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文档简介

1、毕业设计(论文)题目 某住宅楼(建筑、施工)二段式设计施工组织设计是对工程施工进行管理的重要手段,为工程施工的各个阶段提供了 准备工作内容,协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。 现在,工程项目越来越多,工程项目变得越来越大,工程设计也变得更加复杂。优秀 的施工组织设计保障了工程施工的顺利。本施工组织设计为多层住宅建筑施工设计, 其工程设计偏向考虑其安全性。针对 民用建筑施工组织设计的特点,对项目的施工准备、施工部署、施工进度计划、施工 方法、施工质量及工期保证等诸多因素进行充分考虑,注意施工组织设计的合理性和适用性。关键词:施工组织设计施工措施施工安全质量保障摘要 I

2、1. 建筑设计部分 11.1工程概况 11.2设计依据 11.3场地条件 12. 施工组织部分 12.1施工部署 12.2施工前期准备工作 22.3施工用水、用电 2施工用水方案 22,4施工准备与资源配置 32.4.1 劳动力需求表 32.5材料需求 42.5.1 主要材料表 42.5.2 门窗表 42.6机械需求表 52.7 土方及基础工程 52.7.1 土方工程 5模板工程 5钢筋工程 6砼工程 62.8主体工程施工 72.8.1 砌体工程 72.8.2 砼工程 9模板工程 11钢筋工程 122.9门窗工程 132.9.1 材料要求 13材料堆放 13施工准备 142.9.4 安装工艺

3、14塑钢门窗安装注意事项 142.10装饰工程 152.10.1 一般抹灰施工 15面砖施工工艺 16质量要求 172.11楼地面工程 172.11.1 块料面层施工 172.11.2 细石砼水泥楼地面施工 172.12屋面工程 18屋面及有水房间防水要求 182.13脚手架工程 182.13.1 双排脚手架 18外挑脚手架 193. 本工程采取的节能措施 203.1节能设计中应用的新技术,新材料 203.2自贡市热工计算有关参数: 20任务书 22致谢 25-ill -1. 建筑设计部分1.1工程概况工程全称:XXX公寓3#项目。建设地点:XXXXX建筑结构选型:框架结构。建筑使用年限和屋面

4、防水等级:50年/二级。建筑等级和建筑耐火等级:二级。建筑抗震防裂度:六度。建筑层数和建筑面积:主体六层,建筑高度为21.45米,建筑面积:5214.7 m2 ,建筑标高:本工程室内地坪土 0.000标高相当的黄海标高12.800米,室外高差150mm1.2设计依据1) 民用建筑设计通则(JG13-8)2) 建筑设计防火规范(GB50016-20063) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)4) 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-20025) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)6) 住宅设计规范(GB50096-19997) 住宅建筑规

5、范(GB50368-20058) 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)9) 居住建筑节能设计标准(DB33/1015-2003)10) 国家及省市现行有关法规、规范。1.3场地条件本工程位于XXXXX,是农民公寓小区中的一栋,编号为 3#楼。经勘查,空中无高压线管,场地内无线管和古迹。经处理,场地已基本平整。2. 施工组织部分2.1施工部署本工程遵循公认的施工原则进行组织施工:先地下再地上,先整体再局部,先结构再装修,先土建再安装。各种工程材料按照施工的进度组织进场,并且提前做好施 工材料的监理验收、进场复试工作。人员配备有结构、水电、装修、防水、粉刷等工 人。2.2施工前期准备工作1. 项

6、目管理人员必须熟悉图纸,并做好对工程图纸的审核工作。以施工组织设 计为主导思想,编制详细的施工方案。2根据施工的进度计划,确定施工材料的进货渠道,运输方法,确定主要大型 机械的进、退场时间,组织各施工班组进、退场安排。3.做好现场的排水管沟,使地表水流畅的排出场外。4做好现场供电和给水系统,并搭建好临时设施。施工现场还应做好临时运输 道路。材料的堆放场地必须做平整。5.施工设备、机械和周转材料提前进场。并进场前对全部机械设备进行检修, 建立现场机械设备的管理体系,以确保设备的完好率。2.3施工用水、用电施工用水方案建筑工地的供水主要分为现场施工用水、生活用水和消防用水。本工程从市政供 水管网接

7、入,为施工现场提供水源,取最短路线,现计算用水量,以选择正确的水管 直径,做临时供水管的埋设。(1)现场施工用水计算如下:Q1 =K/3600 (K1E Q施/8+ K2刀 Q 附/8+ K3E Q机 + K4刀 Q动)(m3/s)式中:K未考虑到的生产用水系统,取 1.1Q施一一现在施工的需水量,他是根据施工进度计划中最大需水时期的有关工程 的工程量乘以相应工程的施工用水定额获得,m3/班Q附一一附属生产企业的需水量,m3/班Q机施工机械和运输机械需水量,m3/hQ动一一动力设备需水量,m3/班施工机械与运输机械和动力设备的需水量,是根据工地上锁采用的机械和动力设备的数量乘以每台机械或动力设

