。4） 在加湿系统启动

35、运行前，应设法将蒸气管中的凝结水排放掉，以避免加湿时随蒸汽有大量的凝结水喷出，从而影响空调房间内相对湿度的控制精度.5） 在用户自配电动调节阀门的加湿系统中，必须采用带有弹簧自动复位的电动执行器，防止由于机组掉电无法关闭阀门，造成加湿过量。6） 在手动加湿系统中，应在加湿器入口手动调节阀前加设常闭电磁阀，防止由于机组掉电造成加湿过量。C、电极式可湿系统的运行维护 电极式加湿器的加湿桶与喷管等，一般已在出厂前安装于机组内。设备到达现场后，安装人员只需将自来水系统与加湿器之进水管连接即可。请特别关注：在如湿器之进水管上应安装80100目水过滤器，通水试车前应清洗管道，防止因堵塞而造成加湿器损坏。电

36、极式加湿器的外部电气接线请参考自控部分的安装维护使用说明及相关产品说明书。采用电极式加湿器的空调系统，运行人员应注意事项如下：1） 所有运行维护人员，在进行加湿器检查、维护时，必须断开连接到加湿器的所有电源（包括加热和控制电源）；2） 必须保证自来水水质适合电极式加湿器使用。一般电极式加湿器要求水源硬度在150500mgCaCO3，酸度在PH7.08.0，导电率在800ms/cm；3） 如当地自来水不符合上述要求，则必须采取相关措施加以改善；硬度太高，应采用软化水稀释；硬度太低，应采用盐水掺混；4） 直接进水时，加湿器的进水压力应控制在0.11Mpa；5） 电极式加湿器的加湿桶应定期清洗和更换

37、。加湿桶的寿命取决于运行时间和水的硬度。为延长加湿桶寿命，应每隔200300小时，即用干净自来水对加湿桶进行冲洗，并每年更换电极（对于一次性加湿桶应一起更换）。6） 清洗或更换加湿桶之前，应首先切断加湿器电源，并通过排水开关打开排水电磁阀，直到加湿桶里的水完全排空。7） 清洗加湿桶时，应待加湿桶冷却后将其取下，打开桶盖，用自来水冲洗并用毛刷清洗电极，洗净后重新装回。8） 更换加湿桶时，应断开控制电源，更换加湿桶后，再按原接线顺序将电源线接好，并关闭排水电磁阀，然后启动加湿器。3211、过滤器的安装与更换1） 本系列空调箱所用初效过滤器为多层铝网复合板式过滤器或化纤或玻纤袋式初效过滤器，中效过滤

38、器为玻纤袋式过滤器，初效过滤器安装于槽架内，立式、卧式空调箱一般设计为前取式或侧取式，吊顶式空调箱一般设计为侧取式或下取式，组合式空调箱一般设计为前取式。2） 中效、亚高效、设计为组合式结构，由多个具有标准尺寸为592×592×550（600）mm或292×592×550（600）mm，过滤器安装于过滤器槽架内，可以从前面装入或取出。3） 初效过滤器在空调箱出厂时已安装好。运行过程中需要清洗时，可以从机组外拆下过滤器槽架上的活动盖板或从机组内松开固定过滤器的紧固件将其卸下。初效过滤器可以反复清洗，长期使用。4） 中效过滤器安装之前，应首先检查每个过滤单元

39、的框架表面的密封胶条是否完好。依次装入过滤单元后，从背风面用槽架上的紧因螺丝将过滤器过框与槽架卡紧。过滤器前后的压差，可以通过选配斜式压力计或差压计进行精确测量。若有需要，可在过滤器前后的箱板上钻孔安装。注意事项：1） 中效、亚高效过滤器的两侧压差比其初阻力高出150Pa，高效过滤器两侧压差比其初阻力高 出一倍时，应当对过滤器进行清洗或更换。2） 中效袋式过滤器为多袋式（6袋或8袋），在安装时，应按过滤器边框上的方向标识，使布袋保持竖直方向安装。3） 过滤器的安装顺序应当是先下后上，取出时则应由上而下。3212、 常见设备故障及其解决方案A 、机组内大量积水而不能从其排水口顺利排出的原因 对于

40、吸入式空调系统，在冬、夏季的运行中，会由于喷蒸汽加湿系统的带水或者由于空气冷却处理而产生的凝结水不能排出空气处理室而积存于空气处理室或集水盘内，在空调系统的运行中，往往容易使系统送风控制点的移动而无法保证室内相对湿度，如图101所示。 产生上述情况的原因在于，由于吸入式空调系统在运行中，机组内处于负压状态（即机组内的压力低于其外的气压），尽管在机组的底部设有排水口，但也无法在运行中将机组内的积水排出。一旦风机停止运行，机组内的积水便通过排水管及机组的接缝处流出。B 、机组内的水冷式表面冷却器在冬季运行时冻裂的原因及对策 空调系统在进入冬季运行时，由于机组表冷器内的积水不能全部排除，而通过表冷器

