电泵井操作施工规程(服务手册)

1、电泵井现场施工操作规程电泵井现场施工操作规程胜利泵业有限责任公司2006年5月电泵井现场施工安全操作规程电泵井现场施工安全操作规程一、基本规定一、基本规定1、下列任一情况不得进行电泵井施工作业：（1）风力超过6级；（2）下雨、下雪、下大雾；（3）气温低于-20。2、夜间施工时，要保证井场上有两盏以上功率大于500瓦的强光源照明，确保安全。3、现场施工时，应有专人指挥。作业司机与井口操作人员必须密切配合，平稳操作，保护好机组与电缆。4、机组专用吊卡要卡住机组台阶，吊卡螺栓必须拧紧，否则不许起吊。 5、起吊机组时应用牵绳拉住机组尾部，防止碰伤。6、施工过程中，必须保护好井口，严防井口落物。7、起下

2、管住过程中使用背钳，应随时清理钳口污物，将污物清理带回处理。严防背钳打滑使井下油管反转。8、起下电缆时，要使用电缆导轮，导轮必须悬挂牢靠。9、在起下施工中，应随时注意调整井架，保证吊物中心与井口中心对中。 10、电缆引上导轮和从导轮上引下时需使用引绳，引绳应绑在距电缆头100200mm位置，电缆穿过导轮时须专人保护，严禁用力拉电缆头。11、井场要保持整洁，摆放整齐，电缆下入井口之前，不得粘有油污杂草。12、现场施工人员必须穿戴好劳保制服，头戴安全帽，严格按井场操作标准执行。13、电缆滚筒必须牢靠地系在地锚上，防止因电缆移动而发生事故。14、现场施工人员，严禁井场上吸烟，更不许有明火出现。二、下

3、机组规定二、下机组规定1、下机组前应通井。2、下机组过程中，使用“O”环严禁以下大替下，以小替大，以旧替新。3、下机组速度过快，机组施工一般为6小时以上，油管下井速度为25根/小时。4、电缆不许在油管上有缠绕现象。三、提机组规定三、提机组规定1、严禁将机组任意二节连在一起提出，防止出现事故。2、提机组前应切断电源，以保证安全。3、提出机组不许在地面摔碰，应保留原始状态。4、提油管时速度不宜过快，卸电缆卡子时，不宜用力突然。5、将固体废物带回分类处理。 四、开机规定四、开机规定 1、施工人员必须持有电工证，持证上岗。 2、对零克棒等电工绝缘工具定期检查，严防漏电，出现人身事故。 3、调节变压器档

4、位时，必先切断高压跌落开关，严禁带负荷调试。 4、机组启动时，严禁违章操作，严禁带负荷拉闸。 5、机组出现故障时，严禁频繁启动。 机组搬运、摆放及下井前的检查机组搬运、摆放及下井前的检查 一、潜油电泵机组的现场搬运、摆放一、潜油电泵机组的现场搬运、摆放 （一）机组部分的搬运、摆放 1 1、搬运、搬运 （1）电机、保护器，油气分离器，多级离心泵的搬运必须放入运输箱内，两端在1/4处用胶垫上下垫好放平，两头用方木顶紧，然后盖好，上紧箱体螺钉。 （2）吊装。吊装箱体时，用两点起吊，保持水平，轻吊轻放，不允许有拖拉、碰撞、震动或跌落现象发生，防止发生人身事故。 （3）放入车内，应保持水平平行放置。伸出

5、车槽的长度不超过1.0m，最好用绳子捆牢。 （4）海上运输时，船必须要有资质，确保人、财产安全。 2 2、摆放、摆放 潜油电机、保护器、分离器等部件，按下井的先后顺序排列在与作业机对称的井口一侧。箱上带有标记的一端朝着井口，距井口1.52.0m。 （二）电缆的搬运、摆放（二）电缆的搬运、摆放。 1 1、搬运、搬运 （1）搬运电缆时，要把电缆绕缠在滚筒上，一起起吊搬运。在起吊电缆滚筒时，在滚筒中心孔内穿一根有一定强度的假轴进行起吊。 （2）电缆的插头一定要牢固的系在滚筒上，防止挤压。为了防止电缆滚筒在车内滚动挤撞电缆，滚筒下边一定要垫上木块，在运输中，不允许把电缆贯通平方在车上运输，防止出现安全