8、备的每班或每小时的耗水量求得;K1、K2、K3 K4为用水不均匀系数,分别取1.6、1.25、2.0和1.1。注(2)生活用水计算如下:生活用水(Q2是指施工现场生活用水(Q' 2)和生活区的用水(Q 2),其需 水量应分别计算:Q 2=K N q' /3600 x 8(m3/s)式中:K 施工现场生活用水不均匀系数,取 2.7 ;N 施工现场最高峰的职工人数;q'每个职工每班的耗水量,通常采用0.01 m3/ (人班)。生活区的需水量(Q' 2)按下式子计算:Q 2= K N q /3600 x 24( m3/s)式中:K 一一生活区用水不均匀系数,取 2.0

9、 ;N 一一生活区居民人数q 每个居民昼夜的耗水量,通常采用0.04 m3/ (人昼夜)12,4施工准备与资源配置劳动力需求表工种类别按工程施工段投入劳动力基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面门窗工程电气工程木工1020钢筋工616瓦工5862321砼工1012抹灰工461818架工56油工6663电工12232管道工133669普工2016651263总计628329615912152.5材料需求2.5.1 主要材料表材料规格单位数量钢筋I n冷轧t82.96水泥42.5t182.01多孔砖240*115*90千块258.66实心砖240*115*53千块14.15防水材料4厚m2455碎

10、石16mmt0.56黄沙综合t0.33门窗表类别设计编号洞口尺寸(mm数量备注宽度高度门HM11000210010多功能钢质门定制JLM1356022002铝合金型材卷帘门定制JLM2404022002铝合金型材卷帘门定制JLM3290522002铝合金型材卷帘门定制JLM4276022002铝合金型材卷帘门定制JLM5495022002铝合金型材卷帘门定制JLM6155022002铝合金型材卷帘门定制M1180027002铝合金型材卷帘门定制M3024300024001智控对讲防盗门定制窗C10151000150020钢塑复合节能窗C1212120012002钢塑复合节能窗C12151200

11、150010钢塑复合节能窗C130613806802钢塑复合节能窗C1312138012002钢塑复合节能窗C15151500150020钢塑复合节能窗C18151800150015钢塑复合节能窗C18181800180020钢塑复合节能窗2.6机械需求表机械名称功率(Kvy数量40吨?米吊塔231砼搅拌机7.51砂浆机92木工电锯102电焊机7.52打夯机121插入式振动机41.12.7 土方及基础工程2.7.1 土方工程1、土方开挖采用机械开挖,用挖土机开挖,开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进 行开挖,开挖深度比设计标高少 20cm以利于基底土层不受扰动。2、清槽及钎探根据所放的基

12、础轴线和基础大样图进行清槽,清槽时注意标高和基础长宽尺寸, 要求槽底平整,且无浮土。清槽后可进行钎探,按照1.5m左右确定钎探眼距离,钎探眼梅花形布置,如钎探有异常现象,及时与建设单位、监理、设计院联系。3、验槽经过自检合格后报请建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及规划、质监 部门进行验槽,验槽合格后方准进行下道工序施工。4、砼垫层验槽合格后,立即进行基础垫层施工,以保护地基防止灌槽,砼垫层采用平板振 动器进行振捣,密实及表面平整,满足强度要求及定位放线。模板工程基础边缘支模,采用木模。拼缝必须用海绵条,海绵条与模板平面平齐,不得伸 入模板内里,以防海绵条进入砼基础内形成夹渣。钢筋工程施

13、工工序为:施工部位f找中弹线f绑扎f检查f绑扎保护层垫块f浇筑砼“查1、钢筋进场:钢筋的级别、种类和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求, 并应有出厂质量证明书,进场后按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容为: 对标志,外观检查,并按规范标准规定抽试样做力学性能试验,合格后方可使用。2、钢筋加工钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求,且钢筋应平直,无局部 曲折。对I级钢筋调直采用冷拉方法,冷拉率控制在 4%以内。钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。箍筋的弯钩开头和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定。3、制作绑扎关钢筋的绑扎应符合设计要求及规范要求、绑扎

14、前应清理施工部位处杂物,仔细复 核。各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸,保证钢筋位置的正确,所有钢筋绑扎均采 用梅花扣,不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。梁和柱的个箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯叠合处应沿受力钢筋方向错开设 置。确保钢筋砼工程质量,避免受力钢筋位移,使用聚丙烯钢筋砼保护层定位卡。对 多排钢筋设置25钢筋棍,沿受力钢筋方向上每隔1m放置一根,避免钢筋位移。2.7.4 砼工程1、材料:根据监理公司及设计要求采用相应的材料,并符合规范要求,且通过 检查合格才能使用,对水泥应有出厂合格证并分批号检验合格方准使用。2、机械:对基础砼浇筑由于砼方量比较大,采用塔吊配合双轮车运输,振捣器 振实。3

