奔都砂石加工系统建设及生产运行工程奔都石料场开采施工组织设计

1、奔都砂石加工系统建设及生产运行工程奔都石料场开采施工组织设计 目 录1工程简介211奔都水电站工程概况212本合同工程概况213奔都石料场工程简述22321计划开采量322优化后的开采范围及地质情况3com围3com围地质情况423规划开采面积及储量424规划开采强度53料场施工道路布置531 施工道路设计5com 左岸岸边施工道路5com 4公路532 施工道路施工6com备6com置6com度计划633施工进度计划6com工方法74其它临建设施741施工营地742风水电743现场值班室74炸药库8846毛料备料场85料场开采851料场总体开采方案852料场开采施工技术要求953开采方法10

2、com采原则10com样10com理10com覆盖层剥离10com开挖11com开采116边坡支护1761料场支护主要工程量表1762施工布置1763施工程序1764主要施工方法18com工18com工19com排水沟浆砌石施工21com施工227石料场开挖支护设备配置2271配置原则2272设备配置2273开挖设备配置2274料场支护设备238专项施工措施2381专项施工质量控制措施23com采质量控制24com工质量保证技术措施24com土施工质量保证技术措施2582专项施工安全措施26com通安全措施26com备防护措施26com电27com工作业安全措施27com坡安全防护措施28co

3、m工安全措施28com落安全防护措施30com山洪泥石流预防措施32com业安全措施33com安全措施33com防护措施3483环境及水土保持措施35com声防治措施35com尘废气防治措施35com员健康保护措施36com物植物保护措施36com护措施37com地水土保持措施37com水土保持措施37com渣场防护措施37com场地清理3884文明施工保证措施38com传和教育38com齐卫生文明的施工现场38com 加强安全管理创建安全的施工环境39com理措施39com用水污染措施39com的废水废油废气粉尘噪音的治理措施39com和生活区的卫生设施以及粪便垃圾生活污水的治理措施39说明

4、2011年10月至今我部多次对奔都石料场的现场实际情况进行详细查看完成了石料场的地形复测和地质复堪等相关工作根据目前我部掌握的石料场地形条件和地质复堪情况料场上游处有莫莫断层和约2406m-2372m高程有一倾倒变形破碎体如按招投标方案进行料场开采将成倍增加无用料的开采量现有的弃渣场容量无法满足弃渣需要根据工程所在区的具体情况不具备新增弃渣场的条件同时如要保证莫莫断层的稳定必须采取工程措施对断层进行处理一方面将增加工程投资另一方面也因进行断层处理将推迟料场的毛料出料时间骨料供应无法得到保证在莫莫断层处理过程中一旦失稳大量的渣体掉入河中将阻断河流形成堰塞湖给工程造成不可估量的损失同时严重威胁上下

5、游人民群众的生命财产安全因此经过我部对现场的多次踏勘建议对料场的开采区域进行优化优化方案依据设代函2012年17号文件名关于建议调整古学水电站砂石标段料场开采范围回复的函具体优化方案为冲沟上游不再开采只对冲沟下游区域进行开采尽量减少对莫莫断层的影响下游开采区重新布置上山公路整体采用自上而下水平台阶式开挖用反铲或推土机将渣倒运至冲沟内接渣平台方案优化后鉴于现场实际情况空压机和变压器布置位置均需改变空压机采用洞室布置最优连接骨料加工系统和石料开采区的交通道路需沿定曲河左岸岸边修建根据招标文件提供的地质资料和复堪情况采用断面法估算计算可开采有用料约为4941万m3无用层约164万m3根据招标文件奔都

6、石料场开采示意图说明第五条要求该料场需要开采有用料约388万m3自然方保证系数取125共需要开采485万m3开采量能满足要求1工程简介11奔都水电站工程概况奔都水电站位于四川省甘孜州得荣县境内是金沙江左岸一级支流定曲河乡城得荣段梯级开发的第七级电站采用引水式开发坝址位于四川省得荣县城白塔大桥下游约440m处厂址位于奔都乡奔都桥上约100m处定曲河左岸一级阶地上上距得荣县城11km奔都水电站工程开发任务主要为发电兼顾环境生态等综合用水要求水库正常蓄水位为238300m总库容256万m3电站装机2台总装机容量45MW奔都水电站为四等小1型工程枢纽建筑物由首部枢纽右岸引水系统及左岸岸边式地面厂房等组

7、成12本合同工程概况奔都砂石加工系统为古学水电站奔都水电站共用系统位于奔都料场上游约08km下距古学水电站坝址约11Km砂石加工统工程布置在227500m231000m高程主要担负古学水电站混凝土约21万m3及奔都水电站混凝土约15万m3共计约36万m3混凝土含喷混凝土所需砂石骨料的生产任务两水电站共需生产成品砂石骨料约55万m3其中粗骨料3345万m3细骨料2155万m3奔都水电站砂石加工系统按两水电站混凝土高峰时段浇筑强度确定砂石加工系统设计处理能力203th并据此进行工艺流程设计以及砂石加工系统主要设备的配置13奔都石料场工程简述砂石加工系统所需石料由奔都石料场开采奔都石料场位于奔都桥下