6、事故。 （3）往电缆滚筒支架上安放电缆滚筒时，一定要考虑到电缆插头的方向与电机插座相符合。在支架上滚动滚筒时，滚动方向要顺着电缆的缠绕方向。 2 2、摆放、摆放 电缆滚筒绞车应距井口30cm左右，电缆滚筒中线，电缆导轮平面与井口在一直线上为宜。 （三）控制屏和变压器的吊装搬运、摆放三）控制屏和变压器的吊装搬运、摆放 1 1、搬运、搬运 （1）起吊控制屏时，吊索的夹角不应大于60度。应采取防震、防变形、防损伤、防脱漆措施。吊装变压器时，应使用变压器的吊耳起吊，严禁用油箱盖上的吊铁芯的吊环起吊，以免出现人身、财产事故。 （2）在运输中，控制屏和变压器上面不准放任何的重物，并捆牢防止歪倒撞击，避免发

7、生事故。 2 2、摆放、摆放 控制屏应放在电源、变压器附近的位置，距井口17至30m为宜；接线盒距井口不少于5m，到控制屏不少于12m，离地面高度为0.5m，不大于1.0m；控制屏与变压器应大于2至3m的距离。 潜油电泵井提机作业操作规程潜油电泵井提机作业操作规程 一、主题内容与适用范围一、主题内容与适用范围 本规程规定了对潜油电泵井（简称电泵井）提机施工操作、服务人员素质、服务重点资料处理。 本规程适用于产品检验出厂合格后技术服务站人员现场服务工作的QHSE控制。 注：提机是指故障井、措施井等需提出井下电泵机组的简称。 二、提机作业准备二、提机作业准备 1 1 、提机前准备、提机前准备 （1

8、）服务人员了解提机原因，掌握有关资料。 （2）检查电源是否切断，是否已从接线盒中拆下井下电缆。 （3）测井中电缆和机组绝缘电阻及直流电阻。 2 2、提出油管、提出油管 （1）提油管时应慢提慢放，将油管上的油用棉纱擦干净，避免卡泵或碰、挤伤电缆。 （2）单流阀、泄油阀、测压阀卸下后应单独存放。 3 3、提电缆、提电缆 （1）提电缆时，电缆头部留出1m，从滚筒引线端引出，然后从电缆滚筒上方缠绕到滚筒上。 （2）电缆在滚筒上要排列整齐，防止打扭。 （3）施工人员必须仔细检查记录电缆的损伤情况（打扭、变形、击穿、烧断、磨损、起泡、腐蚀等）和位置，并做好标记。 4 4、提机组、提机组 （1）提出第一节泵

9、，从下端盘上泵轴，从第二节泵上端整套机组盘轴，机组上的油污要擦干净。 （2）拆卸过程中分别对各节泵、分离器、保护器、电机进行盘轴等检查（如内部结垢、腐蚀程度、含砂情况、磨损程度、部件损坏包括“0”环、铅垫的完整情况等）。 （3）保护器应进行放液测定，应自上而下放油塞放液检查，观察是否进水、电机油是否变质、电机油的多少，放的油应放进井中。 （4）拆卸电缆头时，应保证井液、水、杂质不能进入电机引线口和电缆头内；电机和电缆分开后，分别测量每节电机和电缆的绝缘电阻、直流电阻；测量完毕后及时给电机引线口和电缆头带上护盖。 （5）在提电机时逐节测值，并从传感器或星点上的放油孔将电机内的液体放出，并做好记录

10、。 （6）在拆卸过程从分别对泵、保护器、分离器、电机、传感器等件，戴好护帽，上紧螺栓，排列整齐。 三、服务人员素质三、服务人员素质 服务人员必须熟悉电泵结构、原理，掌握地层、采油、作业有关知识，掌握HSE的有关知识，有较强的综合能力。 四、服务重点四、服务重点 泵公司制造、修复的机组，运行不到保修期的机组。 五、提出机组评价及资料录取五、提出机组评价及资料录取 1、对提出机组由电泵专业人员（站技术员、监护员、采油厂有关人员）做出评价，确定是否可以重新下井。 2、确定不再重新下井的机组，在三天内送还采油厂或拉回公司待拆检、保修。 3、电泵从井下起出，应按现场服务记录卡录取资料。 4、施工单：测值

