涂料行业安全培训

1、 涂料行业安全知识培训涂料行业安全知识培训1、请将手机调至震动模式或关机;2、请大家不要大声喧哗;3、需要接电话时，请您走出教室;4、培训过程中如果有任何问题或疑问，欢迎您课后向我提问。若有错误的地方欢迎批评指正。 谢谢谢谢合作！合作！学习内容介绍学习内容介绍 第一章第一章 化工企业事故案例化工企业事故案例第一章 化工企业事故案例第一章 化工企业事故案例 第一章第一章 化工企业事故案例化工企业事故案例案例一、案例一、2004年6月9日17时45分，位于北京市大兴区庞各庄镇的北京某涂料厂一辆载有10t甲苯的槽车在给立式储罐输料时突然发生爆炸并引起大火（因静电引起）。单位建筑总面积约3000 m2

2、，共有生产车间3个，厂房30间，产品为涂料和润滑油，仓库2个（一个储存润滑油、一个储存硝化棉），员工28名。该厂有17t立式圆柱二甲苯储罐5个、20t立式甲苯罐1个、17t卧式苯罐2个、5t立式圆柱丁醇罐1个、3t甲苯罐1个，40t和60t的润滑油罐2 个及桶装润滑油150t、甲苯26t、树脂14t。发生火灾时厂内火焰高达30米。第一章 化工企业事故案例第一章 化工企业事故案例第一章 化工企业事故案例案例二、2005.8.9浙江某涂料公司氨基车间火灾2005年8月9日14时40分左右，浙江某涂料公司氨基车间发生一起危险化学品火灾(操作违章因静电引起）事故。发生火灾时，氨基车间内有树脂，二甲苯等

3、半成品约10吨，氨基漆成品20T，火灾烧毁了章厂房和生产原材料及一些生产设备，初步估算造成直接经济损失70余万元。第一章 化工企业事故案例第一章 化工企业事故案例 2007年7月7日上午，位于广东省珠海的一油漆涂料厂仓库（电线短路）引发火灾，大火引发油漆和天那水等化学燃料接连发生爆炸。该仓库被夷为平地，所幸的是仅1人在撤离时摔伤膝盖，未造成其他人员伤亡。第一章 化工企业事故案例案例四：案例四：20072007年年6 6月月8 8日日1717时时3030分分左右左右 ，九龙镇金龙工，九龙镇金龙工业区某企业树脂生产业区某企业树脂生产车间发生一起车间发生一起雷击引雷击引起起的火灾事故，烧毁的火灾事故

4、，烧毁反应釜反应釜2 2套、控制台套、控制台2 2套、控制柜等电路设套、控制柜等电路设施，无人员伤亡。施，无人员伤亡。 起火的反应釜起火的反应釜 第一章 化工企业事故案例案例案例4 4：事故原因：树脂生产事故原因：树脂生产车间防雷设施配置未车间防雷设施配置未达到要求。达到要求。从现场勘察分析，雷从现场勘察分析，雷电没有直接击中树脂电没有直接击中树脂生产车间，而是因为生产车间，而是因为邻近雷击引起树脂生邻近雷击引起树脂生产车间的反应釜地电产车间的反应釜地电位抬升使供电线绝缘位抬升使供电线绝缘击穿，导热油泄漏引击穿，导热油泄漏引起火灾。起火灾。 被熏黑的厂房被熏黑的厂房第一章 化工企业事故案例 案

5、例4：被烧毁的反应釜被烧毁的反应釜 被烧毁的反应釜电热棒被烧毁的反应釜电热棒 被烧毁的控制电柜被烧毁的控制电柜 案例案例5: 5:20072007年年1010月月2626日，广州东日，广州东区某危险化学品生产企区某危险化学品生产企业发生一起业发生一起静电引起静电引起的的危险品火灾事故。危险品火灾事故。一名员工对搅拌缸的油一名员工对搅拌缸的油漆进行调色，在投加溶漆进行调色，在投加溶剂油时，右手用小铁勺剂油时，右手用小铁勺（无接地）将溶剂过滤（无接地）将溶剂过滤沿缸壁边投加到大缸内，沿缸壁边投加到大缸内，过滤网突然起火，因溶过滤网突然起火，因溶剂挥发性大，员工穿着剂挥发性大，员工穿着的防静电服瞬间

