厂房安装施工组织设计

1、厂房安装施工组织设计第一节工程概况3第二节编制依据3第三节编制讲明3第二章施工治理组织机构3第三章要紧分部分项施工技术方案6第一节施工及验收规范6第二节电气施工方案61、 系统简介62、 材料及设备要求73、 施工程序及技术措施71、 施工程序72、 成套操纵柜（盘）安装73、 电缆工程84、 电缆桥架安装105、 配管及配线106、 配电箱安装117、 照明工程128、 开关、插座安装技术要求129、 防雷及接地系统安装1310、 单体设备空载试运转1411、 消防自动报警操纵系统14第三节给排水施工方案181、 系统简介182、 材料及设备要求183、 给排水系统181、 管道安装总体要求

2、182、 UPVC排水管施工方法193、 钢塑管（给水）施工方法214、 卫生器具安装225、 试压244、 消防水系统25第四章暖通施工方案29第五章施工总进度打算及措施38第一节施工总体构想38第二节安装工程施工总进度打算表39第三节施工进度打算保证措施39第五章现场配合与和谐工作41第六章质量目标及保证措施44第一节本工程的质量目标44第二节保证工程质量的措施打算445、 文件和资料的操纵446、 材料设备的操纵447、 施工过程的质量操纵458、 施工设备的操纵459、 过程检验与试验4610、 质量记录4611、 竣工交付4712、 服务与培训49第三节质量保证措施49第七章安全施工

3、保证措施51第八章成品爱护与保卫工作措施56第九章施工现场布置59第十章施工机械配备打算60第十一章季节性施工措施61第一节夏季施工61第二节冬、雨季施工措施61第十二章现场文明施工措施62第一章工程概况第一节工程概况杭州横滨轮胎有限公司（轿车子午线轮胎项目三期工程）位于杭州（下沙）经济开发区（M18-0-4）地段一、二期工程之后的第三期项目工程。本工程东面为后二期厂房，南面为20号路，建筑物分不为轮胎三期厂房及内设备基础，厂区道路室外雨、污管道等部分组成。工程内容：生活水系统、消防水系统、照明与楼内设施用电、暖通系统的安装与调试；弱电系统、消防报警系统、动力管道及部分设备的安装配合工作。第二

4、节编制依据1、业主发放的招标文件；2、提供的生产厂房工程施工设计匆解经理建筑工程质量检3、施工图及国家及省、市有关的现行施工验收规范、验评定统一标准等有关规定。技术负责人专职分管项目付经理4、公司ISO9002质量体系程序文件及质量手册第三节编制讲明本工程我公司本着用户至上的宗旨，为用户着想生经楙触版与减算工期加卷00超确俣差福雳峋畲格域却加贵重啊祸劳动质量，坚H由量立法，州嘤鼬在大型工程伸徐工的优势，确保工程按期优质的完成。章施工i.本邓星机一名专职需管项目臂组织叫勾给 点备安襄汾的部 近经理具向负责/其 师 师 常aM -乍船在项质责形师目经理 k为：防火统全员治安劳资员 由1.专职分管项

5、目副经理：代表项目部和公司对业主负责，全面负责该工程机电设备安装的质量、进度、组织和和谐工作。(1) .贯彻实施公司和项目部的质量方针和目标，对项目施工质量负分管领导责任。(2) .明确划分机电设备安装治理职责，批准机电设备安装工作规划。(3) .检查、督促各专业人员的工作，检查机电设备安装质量打算的执行状况。(4) .参加业主或监理主持召开的有关必要会议。(5) .负责合同内有关部分的实施和履约。(6) .负责审核现场材料(除甲供)、设备、工具的采购及劳动力打算。(7) .审核项目部与生产有关的各类文件。(8) .负责实施施工作业打算，和谐各工种、专业间的施工。(9) .负责施工中所需物资的

6、供应，检查监督物资部门的工作。(10) .落实施工现场的安全保证条件。(11) .落实现场的文明施工。(12) .负责施工总平面的布置和和谐。2 .专业工程师：对专职分管副经理负责，治理工程的质量和安全工作，参加单位工程、分部工程的验收，审核各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。(1) .协助项目专职分管副经理划分项目部的治理职责，制定各类检查打算(质量、安全、技术等)。(2) .参加施工图会审，负责编制各类施工方案(作业指导书)，负责落实质量保证措施。(3) .负责质量评审工作。(4) .参加对工程质量、安全的检查和监督。(5) .审核机电设备