8、游左岸15km处上距砂石加工系统约08km料场分布高程22700m23800m水平宽度100m长250m面积约25万m2场区地形坡度48°58°地表基岩裸露地层岩性为三迭系嘎寺组中帘石-透闪石碳酸盐化玄武岩层理不发育岩体完整料场岩石干密度298gcm3300gcm3饱和吸水率034038孔隙率293325微风化岩石弹轴饱和抗压强度值为1002MPa1068MPa属于坚硬岩石类石料质量较好满足轧制混凝土骨料要求有用层厚度40m100m地表风化无用层厚度约30m有用层储量约792万m3得荣至香格里拉公路从右岸高程22700通过 开采和运输方便222优化后的开采范围及地质情况co

9、m围根据现场实际地形结合招标阶段设计提供的奔都石料场地质资料和我部对石料场的复堪情况在考虑到尽量减少对莫莫断层的影响避免因莫莫段层失稳造成堵塞河道形成堰塞湖的重大地质灾害经过多次现场勘察我部拟对料场开采范围进行优化将奔都石料场毛料的开采范围优化为料场大冲沟向下游约9635m开口线高程为2400m底部高程为2285m最大开采高差为115m冲沟上游不考虑开采以保证莫莫断层的稳定奔都石料场具体的开采范围详见图一图一 奔都石料场开采范围示意图com围地质情况根据奔都石料场招标地质条件和我部料场地质复堪结果料场开采区范围内主要地质表现为冲沟下游侧地表基岩裸露地层岩性为三迭系嘎寺组中帘石-透闪石碳酸盐化玄

10、武岩层理不发育岩体完整场地内中-微风化层玄武岩层较厚但总体是中风化玄武岩厚度薄微风化玄武岩厚中风化玄武岩弹轴饱和抗压强度值为67614591MPa微风化岩石弹轴饱和抗压强度值为1002MPa1068MPa属于坚硬岩石类石料质量较好满足轧制混凝土骨料要求综合上述地质分析该料场有用层厚度约为85m125m地表风化无用层平均厚度约30m23规划开采面积及储量经现场测量优化后的奔都石料场开采区面积约143万2400m2360m高程按照开采坡比10523602272m开采坡比按照103考虑每隔20m留置2m宽的马道采用断面法估算计算可开采有用料约为4941万m3无用层约164万m3详细计算见表23-1根

11、据招标文件奔都石料场开采示意图说明第五条要求该料场需要开采有用料约388万m3自然方保证系数取125共需开采485万m3开采量能满足要求表23-1 奔都石料场开采区储量计算表断面桩号间距m有用料开挖面积无用层开挖面积有用料平均面积m2无用层平均面积有用料工程量m3无用层工程量m3000000 00 1000 25746 906 257464 9056 001051493 1811 1000 66197 1936 661966 19360 002080901 2061 1000 92812 2164 928124 21645 0030104724 2268 1000 80383 2071 803

12、834 20707 004056043 1873 1000 48182 1814 481816 18137 005040321 1754 1000 41014 1738 410142 17377 006041708 1721 1000 44515 1751 445152 17508 007047323 1780 1000 45652 1762 456521 17616 008043981 1743 1000 38913 1705 389131 17052 009033845 1667 635 16922 834 107457 5294 0963500 00 合计4941606 163752 2

13、4规划开采强度根据合同文件主体工程混凝土施工高峰月浇筑强度183万m3月砂石骨料最大需求量是256万m3需开采毛料20万m33料场施工道路布置从钢桥左岸下游沿河岸修路至料场冲沟接渣平台但由于地形陡峻如开挖岸坡修路施工难度较大对莫莫断层影响较大易造成边坡失稳故莫莫断层上游包括断层影响区域以钢筋石笼为挡墙沿岸边填筑施工道路路基面宽40m断层下游通过半挖半填靠河边设M10浆砌石挡墙施工道路至接渣平台对施工道路上不稳定岩体进行清理并做被动防护网进行防护避免落石对行人和车辆的伤害为加快道路施工进度路面高程初期定为EL2269mBC段水库蓄水后考虑到奔都水电站修建需要在该料场采料将该施工道路加高到EL22

14、72m该方案避免了对莫莫断层的扰动降低了安全风险道路布置见图二图二 道路布置图31 施工道路设计com 左岸岸边施工道路由钢桥左岸桥头A点以3的坡度向下游开挖施工道路至B点再从B点以钢筋石笼为挡墙沿岸边填筑施工道路至C点由C点通过半挖半填靠河边设M10浆砌石挡墙施工道路至接渣平台路基宽度40m路面宽度35m简易碎石路面结构com 4公路从接料平台2285m高程开始向下游修建之字型回头路至2400m高程道路全长约350m路面宽45m该路为简易施工道路不考虑汽车通行只考虑履带机械通行32 施工道路施工com备com1技术准备首先对现场地形进行复测绘制地形图并对路线边桩测量放样打木桩定位并做好标记并

15、书面上报监理和业主审核召集全体技术人员认真仔细地阅读审核图纸深入细致地领会设计意图对相关施工人员分级进行技术交底并做好记录com2设备准备目前现场有反铲1台3m3装载机1台移动空压机1台10t自卸汽车2台电焊机2台350混凝土搅拌机1台开工后就近租赁一台压实设备施工设备满足工程需要com3物资准备根据工程的轻重缓急在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购在试验监理工程师认可后部分物资可分期分批进场以满足工程需要com置利用低线公路作为钢筋笼加工场地施工用电由加工系统接入施工用水直接从河水抽取施工用风由移动空压机提供com度计划com1施工进度计划安排原则以满足10月底料场具备开采条件为原则B

