压采19标山东局施工组织设计

1、冀州市石津灌区军齐南干七、八、九分干渠灌溉项目第19标段施工投标文件目录83山东省水利工程局编制第一章综述一、编制依据1 .冀州市2014年度地下水超采综合治理石津灌区军齐南干七、八、九分干渠灌溉项目施工招标（第19标段：东支E1施工招标）招标文件。2 .冀州市2014年度地下水超采综合治理石津灌区军齐南干七、八、九分干渠灌溉项目施工招标（第19标段：东支E1施工招标）招标图纸。3 .国家及行业技术规程、规范、标准。4,山东省水利工程局工程施工技术措施汇编、施工机械技术资料。5 .山东省水利工程局质量手册、质量体系程序文件。二、编制指导思想1 .完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、

2、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。2 .组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。3 .安全生产，“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。4 .科学选定施工方案，降低施工成本。5 .强化管理，确保工程优质，按期完工。6 .严格按照ISO9001（2008版）质量控制程序进行管理，响应我局“科学管理，全员参与；精心施工，顾客满意；同心协力，共创山东水工优秀品牌”的质量方针。三、编制内容我局在仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确了指导思想，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了工程概况，工程特性及关键工程技术方案，工程总平面布置

3、，施工总进度计划，主体工程施工方案及施工方法，其他工程施工，施工组织管理与资源投入，质量保证体系及保证措施，安全生产、文明施工及环境保护，施工中突发事件的预防和应急措施等。四、山东省水利工程局优势我局始建于五十年代，有着几十年的施工经验积累，特别是近十年来的飞速稳定的发展，企业的整体素质和综合实力有了显著提高，人才和设备大量增加，已经形成了一支善打硬仗，技术娴熟的施工队伍。我们认为承接本工程有如下优势。1我局长期从事水利水电工程施工，具有特别能吃苦、特别能战斗的优良传统。2有承接类似工程的经验： 南水北调9标渠道工程（含东风倒虹） 南水北调30标 南水北调33标 胶东调水倒虹吸 南水北调中线应

4、急工程京石段S27标（含3座倒虹吸工程） 南水北调济南市区段输水工程济洛路洪家园桥输水暗涵工程第VI标段3良好的企业信誉。山东省水利工程局通过几十年来特别是近十年的努力、创新、拼搏、发展，在社会上已树立了良好的信誉，“山东水工”作为企业品牌已得到了社会的广泛认可：3.1 已获得ISO9001质量体系认证多年。3.2 银行资信等级为AAAa。3.3 近期施工的水利项目均被评为优良等级。3.4近三年财务状况良好，连年盈利且逐年递增，有很强的抵御资金风险的能力。五、项目成果目标若我局荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：1质量目标：确保各项工程一次交验合格率1

5、00%施工全过程严格执行“三级”检查制度。严格按照ISO9001（2008版）质量标准进行管理，以局质量方针“科学管理，全员参与；精心施工，顾客满意；同心协力，共创山东水工优秀品牌”来规范每个职工的行为，保证工程达到优良等级。2工期目标：根据招标文件，本工程计划2014年10月17日开工，计划施工工期44天。3安全目标：确保工程不发生较大以上的安全事故。4文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，创“标化工地”。第二章工程概况第一节基本情况一、工程概况1、本灌区属石津灌区军齐南干渠七、八、九分干范围，涉及冀州市官道李镇27个村、门庄乡9个村，桃城区赵围镇6个村，深州市大屯镇1个村和辛集市王口镇

6、2个村，共1f45个行政村，总投资16974.87万元。主要工程量包括治理河渠507.247公里，闸涵1017座，渡槽111座，田间桥910座，田间出水口21887座，灌溉面积129982亩。2、本工程计划工期：2014年10月17日开工，2014年11月30日竣工。二、施工条件(1)交通条件施工用水可到附近村庄取水。施工用电可直接从临近村内架设，同时施工单位应自备发电机组以保障电力供应。有公路可达到施工现场，交通便利，渠道单侧修临时施工道路。(2)发包人按本技术条款第2章提供的施工临时工程和临时设施：不提供(3)发包人提供的其它施工条件：无主要工程量本标段主要工程量：土方工程1.55万m3、

