砖混结构施工组织设计最新版

1、七、施工组织设计第一章、编制说明一、编制原则及依据1、编制原则（ 1 ） 保 证 重 点 ， 统 筹 安 排 ， 遵 守 承 诺 。（2）依据工程项 目的内容，科学地安排施工程序 ，合理组织施 工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工 期。（3）采用先进的 施工技术，合理选择施工方案， 保持质量管理 体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。（4）充分挖掘和 利用机械设备潜力，提高机械化 程度，减轻劳 动力强度和提高劳动生产率。2、编制依据（1）沁水县固县 乡易地搬迁集中移民项目（二期 ）工程招标文 件及图纸。（ 2 ） 我 公 司 的 技 术 装 备 及 质 量 手

2、 册 程 序 文 件 （ 3 ） 施 工 现 场 状 况（ 4 ） 工 程 应 用 的 主 要 规 程 、 规 范（ 5 ） 我 公 司 类 似 工 程 的 施 工 经 验 。二、工程概况说明 工程名称：沁水县固县乡易地搬迁集中移民项目（二期）工程 建设单位：沁水县固县乡人民政府 建设地点：沁水县固县乡人民政府施 工 工 期 ： 220 日 历 天 质量要求：达到国家施工验收规范合格标准工程概况：该项目建筑面积8387. 04川，主要建筑内容包括1#-4#安置楼、管理用房、锅炉房、门房和公厕等。结构类型为砖混结构。第二章、项目 管理机构及项 目 经理部组成第一节 项 目管理机构根据本工程项目的

3、建设规模及工期、质量等方面的具体要求，选 调优秀的施工队伍，承担本工程的施工任务。第二节 项目 部主要人员岗位职责一、项目部主要人员1、项目经理（1）代表企业实 施施工管理。认真贯彻执行国家 和地方的有关 法律、法规、方针、政策和房屋建筑强制性标准，执行企业的规章制 度，维护企业的合法权益。（2）“项目管理目 标责 任书”规定的任务。（ 3 ） 组 织 编 制 项 目 管 理 实 施 规 划 。（4）对项目施工 的各项资源和生产要素进行优化 配置和动态管 理。（5）建立健全项 目质量管理体系、环境保护体系 、职业健康与 安全体系，并组织实施。（6）在授权范围 内，负责与企业管理层、劳务作 业层

4、、各协作 单位、工程发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现 的各类问题。（7）按“项目管 理目标责任书”的要求，处理项 目经理部、与 国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。（ 8） 进行现 场文明 施工管理 ，发现 和 处理 突 发事 件 。（9）参与工程的 中间验收、竣工验收，结算资料 和分析总结， 接收审计。（10）协助企业进 行项 目的检查、考核、坚定与评奖申报。（11）处理项目部 的善 后工作。2、项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，二、主要职能部门岗位职责1、生产、技术、质量组：负责总施工组织设计编制；负责施工现场总平面布置、施工调度

5、及内外协调、负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责工程质量的检查、监督。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为 主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事 故隐患，促进安全生产。2、安全动力组：负责安全管理工作。负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文 明施工及接待工作。负责机械设备管理，按施工准备要求供应机械设备，保证机械设 备按时进场，机械设备做好 维护 和定期检修工作，保证生产正常进行；3、财务劳资组：负责施工现场职工考勤。负责本工程一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算。4 、 材 料 后 勤 组负责编制材料供应计划，根

6、据施工进度分批组织材料供应；负责 材料的发放和物资保管。负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工 创造一个良好的生活环境。三、项目部责任制1、加强标化管理，确保安全生产在抓工程质量的同时，注重搞好安全生产和综合治理工作，具体 表现在：（1）建立健安全 生产管理体系和各项规章制度， 组织开展安全 竞赛活动；（2）制定切实可行 的安全防范措施，行之有效地贯彻实施 ；（3）加强职工安 全教育，使他们从思想上认识到 安全生产地重 要性；（ 4） 坚持定 期与不 定期地检 查制度 ， 发现 隐 患及 时 整改 ；（5）同时每道一 处工地，都主动与当地政府、治 安机关开展文 明共建活动，共

7、同搞好综合治理工作。2、严格履行工程合同，做到用户满意根据项目的实际情况，编制并及时调整项目实施进度计划，保证 工程按期交付使用，施工中运用科学的管理方法和质保措施，严格按 图纸和施工规范精心组织，确保工程质量标准，积极做好竣工工程的 回访保修工作，确保用户满意。3、加强成本管理，提高经济效益。强化成本管理，是提高经济效益的一个重要环节，针对不同的工 程项目，制订有相应的成本控制目标和措施，做到事先预测，主动管 理。在每个工程开工前要对其成本进行科学准确的预测，正确编制施 工项目成本计划，施工中严格进行成本控制。在下达任务单时，应有 质量标准和定额指标，使施工人员有据可依，做到人人对成本负责。