16、C段路基分两期施工一期先填到EL2269m调一台反铲和移动空压机进入料场进行接渣施工和场内施工道路修建 BC段路基二期按业主要求再进行填筑com2总工期该公路工程计划总工期为31天计划开工时间为2012年8月31日计划完工时间2012年9月30日33施工进度计划施工准备阶段8月25日8月31日 用时7天AB段路基施工8月31日9月5日 用时6天BC段路基一期9月6日9月20日 用时15天CD段路基施工9月21日9月30日 用时10天BC段路基二期按业主要求暂不修筑接渣平台施工9月21日10月10日 用时20天场内施工道路9月21日10月15日 用时25天无用层剥离10月11日10月30日 用时

17、20天com工方法该部分略详见奔都石料场公路施工组织设计4其它临建设施奔都石料场的开采所需的相关临建布置均按照以下进行规划和布置41施工营地料场开采施工营地与砂石加工系统的施工营地统一布置根据现场实际情况施工营地布置在在左岸砂石加工系统上游约150m的EL2322m的场地上场地经过整平即可修建所需的施工营地42风水电供风料场变更后空压机房不能再布置山顶根据现场实际情况和避免爆破飞石影响我部拟在接渣平台上游料场公路CD段左岸山体开挖100m150m洞室兼设备避炮洞断面55m×55m开挖半径275m洞室布置1台20m3min空压机供风作为料场开采供风风源管路沿下游边坡布置至EL24000

18、m供水石料场开采用水主要为钻机打钻及边坡支护用水由布置在料场开口线上方的水池通过必要的管路连接至需要点供给空压用水布置在空压机洞室内备用水箱布置在左岸边坡开挖放置平台供电原料场开挖变压器布置料场中线公路侧受料场变更需重新调整变压器的布置位置石料场开采用电主要为空压机及夜间照明用电施工时在料场施工道路附近布置一台S9-5001004型变压器43现场值班室 4炸药库设均为砖混结构设计库容炸药库雷管库1和值班室2占地面积约00kW探照灯照明局部地方使用10kW碘钨灯照明保证所有工作面照明度不低于30Lx施工通讯料场施工调度通讯主要采用对讲机移动 进行46毛料备料场为满足高峰期毛料拥有足够量的储备拟在

19、砂石生产加工粗碎车间附近布置一块场地该场地不小于1000容量不小于7000m3的毛料备料场注根据目前奔都砂石系统布置情况上述一般临建设施已基本布置完成5料场开采51料场总体开采方案按照奔都石料场施工总平面布置图的相关要求该料场开采的总体思路为首先在冲沟扩建一接渣平台作为渣料的转运平台为防止上部甩渣时石渣掉入河中堵塞河道在平台靠河侧砌筑长度约400m的拦渣坎为保证能顺利溜渣料场开挖溜渣前对冲沟覆盖层和不顺部位进行休整确保渣料质量和开挖甩渣能顺利溜到接渣平台防止因局部积渣存在安全隐患同时在冲沟料场下游修建施工道路到料场顶部冲沟下游到料场顶部的施工道路由于高差较大坡度较陡只能修建供反铲通行的4施工道

20、路料场开采采用自上而下的方式开挖爆破后通过反铲扒渣溜至接渣平台再在接渣平台装车运至加工系统毛料场料场开采自上至下分层开挖EL2400mEL2360m高程段按照105坡比开采EL2360mEL2287m高程段开采坡比暂时按照103考虑具体开采坡比由参建四方根据料场边坡揭露的实际地质条件进行确定每隔20m高差留置2m宽的马道在开挖过程中要及时根据料场开挖高度进行边坡支护施工上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利地进行具体的支护参数由参建四方根据边坡揭露的地质条件制定根据合同要求以上开采过程中出现的覆盖层及无用料应集中运至1渣场运距约35km52料场开采施工技术要求施工场地清理要求延伸到施工图纸规

21、划开采范围所示开挖边界或建筑物基础外侧50m的水平距离主要包括清除开挖工程区域的全部树木树桩树根杂草废渣以及监理工程师认为需要清除的其它障碍物凡属于没有使用价值的可燃物将其烧毁凡无法烧尽的清除料除严重污染环境的清除料按专门规定处理外都运至弃渣场堆放堆体采用开挖渣料或土料覆盖掩埋其覆盖厚度不小于06m堆体不得妨碍天然排水或污染天然河流为保证边坡的稳定采用预裂爆破以保证边坡开挖质量预裂爆破采用间隔装药结构爆破后地表缝宽一般不宜小于1mm预裂面不平整度不大于15cm孔壁表层不产生严重的爆破裂隙在与裂隙面相邻的松动爆破孔严格控制其爆破参数避免对保留岩体造成破坏或使其间留下不应有的岩体造成施工困难开挖施

22、工自上而下分层开挖禁止采用自下而上造成岩体倒悬的开挖方式岩石边坡形成后如果基岩表面因爆破震松裂的岩石表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或者有水平裂隙的岩石均采用人工清理干净在进行高边坡开挖时按照自上而下的程序进行开挖并对开挖边坡进行修整和清理清除松散和半附着的岩石使边坡处于安全状态在开挖施工中如果基岩表面发现不良地质条件主要是软弱夹层等则按有关要求予以特殊处理其特殊处理方式不得污染开采有用料开挖平台做好排水设施在最终开挖边坡以外的上部设截水沟以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动道路路面边坡坡脚以及各施工场地周边均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水地下