7、混凝土3000W钢筋制安12t等。第三章工程特性及关键工程技术方案、工程特性经研究招标文件和察看现场，我们认为本工程有以下特点和难点需在施工过程中加强组织协调和方案落实工作。1、本工程突出特点是工程量大、时间紧。根据招标文件，主要工程量为：土方工程1.55万m3、混凝土3000吊、钢筋制安12t等。而要求工期44天。所以时间紧、任务重是本工程第一特点，故本工程施工要周密、合理、科学地调度安排施工才能按时完成。2、本标段施工战线长，地方关系复杂。因此，在施工期间，项目部与当地地方政府搞好协作关系，同时，教育施工人员尊重当地人民的风俗文化、生活习惯，与当地人民搞好关系也是十分重要的。二、关键工程技

8、术方案工程施工项目多，程序繁杂，工艺要求高是该工程的特点。我们在施工中，各工序间、各单元或分部分项工程间相互穿插，密切衔接。根据现场施工情况和施工条件变化，随时调整和安排各分项工程施工作业，以满足工程的工期要求与工程施工强度的合理性。接中标通知书后，在与业主商签合同的同时，进行施工人员组织、财力准备、设备物资调配，为工程按时开工做好准备。合同签订后，人、财、物、设备等按规定时间进场，迅速完成临建等工作，做好土方开挖及施工机械的安装调试与物料购置储备工作，科学合理的做好整个施工人、财、物的调配与调度工作。土方开挖采用挖掘机分层开挖，用于回填的土方用挖掘机甩、推土机推运就近堆存，弃土采用挖掘机挖装

9、自卸车运输方案进行；土方回填采用挖掘机甩土，推土机摊铺整平，震动碾压实方案进行。碎采用商品混凝土；模板主要采用优质钢模板。第四章施工总平面布置、施工总平面布置规划的原则施工总布置遵循以下原则进行布置:根据招标文件要求，结合本工程的特点，各种临时设施均做到节约用地，少占农田，场地布置紧凑合理，有利生产、符合周围环境、经济、和谐的要求。保证运输方便畅通，合理划分施工区域，减少各种施工干扰；充分利用各种永久建筑物和设施为施工服务，降低临时设施费用。各种生产、生活设施便于职工生产、生活；满足安全、防洪、防火和劳动保护要求。所有设施均布置在工程征地范围内。二、施工场区布置1、施工布置规划依据上述原则，结

10、合现场察看情况，为便于工程施工，主要分两部分进行布置，即办公、生活区和生产区。详见施工总平面布置图。2、施工办公、生活区该处布置项目部办公室、宿舍、食堂、浴室、锅炉房等施工管理、生活福利设施以及工人生活区，建筑面积2oom,占地面积5oom。3、施工生产区施工生产区布置仓库、砂石料场、钢木工加工场等生产设施，占地7oom。三、施工场内外交通1、施工区场外交通本标段施工区有多条市、县、乡等地方的公路交通网，组成了庞大而便利的交通网络，交通十分方便。2、施工区场内交通施工区场内交通主要在施工区左侧修筑一条宽5m的土路面作为场内施工交通道路，该道路与临设区道路、对外道路相连通。四、施工供电和施工照明

11、根据招标文件及施工现场情况，进场后与供电部门取得联系，签订用电协议，在临设区安装一台315KV故压器，供临设区及临设区附近施工区段生产、生活电源。配电室内设相应的无功补偿器、计量装置、配电开关柜等，从配电室架设施工供电线路，分别送至加工厂、生活区、办公区、各个施工区等。同时，配备一部200kw柴油发电机组，一部150KW煤油发电机组作为临设区生产、生活及临设区附近区段生产备用电源。其他区段生产用电尽可能利用沿线低压电网提供，不能利用沿线低压电网的区段采用柴油发电机提供电源，该段共配备150KW柴油发电机组两部、30KW柒油发电机组3部。施工区主干线采用三相四线制架空布设，支线采用电缆送电至各施

12、工用电点。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。五、施工、生活供水供水分生活用水、施工用水和消防用水三部分。其中生活用水包括生活及文化福利区用水和现场生活用水，施工用水主要为土方施工用水（含临时道路防尘洒水）、混凝土养护用水、施工机械用水、施工辅助企业用水。生活用水主要从附近村里拉水。六、施工通信进场后与当地电信部门联系，安装一部程控电话，项目部主要管理人员配备移动电话对外联系。配备6部对讲机供工地内部、现场联系和调度。七、混凝土生产系

13、统本工程米用冏品混凝土。八、施工机械修理、机械停放场等1、机械修理厂、机械停放场占地200n2,用于工程施工机械设备的停放、修理。2、钢筋加工场钢筋加工场占地200m，并搭设钢筋加工用房四间，布设两套钢筋加工机械。加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。钢筋下料加工好后用8T拖车咫:至各施工点。3、木工加工场占地200n2,并搭设木工加工用房3间，配备木工加工机械两套，施工用钢模板均在现场堆放、整理。加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。4、综合仓库物资设备仓库占地100吊。九、临时房屋建筑和公共设施冀州市石津灌区军齐南干七、八、九分干渠灌溉项目第19标段施工投标