15、、施工准备及施工措施:1)所有水泥必须由仓库管理员将水泥合格证或复试报告单以及所有水泥经现场 技术员验收,符合要求报验监理,同意方准使用。水泥牌号尽量固定,以方便施工。 防止因水泥厂家的变动,影响配合比的变化,导致有关费用增加或影响进度。2)砼配合比应由当地试验室出配比通知单,并现场测定含水率,计算实际施工 用配合比,并做好标识。3)在前项工序验收合格后并办理隐检或预检手续,填写砼搅拌通知单,通知所 浇筑砼的强度等级,配合比及方量。4、施工措施:基础砼浇筑采用人工浇筑,控制砼坍落度减少含水率,在浇捣时要注意防止表 面砼溢起,每一表面应反复抹平,严禁使用砂浆二次抹平。砼浇筑完毕后,应注意成品保护

16、,并在 12h以后洒水养护,24h以后浇水养护, 砼浇水养护时间不少于7昼夜,每日浇水次数以室外温度为准,养护用水为拌制用水。5、回填土:基础回填土内不得含有有机杂质,填土宜控制在最优含水量情况下 施工,一般以手握成团,落地散开为适宜。2.8主体工程施工2.8.1 砌体工程1、材料要求(1)砌体砼砌块应随合格证进场,按标准验收后应立即取样检验,合格后方准 使用。(2)砼砌块必须坚固、完整,形状均匀一致,不含裂纹和其他问题,相当于储 存样本标准,吸水率应小于百分之二十。(3)水泥应保持干燥,如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经 试验鉴定后方可使用,不同规格的水泥不得混合使用。(4)砂

17、浆用砂宜采用中砂并过筛,不得含有草根等杂物,含水泥量不应超过5% 采用混合砂浆时,应将生石灰熟化成石灰膏,并用滤网过滤,使其充分熟化,熟化时间不少于7天,化灰的沉池中贮存的石灰膏,应防止干燥,冻结和污染,严禁使用脱 水硬化的石灰膏。(5)砂浆配合比采用重量比,配料要准确,水泥微沫剂的配料精确度应控制在 ± 2%以内,砂、石灰膏配料精确度应控制在土 5%以内。(6) 砂浆采用机械搅拌,拌合时间,自投料完算起不得少于1.5分钟,砂浆应 具有良好的保水性。(7) 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内 使用完毕;如施工期间最高气温超过 25r,必须分别在拌成后2

18、h和3h内使用完毕。2、施工准备将砌体基层清扫干净,在基层上弹出轴线、边线,门窗洞口位置和其它尺寸线。3、施工要点(2) 砌筑工程应与其它工程如安装门窗,预埋件固定、管道安装等仔细并且巧 妙结合,协调一致。(3) 墙体拉结筋及拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求, 特别注意墙体甩槎部位。(4) 墙面勾缝应随砌随勾,横平竖直、深浅一致、搭接平顺;灰缝压缝深度一 般3mm多孔砖凹缝深度宜为4-5mm。(5) 普通小型砌块应对孔错缝搭砌,特殊情况出现无法搭砌时,其搭接长度不 宜小于90mm应同时在灰缝中加拉结筋或网片。(6) 填充墙、补砌洞口在砌至梁、板底时,应留有一定空隙,在填充墙砌

19、完并 应至少间断7天后,再用砖补砌挤紧。(7) 在主体施工完毕,应先根据砌体的砌筑高度每间隔500mm旱接U型拉结筋 做拉结。(8) 填充墙最底部应先砌不小于 200mm后的砖墙。4、 砂浆试块的留置:每一楼层或不同工作日的施工后或 250m3砌体中的各种设 计强度等级的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少应制作一组试块(每组3 块),如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。5、砌体工程的安全技术:(1) 砌体全高度超过胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。(2) 严禁站在墙顶上砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作,不 准在墙上走。(3) 砌筑用的工具应放在

20、稳妥的地方,工作完毕,应将手板和墙上的碎块、灰 浆清扫干净,集中下运,不得随意乱丢乱掷、防止掉落伤人。(4) 雨天或每日下班时,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌, 如天气预报有5级以上大风时,应将墙体加以支撑,防止墙体变形。(5) 用起重机吊运时,应采用钢筋笼,并不得直接放于跳板上,吊运砂浆不能 装得过满。(6) 在进行咼空作业时,要防止碰触裸露电线。对咼压电线应注意保持安全距 离和防护。(7) 下列部位不得留设脚手眼:A. 空斗墙、半砖墙和砖柱。B. 过梁上与过梁成60度角的三角范围内。C宽度小于1m的窗间墙。D. 梁或梁垫下及其左右各500mm勺范围内。E. 砌体的门窗洞口两