7、安装的质量、安全、进度措施。(6) .审核安装的计量器具采购打算。3 .专业施工员：对项目专职分管副经理及专业工程师负责，负责编制各类打算、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工及验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术、安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织的各类要紧物资和设备的验收工作，负责保管和修理正在安装的设备(成品或半成品)。(1) .负责检查及记录产品质量，检查施工班组的质量、安全状况。(2) .制定对施工班组的各类交底，并负责交至每一位参加施工的人员。(3) .编制质量、安全检查打算，列出各工序的操纵要求。(4) .负责现场产品及工

8、程状况的标识及标识转移工作。(5) .检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。(6) .负责现场设备、产品的爱护工作。(7) .检查专门工种人员的资质、施工机具状况。(8) .向班组发放及回收各类图纸、设备修改通知单、联络单等。(9) .编制月生产打算和生产报表(如进度、物资、人员等)。4 .质检员：对技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级，签发工序转序单，检查专门工种的资质，填写质量评分单，核验要紧物资和设备的质量。(1) .按质量检查打算的要求，检查各工序的质量状况。(2) .参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。(3) .负责隐藏工程的验收，各操纵点

9、和停止点的需求量鉴定。(4) .核实专门人员的资质。(5) .负责转序的签证。(6) .对已完工序、分项、分部工程进行质量等级评定。5 .材料保管员：对项目专职分管副经理负责，负责编制各类要料打算，负责组织要紧物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按打算发放设备及材料。(1) .负责机电设备安装的物资供应工作。(2) .按各类打算，编制材料、设备的需用打算，并按项目经理批准的要求，落实物资供应。(3) .组织对进物资资的检验。(4) .负责材料、设备保管时期的标识及转移和保管工作，按打算要求发放各类物资。(6) 件资料治理员：按项目经理的分工，发放、回收各类文件、图纸、工程联系单等，负责

10、设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。第三章要紧分部分项施工技术方案第一节施工及验收规范1 建筑装饰工程施工质量验收规范GB50273-20022、给水排水管道工程施工质量验收规范GB50242-20023、电气装置安装工程电气照明装置施工质量验收规范GB50303-22024、建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程CJJ/T29-985、建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收规程CECS41-926、建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20017、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20028、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-20019、浙

11、江省颁发的有关建筑施工规程、质量、安全文件10、我公司颁发的质量手册、程序文件、作业指导书，及有关工程质量、技术、安全生产和文明施工的文件第二节电气施工方案系统简介系统简介电气系统有动力、照明、消防及防雷接地系统等。1、建筑物配电电压为380V/220V，五路电源来处设置在建筑物东侧的八号箱式变电站，以电缆方式引入建筑物总配电箱，总配电箱上设置计量表。2防雷接地系统本工程采纳TN-S接地制式，爱护接地与防雷及工作接地合用基础接地体，将所有进出建筑物的金属构件及管道、避雷系统、配电箱的金属框架进行等电位联结。材料及设备要求本工程所需各种设备材料必须符合设计和国家各项验收标准，所有进厂设备材料必须

12、有出厂合格证、原产地讲明书，商品检验证明。工程所有设备材料须业主和监理审批后方可使用。施工程序及技术措施施工程序预埋预留配合及验收一开工报告-技术交底-材料设备检查验收及发入一基础接地一吊顶及壁板内配管一桥架安装一管内穿线-低压操纵设备安装-电缆敷设-设备接线、灯具安装、接地安装-电气设备检查调整。成套操纵柜（盘）安装1 .工艺流程设备开箱检查-设备搬运-操纵设备安装与固定一配线-试验通电运行验收2 .盘柜安装(1) .基础型钢安装将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需

13、用垫片的地点最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫付片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装承诺偏差：不直度：1mm/mw5mm/全长水平度：1mm/mw5mm/全长基础型钢的两端与接地干线可靠连接，防腐完整。(2) .柜（盘）安装按施工图纸布置，依顺序将柜放在基础槽钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成排柜（盘）各台就位后，先找两端的柜；在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准，找正时采纳0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。找平、找正后，柜体与基础型钢固定，并用

