作业标准化管理

1、作业标准化管理航空生产力促进中心航空生产力促进中心目目 录录一、作业标准化概述一、作业标准化概述二、作业标准化二、作业标准化5M5M （人、机、料、法、管）（人、机、料、法、管）三、作业标准化管理表格三、作业标准化管理表格稳定的生产（均衡化生产）稳定的生产（均衡化生产）目视化管理目视化管理稳定且标准化的流程稳定且标准化的流程现场基础管理现场基础管理同期化生产同期化生产同步化生产同步化生产连续流生产连续流生产 （标准作业）（标准作业）稳定化生产稳定化生产作业标准化）作业标准化）作業作業1人目人目.mpg标准作业标准作业作业标准作业标准标准作业与作业标准的区别标准作业与作业标准的区别入入口口出出口

2、口工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4各道工序的作业标准各道工序的作业标准标准作业标准作业（整体）（整体）一、作一、作业标业标准化概述准化概述 作业标准化是在一定的条件作业标准化是在一定的条件下，按照规定的作业顺序、内容下，按照规定的作业顺序、内容，选用指定的工具，并遵守一定，选用指定的工具，并遵守一定的工时数和时间生产出规定品质的工时数和时间生产出规定品质制品的基准作业方法。制品的基准作业方法。作业标准化作业标准化问题点问题点作业标准化的目的作业标准化的目的1、4M+环境不一致引起产品质量变化确定作业方法，辨别异常2、新人、作业不熟练的人作业水平有差异，需要时间学习（花费时间不同）短时间

3、达到培训效果，教育训练变得简单和有效率3、引人不同致使指示方法有差异有效促进作业，命令、指导、指示、监督都简单化4、因为不能掌握作业要点，效率低下改善作业，制定明确的作业标准，提高效率5、作业分工不明确，不同的人作业差异较大明确分工，确保作业被实施6、各部分的责任和权限不明确明确各部门的责任和权限7、因为多品种小批量生产，在库存和更换作业时会产生浪费通过标准化来提高通用性和兼容性8、技术在于个人的经验，如果人不在了，必须从同开始使存在于个人的经验、技术变成任何人都能够使用的技术作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化标准的标准的作成作成标准的标准的实行实行标准的标准的确认确

4、认标准的标准的修改修改SCAD作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业标准化二、作业标准化二、作业标准化 5M5M人人（Man)Man)法法（Method)Method)机机（Machine)Machine)料料（Material)Material)管管（Management)Management) 运用管理看板对班组活动进行管理作业标准化作业标准化人人人人S/E-安全、环境安全、环境C-成本成本D-效率效率Q-质量质量航空生产力促进中心航空生产力促进中心人-Q(质量)人员能力状况是否清楚（作业训练计划表）？是否有训练计划并执行（人员培人员能力状况是否清楚（作业训练计划表）？是否

5、有训练计划并执行（人员培训矩阵、训矩阵、员工训练手册员工训练手册）？）？是否有新人是否有新人/ /顶岗人员？是否有标记？是否有针对措施（顶岗人员？是否有标记？是否有针对措施（4M4M变化点记录表）？变化点记录表）？是否按是否按作业标准作业标准规定操作？按规定操作？按品质确认书品质确认书实施频检？实施频检？是否熟悉设备结构与功能（会画设备结构图）？是否熟悉设备结构与功能（会画设备结构图）？是否有生产线异常情况记录（异常情况记录表）？是否有生产线异常情况记录（异常情况记录表）？对关重工序是否有操作资格规定（对关重工序是否有操作资格规定（定人、定岗标记定人、定岗标记）？）？人员培训矩阵人员培训矩阵航

6、空生产力促进中心航空生产力促进中心人-D(效率)是否有寻找现象？是否有寻找现象？是否有不熟练操作？是否有不熟练操作？是否有离开生产线现象（准备图纸、送检等）？是否有离开生产线现象（准备图纸、送检等）？是否用同一顺序反复进行作业吗？是否用同一顺序反复进行作业吗？是否能够按换型要领书熟练换型（换型要领书）？是否能够按换型要领书熟练换型（换型要领书）？航空生产力促进中心航空生产力促进中心人-C(成本)人员是否按作业要求配置（两人以上会操作）？人员是否按作业要求配置（两人以上会操作）？有无多余人员？有无多余人员？是否有等待现象（可以增加外观检查）？是否有等待现象（可以增加外观检查）？是否有费力操作？是

7、否有费力操作？ 动作太大动作太大 步行多步行多 转身角度大转身角度大 移动中变换状态移动中变换状态 伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作是否有重复是否有重复/ /不必要的动作不必要的动作航空生产力促进中心航空生产力促进中心人-S/E(安全/环境)操作方法和周围环境是否有不安全因素？操作方法和周围环境是否有不安全因素？员工着装是否符合安全要求（目视化着装要求）？员工着装是否符合安全要求（目视化着装要求）？作业时光线是否充足？作业时光线是否充足？是否有异常噪音，是否刺耳？是否有异常噪音，是否刺耳？作业周围是否清洁？作业周围是否清洁？地板上是否有油污？是否容易使人滑倒？地板上是否有油污？是否容易使人滑