8、 在材料方面实行限额领料，做到工完料尽，无积压。坚持月核算、勤 对照、细分析、快控制，在机械设备方面严格管理，提高机械的完好 率和利用率，以便全方位达到成本控制目的，提高企业经济效益。第 三 节 项 目部 工 作运 作项目经理部依据本工程特点及建设单位的要求，严格按照施工组 织设计进行施工，建立健全各项制度，在管理中通过抓好“提前要求 到位，责任落实到位，跟踪检查到位，成果考评奖罚到位”提高管理 水平。为圆满完成此项任务，项目部按下表进行实际运作。第三章、施工现场平面布置图一、施工现场平面布置1 、 现 场 大 门 的 布 置 ： 按管理方法规定设置大门 2、现场临建设置：按建设单位管理办法，

9、施工现场临建房只设办公室、库房，厕所 由建设单位在施工园区内统一规划修建。项目部办公室、会议室，采用自建临舍；（ 1 ） 出 入 口 大 门 设 置 警 卫 室 。（ 2） 现场设 置围墙 ，采用蓝 色彩钢 板 围护 。3、现场排水系统设置： 根据施工现场情况，采取道路、场地硬化，集水坑、沉淀池，排 水管沟，渗井等措施，确保汛期雨水、施工排水、生活排水的通畅， 以保证工程的进度和质量。（1）施工道路采用硬化路面，截面为单面 坡向（坡度 2%），道 路 坡度 0. 5-1%。道路的一 侧设 排水管、沟组合，坡度 3%，排水方向为 建筑物地势较低处，并在该处设沉淀池。（2）生产区域的 材料堆场、设

10、施料堆场、钢筋加 工和模板加工 场地的地面全部硬化 处理，设 2%坡度，坡 向场地角部的集水沉淀坑。4、施工分阶段平面布置按照施工进度计划的安排，施工平面布置在以上布置原则的基础 上进行布置，详见附图：施工平面布置图。第四章 施 工部署一、施工准备在开工的前 4 天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据 现场需要，分批进场，并在我 公司 内部备足各类专业的施工操作人员。工程开工前着手技术准备，一方面使各分部有关部门人员能仔细 阅读熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面，开始钢筋 翻样，木工翻样，确定各级别砼的配制，图纸会审，技术交底，根据 施工需要编制更为严谨详尽的施工作业指导书，

11、使本工程从开始就处 于受控状态，从而保证工程质量。工程开工前按本工程项目部提出的机具需用量计划落实施工机 具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些 小型机具，按计划指定日期，准确到位，并使所有进场设备处于最佳 的运转状态。我公司材料部根据 材料 计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、 价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进 场，保证施工顺利进行。二、在时间上的部署原则由于本工程房号较多，施工场地土方堆放场地有限，所以在时间 上安排先施工基础施工，完毕土方回填后再进行剩余部分房号的土方 开挖与结构工程施工。水电安装、室内外粉刷、楼地面工程都穿插施 工,并

12、不影响总进度部署安排。施工过程中，充分考虑噪声等因素对环境的影响，并采取相应的有效措施，如加大各种资源的投入量、充分利用白天施工等措施。三、在空间上的部署原则主体交叉施工的考虑根据空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地 的原则，保证工程按照施工进度目标计划的实现，我公司将采用主体 和安装、主体和装修、安装和装修的交叉施工。四、施工段落的划分各施工区段内施工段的划分见每月编制的详细施工进度计划。五、施工顺序上的部署原则我公司将本着科学合理的要求，按照先地下，后地上；先主体， 后装修；先土建，后安装的总体施工顺序原则进行部署。六、施工准备1、施工用水用电现场由各分部根据实际用量进行计

13、算。七、劳动力安排计划1、分部基层一线骨干力量挑选本单位范围内有丰富施工经验和 劳动技能的工人分工种组成作业班组。班长由技术过硬、责任心强、 思想素质高的职工担任。所有管理人员及特殊工种人员均持证上岗。2、按我单位劳务分承包控制程序，根据劳务分承包方的施工 业绩，技术能力进行考察，做出评价。建立了合格劳务分承包方名 录。我们可根据工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方， 做为作业层劳动力的补充，并按上述程序文件进行管理。3、对于产品构件的外加工单位，我们将按照本单位工程分承 包方控制程序根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保 证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等进行全面考核

14、评价。 建立合格工程分承包方名录。根据工程的需要，按名录选用合格 分承包方，并按上述程序文件对其进行管理。第五章施工方案第一节施工测量1、平面控制网的建立为了保证轴线投测的精度，平面控制采用外控法。使用工具：全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴 几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合规定, 本工程由项目组完成2、高程投测：将所测高程引入坑内木桩及房屋墙待施工到首层后，在首层平 面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检 测合格后（误差在土 3 mm内为合格），标注“灯”红色油漆标记和建筑 标咼。利用首层红“I”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并

15、 用红“ I ”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在土 3 mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。3、建筑物垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工细部点详细放样（1）各层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置 每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的 距离、角度直至完全符合为止。（2）梁、板的放样待柱子拆模后进行高程传递，用水准仪引测，立即在柱上用墨线 弹出每层+ 0. 500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模 板1 00mm控制线。第二节基础工程施工方法1、工艺流程：拌制确定排砖砌抹f防潮砂浆组

