环境工程印染废水毕业设计开题报告

1、 毕业论文：开题报告学生姓名：定稿时间：2016-03-07本科毕业论文（设计）开题报告 题目：10000m3/d印染废水处理工程方案设计学 院：环境科学与工程专 业：环境工程班 级：学 号：学生姓名：指导教师：二一六 年 三 月毕业论文（设计）题目：10000m3/d印染废水处理工程方案设计毕业论文（设计）研究的意义：随着我国经济的不断发展，印染行业也进入了高速发展阶段，从而带来了一系列的环境污染问题。印染行业是我国的工业大户，企业生产使用的原材料多样，产品种类繁多，导致其废水成分复杂，有机污染物含量大，水质波动频繁，色度深，排放量较大1等特点。废水中包括生产中没被利用的染料、浆料以及活化剂

2、、助剂1等，处理的技术难度和复杂程度比较高，如印染废水不加处理直接排入水体将会导致水环境及生物的严重损害，另一方面废水中有毒有害物质还会对鱼类产生致癌和基因突变等危害，最终也将通过食物链积淀在人体内。可见，印染废水造成的生态、经济、健康风险是无法预测的。因此，处理好印染废水是实现可持续发展的潜在要求。为了解决印染废水污染问题，各企业及科研机构进行了大量的探索研究。目前，常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要是应用沉淀原理、吸附作用从水体去除有机物，其工艺包括格栅与筛网、调节、沉淀、吸附3、过滤、超声4、膜技术5等；化学法运用的原理较多，但主要以氧化还原等为主，其工艺包括中和、

3、混凝、电解、氧化、吸附、消毒、高级氧化等；生物处理法是一种最经济的处理方法，利用微生物的新陈代谢作用将污染物去除，其工艺包括厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法6。印染废水处理中常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，铁碳微电解法7、臭氧-生物活性炭法8和化学氧化法等也常用于印染废水处理中。混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，但是预处理效果较好，在一定程度上去除了色度、SS及难降解COD。混凝作为废水的深度处理时，设置在生物处理单元之后，具有操作运行灵活的优点。印染废水通常COD含量高，且可生化性较低。因此，需要厌氧与好氧相结合9，厌氧预处理拥有明显的优势，其负荷

4、高、节省占地面积，并且有效地提高了B/C比值，有利于后续的好氧生物处理。每一种方法都有其局限性，往往很难达到废水的排放要求，科学地将各种处理方法结合，将会产生更大的经济效益、环境效益、社会效益。因此联合物理、化学及生物组合法10已经成为当今处理印染废水的常用方法，并且在众多实际工程运用中取得了良好效果。经过多年的努力，我国在染料废水处理方面取得了很多成就，但其难处理以及处理成本仍然是一个难题。这很大部分原因是我们印染行业工艺落后导致，工艺及设备落后使得更多原材料进入了污水，增加废水污染物浓度及复杂程度。我们不仅要治污，还要最大限度地控制排污，从源头削减排污量。毕业论文（设计）的提纲：一、设计处

5、理量、处理初始指标和设计目标本设计是对浙江一家专业从事染整加工和伞面绸生产的民营企业印染废水处理进行方案设计，设计规模为10000m3/d，N、P不是主要水质指标，主要是针对COD、SS及色度的去除，其进出水水质见下表：名称pHCODCr（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）进水水质7-101000250200500出水水质6-9100256070去除率（%）90907086二、设计思路及拟采取的处理工艺流程从本项目的设计水质来看，印染废水的B/C比值较低且含有较多的难降解物质，不适合直接进行好氧处理；从出水水质来看，对色度及COD去除率有较高要求。综合分析，可采用物理化学与

6、厌氧好氧生物处理相结合，经过适当的预处理后，再由微生物处理即可达到排放标准。根据处理规模、进出水水质要求、当地经济社会条件等，经过论证选择合理的污水及污泥处理方法，初步选定“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”、“A/O+生物炭接触”和“吸附+水解酸化+活性污泥”三种方案进行比较。三种方案均能达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）中的一级直接排放标准，所以从经济投资和技术成熟度来进行比较。“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺在我国印染废水处理运用最广泛，成本低，处理效果好，技术成熟。“ A/O法 +生物碳接触”工艺对水温及pH的要求高，技术不稳定。“吸附+水解酸化+活性污泥

7、”工艺，吸附剂对色度的去除率较好，但是工艺复杂，吸附剂价格高且再生困难，因此运行费用较高。所以，本设计选用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺。废水经筛网除去较大悬浮物后进入废水调节池并进行预曝气，达到调节水量与水质的目的；随后提升泵将污水提升到混凝沉淀池，通过加入适量的PAC药剂可以去除色度及部分COD；出水进入水解酸化池，提高B/C比值，以利于后续的好氧生物处理；生物接触氧化池可去除大部分的有机物9，将溶解性有机物转化为生物污泥，通过适当时间的沉淀作用后即可实现泥水分离，排水达到纺织染整工业水污染物排放标准 (GB 4287-2012)中的一级直接排放标准。工艺流程图见下图： 出水污水回流

8、 污泥外运泵泵进水污泥浓缩池污泥脱水筛 网混凝沉淀池水解酸化池化池调节池生物接触氧化池二沉池“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”处理工艺流程图参考文献：1 杨红艳.浅析印染废水的治理现状及进展J.中国化工贸，2015(14)：307-309.2 龚蕾蕾.印染废水处理技术J.广东化工，2014，41(9)：154-155.3 孔阳.印染废水处理技术研究进展J.地球，2015，4：329-329.4 吴文军.用超声波气振技术处理染料废水J.污染防治技术，1994，7(1)：26-27.5 胡少花.印染废水处理工艺探讨J.科技展望，2015，5：49-49.6 孔阳.印染废水处理技术研究进展J.地球，2015，4：329-329.7 郭函君，梁晓菲.铁炭微电解法处理碱性印染废水的研究J.2014，20(3)：12-15.8 沈孝霖，杨鹏杰，鲍得友，等.臭氧-活性炭法降低印染废水COD的研究J.长春理工大学学报（自然科学版），2015(3)：86-88.9 梁