6、被点燃。的防静电服瞬间被点燃。第一章 化工企业事故案例事故模拟图事故模拟图第一章第一章 化工企业事故案例化工企业事故案例 案例五案例五: : 不锈钢勺防静电型过滤网两手戴一次性医用胶手套待过滤溶剂人体穿防静电服和防静电鞋事故原因：事故原因：1 1、员工操作使用的过滤、员工操作使用的过滤网金属圈没有静电接地，网金属圈没有静电接地，在添加溶剂时，过滤网金在添加溶剂时，过滤网金属圈形成浮游金属产生静属圈形成浮游金属产生静电与金属小勺放电产生火电与金属小勺放电产生火花，将周边可燃的溶剂蒸花，将周边可燃的溶剂蒸汽点燃；汽点燃；2 2、员工使用的防静电服、员工使用的防静电服材质含有化纤成份，一旦材质含有化

7、纤成份，一旦有火源，非常容易引火燃有火源，非常容易引火燃烧并迅速漫延，受伤人员烧并迅速漫延，受伤人员短时间无法摆脱。短时间无法摆脱。第一章 化工企业事故案例 案例五：受伤的员工受伤的员工过滤网过滤网20062006年年8 8月月2 2日，永日，永和区某危险化学品和区某危险化学品生产企业发生一起生产企业发生一起地下溶剂罐在车间地下溶剂罐在车间的管道出口的管道出口静电起静电起火火的事故。自动喷的事故。自动喷淋系统立即自动启淋系统立即自动启动，起火后一分钟动，起火后一分钟即被完全扑灭。即被完全扑灭。第一章 化工企业事故案例 案例六当时车间约有当时车间约有2020吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。吨

8、易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。第一章 化工企业事故案例 案例六事故原因：事故原因：1 1、工人未正确使用静电、工人未正确使用静电夹；夹；2 2、地下溶剂罐输送泵功、地下溶剂罐输送泵功率过大，导致出口处流速率过大，导致出口处流速过大，达过大，达200KG/200KG/分（安全分（安全要求为要求为100KG/100KG/分以下）；分以下）；3 3、溶剂为甲苯，极易聚、溶剂为甲苯，极易聚集静电；集静电；4 4、工人未使甲苯沿缸壁、工人未使甲苯沿缸壁流入，静电未能及时释放。流入，静电未能及时释放。20062006年年9 9月月3 3日，番日，番禺区某企业发生一禺区某企业发生一起在起在烧焊过程烧焊过

9、程中，中，造成造成2 2个个5050吨柴油吨柴油罐（内存柴油共约罐（内存柴油共约4040吨）先后起火爆吨）先后起火爆炸，并引发火灾的炸，并引发火灾的事故。事故造成事故。事故造成2 2名工人受伤，疏散名工人受伤，疏散车间工人约车间工人约200200多多人。人。 第一章 化工企业事故案例 案例七事故原因：事故原因：工人在使用电焊机进行焊接管道工人在使用电焊机进行焊接管道作业过程中，因消防管道与柴油作业过程中，因消防管道与柴油罐的喷淋消防管道相连接，电焊罐的喷淋消防管道相连接，电焊的明火引起管道油气爆燃，从而的明火引起管道油气爆燃，从而导致两个柴油罐先后产生爆炸。导致两个柴油罐先后产生爆炸。 第一章

10、 化工企业事故案例 案例七作业点作业点作业焊机作业焊机旁边受影响的汽车旁边受影响的汽车第一章 化工企业事故案例 案例八 20072007年年9 9月月2323日上午日上午11:3011:30分左右，分左右，黄埔区广深黄埔区广深公路北侧的公路北侧的玮通物流公玮通物流公司仓库发生司仓库发生火灾，过火火灾，过火面积约面积约10001000平方米。平方米。 第一章 化工企业事故案例 案例八第一章 化工企业事故案例 案例九 2013年11月22日凌晨3时，位于青岛经济技术开发区秦皇岛路与斋堂岛街交会处的中石化管道公司输油管线破裂，原油泄漏。 上午10时30分左右，管道公司和黄岛油库在清理油污过程中，开发

11、区海河路和斋堂岛街交会处发生爆燃，距此地约1公里外的雨水管道末端入海口处发生原油燃烧。 这起事故初步原因分析是管线破裂漏油进入市政管网的轻质原油闪爆导致，具体原因正在调查。引发事故的管线建设于上世纪80年代末，爆裂管线长度达3.5公里。截止2013年11月24日，已造成52人遇难，136人受伤。第二章 化工企业防静电技术 第二章 化工企业防静电技术一）、什么是静电呢？一）、什么是静电呢？ 当两种不同物体接触或摩当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种子就会越过界面，进入另一种物体内，这种物质把电子传给物体内，这种物质把电子传给另一种物