16、砌方法撂底f筑f层2、拌制砂浆1 ）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度 为土 2%,砂为土 5%。2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥f水，搅拌时间不少于1. 5 mi n。3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用 完，不允许使用过夜砂浆。4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至 少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应 制作试块。3、确定组砌方法:1 ）、 组 砌 方 法 应 正 确 ， 一 般 采 用 满 丁 满 条 。2 ）、 里 外 咬 槎 ， 上 下 层 错 缝 ， 采 用 “ 三 一 ” 砌 砖 法

17、 （ 即 一 铲 灰 ， 一块砖，一挤揉），严禁 用水冲砂浆灌缝的方法。3 ）、 排 砖 撂 底 ： 基础大放脚的撂底尺寸及收 退方法必须符合设计图纸规定，如 一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌 丁砖。 大 放 脚 的 转 角 处 ，应 按 规 定 放 七 分 头 ，其 数 量 为 一 砖 半 厚 墙 放 三块，二砖墙放四块，以此类推。4）、 砌筑 ： 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙 角， 每次盘角高度不应 超过五层砖， 随盘随靠平、吊直。 砌 基础 墙 应挂线， 24 墙 反手挂线， 37 以上墙应 双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位

18、， 应从最低处往上砌筑， 应 经常拉线检查， 以保持砌体通顺、平直， 防止砌成“螺丝”墙 。 基础大放脚砌 至基础上部时， 要拉线检查轴线及边线， 保证基 础 墙 身位置正确。 同时还要对照皮数杆的砖 层 及标高， 如有偏差时， 应在水 平灰缝中逐渐调整， 使墙的层 数与皮数杆一致。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影 响砌体质量。 变形缝的墙 角应 按 直角要 求砌 筑， 先 砌 的墙 要 把舌头灰刮尽； 后砌的墙可采用缩口灰， 掉入缝内的杂物随时清理。 安装管沟和洞 口过梁其型号、 标高必须正确， 底灰饱满；如坐 灰超过20 mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致

19、。 抹 防 潮 层 ：将 墙 顶 活 动 砖 重 新 砌 好 ，清 扫 干 净 ，浇 水 湿 润 ，随 即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1 520 mm,防水粉掺量为 水泥重量的3%5%。二、 质量 标准1、 保证项目：1 ）、 砖 的 品 种 、 强 度 等 级 必 须 符 合 设 计 要 求 。2 ）、 砂 浆 品 种 符 合 设 计 要 求 ， 强 度 必 须 符 合 下 列 规 定 ： 同品种 ， 同强度砂浆各 组试块的平均抗压强度值不小于设计 强 度值。 任 一组 试 块的 强 度最低 值不小 于设计 强度 的 75%。 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不

20、小 于 80%。 外 墙的 转 角处 严 禁留直 槎， 其它临 时 间断 处 ， 留 槎的 作 法必须 符合施 工规范 的 规定 。2 、基本 项目：1）砖 砌体上 下错缝 ， 每间（ 处）无 四 皮砖 通 缝。2 ） 砖 砌 体 接 槎 处 灰 缝 砂 浆 密 实 ， 缝 、 砖 应 平 直 ； 每 处 接 槎 部 位 水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结 筋的 数 量 、长度均符 合设计 要求和施 工规范 的 规定 ， 留置间距偏差不超过一皮砖。4）留 置构 造 柱的 位 置 正确 ， 大马 牙 槎先 退 后进 ， 上下 顺 直， 残 留砂浆清理干净。第 三节 土

21、方 回填一 、 土方 回 填主 要 为：保 护层完 成后外 侧的 回填土 。二、施工方法及注意事项：（一 ）回 填 土每 次 加入不 得超过 50cm。（二 ）填 筑采用 粘 性土 ， 填土 前检验 粘 性土 的 含水 率。含水量 偏高时，可采用 翻松晾 晒， 均 匀掺入干 土等 措施；含水 量 偏低，可预 先洒水湿 润， 增 加压实 遍 数等 措 施。（三 ）回 填 土采 用 蛙式打 夯机夯 实 ， 夯实 遍 数为三 遍。（四 ）每 层 填土 压 实 都应 做干容 重试验， 用 环刀法 取样。第 四 节 主 体工程一、砌筑工程（一）施工准备1 、作业 条件（ 1 ） 完 成 室 外 回 填

22、土 。（ 2 ） 办 完 地 基 、 基 础 工 程 隐 蔽 验 收 手 续 。（ 3 ） 按 标 高 抹 好 水 泥 砂 浆 防 潮 层 。（ 4）弹好轴 线、墙身 线 及 检 查线，根 据进场 砖的 实 际规 格 尺寸 ，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。(5)按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15 20m,或每 道 墙 的 两 端 。( 6) 有砂浆 配合比 通知单， 准备好 砂 浆试 模 。2 、材质要求( 1) 砖：品种、 规格、强度等级必须符合设计 要 求， 并有出厂 材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角 整齐。( 2) 水泥：品种

23、及强度等级应根据砌体的 部位及 所处的 环境条 件选择。水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。( 3) 砂 ： 用 中 砂 ， 使 用 前 用 5mm 孔 径 的 筛 子 过 筛 。( 4)其 它材料：墙 体拉结筋，预 埋件、已 做防腐处理的 木砖等。( 二 ) 质 量 要求1 、主控 项目(1) 砖及砂浆强度等级， 按设 计要求 检查和验收。(2) 水平灰缝砂浆饱满度不小于 80。用百格网检查每检验批不 少于 5 处， 每 处 3 块砖， 砖底面砂浆痕迹的 面积， 取平均值， 不小于 80为合格。( 3) 砖 砌 体 的 转 角 处 和 交 接 处 应 同 时 砌 筑 ， 严 禁 无 可 靠