21、侧180mn和转角处430mn范围内。2.8.2 砼工程1、原材料要求:A. 水泥为普通硅盐水泥,就符合 GB175要求;所有水泥应由信誉良好的生产厂 家供应,并应经建设单位、监理工程师批准,绝不采用小厂水泥;凡进场水泥必须有 出厂合格证,生产批号及28天补强报告等证件齐全;工地严格按照规范要求抽取拭 样送甲乙双方共同认可的试验室鉴定, 合格后方准使用;各种不同标号的水泥应独立 存放,且应做好防潮避淋措施;B .砂中不准含有贝壳,粘土,杂草等有机物,石子料径应满足施工要求,含量 不超过规范规定,级配良好,应抽样作砂石分析;C外加剂的选用:根据设计要求和具体施工需要,严格按配合比掺加外加剂, 外

22、加剂进厂时应有合格证、说明书,并应检验合格,经监理人员认可后方准使用;2、砼浇筑前的准备工作:A、模板检查:主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否是否正确, 接缝是否严密,预埋件位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固,此外,还要清 除模板内的木屑、碎渣等杂物,木模板要浇水充分湿润,在浇筑过程中,须派专人配 合进行模板的观察和修整工作;B、钢筋检查:浇筑砼前,应同监理人员共同验筋,主要是对钢筋的规格、数量、 位置、接头是否有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼 的钢筋休整工作,及时校核钢筋的位置,保护层厚度等;C、材料、机具、道路的检查:对材料主要检查其品种、规格

23、、数量和质量,对机具主要检查数量、运转是否正确,对地面或楼面运输道路主要检查其是否平坦,运输工具是否能直接到达各个浇筑部位;D与水、电供应部门联系,防止水电供应突然中断,了解天气预报,准备好防 雨、防冻等措施,对机械故障做好修理和更换的准备,夜间施工准备好照明设备;E、作好安全设施检查、安全技术交底和劳动力的分工,使每一个人都明确砼各道工序质量把关的重点;F、填写砼搅拌通知单,通知所有浇筑砼的强度等级、材料要求、坍落度要求等;G准备好砼坍落度仪和砼试模等试验设备,及时做好随机抽样检验;3、砼的浇筑:A、为了保证砼浇筑时不产生离析现象,砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超 过2m若砼自由下落高度超

24、过2m要沿溜槽或串筒下落。B、为了使砼振捣密实,必须分层浇筑。C、砼的浇筑工作,应尽可能连续作业,如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短, 并要在前层砼终凝前,将次层砼浇筑完毕。间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结 条件确定,即砼从搅拌机中卸出,经运输和浇筑完毕,其延续时间不得超过下表规定, 砼底板不允许留设施工缝。4、砼的振捣:采用插入式振动棒和平板振捣器。A、插入振捣器的操作要点: 直上和直下,快插和慢拔; 插点要均匀,切勿漏点插,插点间距一般不超过振动棒有效半径的1.5倍; 上下要抽动,层层要扣搭;为了防止表面砼振实后与下面砼发生分层离析,振 动棒插入时要快插;为使砼能填满洞口,抽出时要满拔

25、,为了保证每一层砼上下振捣 均匀,应将振动棒上下来回抽动 50 100mm还应将振动棒插入下一层砼中 50mm左 右; 时间掌握好,密实质量佳,一般每点振捣 2030秒,以振至砼不再下沉,气 泡不在排出,表面开始泛浆并基本平坦为止; 操作要细心,软管莫卷曲; 不得碰模板,不得碰钢筋及埋件; 振捣器用200小时后,要加润滑油,振动0.5小时,停歇5分钟。B、现浇钢筋砼楼板和砼水泥地面采用平板振捣器振捣,在无筋或单层钢筋的结 构中,每次振实厚度不大于250mm在双层钢筋的结构中,每次振实厚度不大于120mm 在每一位置上应连续振动一定时间(2540秒钟),移动时,应成排依次振捣前进, 前后位置和排

26、与排之间相互搭接100mm避免漏振。5、砼养护:在砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,养护时间不少于 14昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后,终凝前严禁受振动,以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长;砼必须在养护至其强度达到1.2N/mm2以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,但不得冲击砼。6试块留置:每一施工段的每一施工层,同标号砼每 100m3(包括不足100m3取样不得少于 一组抗压试块,每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时,其取样不得少于一组。应 在同一现场相同的条件下养护 28天。并建恒温室一处,以测定标准养护条件下砼试 块的强度。模板工程该工程的

27、砼构件采用组合式钢模板,局部组合模数不符合构件实际尺寸时,采用 木模。1、支模前的准备工作根据控制轴线用墨斗在底板上弹出墙柱控制线,并在柱钢筋上部做好高程控制 点,砌体完成后,将控制线及时精确超测在墙体上,用以控制梁板模板标高。首先用 钢管和扣件搭设满堂脚手架,也作为梁板模的垂直支撑;满堂脚手架立杆纵横间距为 0.70m,并在层高1/3处顶部设置横撑。2、板模支设满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平支撑,间距 300mm然后安装大模板 支模。具体施工时,应按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板为 1/600净跨度。并在 极短方向中间部位改用沿长方向设置符合模板的木模板,利用独立支撑以缩短拆模时