12、质而带上正电，另一另一种物质而带上正电，另一种物质得到电子带负电，这种种物质得到电子带负电，这种电它不能象电线中的电荷那样电它不能象电线中的电荷那样定向移动，人们称之为静电荷，定向移动，人们称之为静电荷，简称静电。静电的常用参数为简称静电。静电的常用参数为电压，单位是电压，单位是“千伏千伏”（KVKV）-+ 第二章 化工企业防静电技术一）、什么是静电呢？一）、什么是静电呢？静电问题依附于物体（气、液、固体）而存在。如果物体带静电问题依附于物体（气、液、固体）而存在。如果物体带有过剩的电荷则成为带电体。物体间的电荷转移过程就是起有过剩的电荷则成为带电体。物体间的电荷转移过程就是起电过程。电过程。

13、静电产生的方式很多，接触、摩擦、冲流、冷冻、电解、压静电产生的方式很多，接触、摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等都可以产生静电。但基本过程可归纳为：接触电、温差等都可以产生静电。但基本过程可归纳为：接触-电荷转移电荷转移 -偶电层的形成偶电层的形成 -电荷分离。电荷分离。人体的充电过程剥离带电摩擦带电A、树脂在兑稀、过滤和调漆搅拌过程，物料与树脂在兑稀、过滤和调漆搅拌过程，物料与容器和滤网的摩擦产生静电。容器和滤网的摩擦产生静电。B B、运输中，溶剂受震荡、与车、桶罐壁冲击和、运输中，溶剂受震荡、与车、桶罐壁冲击和碰撞产生静电。碰撞产生静电。C C、粉料投料时，粉体与容器壁或其他器具摩擦、粉

14、料投料时，粉体与容器壁或其他器具摩擦和碰撞时产生静电。和碰撞时产生静电。D D、使用溶剂或采用碱洗法清洗容器或器具时。、使用溶剂或采用碱洗法清洗容器或器具时。 第二章 化工企业防静电技术一）、什么是静电呢？举例一）、什么是静电呢？举例 第二章 化工企业防静电技术二）、静电的特点二）、静电的特点在一般工业生产中，静电具有高电位、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流（脉冲电流，有争议）低电量、小电流（脉冲电流，有争议）和作用时间短的特点，设备或人体的静和作用时间短的特点，设备或人体的静电位最高可达数万伏以至数十万伏；这电位最高可达数万伏以至数十万伏；这要比市电要比市电220v220v、

15、380v380v高得多。但所积累高得多。但所积累的静电量却很低，通常为微库仑级；静的静电量却很低，通常为微库仑级；静电电流多为毫安级；作用时间多为毫秒电电流多为毫安级；作用时间多为毫秒级。级。 第二章 化工企业防静电技术三）、静电危害易发生的环境三）、静电危害易发生的环境在下列环境下，更易发生引燃、引爆等静电危害。可燃物的温度比常温高；局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气爆炸性气体的压力比常压高；相对湿度较低。1 1、抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工、抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。

16、名名 称称电阻率电阻率欧姆欧姆. .厘米厘米名名 称称电阻率电阻率欧姆欧姆. .厘米厘米苯苯1.61.610101313-10-101414醇酸树脂醇酸树脂10101111-10-101313甲苯甲苯1.1 1.1 10101212-2.7 -2.7 10101313三聚氰胺树脂三聚氰胺树脂10101212 -10 -1014 14 二甲苯二甲苯2.4 2.4 10101212-3 -3 10101313氯化橡胶氯化橡胶10101313 -10 -101515硝化棉硝化棉1 1 10 101313汽油汽油10101212 -10 -101414酚醛树脂酚醛树脂10101212 -10 -101

17、414聚酯树脂聚酯树脂10101212 -10 -101515 第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施涂料生产主要原料的电阻率表涂料生产主要原料的电阻率表2 2、接地、接地: : a. a.加工、贮存和运输、生产设备、贮罐、输送泵、加工、贮存和运输、生产设备、贮罐、输送泵、过滤器等都必须有效接地过滤器等都必须有效接地( (如涂料生产使用的分散机、如涂料生产使用的分散机、研磨机、开发式搅拌缸等）。研磨机、开发式搅拌缸等）。 b.b.工厂和车间有产生静电可能的管道设备。工厂和车间有产生静电可能的管道设备。 c.c.生产工具如漏斗、工作台磅称、金属

18、检尺等。生产工具如漏斗、工作台磅称、金属检尺等。 d.d.移动设备、容器要在安全场所装设专用接地接移动设备、容器要在安全场所装设专用接地接头或螺栓紧固。特别是油缸车到位后先接地，卸油或头或螺栓紧固。特别是油缸车到位后先接地，卸油或装注油后要静置装注油后要静置3-5min3-5min，才可拆除。，才可拆除。 e. e.金属采样器、检尺器、测温器应接地。金属采样器、检尺器、测温器应接地。 第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施f.f.静电接地电阻不大于静电接地电阻不大于100100，管线法兰联接接触电阻不，管线法兰联接接触电阻不大于大于1010。