24、措 施 的 内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的 临时间 断处应砌成斜 槎， 斜槎水平投影长度不应小于高 度的 23。( 4) 非 抗 震 设 防 的 临 时 间 断 处 ， 当 不 能 留 斜 槎 时 ， 除 转 角 处 外 ， 可留直槎， 但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设 拉结钢筋， 拉结钢 筋的数量为每1 20mm墙厚放置1 6拉结钢筋(1 20mm厚墙放置26拉结钢 筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度从留槎处算起每边均不应 小 于 500r am， 对 抗 震 设 防 烈 度 6 度 、 7 度 的 地 区 ， 不 应 小 于 1000mm： 末端应 有 90&#

25、176;弯钩。(5)轴线位置 偏移 10m， 经纬仪、尺量及吊线测量 ， 不大于 l Omm 为合格。垂直度每层5mm, 2m托线板，不超过5 mm为合格。2 、一 般项目( 1)砖砌体组砌方法应 正确， 上、下错缝， 内外搭砌， 砖柱不 得 采用包心砌法。( 2)水平灰缝厚 度 10 mm， 量 10 皮 砖砌体高 度折算 ， 按 皮数 杆 10 皮砖的高度计算。10皮砖在8mm, 12mm范围内为合格。(3) 基础顶面、楼面标高：土 1 5mm；用水平仪和尺量检查(4) 表面平整度混水墙：8 mm：用2m靠尺和楔形塞尺检查(5) 门窗洞口高、宽度(后塞口)： 土 5mm；用尺检查。(6)

26、外墙上下窗口偏移：20 mm；用经纬仪吊线检查。(7) 水平灰缝平直度：10mm；拉10m线和尺栓检查。(8) 清水墙游丁走缝偏差为：20mm。(三)工艺流程工艺流程图：(四)操作工艺1、砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1. 5cm 为宜，含水率为10 % 15 %,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使 用含水率达饱合状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土 2 % ,砂、灰膏控制 在土 5 %以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于1 5mi n。3、砌砖墙(1 )组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先 砌四周后填心的包心砌法。(2)排砖撂

27、底：一般外墙第一层砖撂底时。两山墙排丁砖，前 后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核 对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可 将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间， 附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及 门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙 合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮 砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（ 3 ） 选 砖 ： 砌 外 墙 选 择 棱 角 整 齐 ， 无 弯 曲 、 裂 纹 ， 颜 色 均 匀 ， 规格基本一致。

28、敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基 础或不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖 前应先盘好角，每次盘角不要超 过五层，新盘 的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮 数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好 后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑 墙必须挂双线，如果长墙几个人 均使用一根通 线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平 缝均匀一致，平直通顺 ；砌 240 墙时，可采用挂外手单线（视砖外观 质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两 面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定

29、基础。（6）砌砖：砌砖 采用一铲灰、一块砖、一挤揉的 “三一”砌砖 法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相 邻要对平”水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑砂浆要 随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再 3h 内使完，混合砂浆必须在 4h 内用完。（ 7 ） 留 槎 ： 砖 混 结 构 施 工 缝 一 般 留 在 构 造 柱 处 。 一 般 情 况 下 , 砖墙上不 留直槎。 如果不 能留斜槎时, 可留 直槎, 但必须砌 成凸槎, 并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每1 20mm墙厚设一根6的钢筋， 间距沿

30、墙高不 得超过 500mm。 其埋入长度从墙的 留槎处算起, 一般每 边均不 小于 500mm, 末端加 90°弯钩。（8）预埋木砖和 墙 体拉结 筋 ：木砖预埋时应小 头 在外, 大头在 内，数量按洞口高度决定。洞口高在1. 2m以内，每边放2块；高1. 2 2m, 每边放 3 块 ； 高 23m, 每边放 4 块, 预埋木砖的部位一般在 洞 口 上边或下边四皮砖， 中间均匀分布。 木 砖要提前做好防腐处理， 防腐材料一般用沥清油。预埋木砖的 另一 种方法：按照砖的大 小 尺寸制作砂浆块 ， 制作时 将木砖预埋好， 达到强度后， 按部位要求砌 在洞 口 处。 砂浆强度等级 为 M1

31、O。墙 体拉结 筋 的位置、规格、数 量、间距均按 设计及施工规范要求 留置， 不得错放、漏放 。（9）安装过梁、 梁垫：安装过梁、梁垫时， 其标 高、位置及型 号必须准确， 坐灰饱满 。（10）构造柱做法：在 构造柱连接处必须砌 成马牙槎。 每 一个马 牙槎高度方向 为 五皮砖， 并且是先退后进。 拉结筋 按 设计要 求放置， 设计无要求按构造要求放置。（11）每层承重墙 最上 一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖 丁砌层。4 、成品 保护（1）墙体拉结筋 ，抗震构造柱钢筋，及各种预埋 件、暖卫、电 气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（ 2） 浆稠度 应适宜 ，砌墙时 应防止 砂