14、6mm2多股铜线将柜与基础型钢可靠接地。(3) .盘(柜)试验调整内容：电压互感器、电流互感器等。调整内容：过流继电器调整、时刻继电器、信号继电器调整及机械连锁调整。(4) .所有的二次接线端子螺丝须再紧一次，用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5兆欧。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通。模拟试验：按图纸要求，分不模拟试验操纵、联锁、操作、继电爱护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。(5) .送电运行验收送电前的预备工作：完全清扫全部设备及变配电室、操纵室的灰尘，用吸尘器清扫电器、外表元件，检查母线

15、上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。安装作业全部完毕，质量检查部门须逐项检查：继电爱护动作灵敏可靠，操纵、连锁、信号等动作准确无误，试验报告齐全有效，试运行的组织设置严密合理、明确试运行指挥者、操作者和监护人。送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，通过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核，必须两路电三相分不同相，试验时，同相上下两端电压显示为零。送电空载运行24小时，无专门现象，办理验收手续，同时交

16、产品合格证、讲明书、试验报告等技术资料。电缆工程1.电缆敷设(1) .电缆敷设前检查电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1KV以上的电缆要做直流耐压试验，1KV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。(2) .桥架、托盘上敷设桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷终止后进行，支架制作设专人机械加工，防腐完整，拉线或弹线安装，间距平均，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处，专门在落差较大处，幸免角度过小，损害电缆，应尽量延长平缓过渡。凡不在桥架内敷设的电缆均应穿钢管，在桥架、托

17、盘上敷设电缆，应在始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的，编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致，并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损害电缆的情形发生，敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，爱护电缆质量。予分支电缆在竖井内安装应严格按照供货厂家提供的指导方法进行。由室外引入地下室的电缆，应预埋防水套管，按设计规定做好防水处理。竖井内管线敷设完毕后，每两层将孔洞和缝及桥架内用石棉、水泥等防火材料堵塞严密。所有穿过人防工程围护结构或防护密闭门的电缆、电线均需

18、进行密封处理，并加抗力片防冲击波。(3) 缆终端头和电缆接头的制作与接驳(1) .在电缆头及电缆接头制作前，做好检查工作，并符合下列要求：a.相位正确b.绝缘材料应无受潮现象c.所用绝缘材料应符合要求(2) .电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地应采纳铜绞线，截面不小于10mm2。(3) .制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。(4) .电缆终端头与电气装置相连接时，固定螺栓必须加弹簧垫片，连接牢固，相序正确。电缆桥架安装本工程供电系统均从低压配电柜经电缆桥架用电缆向各个分区总配电

19、箱供电，桥架水平敷设时支撑跨距一样为1.53m,垂直敷设时固定间距不大于2m,在距桥架弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误差应严格操纵，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直截了当接触，其高低偏差不应大于5mm。电缆桥架的末端，应作用终端板，桥架连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接地，桥架通长

20、敷设-40X4镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。配管及配线1 .明管敷设明配管必须采纳镀锌钢管丝扣连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一（距离在150mm-500mm之间），其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求如下表：名称钢管、电线管直径（mm）1246最大承诺距离（m）钢1223电112从吊顶内接线盒引至设备及灯头的管子采纳镀锌金属软管，引至事故照明灯头及消防设备的管子，均采纳可绕金属管

21、，所有接头均做接地跨接。2 .暗配管敷设所有埋地敷设的钢管均采纳GG管，管子过长时，应按设计规定加装过路盒。在砖墙内配管，爱护层应大于15mm。在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度打算表预备好，主动配合，相互和谐，电线管应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设。凡穿越剪力墙、柱、梁、楼板时，均应预先埋管。为保证插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平管找平，必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差承诺在5mm以下，成排在0.5mm以下。不管暗埋管或是明配管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全，截断不承诺用气焊切割，管子进箱盒处顺直，在箱（盒）内露出的长

22、度小于5mm,用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套爱护管。3 .配线导线在购买时，按照技术人员运算的各种颜色数量进行采购，一样应按A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N相-兰色，PE线采纳黄绿相间，并注意配管内导线耐压A500V。导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不承诺有接头。配电箱安装1 .配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合理，与系统图相符。2 .暗埋时，应按箱内设备整体，编号拆下妥当保管，预埋的箱“贴边”与墙面贴平，箱体嵌