19、 第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施3、增湿作业场保持相对温度50-70%以上(建议）。4、抗静电添加剂降低材料的体积或表面电阻。5、工艺控制法：a、控制流速； b、控制加油方式；c、降低爆炸性混合物浓度；d、消除静电附加源。 第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施6 6、静电中和法、静电中和法7 7、消除人体静电：、消除人体静电：a.a.在危险场所及静电产生严重地在危险场所及静电产生严重地点工作时，应穿防静电鞋、工作点工作时，应穿防静电鞋、工作服、手套和帽子，电阻必须在服、手套和帽子，

20、电阻必须在0.50.510105 51110108 8 范围内范围内 。b.b.设金属接地棒，赤手接触导出设金属接地棒，赤手接触导出人体静电人体静电。第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施c.c.工作地面采用导电率为工作地面采用导电率为1010-6-6 s/m s/m（西门子（西门子/ /米）米）以上材料。以上材料。d.d.增加工作场所导电性，每日最少洒水一次。增加工作场所导电性，每日最少洒水一次。e.e.人体不接触或靠近带电体，在有静电危险场所人体不接触或靠近带电体，在有静电危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品操作、巡检不得携带与

21、工作无关的金属物品 第二章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术四）、静电的预防措施四）、静电的预防措施GB12158-2006GB12158-2006防止静电事故通用导则防止静电事故通用导则（2006.12.012006.12.01）HG/T 20675-1990HG/T 20675-1990化工企业静电接地设计规化工企业静电接地设计规程程（1990.04.011990.04.01）化学工业部）化学工业部SH3097-2000SH3097-2000石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范（2000.10.012000.10.01）国家石油和化学工业局）国家石油和化学工业局 第二

22、章第二章 化工企业防静电技术化工企业防静电技术五）、静电的相关法律法规和行业标准五）、静电的相关法律法规和行业标准第三章第三章 化工操作安全化工操作安全 第三章 化工操作安全一、）化工生产的特点1、化工生产涉及的危险品多：化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。 第三章 化工操作安全一、）化工生产的特点一、）化工生产的特点2 2、化工生产要求的工艺条件苛刻：有的化学反应在高、化工生产要求的工艺条件苛刻：有的化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。3 3、生产规模大型化：近几十年来，

23、国际上化工生产采、生产规模大型化：近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和石油化工。石油化工。4 4、生产方式日趋先进：现代化工的生产方式已经过去、生产方式日趋先进：现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化，连续化生的手工操作、间断生产转变为高度自动化，连续化生产；生产设备由敞开式变以密闭式；生产操作由分散产；生产设备由敞开式变以密闭式；生产操作由分散控制变为集中控制；同时也由人工手动操作发展为计控制变为集中控制；同时也由人工手动操作发展为计算机控制。算机控制。化工生产具有易燃、易爆、易中毒、

24、高温、高压、易化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，化工生产潜在的不安腐蚀等特点，与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，因而安全生产的全因素更多，危险性和危害性更大，因而安全生产的要求也更严格要求也更严格 。根据生产的客观规律和许多事故分析。根据生产的客观规律和许多事故分析都说明操作工要保证安全生产必须从六个方面严格把都说明操作工要保证安全生产必须从六个方面严格把握。握。1、严格进行交接班严格进行交接班案例：江苏某化工厂一硝化装置停车修理，上一班已案例：江苏某化工厂一硝化装置停车修理，上一班已将浓硝酸泵交给检修工修理，但与下一班未

25、交接清楚，将浓硝酸泵交给检修工修理，但与下一班未交接清楚，3 3名检修工正在修硝酸泵时，下一班工人不了解情况，名检修工正在修硝酸泵时，下一班工人不了解情况，又不检查盲目将泵开启，大量硝酸喷到检修工身上造又不检查盲目将泵开启，大量硝酸喷到检修工身上造成严重灼伤。成严重灼伤。 第三章 化工操作安全二）、操作工的六严格二）、操作工的六严格2 2、严格进行巡回检查、严格进行巡回检查案例：某化工厂压缩机岗位楼下案例：某化工厂压缩机岗位楼下管道振动，由于无人进行认真检管道振动，由于无人进行认真检查，振动越来越严重，终于酿成查，振动越来越严重，终于酿成高压法兰被振松，大量高压氢氮高压法兰被振松，大量高压氢氮