11、部分、主要故障部分、签字部分等，必须如实填写，不准空格，根据描述“四要素”在主要故障分析一栏中简述。 5、此资料存入该井档案。 潜油电泵下井作业监护规程潜油电泵下井作业监护规程 一、主题内容及适用范围一、主题内容及适用范围 本规程规定了电泵安装下井服务的操作规程及要求。 本标准适用于技术服务站现场服务人员电泵下井操作的质量控制。 二、电泵下井监护服务二、电泵下井监护服务 1、监护服务方法 （1）由服务队派一至二人到用户现场施工下井。 （2）根据用户要求服务队派人驻厂进行现场施工服务。 2、下井前的检查 （一）地面设备（一）地面设备 （1）检查井架对中，机组摆放，井场布置。 （2）检查电缆导轮，

12、电缆支架的固定安置情况，避免人身伤害。 （3）检查变压器、控制屏、接线盒、井口及井下装置的规定及铭牌核对，防止出现触电，漏电事故。 （二）下井机组（二）下井机组 （1）清点机组数，检查机组、电缆是否配套。 （2）核对机组名牌的规格、检查是否符合油井设计要求。 （3）核对动力、引线电缆的规格，长度是否符合要求。 （三）电机检查（三）电机检查 （1）外观检查有无弯曲损伤、渗漏（防止污染井场）、防倒块焊接是否合格，打开运输帽，盘轴是否灵活无卡阻，不缺零件。 （2）测电机对地绝缘、三相直流电阻。新电机对地绝缘电阻应大于500M(用2500V级兆欧表)，修复电机绝缘电阻应大于300M；用万用表测量三相直

13、流电阻, 作为连接情况的判断参考。 （四）保护器、分离器、离心泵检查。（四）保护器、分离器、离心泵检查。 （1）外观检查有无弯曲、损伤、防倒块焊接是否合格。 （2）打开运输帽盘轴灵活无卡阻，是否缺件。 （五）电缆检查 （1）检查电缆有无损伤，如发现损伤应立即修复或更换。 （2）卸下电缆头护盖，测量相间及对地绝缘电阻、三相直流电阻。电缆绝缘电阻应大于500M，用万用表进行测量三相直流电阻，作为连接情况的判断参考。 3 3、井下机组安装连接、井下机组安装连接 （1）机组各件要逐节起吊下井，不准在地面连接后起吊下井，最后一节泵用提升短节起吊安装，避免碰撞，出现安全事故。 （2）下井机组的各部件，油管

14、及井下工具必须保护清洁。 （3）机组各件的上下运输帽在吊起连接时再取下，保证防尘、防潮。但电机、保护器的上运输帽在吊起前须卸松，保证注油时排气。 （4）拆卸机组各件运输帽或机组各件对接时要保护法兰面，不受损伤。 （5）安装机组时，所有连接部件上“O”型密封圈、阀体及丝堵的铅垫都必须更换成新的，旧的配件带回，防止污染。所有注油阀、排气塞、放油塞在操作完毕后必须拧紧。 （6）在电机、保护器、电缆头与电机之间对接时各节防倒块必须在一条直线上。 （7）机组各部件螺栓连接须用力矩扳手或专用扳手按制造厂规定的扭距力度拧紧。拧紧时须对角顺次上紧。 （8）随着机组下井，对每节机组件都要盘轴，确保轴转动灵活。并

15、注意花健套的规格方向，避免错装。 （9）每完成一节电机连接工序和电缆头与电机连接前后，都要测试电机和电缆的绝缘电阻、直流电阻，并和下井前的测量数值相比较。如：数值变化异常，必须查清原因并于纠正，否则停止施工。 4、电机、保护器注油过程中溢出的油流入井中。 （1）注油前必须放尽电机、保护器中原来的残余油，放出的油应流入井中。 （2）清洗注油泵管路和注油阀后，将注油泵注油头接到注油阀上。 （3）注油速度要慢，每分钟大约812圈（手摇注油泵），当放油孔（排气孔、连通孔或上端运输帽处）有电机油连续流出时，停止注油1015min，之后缓慢注油并观察电机油溢出，继续上述步骤，直到旋转不足一转使电机油溢出无