23、水和泉水就近开挖集水坑和排水沟槽并设置足够的排水设施将水排至适当地点石料场主要是为满足加工料进料粒径要求根据加工系统工艺流程设计初碎最大进料粒径750mm径应符合施工图纸及规范要求因此开采料粒径范围750mm50m范围并按监理工程师指定的方法进行处理com覆盖层剥离料场覆盖层包括土方堆积体和风化岩体孤石等首先将开采范围的轮廓线由测量定位在上开口轮廓线以上清出5m宽范围内的覆盖层形成平台并将5m以外山坡上的危石清除自上而下采用人工神钢260型液压反铲SD-22推土机和手风钻爆破进行表土和覆盖层剥离弃渣全部采用液压反铲装15t自卸车运至1渣场运距约为35km因地形影响暂无法剥离的局部地方待逐层开挖

24、到相应分层时首先将覆盖层及破碎岩体部分采用钻爆方法进行爆破钻爆方法根据现场情况确定钻爆完毕后用神钢260液压反铲装15t自卸汽车运至1渣场再进行有用层开采土方边坡开挖接近设计坡面时按设计边坡预留0203m厚度的削坡余量再人工修整直至设计要求的坡度和平整度雨天施工时施工台阶略向外倾斜以利排水在开挖施工过程中根据施工需要经常检测边坡设计控制点线和高程以指导施工并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点定时观测边坡变形情况如出现异常立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施com开挖无用层料约为164万m3具体无用层工程量以料场每层开挖过程中参建四方根据现场揭露的地质情况确定无用层的范围后累计工程量为

25、准无用料岩石开挖采用潜孔钻钻孔人工装2岩石硝铵炸药非电导爆管孔间微差爆破挖掘机装自卸汽车运往业主指定弃渣场强风化层开挖钻爆参数见表53-1表53-1 石料场无用料岩石层钻爆参数表孔径Mm段高m角度°超深m孔长m孔距M排距m药径mm单孔药量kg单耗kgm31023090053525259020048com开采程序和工艺料场开口线定在EL2400高程底部开挖高程暂定EL2285高程开挖高差1150m开挖设计边线图中暂定EL2280高程预留50m的盈余开挖程序 开挖冲沟侧岩体两层 自EL24000m高程水平开挖按3050m为一段工艺流程布孔 钻孔 装药起爆 处理危岩 装车运至系统 m540

26、0 边坡支护钻孔配备3台QJZ-100BD轻型潜孔钻造孔爆破后个别超径石采用手风钻解小边坡采用预裂爆破孔径76mm初拟开采爆破参数见表53-2表53-2 初拟骨料有用料主要爆破参数表项目骨料原料-1骨料原料-2骨料原料-3台阶高度m606060钻孔直径mm102102102钻孔角度757575超深m151515孔长m757575孔距m403028排距m202528布孔方式梅花形梅花形正方形药径mm757575装药长度m252525堵长m151515单孔药量kg671503469单耗kgm3054054054起爆方式排间微差排间微差孔间微差堵塞段长度m151515装药起爆采用2岩石硝铵炸药药卷直

27、径主要为75mm非电导爆管微差起爆边坡采用预裂爆破药卷直径32mma开采采区主要采用宽孔距小抵抗线方式布孔b为防止孔口产生大块在孔口堵塞段装15kg炸药装药点距孔口12m左右c装药量计算深孔台阶爆破单孔装药量的计算式为 Q k×q×Wt ×a×H 115×054×45×403028×60 671503469 式中 k为后排加强系数取K 115Q装药量kgq单位消耗药量kgm3查规范岩石级别在1216时q 050055玄武岩岩石级别为15级取q 054Wt底盘抵抗线a主爆孔距H台阶高度取H 60m根据规范现代工程爆破

28、丛书第四篇中公式Wt CHctgC为炮孔中心至坡顶线的安全距离取2530 即Wt 2860×ctg75° 45m炮孔超深h 015035 Wt 035×458 15m采用2号岩石炸药为标准炸药爆力换算系数e 1故装药量无需进行爆力换算d装药结构为保证爆破能量分布适合沿孔深岩石阻抗的要求孔内分段装药孔口保证有15m±01m堵塞段为避免在孔口段出现超径料在堵塞段内距孔口10m位置放置15kg药卷以保证孔口段岩石的破碎效果装药结构如图附53-1所示e雷管放置不同的起爆方式所用雷管不尽相同放置部位也不相同为防止杂散电流和雷电采用非电起爆系统以策安全起爆方式的雷管

29、及其放置情况如下图53-2 骨料原料预裂炮孔装药结构装药及起爆采区采用三段装药其间间隔1m左右孔内用导爆索连接采用排间或孔间微差起爆排间微差时间为2575ms爆破网络详见图53-3图53-3为保证石料场开采后的边坡稳定拟在靠近边线处进行施工预裂爆破预裂孔采用76孔间距为a 712DD 76mm故取a 80cm预裂孔孔内装32乳化炸药150g20cm采用不耦合间隔装药不耦合系数为24炸药用竹皮固定导爆索连接黑胶布绑扎孔底1m按正常装药2倍加强装药孔口1m不装药用炮泥堵塞或岩粉作为充填物预裂爆破装药参数根据公式其中 1002com 1035kgcm2a 80cm经计算线装药密度Qx为538gm参考