14、文件本工程搭盖项目部办公用房、会议室共8间，搭盖职工、工人住房20间、食堂1问、浴室1间，水冲厕所1间。办公用房和会议室采用彩钢板轻型结构、同质地砖铺砌、塑钢窗带纱窗，室内日光灯照明。生活区房屋采用砖墙、石棉瓦结构，布置成行，排列有序。生活区内分设主要道路和次要道路，其中主要道路宽6ml门前次要道路宽1.5m。沿路边及房屋前后布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地设医务室和医师。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。为了便于管理和符合文明施工要求，办公区、生活区采用围墙封

15、闭。十、工地试验室工地试验室布置在办公区内，共25ml土工试验均在工地试验室完成；碎及砂浆的配比设计、钢材的物理力学性能及水泥质量检验和混凝土试块的强度检验等，委托有资质的试验单位进行。详细的施工平面布置详见附图施工总平面布置图。第五章施工进度与工期保证措施根据招标文件和对工程实际情况的研究，本工程计划2014年10月17日开工，总工期44天。考虑到施工工期受夏雨季及农忙季节影响，又兼之工程量大，因此本工程有效工期较短，工期紧迫。一旦接到开工通知，我局将立即开始进行全面的施工准备工作，开工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。一、进度计划编制原则1 .严格按照合同文件的工期要求进行施工组织和进

16、度计划安排，在经济合理和充分满足工程质量要求的前提下，尽量提前工期。2 .按照统一管理的原则，确定主要工序，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，工序衔接要紧密，充分利用时间和空间交叉作业，减少干扰，使整个工程协调有序进行。3 .优化施工方案，合理配置机械设备，确保材料供应，使工程质量、进度和安全同时满足业主及设计要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。4 .充分考虑阴雨天气和冬季施工对工期的不利影响，提前安排，加大投入，确保工程按期完工。二、施工进度计划根据工程的特点和现场条件、当地气候条件以及招标文件要求的日期，主要施工进度计划安排如下：一、施工准备、临建搭设：2014年10月

17、17日至2014年10月20日二、工程主体施工1、土方开挖、回填：2014年10月18日至2014年11月20日2、碎施工：2014年10月25日至2014年11月25日3、金结构：2014年11月10日至2014年11月28日三、土地复耕、道路恢复施工：2014年11月20日至2014年11月30日四、竣工清理：2015年11月28日至2014年11月30日施工进度计划横道图见附图三、施工工期保证措施我局一旦中标保证按招标文件要求，在保证工期的前提下，力争采取合理的施工工序、工艺、管理方法尽量提前完工。按工程合同工期完工，不仅是我局要尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着我局的社

18、会信誉和经济效益，为此我局将忠实执行合同条款，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。1 .组织措施一旦我局接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名经验丰富的项目经理和具有丰富的水利工程施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应

19、现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。加强现场的思想政治工作，充分利用本公司在现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。2 .管理措施实行逐级层层负责的工期管理制度，项目经理负责全面工期工作，项目副经理负责全面落实工期工作及分段管辖范围内工程的工期工作，各职能部门负责职能范围内的相关工作，各专业队长负责分解落实各项具体工程及单位工程的实施，班组长负责带领完成定额及

20、计划任务，确保各项具体工作按时完成。组织工作总体上做到管理组织机构清晰，各部门工期职责明确，责任层层落实。实行工作例会制度，建立高效的调度指挥系统，每周末由项目经理部组织，各科室负责人、施工队长召开生产进度协调会，及时掌握和准确处理施工中的各种问题，加强施工队之间的协调配合及劳动资源分配，确保工期按指定的计划进行。实行工期及安全质量统一的监管检查制度，加强施工现场的整体控制。项目领导班子定期对施工现场进行检查督导，解决施工现场出现的决定性问题，使工期按预期的目标顺利完成。3 .资金和物资保证措施以工地项目部名义在发包人指定银行开设银行结算账户，专门用于本合同工程款项的收支结算，并开通网上银行功

21、能，纳入发包人资金监管系统。确保工程建设资金专款专用0根据本工程的特点配备得力的材料人员周密组织好材料及构件的采购、加工、储存及供应。为做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压，由技术科按会审后的图纸准确计算材料数量，及时编制月、季供应进度计划和资金使用计划，物资科及早择优选定料源及生产厂家，按实际进度需要组织进场。建立严格的质量检验及验收制度,加强物资存储及保管，在质量、数量和时间上保障供应。加强设备计划及管理，备足常用易损配件，配齐配足维修人员，定期进行设备工作状况检查，做好日常的维修工作，保证机械设备的完好率和使用率。4 .其它辅助措施坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调