23、入墙内，至门窗装好上锁，再将拆下的箱内设备对号入位，固定好（注意做好箱壳的爱护工作）。3 .箱内配线应齐全、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无松动，多股铜导线应采纳接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时应按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时宜将线芯弯“回头”呈双线压接，软导线应镀锡或采纳有镀层的接线端子压接。4 .箱体安装牢固、端正。垂直误差：箱高0.5m以下不大于1.5mm，0.5m以上不大于3mm,进管孔无空孔。照明工程1 .土建粉刷、吊平顶工程差不多终止，门窗工作已完成，灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染）。2 .灯具备件应齐全，无机械损害、变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。3

24、.螺旋灯口的中心触点必须连接相线，螺旋体连接零线。4 .采纳钢管作吊管时，管内直径不小于10mm,吊链灯具用的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起。5 .同一室内成排安装灯具，应采纳拉线或弹线安装，其中心偏差不应大于5mm。6 .嵌入式灯具不承诺直截了当固定在轻钢龙骨上，应按图示要求采纳羊圈挂铁丝吊位灯具方法。装置接线盒采纳金属软管与灯体衔接，顶棚内不应裸露导线。7 .固紧灯具用的螺钉或螺栓许多于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺栓或螺钉固定。8 .变配电所内高、低压柜（屏）及母线的正上方不得安装灯具。I吊灯灯具的重量超过3Kg时，应预埋吊钩和螺栓。软线吊灯限1Kg以下，超过者应加吊

25、链。9 .固定花灯的吊钩，其元钢直径不应小于挂销钉的直径，且不得小于6mm。开关、插座安装技术要求1 .第一土建工程已终止，门窗已装好并上锁。2 .开关必须断、合相线。3 .门侧安装的跷板式开关距门口应在0.15-0.5m之间，同一层的开关宜一致。4 .多联开关各自操纵灯的位置，顺序应谐调，跷板式闭合方向应一致。5 .开关、插座压线应牢固；盒内清洁，导线裂砸压，面板端正，垂直误差不大于1mm。防雷及接地系统安装1 .防雷采纳屋顶装设避雷带，沿女儿墙顶明设和利用金属屋面板做防雷接闪器，由柱子主筋做防雷引下线，具体做法按施工图。防雷接地、电气接地和工作接地共用一接地系统。2 .电气接地系统采纳TN

26、-S系统，在地下室作总等电位联接。接地系统利用基础和桩基内主钢筋网作接地体，基础、沉台、地板内钢筋焊通连为一体，实测接地电阻值R不大于1欧姆。所有变压器、高低压开关柜、操纵及爱护屏等金属外壳及基础槽钢、电缆支架等各类钢结构等不带电金属外壳均要可靠接地。运算机主机电源柜设有过电压爱护装置。变配电室、电梯井道、消防值班室、弱电机房等地设单独引下线及单独接地干线。竖井内设置40*4镀锌扁铁做竖向接地干线，各桥架以BVR-1*16道线跨接。(1) .接地电阻的测量待接地装置焊好回填土完后，即要用接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理有关人员参加(选晴天)。如果达不到设计要求，则需要补打接地极直至达到设计要

27、求为止，这时甲方有关人员应在隐藏工程验收报告上签字认可。待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。(2) .接地干线与支线的敷设接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来，它不起接地散流作用，因此，埋设时不一定要侧放。接地干线与接地支线的连接应采纳焊接。所有电器设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。电气设备与接地线的连接一样采纳焊接和螺接，需要移动的标识（如变压器），采纳多股钢芯线或钢编织带螺接，不需要移动的设备（如金属构架）一样采

28、纳焊接。焊接处需及时防腐完整。单体设备空载试运转当完成所有各项工作后，就得进行单体设备空载试验，空载试运转，试送电调试前，应切断电源，摇测绝缘电阻，绝缘电阻合格后，方可试此段设备灯具。消防自动报警操纵系统1、一样规定火灾自动报警系统的施工按设计图纸进行，不得随意更换。火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。火灾自动报警系统竣工时，提交下列文件：竣工图；设计变更文字记录；施工记录（包括隐藏工程验收记录）；检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；竣工报告。2、布线火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。火灾自动报