32、浆溅 脏 墙面 。（ 3 ） 搭 设 脚 手 架 或 操 作 平 台 时 ， 要 认 真 操 作 ， 防 止 碰 撞 刚 砌 好 的砖墙。5 、应注意 的质量 问题（ 1 ） 舌 头 灰 未 刮 尽 ， 半 头 砖 集 中 使 用 造 成 通 缝 ； 一 砖 墙 非 挂 线 面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层的第 一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采 用外手挂线。（2）构造柱砌筑 不符合要求：构造柱砖墙应砌成 大马牙槎，设 置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。二、钢筋工程1 、 钢 筋 的 材 料 要 求钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有

33、关标准的规定和设 计要求。凡用于钢筋混凝土的钢材必须保证屈服强度，极限强度，延 伸率三项机械性能指标合格。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋有出厂质量证书、 试验单，在没进场之前复试其物理性能，持上述证件对进场钢筋表面 或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时按直径分批检验，检验查封 标志，外观 60T 为一批抽样的物理试验，做明确标识卡，合格后方可 使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良，性能显著 不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则 退货并有退货证明。电焊条用于I级与U级钢或I级钢之间的联结用 E45x（x为数字）型焊条，用于U级钢之间的联结采用巨5

34、0x（ X为数字） 型焊条2、钢筋加工场地及运输方式钢 筋现场加工， 建立加工车间 ， 成品、半成品存放库， 并 标识明 确， 放在指定地点位置， 且准确固定， 排放合理， 类别、型 号、标识 准确， 试验证 件齐全， 具体位置见施工总平面布置图。3、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单 审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符 合设计要求及现行施工中规范要求。钢筋的弯钩按设计图纸中的规定执行，同时也要满足有关标准与 抗震设计要求。4、钢筋绑扎要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣 绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工

35、中技术负责人下 交底或作业指导书，并严格把关。在进行钢筋绑扎时应注意木工与架子工之间的配合，一方面钢筋 绑扎为 木工提 供空间 ，并提 供标准 成型 的钢 筋 骨架 ，使木 工支模 板时， 能保证几何尽寸及位置达到设计要求：另一方面模板支设应考虑钢筋 绑扎的 方便，绑扎时应 按设计 要求绑 扎 ，附加 钢筋，确 保预埋 件准确 ， 固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，砼施工时设专 人看护钢筋，保证钢筋质量，保护层厚度与设计规范的要求相符。既 保证了施工的质量也节省了时间。5、钢筋代换 充分了解设计意图和代换材料性能，原则上采用等强度、等面积 代换，重要结构中的钢筋代换，应征得设计单

36、位同意。结合本工程注 意以下几点：（ 1） 钢筋 代 换后 ， 应 满足 配 筋构 造 规定 ， 如钢 筋 的最 小 直径 、 间距、根数、锚固长度等。（ 2） 梁的 纵 向受 力 钢 筋与 弯 起钢 筋 应分 别 代换 ， 以保 证 正截 面 与斜截面强度。6 、钢筋 施工方 法（ 1 ） 构 造 柱 钢 筋 绑 扎 按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下 层伸出的竖向主筋上。 在 套接 好 的主 筋 上， 用粉笔 划出箍 筋 间距 ， 然 后 将已 套 好 的箍 筋 往上 移动， 由 上往 下 采用 缠 扣绑 扎 。箍 筋 与主 筋垂 直 ， 箍 筋 与主 筋 交点均 要

37、绑扎 ，箍 筋 的 接头应 沿柱 子 竖 向交 错 布置 。柱 基、柱 顶等处 ， 箍筋间距均要按© 6100加密处理。（ 2 ） 圈 梁 钢 筋 绑 扎在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距 在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋 弯钩叠合处， 在梁中应 交错 布置。 梁钢筋绑扎完后， 要在主筋下垫上垫块， 以保证梁保护层度。（ 3 ） 现 浇 板 钢 筋 绑 扎 清扫模板， 并用 粉笔在模板上划分好主筋， 分布筋间距。 按画好的间距， 先摆受力主筋， 后放分布筋， 预埋件， 线管， 预留孔等及时配合安装。 钢筋的搭接长度应符合设计要求， 接头位置应相互错开

38、， 板钢 筋绑扎一般用顺扣或八字扣， 除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外， 其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳， 以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩筋， 每个扣均要绑扎， 最后在主筋下垫砂浆垫块。（ 4 ） 钢 筋 的 隐 蔽 验 收钢筋扎好后班组自检， 仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是 否一致， 核对埋件， 留洞的数量 ， 位置是否正确， 并进行质量评定， 达到合格标准后填写工 程验 收单， 请甲方进行隐蔽验收。三、模板工程模板工程是结构外观好坏的重要影响因素， 在整体结构施工中也 是投入最大的一部分， 模板系统是否正确选用直接影响施工进度及工 程质量。（ 一）