16、气泡为止。 （4）注油过程中，确保清洁，严禁水、污物注入。 （5）所用电机油必须符合潜油电机油标准。 5 5、相序检查、相序检查 （1）电缆头与电机联接完毕后进行相序检查 （2）用相序表测试。将相序表三相接头A、B、C分别接在电缆末端，用盘轴器盘动保护器轴（reda、统图机组逆时针转动，0DI机组顺时针转动），转动时相序表指针指向A、B、C方向为正确，反复核实两次作好标记。然后用电源相位表检查电源相序，连接AA、BB、CC相，并测量电源相序。 6 6、电缆安装和下井、电缆安装和下井 （1）电缆下井时，井口必须装有导向支架，必须平稳起吊，防止人身伤害，由专人负责电缆滚筒。 （2）扁电缆及护罩必须

17、与机组中心线平行并避开防倒块。 （3）机组上的扁电缆护罩必须卡紧，电缆护罩上不凹痕。 （4）电缆不许在油管上缠绕，与有关中心线平行。 （5）每根油管应打两个电缆卡子，打在油管两端离节箍0.5m处，连接包处打在上下0.3m处，连接包必须避开油管接箍。 （6）油管上下打好的电缆卡子必须与油管成直角、卡紧，不许滑动。 （7）下油管时要匀速，每小时不超过20根。 （8）电缆下井时，拖地点须有防污保护，其点距井口不大于8m。 （9）下电缆时每下10根油管必须测一次绝缘电缆，发现异常必须查明原因并消除，否则停下。 （10）连接油管时必须保护电缆，防止挤、碰伤电缆，必须对所有联接件的螺丝扣涂螺纹密脂或缠螺纹

18、密封带并拧紧。 7 7、单流阀和泄流阀的安装、单流阀和泄流阀的安装 （1）使用前仔细检查单流阀阀芯，泄油阀销子和铅垫，必须是新的。 （2）单流阀必须安装在泵排出口以上第12根油管接箍处，泄油阀装在单流阀以上第一根或第二根油管接箍处。 8 8、泵挂深度、泵挂深度 电泵应下在射孔井段30m以上，供液好的井，沉没度应在300500m为宜。 9、井口安装 （1）装井口时必须专人指挥，不得碰、挤电缆，装好井口后，保证不挤不碰。 （2）装井口剥电缆铠装时不得损伤电缆绝缘。通过萝卜头的三根电缆芯要包两层绝缘带再涂上黄油后安装到四通内。 三、资料录取三、资料录取 1、潜油电泵下井安装施工按现场服务记录卡录取资

19、料。 （1）此资料存入该井档案。 （2）给采油厂电泵队返回资料按现场服务记录卡填写。 潜油电泵井开机投产操作规程潜油电泵井开机投产操作规程 一、主题内容及适用范围一、主题内容及适用范围 本规程规定了电泵井开机投产操作、资料处理、投产后的交接及操作人员素质。 本规程适用于产品检验出厂合格后技术服务队（简称服务队）人员现场服务工作的质量控制。 二、电泵启动前的检查与准备二、电泵启动前的检查与准备 1 1、地面设备、地面设备 （一）检查变压器、控制屏、接线盒等整个地面电器系统，元件齐全完好，接线准确无误，保证人身安全。 （1）检查调整变压器输出中压，应等于电机额定电压与井下电缆电压降 之和的11.1

20、倍。计算公式计算公式= =井深（电机下深米）井深（电机下深米）电缆千米压降（电缆千米压降（V V）/1000/1000电机额电机额定电压定电压(V)(V) （2）检查调整控制屏内控制电压，一般为110V15V。 （3）整定控制屏的过载保护值，是电机额定电流的1.2倍；初步整定控制屏的欠载保护值，是电机额定电流的0.8倍。（潜油电泵井在特殊井的情况下，过载和欠载值可相应地增大或减少整定值的大小，但是过载值不能超过额定值的1.6倍，欠载值不能低于电机的空载电流。） （4）检查无误后，进行控制屏空载试车。试车时，检查人工启动、停车， 欠载启动、停车等状态下各元件的动作情况，显示均要正确无误。 （5）检查井口装置及计量房流程是否处于生产状态。 2、井下机组检查及开机准备 （1）测量井下机组、电缆的对地绝缘电阻不小于100M，用万用表测量三相直流电阻，作为连接情况的判断参考。（特殊情况必须分析原因后方可开机）。 （2）利用井口流程或泵车给井下注满井液或清水。 （3）按下井时确定的电缆相序将电缆接在接线盒上。 （4）检查调整电流记录仪，装好电流卡片（注意填写日期、时间等） 三、启动电泵与调测三、启动电