30、类似工程取450gm药卷间距20cm挖装运布置1台16m3液压反铲自卸汽车主要采用15t自卸汽车钻爆参数行过则需清理到位后才可施爆 有用料层开采钻爆参数应通过爆破试验而确定根据现场实际情况拟开设有用料的爆破实验暂定为料场约2380m的开采面上具体暂定钻爆参数详见表53-2施工过程中根据实际情况和类似工程的经验适当调整优化以确定最合理的料场有用料开采爆破参数注意事项钻爆作业的质量控制钻孔孔位钻孔中心误差不得超过±10cm孔底误差不得大于±20cm同一试验组的孔底要落在同一高程上误差不得超过±20cm若因孔口高差较大可通过调整超钻深度和堵塞长度来调整孔底高程力求使同排

31、孔底在一个高程上梯段前沿最小抵抗线最大不应超过排距的150若超过则需清理到位后才可施爆爆破材料检查在施爆前对所用炸药和火工器材妥善运输保管按规定抽样检查引爆试验每组试验前均进行质检并做好记录如有质量变异炸药雷管拒爆塑料导爆管爆速不稳定均需用好合格产品替换试验中所用炸药和火工器材均需用同批产品这样才能使试验效果具有可比性施工的安全措施为确保安全施工试验中成立安全领导小组并制定现场试验精简扼要的安全条款并组织进场人员学习坚持持证上岗制定的安全条款要包括炸药火工器材验收运输保管使用操作盲炮处理以及施爆时的安全作业程序安全警戒范围安全鸣哨规定等均应公告并在放炮前一周张贴于爆区周围爆破网路必须由爆破专业

32、人员实施应专人分发雷管专人连接网路专人复核雷管分段和网路检查网路设置完后需经各方现场值班人员签字认可后方能施爆施爆后有关网路实际敷设安检情况值班人员签字等整理资料应当天及时上报各方技术负责人备查在施工过程中若要调整参数均应书面上报经各方技术负责人或现场值班代表签字认可方能调整更改其他注意事项a严格控制开挖边坡为抵抗线控制创造条件b试验区按设计布孔标准化规格化这不仅有利于爆破参数的控制也有利于钻孔装药的控制c爆破后除进行岩石的物理力学试验取样颗粒级配筛分取样还需对爆堆进行摄影录像边坡保护在石料场开采时初拟定边坡坡比覆盖层及全风化为11强分化为105弱风化及以下为1com坡稳定每隔20m高差设2m

33、宽马道边坡采用预裂爆破开采过程中加强对边坡危石的处理和观察开采一层处理一层同时对后坡进行系统支护以确保施工安全弃 堆 渣场本工程料场剥离料的弃料主要弃于1渣场运距约为35km地质缺陷处理本标段永久边坡坡面范围内遇到断层裂隙夹层破碎带等地质缺陷按技术规范设计要求或监理工程师要求进行处理处理的方法包括喷混凝土锚杆支护及回填混凝土或浆砌石需要回填的部位清除缺陷内的充填物破碎物可采用风镐钢钎凿裂必要时亦可进行小规模松动爆破顺缺陷走向逐排起爆松动缺陷两侧岩体如需修整宜采用光面爆破技术两侧起爆微差时间不少于100ms缺陷宽度1m以上的主要依靠反铲出渣人工辅助缺陷宽度1m以内主要依靠人工出渣反铲配合超径石处

34、理根据加工系统工艺流程设计要求砂石骨料加工系统可加工的毛料最大粒径为75cm料场爆破过程中难免出现大块石超径石在挖装过程中剔除并集中堆积采用手风钻钻爆方法爆破后同有用料料一起装运至砂石骨料加工系统6边坡支护根据招投标文件要求结合我局在类似工程的成功经验料场开挖边坡永久性支护工程需要确定的支护参数应由参建四方根据现场边坡开挖揭露的实际地质条件进行制定合理的支护参数61料场支护主要工程量表根据合同文件本工程对料场开采区进行永久支护工程量实际发生量为准62施工布置料场边坡支护施工用的风水电系统沿用料场开采时布置的风水电系统63施工程序支护施工在边坡分层分块开挖过程中逐层进行及时跟进上层的支护应保证下

35、一层的开挖施工安全顺利地进行边坡支护自上而下逐块逐区进行每一层边坡开挖验收后再搭设钢管排架然后开始锚杆施工锚杆施工完成后接着进行喷护施工64主要施工方法com工本工程锚杆规格分别为22mm25mm28mm长度分别为30m45m60m施工时采用人工搭设脚手架施工平台锚杆采用YG-40型导轨钻机钻孔施工工艺本工程锚杆选用先注浆后安装锚杆的方法 先注浆法的施工工艺流程见图64-1施工方法钻孔根据施工场地情况搭设临时排架图64-1 先注浆法锚杆施工工艺流程图锚杆的注浆和安装锚杆注浆的水泥砂浆配合比在规范要求的范围内通过试验确定试验取值范围水泥砂 1112重量比水泥水 10381045水泥砂浆用砂浆搅拌