26、气体冲出，使厂房空间很快达到气体冲出，使厂房空间很快达到爆炸范围，同时由于喷出的高压爆炸范围，同时由于喷出的高压气体在管口摩擦产生静电，引起气体在管口摩擦产生静电，引起厂房空间爆炸。厂房倒塌，设备、厂房空间爆炸。厂房倒塌，设备、电器、仪表严重烧毁，在场操作电器、仪表严重烧毁，在场操作工烧伤工烧伤2 2人、烧死人、烧死1 1人。人。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二）、操作工的六严格二）、操作工的六严格 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二）、操作工的六严格二）、操作工的六严格3 3、严格控制工艺指标、严格控制工艺指标案例：某化工厂苯甲酸车间氧化工段，精馏釜案例：某化工厂苯甲酸车间氧

27、化工段，精馏釜夹套中的石蜡（载热体），由于电加热时间太夹套中的石蜡（载热体），由于电加热时间太长，超温，造成石蜡爆沸，并从放空管和夹套长，超温，造成石蜡爆沸，并从放空管和夹套与釜的接合法兰处喷出，造成与釜的接合法兰处喷出，造成3 3人不同程度烫人不同程度烫伤，其中伤，其中1 1人抢救无效死亡。人抢救无效死亡。4 4、严格执行操作法、严格执行操作法 案例：案例：19971997年年9 9月，云南省某溶剂厂苯酐车间技术改造月，云南省某溶剂厂苯酐车间技术改造现场，一名助工欲开精馏锅试车，误启动了处理锅，现场，一名助工欲开精馏锅试车，误启动了处理锅，听到异声关机，发现高听到异声关机，发现高3.73.7

28、米的处理锅内有一金属梯，米的处理锅内有一金属梯，下锅处理时从下锅处理时从2.22.2米高处坠落到锅内，抢救无效死亡。米高处坠落到锅内，抢救无效死亡。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二）、操作工的六严格二）、操作工的六严格5 5、严格遵守劳动纪律、严格遵守劳动纪律案例：案例：19961996年年3 3月，河北省某化肥厂，造气车间月，河北省某化肥厂，造气车间2 2名工名工段长（其中段长（其中1 1名为回收工段长）违章在三楼休息室睡觉，名为回收工段长）违章在三楼休息室睡觉，因休息室外一煤气管上阀门渗漏，因休息室外一煤气管上阀门渗漏，COCO随风飘入室内中随风飘入室内中毒死亡。毒死亡。6 6、

29、严格执行安全规定、严格执行安全规定化工企业的管理要做到人人明职责，事事有人管，化化工企业的管理要做到人人明职责，事事有人管，化工生产装置的管理是由生产线上的各岗位操作工划分工生产装置的管理是由生产线上的各岗位操作工划分辖区分割管理。从而做到每台设备、每条管线、每个辖区分割管理。从而做到每台设备、每条管线、每个阀门、法兰、建（构）筑物等的日常管理都能落实到阀门、法兰、建（构）筑物等的日常管理都能落实到人头。人头。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全a a、一般安全规定、一般安全规定1 1、槽罐车装卸、运输作业人、槽罐车装

30、卸、运输作业人员必须具有资格证，运输人员员必须具有资格证，运输人员必须持有公安部门、交通部门必须持有公安部门、交通部门签发的危险物品作业证，运输签发的危险物品作业证，运输车辆必须有危险化学品准运证。车辆必须有危险化学品准运证。2 2、槽罐车装卸作业时，气温、槽罐车装卸作业时，气温必须低于必须低于3535，达到或超过，达到或超过3535，白天不能作业，必须在，白天不能作业，必须在1717：0000后方能作业，（以调度后方能作业，（以调度室记载温度为准）次日室记载温度为准）次日8 8：0000前结束作业。前结束作业。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全三）、

31、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全a a、一般安全规定、一般安全规定3 3、夏天装卸作业时，汽车槽罐、夏天装卸作业时，汽车槽罐、火车槽罐必须先淋水降温，方火车槽罐必须先淋水降温，方能进行作业能进行作业4 4、防静电接地必须符合国家标准，、防静电接地必须符合国家标准，接地跨线导体直径不小于接地跨线导体直径不小于2.5mm2.5mm5 5、接线点的油漆、铁锈等绝缘物、接线点的油漆、铁锈等绝缘物要清除干净，接地线一定要用要清除干净，接地线一定要用夹子接好，联接牢固可靠。夹子接好，联接牢固可靠。6 6、打雷、闪电时必须停止作业。、打雷、闪电时必须停止作业。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三）、槽罐