41、外表面的空气温度低于0ºC，致使其内部积水冻结，从而使表冷器的散热管，尤其是散热管的弯头被冻裂。机组夏季供冷时，将会产生严重泄漏，从而影响到空调系统的正常运行。对冻坏的表式冷器的修理和更换，又增加了空调系统的运行费用。 避免机组内水冷式表面冷却器冬季运行中冻裂的方法有以下几种：（1） 在冬季温度较低的地区，在空调系统中应设置新风预热器（预热盘管或电加热器），使进入机组内的新风温度提高到0ºC以上（一般可将新风温度提高到5ºC左右）。（2） 对于设置有表冷器、加热器、加湿器的空调系统，如果在夏季运行中系统的机器露点为送风状态点（无需再热）时，可将加热器置于表冷器之前

42、。这样空气在冬季的运行中，低于0ºC的空气首先经过加热器的升温而高于0ºC，就不会使表冷器再发生冻坏现象。此种方法对于直流式空调系统，既不增加设备的投资，又不影响系统的夏季运行，尤为适用。C、 在正常情况下，空调系统中的送、回风机无法启动 一般在空调系统的送风管路和回风管中都安装有防烟防火阀，而且防烟防火阀与送、回风机实行联锁控制，即防烟防火阀只有处于开启状态，风机才有可能启动转动，而一旦防火阀自动关闭状态时，风机将无法启动，而且风机在运行中如果风管中的防烟防火阀自动关闭，则空调系统中的风机将会自动停止运转。 例如，在采用温感型防火阀的空调系统的运行中，当能过风管中之空气温

43、度超过防火阀的关闭温度（如超过70ºC）时，易熔元件断开，使拉力弹簧脱开，传动机构中的动铁芯挂钩将会在旋转轴挂钩的作用下使阀门自动关闭，以阴止气流通过，起到防烟防火的作用。但在实际使用中，尽管通过防烟防火的空气温度并未超过70ºC，而由于其它的一些原因，拉力弹簧与温度易熔件脱开，导致防烟防火阀自动关闭。此时，串接于风机控制回路中的中间继电器（用于防火报警的中间继电器）的常闭触头断开，此时处于运行状态的风机便会自动停机，处于停机状态的风机无法启动。因此，在送风网管和回风网管上装有防烟防火阀的空调系统，在供电及负荷下常情况下，风机供电主回路中的熔断器、热继电器等无异常，同时又无

44、超温报警信号，正常运转的风机突然停止转动，或处于停机状态的风机无法启动时，一般为防烟防火阀自动关闭所致。遇到此情况时，应进行认真、细致的检查，在确认不是由于产生烟雾、火警所致时方可使防烟防火阀复位，使风机继续投入运行。D、 空调系统在运行中，从机组、风管、检查门或过滤器安装框架等发出哨叫声的原因及处理在空调系统的运行中，经常会发生从机组的检查门与壁板、风管检查门与风管之间的缝隙处，以及送风口处与安装框架之间的缝隙处有个别地方不严密，形成很小而多年来狭长的缝隙或针孔，气流是由缝隙或针孔处高速喷出或吸入所形成。此现象的处理方法较为简单，可将两接触面压紧，或将两接触面进行重新平整后再压紧，或将两 接

45、触面上粘着的已老化、变化或局部脱落的衬垫清理干净，重新将新的密封衬垫平整地进行粘结，然后使两个接触面均匀，平整地互相压紧即可消除哨叫声。四、手术室空调自动化控制系统介绍 手术室空调自动化控制系统分为一、空气处理的原理；二、空调系统的控制方式；三、实现自动化控制的必要条件；四、手术室空调自动化控制系统四大部分。 41、空气处理的原理当空调房内存在着余热(冷)量和余湿量时，为了维持所要求的室内空气状态，空气处理机向室内送入具有一定状态和一定数量的空气，吸收室内的余热(冷)量和余湿量。同时，将相应量的室内空气排出，排出的空气一部分排到大气中，另一部分（回风）与室外新鲜空气混合后重新进入空气处理机，进

46、行下一个循环。1.手术室空气被控参数： 干球温度 相对湿度 流动速度(风量) 洁净度 新鲜度 2.空调系统的基本任务： 通风 过滤 冷却或(和)除湿 加热 加湿 3.空气处理机内部组成示意图新风回回风电机送风42、空调系统的控制方式空调系统的控制方式有人工控制与自动化控制两种。1.人工控制：通过人的眼睛对各种被控参数进行观察，用人脑对各种被控参数进行分析、比较、判断，再用人手调节各种阀门和开关，克服各种干扰使被控参数趋向并稳定在期望值上。2.自动化控制：自动控制是建立在人工控制的基础上，用传感器代替人的眼睛，用控制器代替人的大脑，用执行器代替人的双手，实现观察、比较、判断和执行功能，自动的完成

