阀门资料整理讲解

1、如何整理质保文件如何整理质保文件2013.1内内 容容 概概 览览一.计划单的审核二.图纸的审核三.资料的收集四.提供报告给客户五.其它类型报告举例一一.计划单的审核计划单的审核 我们首先要明白计划单上的要求，包括什么阀门，阀门是按什么标准设计以及检验的，客户需要那些资料，有没有特殊的要求（如无损检测，微泄漏，深冷处理，需要按照NACE MR0175要求等）。 有些计划单后面有附加ITP的，我们需要完全按照ITP的要求来做。 熟练之后，我们应该做到，一拿到计划单就明白这个客户是需要什么资料的，心里要非常清楚。二二.图纸的审核图纸的审核 根据计划单，我们要对图纸进行审核，主体材质是什么，阀杆是不

2、是符合计划单要求，如果需要符合NACE MR0175要求，看看螺栓螺母是不是按要求，闸板和阀座有没有堆焊，镀ENP的话，看看是多少厚的，法兰是哪个标准做的，设计和试压都是按哪个标准的。三、资料的收集三、资料的收集 1.原材料质保书 2.材料的复检 3.机加工检验及装配检验资料 4.试压检验及最终检验 5.出厂报告1.原材料质保书原材料质保书 原材料质保书应符合EN10204-2004 中检验证书“3.1”的要求.所谓3.1证书就是由生产厂提供的，用于证明所提供产品满足订货时所规定之要求，并带有检验结果数据的检验证书，而这些结果是保证可追溯性的。（EN10204-2004中的3.1证书代替了原来

3、的3.1B。）还要查看材料是否已经做过热处理，热处理圆盘记录图纸是否符合材料规范要求。2.原材料的复检原材料的复检 1.原材的规格尺寸、数量等的检验 2.化学成分的检验 3.机械性能的检验（拉伸试验，硬度试验，冲击试验等） 4.无损检测（RT,UT,PT,MT等，这里还需要特别注意对方要求是按哪个标准进行）3、生产过程资料的审核、生产过程资料的审核 主要包括：机加工的各个尺寸是否符合图纸要求，炉号能不能和进货时的对起来。 需要焊接的部位有没有做焊接检验记录，有记录的话，能不能符合工艺评定的要求。 装配过程是否有混料（可做PMI鉴别），各种零部件是否有炉号标识（阀杆、闸板、） 焊接后需要做无损检

4、测，如全焊接球阀需对焊缝做UT和PT，堆焊STL或D507的需要做PT。 查图纸、计划单、流程卡、工艺图、实物是否一致。 要及时做好检验记录，一定要真实，不然会和其它资料冲突。4、最终检验资料、最终检验资料 外观检验、尺寸能不能满足小样图、阀门开度（旋塞阀、球阀处于全开位置、闸阀处于全关位置、止回阀应对阀瓣进行固定） 油漆检验：色标、油漆厚度、油漆附着力测试。 铭牌和合格证以及挂牌是否齐全，阀门序列号是否准确，炉号和前面的是否是一样的。油漆附着力测试对比图油漆附着力测试对比图5.资料的整理资料的整理 1.锻铸件等的进货检验记录（铸件是否满足MSS SP-55的表面质量要求、检验数量是否满足公司

5、作业指导书要求及GB/T2828要求、采购的物品是不是和计划单要求一致） 2.原材料质保书 3.材料的复检 4.生产过程检验资料 5.试压检验及最终检验 6.出厂报告主体材质主体材质试压检验试压检验 对阀门的试压需要了解，哪些阀门需要做倒密封（闸阀、截止阀），壳体试压试压应该是设计压力的1.5倍，高压密封应该是设计压力的1.1倍，低压密封一般是0.6MPa。 奥氏体不锈钢阀门的试验用水的氯含量应不超过100PPm（6D要求是30ppm）。 压力表应满足精度达到2%，且测量范围应该在满刻度的25%-75%之间。 阀门的试压标准常用的有API 598、API 6D、JB/T9092、GB/T139

6、27、ISO 5208、BS 5146等。 扭矩能不能满足图纸要求。四、出厂报告四、出厂报告3.1证书上的元素是否符合标准要求，能不能和原始的材质报告或我们自己的光谱分析对起来。机械性能是不是准确的，特别要求注意有些材料是分等级的，比如LF2、F6a、F22、F11等，不同级别的话，要求的机械性能也是不一样的。试压报告上的时间和压力是不是符合要求，试压标准是不是正确的。A4合格证上的温度范围有没有根据阀体的使用温度以及密封面的材料温度综合决定。（首先看本体的使用温度，然后再看封面件的使用温度，哪个温度低用哪个。还需要注意哪些材料适用于哪些介质）出具的油漆报告计划单和实际能不能对起来。外协和自调

7、的阀门，没有炉号或是8888的，应该不出具质量保证书。炉号的作用是为了有一个追溯性，像8888这样的就毫无意义。五、其它类型报告五、其它类型报告 IBR 印度压力容器规程：原材料检验（光谱、拉伸、硬度、弯曲这些都是现场鉴证；铸件还需要连体试棒），原材料材质证明书（钢锭），热处理报告，尺寸检验，水压试验， forms-IV，Form III C, Form III G。 ABS认证阀门资料：图纸（需要ABS盖章）、原材料报告（体、盖、板、杆、螺栓、螺母、如有焊接应有焊材报告，其中体盖等厂家需要有相应的ABS认证）、原材料检验报告（尺寸、壁厚、化学成分、机械性能等）、热处理报告、机加工报告、焊接报

8、告（相应的无损检测报告）、装配检验记录、试验记录、成品尺寸检验记录、阀门质量保证书、3.1报告、放行单。 API 6D阀门认证资料：采购合同、计划单、图纸、原材料报告（体、盖、板、杆、螺栓、螺母、O型圈、阀座、弹簧等小配件、如有焊接应有焊材报告）、原材料检验报告（尺寸、壁厚、化学成分、机械性能、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、晶粒度尺寸、无损检测报告等）、热处理报告、机加工报告、焊接报告（相应的无损检测报告）、如有堆焊还需相对应的硬度测试报告、装配检验记录、试验记录、扭矩报告、静电测试报告、成品尺寸检验记录、产品的可追溯性记录表、阀门质量保证书、3.1报告。 CCS 认证资料： 1 CCS认证申请书 2 无石棉声明 3 材质报告（需要CCS认证的厂家、复检报告） 4 质检报告（自己的进货检验、过程检验、尺寸检验、试验检验等） 5 抽检报告 6 质量证明书（需要加上CCS审批的图纸号、认可号） 7放行单 PED 认证资料：图纸（需