32、车（易燃液体）装卸作业安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全a a、一般安全规定、一般安全规定8 8、汽车槽车装载量不得大于容器总载量的、汽车槽车装载量不得大于容器总载量的95% 95% 。9 9、汽车槽车必须保持完好，确保阀门、人孔、汽车槽车必须保持完好，确保阀门、人孔等部位无渗漏。等部位无渗漏。1010、作业现场安全、保卫等部门的人员不在现、作业现场安全、保卫等部门的人员不在现场，装卸操作人员必须停止作业。场，装卸操作人员必须停止作业。1111、当出现事故隐患或有不符合安全规定时安、当出现事故隐患或有不符合安全规定时安全人员具有一票否绝权。全人员具有一票否绝权。 第三章第三章 化工操作安

33、全化工操作安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全b b、装卸作业时安全检查、装卸作业时安全检查 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全三）、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全b b、装卸作业时安全检查、装卸作业时安全检查 继槽罐车进厂作业检查表继槽罐车进厂作业检查表 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）1 开机前准备工作.1.1 检查管线、阀门是否正常。1.2 检查气源、电源、电子称是否正常。1.3 检查各紧固件是否紧固可靠。1.4 检查静电报警器是否

34、正常。2 使用称重设备运行操作规程2.1 将缸车（金属桶）放置在电子称上，固定好缸车。确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。2.2 全开DN40螺纹球阀。2.3 确认溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮，监察仪表板上溶剂重量，到目标值时，按相应停止按钮。2.4关闭DN40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，松开缸车固定装置，拉走缸车（金属桶）。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）3 使用自动灌装机运行操作规程3.1 先将自动灌装机设置好需要灌装的重量。3.2全开DN40螺纹球阀。3.3将缸车（金属桶）

35、放置在自动灌装机上，确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。3.4确定溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮。3.5灌装机自动注入溶剂，达到设定重量灌装机自动停止。3.6取下缸车（金属桶），关闭DN40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，拉走缸车（金属桶）。4 安全规范4.1 禁止用非金属容器盛取溶剂。4.2盛取溶剂时，必须确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接。4.3 万一发生火警，必须按红色急停按钮，确保关闭气动球阀，方可进行灭火抢救及报警。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全a a、（1 1）甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区

36、，）甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，应与装卸区、辅助生产区及可燃、助燃气体储罐区，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。办公区分开布置。 （2 2）储罐区与周边企业、居民区、办公区域、架空）储罐区与周边企业、居民区、办公区域、架空电力线、明火、配电房、生产厂房、仓库以及与其泵电力线、明火、配电房、生产厂房、仓库以及与其泵房、装卸鹤管的安全间距应符合要求；房、装卸鹤管的安全间距应符合要求；（3 3）储罐区中储罐与储罐之间的安全间距、储罐与）储罐区中储罐与储罐之间的安全间距、储罐与防火堤之间的安全间距、储罐与厂外道路和厂内道路防火堤之间的安全间距、储罐与厂外道路和

37、厂内道路的安全间距等。的安全间距等。（4 4）甲、乙、丙类液体储罐区的每个防火堤内，宜）甲、乙、丙类液体储罐区的每个防火堤内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；（5 5）沸溢性液体储罐与非沸溢性液体储罐不应布置）沸溢性液体储罐与非沸溢性液体储罐不应布置在同一防火堤内。在同一防火堤内。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全（1 1）液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于）液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m 1.0m 的的不燃烧体实体防护墙；不燃烧体实体防护墙；（2 2）甲、乙、丙类液体的地上式、半地

38、下式储罐或储罐组，其）甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤；四周应设置不燃烧体防火堤；（3 3）防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量（固定顶）防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量（固定顶罐要求大于一个最大油罐的容积；浮顶或内浮顶不应小于一个最罐要求大于一个最大油罐的容积；浮顶或内浮顶不应小于一个最大油罐容量的一半）；大油罐容量的一半）；（4 4）防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐）防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半；壁高度的一半； 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五五）、储罐区安全）、储罐区安全

39、（5 5）防火堤内的储罐布置不宜超过）防火堤内的储罐布置不宜超过2 2 排，单罐容量小于等于排，单罐容量小于等于1000m3 1000m3 且闪点大于且闪点大于120120的液体储罐不宜超过的液体储罐不宜超过4 4 排；排；（6 6）防火堤的设计高度应比计算高度高出）防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m0.2m，且其高度应为，且其高度应为1.01.02.2m2.2m，并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员，并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步；进出防火堤的踏步；（7 7）油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的）油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且

40、应处于不同的方位上；高于方位上；高于1.5m1.5m的防火堤人行踏步应该设置护栏；的防火堤人行踏步应该设置护栏； 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五五）、储罐区安全）、储罐区安全（9 9）严禁在防火堤上开洞，管道穿越防火堤处应采用）严禁在防火堤上开洞，管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实；非燃烧材料严密填实；（1010）含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封）含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置；设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置；（1111）防火堤内不能设置机泵及配电箱；）防火堤内不能设置机泵及配电箱； 第三章第三章 化工操作