28、间,加快模板的周转。3、模板拆除A、侧模板的拆除,侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角,不因拆除模板而受 损坏时,就可拆除。B、底模板拆除:底模板应在与砼结构同条件养护的事件达到规定达到强度标准 值时,方可拆除。C、拆模顺序一般是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂的 模板拆除,事前应制定拆除方案。D拆模应注意事项: 拆模时,应尽量避免砼表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。 拆下的模板,有钉子的使钉尖朝下,以免扎脚。 拆完后,应及时加以清理、修理,按规格尺寸分别堆放,以便下次使用。 对定型组合钢模板,倘若背面油漆脱落,应补刷防锈漆。已拆除模板及其支架的结构,应在砼强度

29、达到设计的砼强度标准值后,才允许 承受全部使用荷载,当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。E、模板施工的注意事项:砼浇筑前,认真复核模板位置,柱模垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位 置及尺寸是否准确无误,检查预埋件位置及牢固程度,防止浇筑砼时发生移动;检查模板支撑的稳定性及刚度是否满足要求,接缝是否严密;所有钢摸在使用前都要涂刷隔离剂,旧钢模在使用前要修理;砼施工时,设专人跟踪服务,随时检查支撑及模板情况,出现问题马上解决;在砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是木屑、石屑、U型卡等,并应冲水保潮,做好施工缝的处理。2.8.4 钢筋工程1、原材料要求:

30、凡进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌,对进场钢筋 按规范标准抽样做机械性能试验,合格后方准使用,钢筋在加工过程如发现脆断;焊 接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。2、钢筋储存进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号直接分批堆放在由粘土砖砌成 的高30cm,间距2m的垄上,并挂牌表示,不得将钢筋放在凹处或易存水的地方,严 禁随意堆放。并随时雨布覆盖,防止雨淋或受潮生锈。3、钢筋的下料绑扎A、认真熟悉图纸,准备放样并填写料单。B、核对成品钢筋的编号、直径及尺寸数量是否与料单相符。C、绑扎前,在模板或垫层上标出板筋位置并弹线,在柱梁筋上画出箍筋

31、及分布 筋位置线,以保证钢筋位置正确。D钢筋绑扎程序:划线一摆筋一穿箍一绑扎一安放垫块。划线时应注意间距、数量,标明加密箍位置,板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋,梁类一般先摆纵筋,摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合以下规定: 在受力钢筋直径35倍区段内(且 不小于500mr)有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率:受拉 区不得超过25%受压力不得超过50%有变截面的箍筋,应事先将箍筋排列清楚, 然后安装纵向钢筋。E、钢筋绑扎应符合下列规定: 、钢筋的交叉点,应采用铁丝扎牢; 、板的钢筋网片,除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间分的相交点可 相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不

32、位移,双向受力的钢筋网片,须全部扎牢; 、柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度,如采用小型插入式振捣器浇筑小型面柱时,弯钩与模板的角度 最小不得小于15度; 、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下, 遇到圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。6钢筋安装完毕后,应协同监理人员共同验筋、合格后方准进行工序施工,验 筋应做隐蔽工程记录,主要检查以下几方面:A、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要注意 检查负筋的位置;B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;C、检查钢筋保护层是否符合要求;D检查钢筋绑

33、扎是否牢固,有无松动变形现象;E、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;F、安装钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定;G检查有焊接接头的钢筋是否符合规范要求。2.9门窗工程2.9.1 材料要求塑钢原材、木材的选用必须符合国家质量标准,其中塑钢门窗必须有三项试验, 现场校对验收。材料堆放门窗重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,且应防止碰撞损坏,做好防雨水措施。施工准备1、安装前应检查塑钢门窗成品及构配件各部位,如发生变形,采用先抹灰,后 安框法施工前应及时校正和修理;2、检查洞口标高线及几何尺寸、预埋件位置、间距是否符合规定,埋设是否牢 固,不符合要求者,应按规定纠正后才能进行安装。2

34、.9.4 安装工艺1、首先检查门窗框质量,附件是否齐全。2、门窗框安装就位,安装时吊锤线并进行对角线卡方,以保证框的位置正确及 平整方正,在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定,用塑料膨胀镙丝将框与墙体连 接牢固。3、精装阶段安装门窗扇,安装完玻璃后,用圭寸闭胶密圭寸。4、门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定:1)门窗框与墙体连接必须牢固,不得有任何松动现象;2)塑料膨胀镙丝应对称地排列在门窗框两侧,连接镙丝不得露出门窗框。3)焊接连接铁件时,应用橡胶或石绵布石棉板遮盖门窗框,不得烧损门窗框,焊接完毕后应清除焊渣,焊接应牢固,焊缝不得有裂纹和漏焊现象,严禁在铝框上拴 接地线或打火。4)紧固件离墙