39、 作业 条 件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理 预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕， 并办好隐检手续。3 、 检 查 构 造 柱 内 是 否 清 理 干 净 ， 包 括 砖 墙 舌 头 灰 ， 钢 筋 上 挂 的 灰浆及柱根部的落地灰。（二）主要工器具电钻、 搬手、 钳子 、 锤子等。（三）工艺流程工艺流程图：准备工作支框架柱或构造柱、圈梁、楼板模板 办预检。四）操作工艺1 、 构 造 柱 模 板（ 1） 外墙 转 角部 位 ： 外侧 用 阳角 模 板与 平 模拼 装 ，模 板 与墙 交 接处的宽度不应少于50mm。用50 X 1 00方木做柱箍，加木楔子楔紧。 每

40、根 构造 柱 的 柱 箍 不得 少 于 三 道 。模 板 与墙 面 接触 部 分， 加 密封 条 ， 防止漏浆。（2）内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临 时 固 定， 再 调整 模 板的 垂 直， 符 合要 求 后， 用 “ U” 型 钢筋 钉 固定 。 固定用 钢 筋 钉 每侧不 少 于三 个 。2、圈梁模板（ 1） 钢 筋 绑 扎完 以 后 ， 将 钢 筋 箍 套 穿过 砖 墙预 留 孔， 并 将缺 口 方 木在 墙的 两 侧立好 ， 摆放 圈梁钢 模 板并 用 U 型卡 子 连接。 用 木楔 子 将缺口 方 木和 模板固 定 牢固 。 缺口 方 木支立 的 间距 为 1

41、 1. 2m。（ 2） 检查 模 板的 标 高 。 如 不 符合 要 求， 调 整缺 口 方 木 的 角 度 并 达到设 计要求 。 上口 宽 度用 短 钢筋 控 制。3 、现浇 板模板其强度高、幅面大、重量轻、耐冲击、耐磨、耐水、耐腐蚀、易 脱模， 表面平 整， 适 应于 侧 压力和垂 直压 力相对 较小 的 梁、 板 ， 可 确 保混凝土达到清水效果。4 、楼梯 模板施 工楼 梯 踏板 模 板支 设 必须满 足行人 通过 。 楼梯模板 施工前 应 根据 实 际层高 放样， 先 支设 平台模 板， 再 支设楼 梯底模 板， 然 后支 设 楼梯 外 帮 侧 模， 外 帮侧 模 应先 在 其内

42、侧 弹出 楼 梯底 板 厚度 线 ， 侧 板 位 置 线 ， 钉好固 定踏步 侧模的 档 板， 在现场 装 钉侧 板 。 考虑到 日 后楼 梯 踏步装 修后垂 直投影 成 一条 线 ， 在 结 构施 工 期间 将踏步 模 板向 前 推进 25mm。（ 五 ） 模 板 拆除对 竖 向结 构 ， 在 其 砼浇筑 48 小 时内 ， 待其 自身 强 度能 保 证构 件 不变形 ， 不缺楞 掉角 时， 方 可 拆侧模 ， 梁板 其水平结 构 早拆 模 板部 件 的 拆模 时间根 据同一 条 件养 护 的砼 试 件的 强 度实验 结果 ， 结 合 结构 尺 寸 和 支撑 间 距， 经 验算 来 确定 。

43、（ 同时 可 用 回 弹 仪来 测 定 砼 强 度作 为 参 照 ）。 模 板拆 除 后， 应 随 即进 行 修整 及 清理 ， 然 后 ， 将模 板 按指 定 地方 分 类堆放 整齐， 达 到使 用 方便 。（ 六 ） 模 板 的堆 放 与养 护模 板 拆除 后 及时 清 理干净 ， 刷 油性脱 模 剂。 在安 装 前应检查脱模剂是否 被污染 或被雨 水 冲刷 。 必须 保证模 板 工作 面 上的 脱模 剂，涂刷均匀一 致， 无 漏刷现 象 ， 且 不 能有 颗粒物附 着在模 板上 。（ 七） 成品 保 护1、在 砖墙上 支撑圈 梁模板时 ，要防 止 撞动 最 上一 皮 砖。2、支完模板后，

44、要 保持模内的清洁，防止掉入砖 头、石子、木 屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。四、混凝土工程1、机械设备：各房号处布 置施工物料提升机两座解决垂直运输。 砼振捣采用插入式振捣器振捣。2、混凝土施工工艺：模板验收f钢筋隐蔽验收f构造柱、梁、板砼f养护3、砼 浇捣施 工砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不设施工缝，如必须留设，应 留设在剪力最小处，且符合设计及规范要求留置，砼的浇注一次浇灰 厚度不应大于500mm,且分层捣实，分步循环进行，分步振捣密实， 不得漏振。砼 浇筑中， 如钢 筋 配筋 较密的梁 ， 选用高频 30mm 振捣棒 振捣，必要时，采用加焊鱼尾式振捣 棒，插入砼中振 捣 ，保证砼密实

45、 。4、砼 施工缝留设： 砼 施工缝留设位置必须位于 结 构剪力较小的 部位， 且便于 施工操作及规范所要求的位置。梁 、 板 应 留垂直缝， 可 用临时模板挡牢， 不 得随浇筑坡度 留置。（ 1 ） 单 向 板 的 施 工 缝 留 置 在 平 行 于 板 的 短 边 方 向 的 任 何 位 置 。（2）有主次梁的 楼板 ， 宜顺着次梁 方向浇筑， 施 工缝应 留在次 梁跨度 中间 1/ 3 范围内。5、施 工缝的 处理：（1）在已浇筑的 混凝土上继续浇筑混凝土时， 已 浇筑的混凝土 的强度 应不小于 1. 2Nmm2。（2）在浇筑新混 凝土前， 应 清除垃圾、 水泥浮浆 、 表面上松动 石子