41、安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全（1 1）储罐的上罐扶梯入口处、装卸作业区内操作平台）储罐的上罐扶梯入口处、装卸作业区内操作平台的扶梯入口处，应设消除人体静电装置；的扶梯入口处，应设消除人体静电装置；（2 2）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施；备和管道，均应采取静电接地措施；（3 3）储存甲、乙、丙）储存甲、乙、丙A A类油品的钢油罐，应采取防静类油品的钢油罐，应采取防静电措施；钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装电措施；钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置；置；（4 4）甲、乙、丙）甲、

42、乙、丙A A类油品的汽车油罐车或油桶罐装设类油品的汽车油罐车或油桶罐装设施，应设置与油罐车或油桶跨接的防静电接地装置；施，应设置与油罐车或油桶跨接的防静电接地装置；（5 5）油品装卸场所用于跨接的防静电接地装置，宜采）油品装卸场所用于跨接的防静电接地装置，宜采用能检测接地状况的防静电接地仪器；用能检测接地状况的防静电接地仪器；静电夹静电夹 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全（1 1）安全阀：液化烃的储罐应设安全）安全阀：液化烃的储罐应设安全阀阀 ，安全阀应按规定定期检查，并至，安全阀应按规定定期检查，并至少每年校验一次；少每年校验一次；（2 2）呼吸阀：甲、

43、乙类液体的固定顶）呼吸阀：甲、乙类液体的固定顶罐的通气管上应设呼吸阀罐的通气管上应设呼吸阀 ；储存甲、；储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀罐的通气管上应装设呼吸阀 ，呼吸阀，呼吸阀应定期检查，并每年做一次校验；应定期检查，并每年做一次校验； 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全（3 3）阻火器：储存甲、乙、丙）阻火器：储存甲、乙、丙A A类油品的固定顶罐、储类油品的固定顶罐、储存甲、乙类油品的卧式油罐存甲、乙类油品的卧式油罐 、储存丙、储存丙A A类油品的地上卧类油品的地上卧式油罐的通气管上必须装设

44、阻火器，阻火器每半年检查式油罐的通气管上必须装设阻火器，阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀；一次，检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀；（4 4）液位计和高液位报警器：可燃液体的储罐应设液）液位计和高液位报警器：可燃液体的储罐应设液位计，易燃易爆储罐应设高液位报警和高高液位自动联位计，易燃易爆储罐应设高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施，并定期检查和测试；锁切断进料措施，并定期检查和测试；（5 5）温度计：液化烃的储罐、可燃液体的储罐应设温）温度计：液化烃的储罐、可燃液体的储罐应设温度计，温度计应定期检查和校验；度计，温度计应定期检查和校验；（6 6）压力表：液化烃的储罐、

45、有惰性气体（如氮气）压力表：液化烃的储罐、有惰性气体（如氮气）防护的储罐应设压力表，压力表应按规定定期检查和校防护的储罐应设压力表，压力表应按规定定期检查和校验。验。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全（1 1）储罐区储罐应加以编号，并与罐区分布图相一致；）储罐区储罐应加以编号，并与罐区分布图相一致；（2 2）储罐区应设置安全警示牌、危险品周知卡；）储罐区应设置安全警示牌、危险品周知卡；（3 3）构成重大危险源的，应有重大危险源标识。）构成重大危险源的，应有重大危险源标识。包括：化学品包括：化学品标识、基本的标识、基本的理化特性、预理化特性、预防措施、事故防

46、措施、事故响应、安全贮响应、安全贮存、废弃处置、存、废弃处置、个体防护用品个体防护用品等。等。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全F、中国石油兰州石化分公司中国石油兰州石化分公司20102010年年“1.71.7”316316号号罐区火灾爆炸事故罐区火灾爆炸事故 经初步分析，此次事故原因是：裂解碳四经初步分析，此次事故原因是：裂解碳四球罐（球罐（R202R202）内物料从出口管线弯头处发生泄）内物料从出口管线弯头处发生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而引起周边储罐遇点火源后发生空

47、间爆炸，进而引起周边储罐泄漏、着火和爆炸事故暴露出作为危险化学品泄漏、着火和爆炸事故暴露出作为危险化学品重大危险源的重大危险源的316316罐区安全设防等级低，早期罐区安全设防等级低，早期投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和应急管理薄弱等问题。应急管理薄弱等问题。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五）、储罐区安全五）、储罐区安全F、案例案例2 2：天津石化公司：天津石化公司20042004年年“7.167.16”重柴油罐区火灾重柴油罐区火灾爆炸事故事故导致爆炸事故事故导致1 1台台50005000立方米的拱顶油罐报废。立方米的拱顶油罐报废。 事