8、倒？作业标准化作业标准化机机机机S/E-安全、环境安全、环境C-成本成本D-效率效率Q-质量质量航空生产力促进中心航空生产力促进中心设备-Q(质量)是否有设备点检基准书及记录表（是否有设备点检基准书及记录表（点检基准书、生产线开点检基准书、生产线开工点检表工点检表），目视化并得到遵守？），目视化并得到遵守？是否有工装点检制度，并得到遵守？是否有工装点检制度，并得到遵守？关键设备调整是否有调整作业要领书（关键设备调整是否有调整作业要领书（调整作业要领书调整作业要领书），），并得到遵守？并得到遵守？条件设定是否可由作业员随意更改条件设定是否可由作业员随意更改（是否锁定？负责变更的责任人明确了吗？是

9、否锁定？负责变更的责任人明确了吗？-需要可视化需要可视化）航空生产力促进中心航空生产力促进中心设备-D(效率)是否开发设备清扫工具并定置管理？是否开发设备清扫工具并定置管理？设备上面、加工部位是否沾有灰尘或异物？设备上面、加工部位是否沾有灰尘或异物？所使用的工具是否有规定放置位置？并得到遵守？所使用的工具是否有规定放置位置？并得到遵守？是否有设备故障统计表并分析改善（设备故障统计表）？是否有设备故障统计表并分析改善（设备故障统计表）？ 切削油、冷却液是否正好打到切削部位切削油、冷却液是否正好打到切削部位(进行目视化管进行目视化管理）？理）？是否有定量是否有定量/定时换刀管理制度（刀具更换记录表

10、）？定时换刀管理制度（刀具更换记录表）？航空生产力促进中心航空生产力促进中心设备-C(成本)设备切削参数是否设定？是否最优化？并得到遵守？设备切削参数是否设定？是否最优化？并得到遵守？是否有刀具及辅料异常消耗管理制度？并严格执行？是否有刀具及辅料异常消耗管理制度？并严格执行？是否有设备换型时间管理？是否在不断改善减少换型时间？是否有设备换型时间管理？是否在不断改善减少换型时间？航空生产力促进中心航空生产力促进中心设备-S/E(安全/环保)设备运动的地方，身体一部分进去设备会自动停止吗？设备运动的地方，身体一部分进去设备会自动停止吗？ (用光电管可以检测）用光电管可以检测） 危险设备或区域是否有

11、警示标志。危险设备或区域是否有警示标志。 是否对设备进行目视化管理。是否对设备进行目视化管理。是否有设备漏油现象并得到管理。是否有设备漏油现象并得到管理。是否有切屑飞溅现象？是否有切屑飞溅现象？设备是否有异常声音设备是否有异常声音/气味气味/温度等？温度等？设备防护罩是否正常使用？设备防护罩是否正常使用？航空生产力促进中心航空生产力促进中心空压系统空压系统- 设定压力范围表示设定压力范围表示- 加油量的表示加油量的表示- 加油器的上下限表示加油器的上下限表示- 空压气管的连接表示（入、出管路标识）空压气管的连接表示（入、出管路标识）- 空压管路的用途标识空压管路的用途标识 润润滑系滑系统统-

12、- 注油口的识别标识注油口的识别标识- 注油品种标签及注油周期注油品种标签及注油周期- 单位用油消耗量单位用油消耗量- 油位的上下限标签表示油位的上下限标签表示名名 称称目视化要素目视化要素油压油压系系统统 - - 设定压力表的上下限设定压力表的上下限- 油压计的计量周期油压计的计量周期- 油品的种类油品的种类- 油泵的识别标签油泵的识别标签- 注油口的识别标识注油口的识别标识- 油压泵（热）的防烫伤标签油压泵（热）的防烫伤标签- 油阀的相应识别系统油阀的相应识别系统2022-6-1526设备-目视化航空生产力促进中心航空生产力促进中心机械要素关系机械要素关系- 点检完的标识点检完的标识- 维

13、修后的螺母、螺栓的色彩表示维修后的螺母、螺栓的色彩表示- 不要或未使用螺栓孔的表示不要或未使用螺栓孔的表示 驱动系统驱动系统- - 带轮连接方式的表示带轮连接方式的表示- 系统回转方向的表示系统回转方向的表示- 设置点检用的窗口设置点检用的窗口名名 称称可视化要素可视化要素电气系统电气系统- - 冷却风扇旋转标识冷却风扇旋转标识- 控制盘内温度、湿度的管理标识控制盘内温度、湿度的管理标识- 马达（热）的防烫伤标签马达（热）的防烫伤标签- 油位的上下限油位的上下限2022-6-1527设备-目视化作业标准化作业标准化料料料料S/E-安全、环境安全、环境C-成本成本D-效率效率Q-质量质量航空生产