29、警系统布线时，按照现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类，电压等级进行检查。管内或线槽的穿线，在建筑抹灰及地面工程终止后进行。在穿线前，将管内或线槽内的积水及杂物清除洁净。不同系统、不同电压等级、不同电流类不的线路，不能穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场所管路和管口和管子连接处，均作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过30m,无弯曲时；管子长度每超过20m,有一个弯曲时；管子长度每超过15m,有二个弯曲时；管子长度每超过8m,有三个弯曲时。管子入盒

30、时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采纳单独的卡具吊装或支撑物固定。线梢的直线每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：八、八、线槽接头处；距接线盒02m处；线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。过建筑物的变形缝（包括沉降缝管线经、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨过变形缝的两侧应固定。并留有适当余量。自动报警系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MQ。3、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度15

31、m。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外线导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4、火灾报警操纵器的安装火灾报警操纵器（以下简称操纵器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m,落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2mc操纵器应安装牢固，不得倾斜。当其安装在轻质墙上是，采应取加固措施。引入操纵器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐、幸免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线的所配导线的端子，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线绑扎成束；导线引入穿线后

32、，在进线管处应封堵。操纵器的主电源引入线，应直截了当与消防电源连接，严禁使用电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志操纵器的接地应牢固，并有明显标志。5、消防操纵设备的安装消防操纵设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防操纵设备的外接导线，当采纳金属软管作套管时，其长度不宜大于1m,并应采纳管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防操纵设备的接线盒（箱），应采纳锁母固定，并应按照配近规定接地。消防操纵设备外接导线的端部，应有明显标志。消防操纵设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类不的端子，应分开，并有明显标志。6、系统接装置的安装工作接地线应采纳铜芯绝缘导线或电

33、缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防操纵室引至接地体的工作接线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它牢固的爱护管。工件接线与爱护接地线必须分工，爱护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，及时作隐藏工程验收。验收包括下列内容。测量接地电阻，并作记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量。第三节给排水施工方案一、系统简介本工程一层至四层用水由市政水压直供，排水采纳雨、污、废三水分流制，在厂房四层屋顶设置消防水箱（有效容积18M3）一只（含18M3消防用水）同时在屋顶配置©800隔膜式气压罐组二套，供给厂房火灾初期室内消火栓用水，为保证厂房消火栓初期灭火所需压力，室内消火栓用水量为15L/

34、S,火灾连续时刻为2小时，室内自动喷淋用水量25L/S,火灾连续时刻为1小时，在地下室设260M3水池一只（内含260M3消防蓄水量）消火栓及自动喷淋加压水泵各二台，均一用一备。管材及接口方式：生活给水管采纳钢塑复合管及其管件，丝扣连接；室内消防给水管DNW100者采纳优质镀锌钢管，丝扣连接；管道壁厚及涂漆按设计规定。排水管、雨水管采纳U-PVC管粘接连接。二、材料及设备要求本工程所需各种设备材料必须符合设计和国家各项验收标准，所有进厂设备材料必须有出厂合格证、原产地讲明书，如果是进口设备材料还必须提供报关单，商品检验证明、装船单等所有资料。工程所有设备材料须业主和监理审批后方可使用。三、给排

35、水系统1、管道安装总体要求（1）管道工程预留、预埋必须准确到位，无遗漏，幸免事后穿凿，预埋工作是安装工程中重要部分，必须在土建支模前与木工翻样、施工员校对图纸，确定施工方法，核定预留洞的部位、尺寸，在土建施工人员的配合下，搞好预埋工作。（2）管材管件进场除校对产品合格证、质保书外，要对管子逐根检查、管件逐只检查，把好质量关，上水管、件、排水管件要保证无砂眼、无裂缝，铸铁排水管进场先搞除锈，安装前刷好防锈漆，同时进行管道管件的残余沙胚和毛刺的清理工作，确保使用流畅，幸免堵塞现象。(3)安装前必须熟悉图纸，测绘安装草图，标明管道的走向、标高、直径、长度以及管件型号等便于预制加工。(4)管道安装要求