35、体边缘应不小于20mm且不能装在缝隙中。5)门窗框与墙体连接用的膨胀镙丝的规格和要求,必须符合设计图的规定。塑钢门窗安装注意事项1、门窗框安装要求位置准确,横平竖直,高低一致,进出一致,缝隙均匀,严 密牢固,启闭灵活,启闭力合格。2、五金零配件安装位置准确,能起到各自的作用。3、对推拉式窗扇,先安装室内侧窗扇。4、对固定扇应装在室外侧,并固定牢固,不会脱落,确保使用安全。5、平开或门窗扇装于门窗框内,要求门窗关闭后四周压合严密,搭接量一致, 相邻两门窗扇在同一平面内。10 mm6横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为并用密圭寸膏密圭寸。7、 安装密封条时,应留有伸缩余量,

36、一般比门窗的装配边长2030mm在转角 处斜面断开,并用胶结剂粘牢固,以免产生裂缝。8、若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。2.10装饰工程2.10.1 一般抹灰施工1、准备工作(1) 门窗墙体及预埋件墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格后进行。(2) 砼面用水泥砂浆作甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%勺火碱将顶棚、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1: 1水泥细砂内掺占水泥重量20%勺107胶,喷到顶板、柱面上,砖墙面要充分湿润保潮,设专人提 前一天撒水润墙。(3) 基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用 1: 3水泥砂浆补平。(4

37、) 门窗口与立墙交接处应水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌缝密实。(5) 墙面的脚手架孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞必须 用1: 3水泥砂浆堵严。(6) 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用 1: 2水泥砂浆做护角,其高 度不宜低于2m每侧宽度不小于5cm。2、操作工艺(1) 工艺流程:浇水-找方做灰饼一设置标筋一阳角做护角一抹底层灰一中层 灰f抹面层灰f清理(2) 找方弹准线首先按房屋面积大小找方,如房间小,可用一面墙做基线,用方尺找方即可。大 房间或有柱网时,应在地面上先弹出十字中心线,在距墙阴角100mn处,用线锤吊直, 弹出竖缝后,再按找方地线及抹面平整度向里

38、反, 弹出墙角抹灰准线,并在准线上下 两端钉上铁钉,挂上白线,作为抹灰饼、冲筋的标准。(3) 抹灰饼,冲筋首先距顶棚约200mm处先做两个上灰饼,其次以上灰饼为基准,吊线做下灰饼, 下灰饼的位置一般在踢脚线上方 200 250m m,第三根据上下灰饼,再上一左右拉通 线做中间灰饼,灰饼间距1.2 2.50m,应做在脚手板面位置,不超过脚手板面200mm, 灰饼大小一般为40*40m m应用抹灰层相同的砂浆,待灰饼砂浆收水后,在竖向灰饼 之间做冲筋。冲筋时,以垂直方向和上下两个在饼之间的厚度为准。用灰饼相同的砂 浆冲筋,抹好冲筋砂浆后,用硬尺与冲筋通平,一次通不平,可补灰,直至通平为止, 冲筋面

39、宽50mm底宽约80mm墙面不大时,可只做两条竖筋,冲筋后应检查冲筋的 垂直平整度,误差控制在0.5mm以上者必须休整。(4)用1: 2水泥砂浆在门窗洞口及阳角处做水泥砂浆护角。不允许出现倾斜, 翘边等现象。(5)分别用2: 1: 8和1:1: 6水泥石灰膏砂浆抹底层和中层灰,在标筋完成 稍干后抹底层灰,底灰78成干后抹中层灰,中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用 刮杆靠住两边的标筋,由下向上刷平,并且木抹子补灰搓平。(6)待中层在七、八成干时用1: 0.3 : 2.5水泥石灰膏砂浆罩面,操作应从阴 角开始,用铁抹子压实抹光。3、质量要求:(1)各抹灰层之间及基层间粘结牢固,无空鼓。(2)表面光滑

40、、洁净、颜色均匀,无抹纹、角线和灰线,平直方正,清晰美观。(3)实测允许偏差符合有关规定。面砖施工工艺1、基层处理(1) 砼表面应凿毛后用水湿润,刷一到聚合物水泥浆抹1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。(2)将1: 1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基体上,作毛化处理, 待其凝固后,用1: 3水泥砂浆打低,木抹子搓平,隔天浇水养护。(3)用界面处理基体表面,待表面干后,用 1: 3水泥砂浆打低,木抹子搓平,隔天浇水养护。(4)面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。2、施工工艺(1)镶贴前应在打底灰上弹线找方,按贴砖面积计算纵横皮数,弹出