36、机拌制采用MZ-1型注浆机注浆后注浆锚杆在锚杆安装立即注浆锚杆注浆后在砂浆凝固前不得敲击碰撞和拉拔锚杆com工喷护施工支护参数如下钢筋网8020cm×20cm喷护混凝土C20 10cm施工前需进行喷射配合比实验并需经监理工程师确认后进行施工作业平台搭设锚喷支护作业平台采用48钢管扣件架板搭设作业平台搭设后人工撬除浮石及松动石块剔出断层及软弱夹层中碎石及断层泥引排出滴渗淋水挂网在上述锚筋已施工的基础上如未设计锚筋应打设插筋挂设架立筋按设计间距绑扎钢筋网人工绑孔钢筋网应牢固距坡面距离符合设计要求并在喷护前清除坡面上因扰动造成的松散土石喷混凝土喷混凝土采用TK961喷机施工细骨料为细度模数

37、为2528的中粗砂粗骨料为粒径小于15mm的碎石喷射混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定 可初选为1215 为提高混凝土强度并减少回弹量拟在喷混凝土中掺速凝剂速凝剂掺量为23拌料采用JDY-350A强制拌和机拌制由2t自卸汽车运至喷护现场人工上料喷混凝土工艺流程如图64-2所示为保证喷混凝土的施工质量应做好以下工作a喷射前对喷射面进行检查并做好以下准备工作清除开挖面的浮石墙脚的石渣和堆积物处理好光滑岩面安设工作平台应采用高压风清扫岩面埋设控制喷射混凝土厚度的标志图64-2 喷混凝土施工工艺水平流程图b应在受喷面滴水部位埋设导管排水导水效果不好的含水层可设盲沟排水对淋水处可设截水圈排水com

38、5普通硅酸盐水泥d喷射作业面距离爆破工作面不小于20me回弹料应及时清理绝对不允许再利用f拌制混合料的称量允许偏差应符合水泥和速凝剂±2砂石±3g喷射混凝土作业应分段分片依次进行喷射顺序自下而上喷射厚度按施工图规定当单层喷射有可能使喷混凝土下垂脱落时应分层喷射后一层应在前一层混凝土终凝后进行若终凝lh后再行喷射应先用风水清洗喷层面喷射作业应紧跟开挖工作面混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3hh喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程应连续向喷射机供料保持喷射机工作风压稳定完成或因故中断喷射作业时应将喷射机和输料管内的积料清除干净i喷混凝土作业完成后粘附在喷混凝土表面的喷注溅落

39、物必须予以清除所有为量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条在喷混凝土工程检验后必须割除露出喷混凝土表面的残余段残余钢筋条的切割面应保持与混凝土表面平整且不得损伤混凝土表面j喷射混凝土养护喷射混凝土终凝2h后应喷水养护养护时间一般工程不得少于7昼夜重要工程不得少于14昼夜气温低于5时不得喷水养护com排水沟浆砌石施工com1施工程序浆砌石施工程序见图示图-3 浆砌石施工程序框图截水沟排水沟施工工序开挖断面清沟处理人工砌筑养护截水沟排水沟施工方法开挖测量人员按设计图纸放出开挖线结合地面情况分段打入一钢钎挂线控制线形并在钢钎上放出高程土质边沟排水沟及截水沟采用人工开挖其开挖断面符合图纸规范石质边沟排水沟

40、及截水沟用YT28手风钻造孔小药量爆破边坡和沟底用风镐配合人工修整达到设计断面砌筑A将基面或坡面夯实平整检测密实度验收合格即可进行砌筑B按设计图纸进行测量放线施工时采用立杆挂线控制并在施工过程中经常进行复核验证以保持线形顺适砌体平整C石料砌筑前先清洗干净并洒水润湿使其表面充分吸水D人工就地拌制砂浆坐浆法挂线砌筑E用M10砂浆按设计图纸要求进行勾缝勾缝应牢固平整美观F砌筑完成后按要求进行洒水养护com施工施工时在边坡喷锚支护结束后借助脚手架用YT28手风钻按照确定的排水孔孔径及间排距的布置情况进行造孔达到设计孔深后用高压风吹孔并做好孔口保护待验收后将加工好的PVC管内侧用土工织物包裹后插入孔中孔

41、口用砂浆固定遇到破碎岩体排水孔内插入塑料盲沟7石料场开挖支护设备配置71配置原则根据本工程的工期安排和施工度优化资源配置设备配置上遵循以下原则 选用先进的大型机械设备配套作业形成高效综合生产能力能力按高于进度指标的强度来配置设备充分考虑设备的利用效率和出勤率以确保工期保证均衡生产72设备配置机械生产能力根据场面条件参照机械设备性能结合实际生产水平综合拟配置设备及性能如表72-1表72-1 设备生产能力参数表名 称规格台班产量月产量万m3QJZ-100BD轻型潜孔钻76mm164m3台班082手风钻42mm50m3台班025PC400反铲18m3680m3台班51神钢260反铲16m3500m3

42、台班25自卸汽车15t166 m3台班1073开挖设备配置钻机 QJZ-100BD轻型潜孔钻3台挖装设备配置无用层石方开挖164万m3并考虑20的富裕配置 PC400反铲1台同时配神钢260反铲1台辅助进行土石方开挖的相关作业总挖装能力满足施工要求运输设备配置以高峰月开挖强度配置按每月25个工作日每天2班作业计算故配置15t自卸汽车6台为主要运输设备满足运输需要推土机配置考虑场面平整道路和渣场维护等共配1台SD22型推土机洒水车配置考虑到奔都石料所处的工区气候较干燥且在进行渣料运输及有用料运输时将不可避免的出现粉尘将极大的影响到地方的公共运输及料场内的施工环境为此我部安排一辆10t的洒水车每天