36、横平竖直，明装立管垂直偏差不超过1.5mm/m,高度超过5m时，总偏差不得大于8mm。明装的横管不因有明显的弯曲，管径不大于10mm,每10m偏差不彳#大于10mm。排水管道的横管与主管的连接应采纳顺水三通或顺水四通，立管与排出管的连接应采纳两个45度的弯头。管道的坡度和坡向严格按设计要求，保证排气、排污和泄水要求。按规范设置清扫口和检查口。(5)管道穿过楼板或墙体时，应当设置铁皮或或钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平；安装在墙体内的套管，其两端应与饰面平。2、 UPVC排水管施工方法1、施工顺序：熟悉施工图纸及技术文件一编制施工材料预算一施工技术人员向班组

37、作技术交底一按预算领齐管材和管件一1 .安装预备认真熟悉图纸，按照施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。2 .预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。(7) 、UPVC管A、UPVC管道切割时可用钢锯手工切割，切割后两端应保持平坦，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大。B、管道与管件连接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦洁净，使被连

38、接面保持清洁，无灰尘与水积，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。C、粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情形符合要求，并在插入端表面划出承口深度的标线。D、用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧接合面上，不得漏涂，涂毕即旋转到理想的角度，管道插入管件的深度至所划线，约2分钟后，即时擦去结合部被挤出的粘胶，以保持管道的清洁。E、立管每层设一个伸缩节，其位置在楼板下；水平管每4m装一只伸缩节；每根排水立管在六层和十二层处各设一组消能装置，并从水平汇总管(或水平出户管)开始采纳柔性抗震排水铸铁管。F、管道坡度：悬吊管的坡度不小于0.005;埋地管的坡度不小于：DN100为0.008

39、DN150为0.005G、横管支架间距：10倍的管径；立管支架间距：DN=<50，不大于1.5mDN>50为2m。塑料管与钢支架间应垫橡胶垫片。H、立管上应当设检查口，一样应为每二层设一个，检查口中心距地面为1m,立管中间有90转弯，在弯头上层地面以上1m处应当设置检查口，悬吊管的检查口宜靠近柱、墙处，其尺寸为：DN=<150时，检查口间距为15m；DN>150时，检查口间距为20m。(8) .管道清洗与试压管道安装完后，先进行管道内冲洗，按系统最大设计流量，流速不小于1.5m/s,一直冲到出水洁净为合格；雨水、污水排水管道冲洗以通畅为准，并做通球实验。管道试压：管道在

40、隐藏前要做分段试压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验，给水试验压力为设计压力的1.25倍。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定值时停止加压，进行检查如果接口和阀门均无渗漏，连续到规定时刻，观看其下降是否在承诺范畴内，然后通知有关人员验收，办理验收手续。排水及污水管应按规定做渗水试验，并办理验收手续。3、钢塑给水管施工方法1 .安装预备认真熟悉图纸，按照施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。2 .预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实

41、际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。3 .放线、上支架(1) .清理管井楼面按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。大口径管道支架要配合土建设置埋件，小口径管道一样支架可用膨胀螺栓直截了当固定。(2) .支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理洁净后涂上红丹漆及色漆，然后安装。(3) .管道敷设措施室内管道在满足设计的前提下，管道可沿柱、梁、墙、板敷设，管道支架、吊架、支座均按照标准图S161进行制作安装，管道穿楼板层立管污废水坑的进出水管应当设预埋套

42、管，管道穿墙、梁时，应预埋套管，预埋套管径要比相应管道大1-2号，预埋时与土建施工紧密配合。管道之间遇到交叉时，除按图中所标明的标高外，还应按下面原则进行：压力管让自流管，小管让大管。管道穿墙和楼板，待管道安装完毕，均用与建筑耐火极限相同的耐火材料封填。管道外墙以及屋面处，应预埋柔性防水套管，按S312标准图制作。凡安装在吊顶内的管道阀门，在阀门的吊顶板处应留有500X500操作检修孔。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平坦，管卡与管道接触应紧密，但不得损害管道表面。采纳金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道