14、力促进中心航空生产力促进中心材料-Q(质量)是否有专门的废品箱（红色）是否有专门的废品箱（红色）l是否能做到先入先出是否能做到先入先出成品或半成品是否清洁、生锈成品或半成品是否清洁、生锈l放置场所是否有区分并得到遵守放置场所是否有区分并得到遵守l成品、半成品是否有规定的容器，标识是否清晰，是否按规定放置成品、半成品是否有规定的容器，标识是否清晰，是否按规定放置l成品、半成品转运容器能否防止磕碰伤？成品、半成品转运容器能否防止磕碰伤？l相似零件的防错，标识是否清晰？相似零件的防错，标识是否清晰？l批次管理是否遵守批次管理是否遵守航空生产力促进中心航空生产力促进中心材料-D(效率)零件放置位置零件

15、放置位置/方式是否方便取放？方式是否方便取放？零件盒零件盒/箱是否方便搬运？箱是否方便搬运？零件数量是否能一目了然？零件数量是否能一目了然？是否存在零件来回倒箱的浪费现象？是否存在零件来回倒箱的浪费现象？航空生产力促进中心航空生产力促进中心材料-C(成本)l是否有不合格品管理制度并得到遵守（不合格品统计表）？是否有不合格品管理制度并得到遵守（不合格品统计表）？是否有不良品每日变动趋势管理？是否有不良品每日变动趋势管理？是否有辅料消耗管理制度并得到遵守（辅料消耗记录表）？是否有辅料消耗管理制度并得到遵守（辅料消耗记录表）？航空生产力促进中心航空生产力促进中心材料-S/E(安全/环保)l物品是否有

16、放在通道现象？物品是否有放在通道现象？l零件容器是否有滴油现象？零件容器是否有滴油现象？l容器是否干净、清洁？容器是否干净、清洁？l物品放置高度是否有规定？物品放置高度是否有规定？l物品放置是否会倒塌？物品放置是否会倒塌？作业标准化作业标准化法法法法S/E-安全、环境安全、环境C-成本成本D-效率效率Q-质量质量航空生产力促进中心航空生产力促进中心方法-Q(质量)各种作业各种作业(开工点检、量具点检）是否有规定方法？规定开工点检、量具点检）是否有规定方法？规定是否明确（安全、质量）？是否与现场一致并容易得到遵是否明确（安全、质量）？是否与现场一致并容易得到遵守？守？是否有异常处理流程并培训（异

17、常处理流程）？渠道是是否有异常处理流程并培训（异常处理流程）？渠道是否畅通？否畅通？出现异常是否能遵守出现异常是否能遵守“停、呼、待停、呼、待”？各类物品标识是否清晰？相似物品是否有防错措施？各类物品标识是否清晰？相似物品是否有防错措施？测量器具是否定置并有防磕碰措施？测量器具是否定置并有防磕碰措施？航空生产力促进中心航空生产力促进中心方法-C/D(成本/效率)作业方法是否能指导现场工作？是否有更省力、效率作业方法是否能指导现场工作？是否有更省力、效率 更高的作业方法？更高的作业方法？搬运、外观检测是否省力、高效？搬运、外观检测是否省力、高效？测量能否在现场全部完成（计量改在现场测量）？测量能

18、否在现场全部完成（计量改在现场测量）？航空生产力促进中心航空生产力促进中心方法-S/E(安全/环保)作业方法是否考虑作业者的劳动强度。作业方法是否考虑作业者的劳动强度。危险作业点注意事项是否落实到作业标准中危险作业点注意事项是否落实到作业标准中危险作业点是否有防错措施危险作业点是否有防错措施作业标准化作业标准化管管管理管理S/E-安全、环境安全、环境C-成本成本D-效率效率Q-质量质量航空生产力促进中心航空生产力促进中心管理-Q(质量)设备上关重工序标示，是否有控制程序并得到遵守？设备上关重工序标示，是否有控制程序并得到遵守？不合格管理办法及不合格品统计分析表，不合格管理办法及不合格品统计分析

19、表，是否有班组管理看板并得到有效利用是否有班组管理看板并得到有效利用是否有班前会制度并设计安全、生产、质量是否有班前会制度并设计安全、生产、质量是否利用班前会对员工进行点滴教育是否利用班前会对员工进行点滴教育设备日常检查表、设备日常检查表、4M变化点管理变化点管理是否进行品质检查并记录是否进行品质检查并记录设备故障时间统计表设备故障时间统计表航空生产力促进中心航空生产力促进中心管理-D(效率)对生产实绩进行管理并分析原因对生产实绩进行管理并分析原因有管理指标（产量有管理指标（产量/人人.H，工时，工时/个等）个等）制定工段长制定工段长/班组长作业标准班组长作业标准航空生产力促进中心航空生产力促进中心管理-C(成本)辅料消耗品管理表辅料消耗品管理表人员出勤管理表人员出勤管理表加班加班/停班管理表停班管理表航空生产力促进中心航空生产力促进中心管理-S/E(安全/环保)安全绿十字管