47、控制过程。控制器中的控制规律是人工操作经验的模仿和发展。123.房间温度控制示意室外较热的新风与部分回风混合，由风机送经表冷器，使空气降温，然后送至房间，使室内温度保持夏季降温工况的要求。在这个系统中，可以通过改变冷冻水调节阀的开度,来实现使冷冻水冷量与房间里得热量Q出随时相平衡，以得到稳定的室温。完成上述控制过程的方式有两种，一是人工控制，二是自动控制。前者是由人工来完成，需先观察房间内温度，再和给定值比较，考虑和分析它和给定值的偏差，用手开（或关）冷冻水调节阀。这样显然十分劳累，且仍很难使房间内温度稳定。后者是装上一台温度控制器，它的温度传感器感受房间内温度，根据控制器的控制规律，操纵冷冻

48、水调节阀的开度，控制冷冻水的流量，改变冷冻水量Q入，使被控参数回到给定值范围内。4.控制的环节在上例中，被控参数是房间温度，控制对象是空调机组及房间，它和传感器、控制器、执行器组成了闭环的自动控制系统。实现自动化控制的必要条件：在温度、湿度、压力、流量等被控变量等任一简单的自控系统，都需要有4个基本组成部分，即控制对象、传感器、控制器、执行器，有了这四部分，自控就可以实现了。在我们的系统中，控制对象指房间、空调机组和风管，控制设备包括传感器、控制器、执行器。控制环节见下图 ：干扰温度传感器被控参数(房间温度)调节作用输出信号给定值控制器执行器控制对象定值控制系统5.自动控制设备传感器温度传感器

49、、湿度传感器、压力传感器。传感器把各种被控参数成比例地转变为其他物理信号（如电阻、电流、电压、频率、电感、电容）控制器控制器将传感器送来的信号与给定值进行比较，根据比较结果的偏差大小，按照预定的控制规律输出控制信号，驱动执行器。控制器内的控制回路有多个，可同时控制多个被控参数。执行器执行器是由执行机构和调节阀组成的，它根据控制器的控制信号大小改变调节阀的开度，改变冷冻水（热水）流量，对控制对象施加控制作用，使被控参数（房间温度）保持在给定值。43、手术室空调自动化控制系统1自控系统的目标 采用组态灵活，性价比高的 SIEMENS工业自动化数字控制系统，对手术室空调的全部设备进行监控和管理，使之

50、满足手术室对空气环境的要求。2设计原则采用先进、性价比高的工业自动化控制设备；注重系统的可靠性和管理、维护的便捷性，采用一台空调机组配一套控制器的一对一控制；采用强弱电一体化设计，即把机组动力控制设备和自控设备中的控制器，组合到一个电控箱内，简化外部接线；满足各种控制要求：恒温、恒湿、恒风量、恒正压 控制精度：温度±1，相对湿度±5%RH，风量±5%G（额定风量）。3自控系统基本结构根据分散控制、集中管理的“集散型”分布控制理论，整个空调控制系统可采用分层控制结构；基层的现场控制站(简称现场控制)：每个现场站负责一个空调系统的数据采集与调控，即每一个现场站有一个控

51、制器，实行一对一的控制；上层的中央管理工作站：负责全部空调系统的监控与管理；条件具备时，整个空调系统还可以纳入楼宇自控系统；当采用中央集中监控工作站时，可通过互联网与我公司的客户服务中心电脑连接，实现远程故障诊断，进行维护操作或技术指导等远程服务。 现场控制传感器把感应到的各种信号传到控制器，控制器将收到的信号与设定值进行比较判断后，输出各种信号驱动执行器进行控制。（见下图） 中央管理工作站集中监控 在现场控制的基础上，用SIEMENS 专用的 PROFIBUS-DP网络线把全部控制器联网，通过通讯卡与电脑工作站连接，就成为本地中央集中监控系统。只需对电脑进行操作，就能对所有的机组进行监视和控

52、制。（见下图）LANINTERNET4空调自动控制系统功能（以两管制辅助电加热为例）温湿度控制夏季降温和除湿再热 / 冬季升温和加湿；风量控制通过调整变频器的频率，从而调节循环风量；不设变频器的机组可以通过改变回风阀的开度来调节循环风量 ；手术室内正压的控制首先通过调节新风阀和回风阀两者开启度的比例，达到设计所要求的新风量；再通过调节手术室排风机的调节阀，从而得到手术室所需的正压；此外，手术室内的排风机与空调机组和手术室的自动门联锁，当空调机组全风量运行及自动门关闭时，排风机启动；当空调机全风量运行而自动门打开时，排风机停止，从而最大限度地弥补因开门而造成的手术室正压的损失；当值机控制时，排风机关闭。 5.系统的安全保护消防连锁当送风/回风管上防火阀关闭时，机组立即关闭，并发出报警信号缺风保护因皮带松动或系统阻力增大而导致风量降低到某数值时，即关闭所有的加热、加湿设备