43、连接部位，管卡应当设在金属管配件一端。4、卫生器具安装便所内卫生器具安装、1、施工顺序：开箱检查一清点数量-检查质量有无裂纹、破旧、缺件,附件应齐全无损一做好记录一现场按图放线钻孔、安支、托架一按型号安装就位找正固定一安好后复查尺寸纠正偏差到优良一放水试漏一单体验收2、施工方法：A:坐便器安装（ 1）安装前应查明坐便器型号，并检查器具的附件是否齐全，质量是否符合要求等。（ 2）坐便器的安装时刻必须在墙地面工作终止，给水管安装及试压合格后进行。（3）坐使器的固定螺栓用M10膨胀螺栓，安装前先放线后钻孔栽丝紧螺帽，下垫橡胶垫片用力要轻和平均。（ 4）坐便器排水应坡向立管，坡放应严格按设计图纸执行，

44、软密封接安装前擦洁净。（ 5）排水管安装应按图纸尺寸进行。（ 6）卫生器具的搬运应轻抬轻放，搬运中外包装不要拆掉，等运到目的地后在安装前再拆掉。（ 7）卫生器具的安装接应下水管安装工作合部结合后进行。（ 8）安装好的卫生器具应擦洗洁净，并用塑料布盖严。（ 9）安装好的卫生器具上不准站入和堆放任何杂物及机具。B：小便器安装（ 1）安装前第一检查验收小便器有无裂纹破旧、外形尺寸和下水口尺寸是否符合图纸要求，延时自动冲洗器是否灵活密封。（ 2）安装时刻应在装璜公司墙地砖及吊顶工作终止和给水管安装试压合格后进行。（ 3）安装时将小便器排水口对准预埋管口插入，并用玻璃胶密封。（ 4）延时自动冲水阀安装应

45、先放线与下水口复合好尺寸，安装时上下同时找垂直。（ 5）小便器的下水距墙尺寸一定要第一摸清装璜瓷砖面的厚度和轴线位置，中水留头尺寸要严格按下水口尺寸来配合安装，总之要认真对待。（ 6）小便器的具体安装尺寸请按图纸要求进行。（ 7）安装好后小便器及延时阀门等应擦洗洁净并用塑料布盖严扎牢。（ 8）小便器安装好，严禁站人和乱堆杂物，下水口用胶带封严。（ 9）搬运小便器应轻抬轻放，做到当天安装当天搬运。C:洗面盘安装（ 1）安装前查明所有脸盆型号、附件数量、质量，应齐全完好无员。（ 2）安装时刻必须在墙面、地面上工作终止，下水、冷热水管安装并拭压合格后进行。（ 3）安装前第一核对下水、冷热为位置、标高

46、尺寸，合格后再进行装接。（ 4）托架用M6-M8膨胀螺栓固定，螺孔钻孔尺寸应正确，安装托架应平牢固达到水平度要求。（ 5）洗面盆其具体安装尺寸请按图纸尺寸进行。（ 6）卫生器具的搬运应轻抬轻放，要求当天搬运当天安装，安好未安好应随时将门锁上。（ 7）安装好的卫生洁具应擦洗洁净并用塑料布盖严。（ 8）安装好的脸盆上不准让人当梯子，不准堆放任何杂物机具。D：清扫口安装（ 1）清扫口为进口产品，领用时应严格检查其质量。（ 2）安装时严格按照样品尺寸和设计安装进行施工。（ 3）安装完毕后，应做好成品爱护。E:拖布盆安装：（ 1）安装前第一检查拖布盆有无裂纹破旧，外形尺寸和下水口是否符合图纸尺寸。（ 2

47、）安装时刻应在装璜公司墙地面瓷砖及吊顶工作终止和上下水管安装与试压合格后进行。（ 3）器具排水口与排水管接口时采纳玻璃密封。（ 4）盆的墙上固定用8mm膨胀螺栓，螺帽应用铅板垫片。（ 5）下水口与给水口的位置尺寸严格按图纸要求进行安装。（ 6）拖布盆的具体安装尺寸按图纸要求进行安装。（ 7）盆安装好后，要擦洗洁净并用塑料布盖严扎实。（ 8）安装好的拖布盆上严格站人和乱堆杂物机具。（ 9）搬运拖布盆应轻拿轻放，做到当天安装当天搬运。（ 10）如在安装中发觉S弯铅管变形可用喷灯加热后人工扶正抹平。5、试压（ 1）给水管道安装完毕应进行0.9MPa的水压试验，关于埋地管道，应在复土前试压，试压合格后