41、外墙面砖的水平和垂直控制线,在分尺寸、定皮数时,应注意在同一墙面横竖方向均不得出现 一排以上的非整砖,且须将其排在次要部位或墙阴角处,然后用废面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块,间距1.5m左右,用托线板,靠尺等挂直,校正平整度。(2)镶贴时,在面砖背面满刮1: 2砂浆6 10mn厚,按所弹尺寸线将面砖贴于墙面,用小铲把轻轻敲压,用力按压,使其与中层粘结密实牢固,并用靠尺按标志块 将其表面移正平整,理直灰缝,使接缝宽度控制在1 1.5mm范围内,且保持宽窄一致。(3)整行镶贴完后,应再用长靠尺横向校正一次,对于高于标志块的面砖,可 轻轻敲击,使其平齐。对于低于标志块的面砖,应取下重贴,不得在

42、砖口处赛灰,以 免造成空鼓。全部镶贴完毕后,用清水或棉丝将釉面砖表面擦洗干净, 接缝处再用清 水冲刷。质量要求1、所有面砖的品种、规格、颜色及镶贴方法应符合设计要求。2、面砖的表面不得有起色、起碱、污点、砂浆流痕各显著和光泽受损处。3、突出的管线、支承物等部位镶贴饰面砖,应套割吻合。4、饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。5、墙裙面砖其突出墙面的厚度应一致。&饰面工程质量的允许偏差应满足规范规定。2.11楼地面工程2.11.1 块料面层施工1、 基层处理及甩毛做法同抹灰工程,甩毛后用1: 3水泥砂浆找平,粘结层用1: 1水泥砂浆掺20%107交,勾缝用1: 1水泥砂浆

43、。2、块料使用前进行挑选,按大中小分类挑出不合格产品,分类后在清水中浸泡 24小时阴干备用。3、镶贴前做灰饼冲筋,卫生间、厨房等地面设置地漏处,做灰饼时找准坡向基 准度,以地漏为中心辐射冲筋。4、镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等,应用整砖套割吻合, 不得用非整砖拼凑,镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时,使用配件砼。2.11.2 细石砼水泥楼地面施工1、材料要求:砼强度等级C20坍落度不大于3cm采用普硅425号水泥,砂用中 砂或粗砂、碎石或卵石的粒径应不大于 15mm且不大于面层厚度的2/3。2、施工工艺(1)砼铺设时,预先在地坪四周弹出水平线,以控制面层的厚度,并用木板隔成

44、宽小于3m的条形区段,用水灰比为0.4 0.5的水泥浆随刷随铺砼,用刮尺找平, 用表面振动器振捣密实或采用滚筒交叉来回滚压35遍,直至表面泛浆为止。(2)面层施工,操作前先按设计测定地坪面层标高,同时将垫层清扫干净洒水 湿润后,刷一道含4 5%的107胶素水泥浆,紧跟着铺上水泥砂浆,用刮尺赶平,并 用木抹子压实,待砂浆初凝后终凝前,用铁抹子反复压光为止,不允许撒干灰砂收水 抹压,砂浆终凝(一般12小时)后,铺盖草袋、锯末等浇水养护,养护不少于7天。2.12屋面工程屋面及有水房间防水要求1、防水工程由专业防水施工队伍施工易于保证质量,按设计图纸要求,应做好雨季观察记录,每次较大降雨时应邀请监理单

45、位对屋面进行检查, 并做好记录,双方 签认,也可在屋脊处设干管向两喷淋至少 2小时,浇水试验后检验屋面有否渗漏,检 查的重点是管子根部,烟囱根部等凹出屋面部分的泛水及下水等细部节点,浇水试验 的方法和试验后的检验都必须做详细记录。2、防水工程质量控制:设专人检查控制本项工程施工,其主要控制要点:一是保证找平层,坡度和阴角作法合理,不空裂起砂,停放时间满足达到充分干 燥。二是保证防水材料合格选用持证防水专业队伍施工,作法按标准规范。三是保证收边高度,收边作法正确。四是控制基层的清理,特别是管根、地漏口,雨水口表面灰浆皮清理质量,确保 防水层粘强牢固。五是控制立管和套管必须在找平层前完成。六是加强

46、试水过程检查和记录。2.13脚手架工程双排脚手架1、纵向水平杆:纵向水平杆应水平设置,其长度不应大于须采用对接扣件连接,该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3。同步中,内外两根纵向水平杆的接头尽量错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一步,错开的水平距离不应小于50mm凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定。2、横向水平杆:凡立柱与纵向水平杆的相交处,均必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除,该陔距立柱轴心线的距离不应大于150mm跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置。3、脚手板采用三支点承重,当脚手板长度小于 2m时,可采用两支点承重,但应将两端固定,以

47、防倾翻,脚手板宜采用对接平铺,其外伸长度应大于100mm小于150mm当采用搭接铺设时,其搭接长度应大于 200mm4、 立杆:每根立杆均设置标准底座,由标准座下皮向下 200mm处,必须设置纵 横扫地杆,用直角件与立柱固定。主柱接头除顶层可以采用搭接外, 其余和接头均必 须采用对接扣连接,立柱的搭接对接就符合下列要求:1)搭接长度不应小于1m不少于2个旋转扣件固定;2)立柱上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱的对接扣件应尽量错开一步, 其错开的垂直距离不应小于500mm;3) 对接扣件应尽量靠近中心节点(指立柱、纵向水平杆、横向水平杆的交点),靠近固定定件节点,其偏离中心节占的距离宜小于步距