43、不间断的对料场至1渣场及料场内的施工道路进行洒水降尘处理表73-1 石料场机械设备配置表序号名 称型 号单位需用量备 注1潜孔钻QJZ-100BD台33气腿凿岩机YT28台83台备用2液压反铲PC400台14液压反铲神钢260台15推土机SD22台16自卸汽车15t台67空压机20m3min台18装载机ZL50C台19洒水车10t台174料场支护设备奔都石料场边坡支护主要机械设备详见表74-2表74-1 料场支护设备表序号名 称型 号单位需用量备 注1搅拌机JDY-350A台12喷锚机YK961台13型注浆机HJB-2台24自卸汽车5t辆28专项施工措施81专项施工质量控制措施com采质量控制

44、钻孔孔位 钻孔中心 不得偏离超过3cm孔底不得偏离10cm孔口高差不得超过10cm孔底高程差不得超过3cm若因孔口高差较大可通过调整超钻深度和堵塞长度来调整孔底高程力求使同排孔底在一个高程上梯段前沿最小抵抗线最大不应超过排距的150若超过则需清理到位后方可施爆装药要求采用分段间隔装药以利爆炸能量分布合理破岩块度级配优良在施爆前对所用炸药和火工器材妥善运输保管按规定抽样检查引爆试验每组试验前均进行质检并做好记录如有质量变异炸药雷管拒爆塑料导爆管导火索折断燃速不稳定均需用好品质的产品替换试验中所用炸药和火工器材均需用优质的同批产品这样才能使试验效果具有可比性com工质量保证技术措施锚杆造孔砂浆锚杆

45、的钻孔开孔误差小于10cm钻孔偏差小于20cm孔深达到设计要求施工时配备专职技术员跟班作业对锚杆孔位逐一复核确保锚杆孔位偏差在设计范围内开钻前检查手风钻部件是否松动准备好所用的工具和足够的机油供风胶管不得缠绕打结并禁止用折迭风管的方法停止供风钻孔时严禁用胸部顶住风钻钻孔前面不得站人用钢管搭设管架手风钻造孔时固定在管架上保证手风钻在钻孔中的稳定性以保证孔轴线方向满足施工图纸要求钻机钻头磨损到一定程度后要及时更换以保证锚杆孔孔径符合设计要求 钻孔完成后用高压风对锚杆孔进行冲孔把岩粉等杂物吹出孔外2材料锚杆采用II级螺纹钢用于锚杆的钢筋性能指标必须符合设计要求并有出厂合格证每一批材料按试验要求进行抽

46、样检测注浆用的水泥砂浆采用com硅酸盐水泥宜采用中细砂粒径不大于25mm使用前过筛水泥砂浆的强度等级符合设计要求水泥和骨料都按规范要求抽样检测其指标3锚杆组装为使锚杆与砂浆有足够的握裹力锚杆在使用前进行调直除锈去污除锈采用电动钢刷去污用常规的棉纱擦洗4锚杆注浆严格按照试验确定的水泥砂浆配合比拌浆配备锚杆注浆施工所需的各种称量器具各称量器具定期标定以保证水泥砂浆的配合比及外加剂的准确掺量掺加外加剂必须经过室内和现场试验确定满足设计要求并经监理批准后才准许施工作业前检查注浆罐输料管注浆管是否完好接头是否严密牢固注浆罐上安设压力表并保持灵敏可靠锚杆注浆采用HJB-2型挤压式注浆泵额定排浆压力3Mpa

47、工作压力0306Mpa使用前进行耐压试验作业开始时或中途停止时间超过30min时用水灰比为0506的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路保证灌浆泵压力表等各注浆设备及其附属部件的完好性确保注浆的压力和注浆的连续性达到锚杆孔灌浆密实水泥砂浆用砂拌浆前过筛保证粒径25mm含泥量偏高时用水冲洗使含泥量达到有关规定输料管连接紧密直放或大弧度拐弯不得有回折以免堵管注浆管插入孔内距孔底约50边注浆边拔注浆管注浆满后关闭注浆机由锚杆安装人员立即插锚杆锚杆安装后在砂浆凝固前不得敲击碰撞和拉拔锚杆三天内不得悬挂重物杆体插入孔内长度不小于设计规定的95注浆管路要设置90度弯管防止在注浆过程中因拔管过慢喷溅到安装人员身上注浆

48、后发现孔内砂浆不密实时采取措施补灌根据锚杆直径和长度喷涂不同的颜色以方便验收和检查com土施工质量保证技术措施工作前先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好有无堵塞漏气配备喷混凝土施工所需的各种称量器具各称量器具定期标定以保证喷混凝土的配合比及外加剂的准确称量在空压机与喷射机之间增设小型贮气罐保证供风压力稳定避免喷射时混合料出现离析和脉冲现象预先埋设表示每层喷射厚度的测针标志以保证每层喷混凝土达到设计厚度连续均匀向喷射机给料喷头处于良好工作状态保持喷头与受喷面垂直保持06m12m的喷射距离喷射料以5070ms高速喷出严禁用喷嘴对人喷射区内严禁站人喷射作业区的气温不低于5混合料进入喷射机的温度不低于