46、和软弱混凝土层 ， 同时还应凿毛， 用水冲洗干净、 充分润湿， 但 不得有积水。（3）在浇筑竖向结构前宜先铺30- 50mm厚与混凝土内成分相同 的水泥砂浆。（ 4） 梁板混 凝土浇 筑完毕后， 混凝 土 强度 达到 1. 2N mm2 时， 应及时拆除施工缝处挡板， 并把混 凝 土接茬部位剔露石子， 及时清理 干净。在下一次浇筑砼时用水湿润，并在表面抹10 - 15 mm厚与浇筑 砼同配比的无石子砂浆。6、砼的清理钢筋上的灰浆在浇筑砼之后就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷 清理。浇筑墙体时撒落的砼，应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑 顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢筋绑

47、 扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得 有明水。7、砼养护：砼浇筑完 12 小时内，对砼表面浇水养护。对砼表面 不少于 7 天，如掺有外加剂的砼，养护日期不少于 14 天。第五节 装 饰装修工程根据工程特点及要求，装修工程必须达到验收标准。各种材料的 装修施工都必须做样板，室内应做样板间，通过做样板间，对设计选 料，颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺。（一）装修前的修理1、顶板修理按照顶板控制线对顶板进行修理：用砂轮将板缝处的“楞”打磨 平 整 ；两 板 之 间 的 错 台小 于 5mm 的 ，用 腻 子 找 平 ；大 于 5mm 的 先 进 行 局部剔凿后，用粉刷石

48、膏找平。修理后的顶板板面应平整，无空鼓、 脱落等缺陷，板面应与墙面呈直角，四周阴角平直交圈，不得出现弯 曲。楼板所有管洞应在立隔墙板以前进行处理，用豆石混凝土填堵密 实，不得与楼板出现错台。2、口角室 内 口 角 做 法 为 1： 3 水 泥 砂 浆 内 掺 881 界 面 剂 打 底 ， 1： 2. 5 水 泥砂浆罩面、压光，做成小尖角，捋角器要求统一。室内口角做法应 方正、垂直，门口框抹灰后要求不压框。室内窗台基底为水泥腻子刮 平。（二）初装修抹灰1、 准备 工 作（1）门窗及墙体内 部的各种管道安装完毕，并经检查合格 ；（2）混凝土柱面 用水泥浆做甩毛处理，先将表面 尘土、污垢清 扫干净

49、，用 10%火碱水将顶、 墙面 的油污刷掉，随之用净水将碱液冲 净，晾干，然后用1 : 1水泥细砂浆（内掺水泥重10%的TJ胶）喷到 顶棚、墙面上， 喷点要均匀, 终凝后浇水 养护， 直到水 泥砂浆 疙瘩全 部粘到 混凝土光面上， 并有较高的 强度， 用 手掰不动为止。2、 操作 工 艺（ 1 ） 工 艺 流 程 ：（ 2 ） 找 规 矩 、 做 灰 饼 应 符 合 下 列 规 定首先，按房屋面积 大小 规方，如房间小，可用一间墙做基线，用 方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并 按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括 墙面）、中层抹灰的准线 （规方），然后在距墙角 1

50、00mm 处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此 直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面 墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1. 5m做好标准灰饼。（ 3 ） 灰 饼 做 好 稍 干 后 ， 用 砂 浆 在 上 、 中 、 下 灰 饼 间 标 筋 ， 厚 度 同灰饼厚度。（4 ）用1 : 2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角（ 5） 在标 筋完成 稍干后抹 底层灰 ， 底灰 七八成干 后抹中 层灰 ， 中 层灰 应比两边的标 筋稍厚 ， 然后用 刮杠靠住两边的标 筋， 由下向上 刮平， 并用 木抹子补灰 掺平。（ 6） 待中 层 灰六 七成干时罩面， 操作应从阴角

51、 开 始， 用 钢抹子 压实赶光。3. 质 量 要 求（ 1） 各抹灰 层之间及与基层 间黏结牢固无空鼓。（ 2） 表面 光滑、 洁净、颜色均匀、无抹纹， 角 线 和灰 线平直方 正， 清 晰美观 。（ 四） 水 泥 砂浆 楼地面（ 1） 首先做踢脚 线：按标 高线向下量出踢脚线 标 高， 拉通线套 方找直， 用 1:3 水泥 砂浆打底， 刮板刮平， 木抹子槎平整硬化后， 拉 线贴玻 璃（ 3mm 厚） 靠尺板 ， 抹 1: 2 水泥砂 浆， 用 刮 板 紧贴 靠 尺垂 直 地面刮平， 用 铁抹子压光， 初凝后终凝前小心去除靠尺板， 用 木杠紧 贴上口 并找平， 将踢脚线上口 边缘用 铁抹子赶