48、才能复土。（ 2）试压时应在弯头处加临时后背，以防压力升高时顶开管件，对直管段中间可加土复盖、留出接口观看渗漏情形。（ 3）水压试验时先升至试验压力，观看10分钟，压力降不大于O.05MPa。管道附件和接口等没发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。（4）直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持管线直度，水平安装和垂直安装的承诺偏差不得超过规范承诺范畴。消防水系统1、管网安装前先校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。2、在具有腐蚀的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。3、管网安装，当管子公称直径

49、小于或等于100mm时，采纳螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采纳焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面积。4、螺纹连接应符合下列要求：管子采纳机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面符合现行国家标准一般螺纹差不多尺寸要求、一般螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系统的有关规定。当管道变径时，采纳异径接头；在管道弯头处不采纳补芯；当需要采纳补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不采纳活接头。螺纹连接的密封填料平均附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不将填料挤放管道内；连接后，将连接处外部清理洁净。焊接连接符合现行国家标准工业管道工程施工及

50、验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。管道的安装位置符合设计要求。管道支架、吊架、防晃支架的安装如下：管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。当管子的公径直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采纳管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的

51、间隙采纳不燃烧材料填密实。管道横向安装设0.0020.005的坡度，且坡身排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只，可在管道低度凹处加设堵庆，当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管漆上红色或红色环圈标志。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。第四章暖通施工方案施工程序及技术措施施工程序预埋预留配合及验收一开工报告-技术交底-材料设备检查验收及发入-风管预制-设备吊装定位，支架制定一风管安装-设备与风管接口安装一中间验收-保温施工一风口、附件安装一系统吹洗调试一系统检查扫尾一工程竣工验收（资料齐）空调水系统安装空调水系统管道下

52、料前应进行现场实测，采纳无缝钢管预制的，预制加工管段要进行编号，在安装过程中要做到合理布管，给保温等下道工序一一和检修留有足够的操作空间。管道穿越墙板和楼板，应预留套管，套管直径应有足够的间隙让保温后的管道穿过。楼板套管上端应高出地坪20mm，墙面套管应与墙面两边的粉刷相平，穿屋面处另设防雨罩。空调水管支、吊、托架的安装位置正确，间距符合规范要求，埋设应平坦牢固，活动支架的制作要按标准，空调冷冻水管道与支、吊、托架之间采纳木托隔离。凝聚水管安装的坡度严格按设计要求进行，不得有倒泛水现象，安装完毕后要用夺缩空气吹净，然后在各凝聚水集水盘上进行通水试验，确保排水顺畅。空调管道安装完毕后应按规定进行

53、试压，合格后采纳橡塑海棉进行保温。保温工程是一项直截了当关系到使用成效的关键工程，故在施工过程中，选材和操作这两方面要专门注意，保温材料要通过质检人员严格把关，核准后方可使用，操作者要做到保温层与管壁充分附着、密实，才可做外围爱护壳，不得得用安装爱护壳代替密实工序。凡需要保温的管道安装均使用木垫式支架，以防非正常冷桥产生。风管制作安装本工程风管采纳镀锌钢板风管。保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。要做好风管安装前的预备工作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的有关情形，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否答安装条件。备足安装用的各类

54、辅助材料，预备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的选形要合理，要按照现场情形和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既要节约钢材，又要保证支架强度的要求。支、吊架可安装在墙、柱、梁、楼板等比较牢固的建筑结构上，一样采纳预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时也可采纳打洞直埋的方法。支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用。支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定也等部位。风管各管段之间的连接一样采纳法兰

55、连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范的规定。一次吊装的风管长度要按照建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情形确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时进行调整，风管连接质量直截了当阻碍安装质量，必须高度重视。风管安装完毕后、保温施工前必须按规范进行漏风量测试，由于本工程风管属于低压送风系统，因此可采纳漏光法行漏风量测试。a.33通风空调系统部件安装风管及配件的材质及壁厚应符合设计及GB502432002的要求。b.镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀层不受破坏，尽量采纳咬口和铆接形式。c.风管及配件的连接采纳可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4.0m风管及配件外径或外边长的承诺偏差应符合规定：法兰内径（或内边尺寸）承诺偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。d.展开下料时，形状要规则，尺寸要正确。咬口拼接时，要按照板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