48、的1/3 ;5、支撑系统:单排脚手架的支撑体系由剪刀撑组成。剪刀撑的设置原则:1)24m以下的单排脚手架每隔6跨设置一道剪刀撑,从两端转角处起由底到顶连 续布置;2)每副剪刀撑跨越立柱的根数不应超过 7根,与地面成45度一60度;3)顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用地接扣件连接,采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平杆的伸出端上,固定位置与中心节点的距离不大于150mm4)顶部剪刀撑可彩措施,搭接长度不应小于 1m不少于2个旋转扣件。&脚手架的拆除:脚手架的拆除按由上而下,逐层向下顺序进行,严禁上下同 时作业,所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚 手架,分段

49、拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应按开口脚手架进行加固,当 拆至脚手架下部最后一节立柱时,应先架临时撑加固,后拆固定件,卸下的材料应集 中,严禁抛扔。外挑脚手架外挑脚手架全部采用 48*3.5钢架管和扣件连接;其中水平杆杆件用 20拉钩 及卡环,将其固定楼面现浇板上,斜撑杆件为增强刚度采用双杆(双钢管)上端用扣件与水平杆联结,下端使用 20拉钩或卡环,将其固定在框梁上,在斜撑中部设一 斜杆与水平杆相连,以减短钢管的计算长度;操作外脚手架上层结构之间设一拉杆即 可,辅助钢管机架的间隔1.5m;纵向钢管挑架之间,采用钢架管通长搭设,并通过 剪刀撑架固,从而形成稳定体系和挑架。3. 本工程采取

50、的节能措施1、 外墙:采用外保温,保温材料:胶粉聚苯颗粒浆料,保温做法详节能设计表。2、屋面:采用挤塑聚苯板,保温做法详节能设计表。3、窗户:东向窗采用塑钢窗框KW2.0W/(m K),窗框面积W 25%玻璃结构5mm透明+6,空气+5mm透明(传热系数3.0W/m K)。遮阳系数0.84 南向窗采用塑钢单框窗框 K W 2.0W/(m K),窗框面积 W 25%,玻璃结构5mm透明+6,空气+5mm透明(传热系数3.0W/m K)。遮阳系数0.84西向窗采用塑钢窗框KW2.0W/(m K),窗框面积W 25%玻璃结构5mm透明+6,空气+5mm透明(传热系数3.0W/m K)。遮阳系数0.8

51、4 北向窗采用塑钢窗框KW2.0W/(m K),窗框面积W 25%玻璃结构5mm透明+6,空气+5mm透明(传热系数3.0W/m K)。遮阳系数0.843.1节能设计中应用的新技术,新材料保温材料:胶粉聚苯颗粒浆料,(导热系数0.060W/m K ,干密度230kg/m,蓄热系数 1.02W/(m K)。挤塑聚苯板,(导热系数0.030W/m K ,干密度28kg/m,蓄热系数0.36W/(m K)3.2自贡市热工计算有关参数:1、采暖全年耗电量指标:30.0 kw h/ m22、空调全年耗电量指标:23.5 kw h/ m3、采暖度日数(HDD18): 1677C .d4、空调度日数(CDD

52、26): 136C .d5、 室内计算温度:夏季全天为 26 ° C ,冬季全天为18 C。&采暖和空调时,换气次数为1.0次/h参考文献:1 房屋建筑制图统一标准(GB/T 50001 2001)2 建筑制图标准(GB/T 50104 2001)3 混凝土结构设计规范(GB 50010- 2002)4 建筑结构荷载规范(GB 50009- 2001) 建筑地基基础设计规范(GB 50007 2002)6 建筑结构荷载规范(GB 50009- 2001)7 建筑结构制图标准(GB/T 50105- 2001)(03G101 1)8 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构

53、造详图9 钢筋混凝土结构构造手册10 建筑结构静力计算手册11 建筑施工组织12 建筑施工手册13 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB5030 2001)学生毕业设计(论文)任务书、毕业设计(论文)题目某住宅楼(建筑、施工)二段式设计、毕业设计(论文)工作自 2016年2月_24_日起至2016年4月日止、毕业设计(论文)内容要求:(一)、建筑设计部分1. 功能要求在“适用、经济、美观”的原则下,完成本工程的建筑平面组合及建筑物的立面 及剖面设计。基本要求如下:该住宅楼工程位于某市区内,交通方便,多层框架结构,楼层 5至6层,学生可 以根据住宅楼的若干需求来进行设计,平面尺寸和结构类型自行选用。根据周围环境,合理选择建筑体型,合理安排主入口、楼梯位置

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