52、平、溜直、压光。（ 2） 做水泥 地面前， 在楼板上均匀洒水湿润， 再刷内掺 108 胶 的素水泥 浆 ， 经扫涂形成均匀的水泥 浆 粘结层 ， 随刷随铺水 泥砂浆 。根据+50cm标高线，在地面四周做灰饼。用1:2. 5水泥砂浆填铺， 木抹子赶铺拍实， 木杠按冲筋或灰 饼 标高 刮平， 木抹子搓平， 待泛水 后用铁抹子溜平。（ 3） 水泥 砂浆初 凝后， 人踩上去有脚印但不下陷 时， 用 铁抹子 压第二遍。 要求不漏压， 平面 出光。 从墙角 向门 口 退出。（ 4） 终 凝 前 进 行 第 三 遍 压 光 ， 人 踩 上 去 稍 有 脚 印 ， 但 铁 抹 子 上 去不留抹纹。此时用铁抹子

53、将第二遍压光留下抹子纹压平、压实、赶 光达到交活的程度。（ 5） 地 面 成 活 24h 后 ， 铺 锯 末 撒 水 养 护 保 护 湿 润 ， 养 护 时 间 不 少 于 是 5 天 。第 六 节 屋 面 防 水 工 程工艺流程基层检查验收T工作面移交一涂刷基层处理剂一阴阳角、节点部 位粘贴附加层f定位、弹线f粘铺大面卷材f滚压、排气、粘合f卷 材搭接粘结及封闭一卷材收头固定、密封一检查、修整T工作面移交。 作 业 条 件 ： 基 层 已符 合 以 下 条 件 ， 并 办 理 验 收 、 工 作 面 移 交 手 续，a、基 层 平 整 度 符 合 设 计 及 规 范 要 求 ；b、基 层 养

54、 护 时 间 达 到 规 范 要 求 ；c、基 层 表 面 已 清 理 干 净 。 卷 材 施 工 步 骤 及 要 点a 、 材 料 检 查 ： 卷 材 （ 大 面 积 用 料 和 附 加 层 用 料 ） 的 尺 寸 、 外 观 等 必 须 符 合 规 范 和 产 品 说明 书 要 求 ， 配 套 密 封 膏 、 双 面 胶 带 等 必 须 配 套进场并分开码放，配中文标志牌，以免工人混用。b、 附 加 层 ： 采 用 厂 家 提 供 的 专 用 基 层 处 理 剂 ， 在 转 角 等 部 位 均 匀 涂 刷 一 遍 。 待 底 涂 干 燥 后 ， 按 节 点 构 造 图 做 好 节 点 附

55、加 增 强 处 理 ， 附 加 层 总 宽 度 不 小 于 500 mm。c、大面底涂：将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面。涂刷时, 按 一 个 方 向 进 行 ， 厚 薄 均 匀 ， 不 漏 底 、 不 堆 积 ， 晾 放 至 指 触 不 粘 。d、弹线、试铺：在基层上按规范要求，弹出基准线，排铺卷材。e 、 粘 贴 大 面 卷 材 ： 将 卷 材 对 准 基 准 线 试 铺 约 5m 长 ， 用 裁 纸 刀 将 隔 离 纸 轻 轻 划 开 ，注 意 不 要 划 伤 卷 材 ，将 隔 离 纸 从 卷 材 背 面 缓 缓 撕 开 ， 同 时 将 卷 材 沿 基 准 线 慢 慢向 前 推 铺 。

56、 将 前 面 试 铺 的 约 5m 长 的 卷 材 卷 回 ， 依 上 述 方 法 同 样 粘 铺 在 基 层 上 。 在 推 铺 卷 材 时 ， 应 随 时 注 意 与 基 准 线 对 齐 ，推 铺 速 度 不 宜 过 快 ，以 免 出 现 偏 差 难 以 纠 正 。卷 材 粘 贴 时 ， 卷 材 不 得 用 力 拉 伸 。 粘 贴 后 ， 随 即 用 胶 辊 用 力 向 前 、 向 两 侧 滚 压 ， 排 出 空 气 ， 使 卷 材 牢 固 粘 贴 在 基 层 上 。 粘 贴 大 面 卷 材 时 ， 不 要 将 卷 材 背 面 搭 接 部 位 的 隔 离 纸 揭 掉， 以 免 污 染 粘

57、结 层 或 误 。f 、 卷 材 搭 接 ： 将 下 层 卷 材 搭 接 部 位 的 隔 离 纸 揭 起 ， 将 上 层 卷 材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上，胶辊用力向前、向外滚压， 排出空气，粘贴牢固。搭接宽度为长边65mm,短边80mm。g 、 卷 材 搭 接 密 封 ： 薄 弱 的 部 位 ， 如 卷 材 搭 接 、 卷 材 收 头 、 管 道 包裹、异形部位卷材剪裁较 多的情况， 应密封。 特别重要的工程， 卷 材搭接缝外边缘应采用贴必定专用密封膏密封。h 、 收 头 固 定 、 封 闭 ： 卷 材 四 周 末 端 收 头 伸 入 墙 面 凹 槽 内 ， 金 属 压条钉牢固 定， 用专用密封膏密。 节 点部 位加 强 处理墙根、转角、施工缝：以墙根、转角、施工缝接 缝为中线， 两边 各250mm宽粘贴1. 5 mm厚附加