48、故原因是罐区动火安全措施不事故原因是罐区动火安全措施不落实。事故发生时该罐正在进行消防落实。事故发生时该罐正在进行消防竖管改造。泡沫竖管上部法兰所加盲竖管改造。泡沫竖管上部法兰所加盲板不符合要求，板不符合要求，8 8条螺栓只加了条螺栓只加了5 5条且条且没有拧紧。没有拧紧。1515日切割消防竖管下部环日切割消防竖管下部环管时盲板起到了隔离作用而没有发生管时盲板起到了隔离作用而没有发生事故，在将环管割除过程中产生的应事故，在将环管割除过程中产生的应力造成盲板错位。力造成盲板错位。1616日再次动火时没日再次动火时没有检查盲板状况，在现场条件已经发有检查盲板状况，在现场条件已经发生变化而没有进行危

49、害辨识，措施不生变化而没有进行危害辨识，措施不落实。可燃气体泄漏，遇明火回燃造落实。可燃气体泄漏，遇明火回燃造成罐内上部可燃气体爆炸、起火。成罐内上部可燃气体爆炸、起火。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全一）、危险性作业事故案例一）、危险性作业事故案例违章动火造成油罐爆炸着火违章动火造成油罐爆炸着火死亡死亡左腿骨折在我们身边，因危险作业发生死亡重在我们身边，因危险作业发生死亡重伤事故时有发生伤事故时有发生 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全二二）、危险性作业指哪些作业？）、危险性作业指哪些作业？危险性作业指以下作业：1、动火作业2、

50、高处作业3、临时用电作业4、动土作业5、盲板抽堵作业6、设备检修作业7、断路作业8、受限空间作业9、外来施工作业10、吊装作业 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全三三）、动火作业的定义和分级）、动火作业的定义和分级 A A、动火作业、动火作业 hot workhot work能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。和炽热表面的非常规作业。动火作业实行作业许可，除固定动火动火作业实行

51、作业许可，除固定动火区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理动火作业安动火作业安全许可证全许可证B B、动火作业分级、动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。1 1 特殊动火作业特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。作业按特殊动火作业管理。

52、第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全三三）、动火作业的定义和分级）、动火作业的定义和分级2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。3 二级动火作业3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全四）、四）、 动火作业安全防火基本要求动火作业安全防火

53、基本要求 1 1、动火作业应办理、动火作业应办理动火安全作业证动火安全作业证（以下简称（以下简称作业证作业证），进入受限），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 AQ 3028-2008 化学品生产单位受限化学品生产单位受限空间作业安全规范和空间作业安全规范和AQ3025-2008 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。化学品生产单位高处作业安全规范的规定。2 2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它

54、有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 3 3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按进行清洗、置换而确需动火作业时按5.25.2规定执

55、行。规定执行。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全四）、四）、 动火作业安全防火基本要求动火作业安全防火基本要求4 4 、凡处于、凡处于GB 50016GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点查分析，距用火点15 m15 m以内的，应采取清理或封盖等以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。设备，应采取有效的空间隔离措施。5 5 、拆除管

56、线的动火作业，应先查明其内部介质及其、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。走向，并制订相应的安全防火措施。 6 6 、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过氧含量不得超过21%21%。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全四）、四）、 动火作业安全防火基本要求动火作业安全防火基本要求7 7 、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。管理

57、。8 8 、在铁路沿线（、在铁路沿线（25 m25 m以内）进行动火作业时，遇装有以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。9 9 、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全四）、四）、 动火作业安全防火基本要求动火作业安全防火基本要求10 、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m

58、范围内及用火点下方同 时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。11 、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。12、 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m5 m，二者与动火作业地点不，二者与动火作业地点不应小于应小于10 m10 m，并不得在烈日下曝晒。，并不得在烈日下曝晒。13、 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全五）、五）、 动火分析及合格标准动火分析及合格标准A、动火分析：1 1 、

59、动火作业前（受限空间）应进行安全分析，、动火作业前（受限空间）应进行安全分析， 动火分析的取样动火分析的取样点要有代表性。点要有代表性。2 2 、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火物料管线上动火, ,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m10 m。3 3 、取样与动火间隔不得超过、取样与动火间隔不得超过30 min30 min，如超过此间隔或动火作业中，如超过此间隔

60、或动火作业中断时间超过断时间超过30 min30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。时进行监测。4 4 、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。设备应经标准气体样品标定合格。 第四章第四章 危险性作业安全危险性作业安全五）、五）、 动火分析及合格标准动火分析及合格标准B、合格标准当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积