49、5在气温低于5时不得喷水养护必要时采取保温防冻措施旋转孔发生堵塞不准用榔头敲打旋转体更不允许用风钻清除旋转孔停机拆除检修喷射机的喂料筛网不得任意取下更不允许用手或棍棒伸入喂料口喷射混凝土的风压根据输送距离确定一般不得大于392KPa如发现工作压力骤升喷头出料中断立即停机排除故障时不准把喷嘴对人施工中定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全82专项施工安全措施com通安全措施施工区内所有交通运输道路的急弯陡坡狭路视距不足桥头引桥高路堤交叉口和地形险峻等地段均采取必要的安全措施设置安全标志防撞墩等安全设施根据道路路面情况安排专人负责清扫交通运输道路上的施工掉渣对路面洒水湿润施工期间对料场道路实

50、行交通管制确保交通运输安全定期对运输车辆进行检验维护和保养对驾驶人员进行道路交通规则等安全教育加强车辆管理禁止酒后驾驶疲劳驾驶com备防护措施通过调整钻孔角度来控制爆破的飞石方向临近设备停放部位的炮孔需在孔口铺设粘土编织袋以减少爆破飞石对于部分无法撤离到安全区域的设备采用废轮胎和竹夹板予以保护距离过近时考虑采用钢板挡防com电施工现场主要为料场照明空压机以及喷锚设备喷锚设备用电线路受爆破影响我项目部将采取以下相应的安全措施变压器变压器设置不低于17m的浆砌石或混凝土砖防护墙设门上锁并悬挂警示标志用电线路严格执行三相五线制采用三级配电和两级漏电保护现场电源线架设排列整齐美观避免交叉绑扎牢固标识齐

51、全配电箱开关箱选用符合标准金属外壳的配电箱各配电箱和开关箱外壳必须完整无缺并要上锁外壳设有保护接零箱内装有漏电保护器且开关箱的高度不得低于10m并有防雨设施现场照明照明线路应相对固定照明灯具一律采用高压钠灯或集中广式照明灯具悬挂高度不得低于25m线路不得在地面上com工作业安全措施com1施工前施工前要确保该部位已支护完成的边坡进行清理确保边坡上碎石清理完毕人行部位不得存在有滑脚现象清理完成后由专职安全员进行检查检查完成后方可允许进行作业面内施工每天上班前及下班后各一次并做好相应检查记录所有高空作业的部位均设置防护栏安全网等安全防护设施并及时清除安全网内的杂物严禁杂物积垫高空作业人员必须安全防

52、护用品防止高空坠落事故施工前在上部临边部位设置警戒带通过钻孔安装锚杆焊接钢筋组成并刷红白相间警示漆同时安装防护网在作业场地内凡有可能跌落的任何物体都要先行撤除或者加以固定以防跌落伤人com2施工过程中施工中严格按安全作业操作规程执行严禁违章作业钻爆人员及撬挖人员必须戴安全帽系安全带绳穿防滑鞋安全绳在上部固定处拴好防止发生意外钻爆过程中应随时观察周边岩石稳定情况确保施工安全起爆时间一般选择在早晚车辆和人员较少的时间段起爆前必须同时发出音响和视觉信号使危险区内的人员都能清楚地听到或看到封闭的道路口必须设安全人员进行检查在爆破警戒信号未解除前不得让任何人进入危险区 爆破后检查有无滚石盲炮边坡爆堆是否

53、稳定有无坍塌危险施工期间上下游实行交通管制交通管制期间禁止一切车辆人员通行并安排专人进行警戒交通管制时间一般为爆破作业时间和危石清撬时警戒人员一律佩戴标志在渣体清理撬挖过程中下部挡渣墙上先做好安全警戒禁止任何人员机械在下部活动保证施工安全对搭设的楼梯脚手架等经常进行检查加固采用钢管架设的爬梯脚手架等作业人员要通行站立的部位必须在钢管上搭设木板或钢板爬梯及脚手架四周临空部位必须挂安全网确保作业人员安全com3施工后当天施工完成后再次对边坡进行巡视检查施工过程中所有机械设备均定点放置不得随意放置当天施工完成后对施工现场进行封闭不得再允许人员进入com坡安全防护措施在料场规划时开挖坡度控制在稳定坡度

54、范围内开采过程中对开挖软弱面及时进行防护在开挖边坡两侧设置临时排水沟将施工期间的降水排至下游防止边坡坍塌引起水土流失装炮时使用木质炮棍装药严禁使用炮钎装药并严禁烟火无关人员与机具等均撤离至安全地点采用电雷管起爆禁止使用导火索火雷管引爆方式严禁在爆破作业现场使用 对讲机进行爆破时所有人员均撤离现场保持安全距离在开挖爆破的施工过程中注意观测围岩的变化情况防止塌方造成人员伤亡及机械设备损失爆破后经过一段时间的通风排烟后露天爆破不小于10min地下爆破不小于20 min炮工方可进入爆破作业面检查有无盲炮及可疑现象检查照明线路是否安全检查边坡有无松动石块检查支护有无损坏与变形炮工进行安全处理并确认无误后其他工作人员方可进行工