22、各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。采取有效的雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。按项目法组织施工，按照G

23、B/T19000-2008系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙

24、季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。5 .保证关键线路工期兑现和提前措施5.1 技术措施进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延

25、误工期。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本单位技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。抓住控制工期的重点地段，在施工布置上采取分层、分区、分段等形式，采用多层次、多梯段的开挖方法，提高工作效率。项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施

26、工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。5.2 机械设备、材料方面88山东省水利工程局编制冀州市石津灌区军齐南干七、八、九分干渠灌溉项目第19标段施工投标文件5.2.1 提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。5.2.2 按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，主要设备考虑20%勺备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，充分发挥设备的最大效率。5.2.3 对关键线路上的施工，实行三班生产

27、、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好备用电源，保证施工用电。5.2.4 严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。5.2.5 配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。5.3 计划控制方面5.3.1 在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。5.3.2 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情

28、况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。5.3.3 坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每7大报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。第六章主要工程项目的施工方案及施工方法第一节施工测量本章介绍了本工程的控制测量（平面控制、水准）、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。1控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量，其工

29、艺流程见施工控制测量工艺流程图。施工控制测量工艺流程图1.1平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布

30、设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：(1)选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。(2)测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。(3)使用与仪器配套的反射棱镜测距。(4)在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。(5)测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。(6)手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。1.2水准等级测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点

31、(水准点)对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，(首级控制点为三等，加密水准点为四等)，并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪和因瓦水准标尺，采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往

32、返观测。每站上的观测程序是：“后后前前”。等级水准测量的注意事项：(1)用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度。(2)水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设。(3)选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测。(4)观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩。(5)视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等。(6)安置脚架使两脚与水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动；(7)测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。(8)各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返

33、测，最好是往、返测的测站和尺承位置相同。(9)一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成。(10)相邻测站观测程序相反。2施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样和金属结构和机电设施工控制资料施工图纸和技术文件放样通知单放样数据准备计算程序准备n有问题备安装放样等，其工艺流程见施工测量放样工艺流程图。测站点测量有问题测放建筑物轮廓点有问题绘制交样单交样资料归档2.1放样前准备(1)阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。(2)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。(3)准备仪器和工具，使用的仪器

34、必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。(4)使用有内存的全站仪时，提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。2.2 放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：(1)全站仪坐标法设站+极坐标法放点(2)全站仪(测距仪)边角交会法设站+极坐标法放样(3)经纬仪测角后方交会法+极坐标法放样(4)方向交会法放样(5)轴线交会法设站+方向线法放线(6)方向线平移法放线(7)导线法(极坐标法)设站2.3 开挖工程放样(1)开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。(2

35、)开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。(3)开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。(4)分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。(5)对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。2.4 建筑物轮廓点放样(1)建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m；土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。(2)特殊部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进行检查，其平面位置(包括垂直度)检查精度士3mm高程检查精度2mm2.5 金属结构安装放样(1)金属结

36、构安装测量的测站点(包括后视点和检查点)采用专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。(2)加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点，采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。(3)测站点或控制轴线在整个安装过程中保持不变。(4)金属结构安装测量放样选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。2.6 放样点的检查(1)所有放样资料由两人独立计算和编制。(2)选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。(3)对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另

37、派小组进行检查。(4)对于建筑物基础块(第一层)的轮廓点放样点，采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，不符合规定时，重新放样。(5)对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。(6)对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸的准确。(7)模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。2.7 测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量；金属结构与

38、机电设备安装验收测量。3.1 工程量验收测量(1)工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。(2)工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。(3)工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m-10ml断面间距卞!据情况在5m-20m范围内选择内业计算归档报送验收资料坐标比较表工程量计算表纵横断面图验收地形图验收测量工艺流程图(4)工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。(5)面积计算方法采用解析

39、法和图解法。(6)工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图(或实测收方地形图)一并报送监理工程师审核签字。3.2 土方开挖和回填竣工验收测量(1) 土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。(2) 土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。(3)竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为5cmi(4)土方回填竣工断面图间距10m20ml建基面竣工断面间距5mx-10m(5)横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建筑物主轴线。(6)断面位置

40、布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面问距要求布设。(7)竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。3.3 混凝土浇筑立模检查验收测量(1)一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值(或测量交样单中标明的数值)相符，检查方法可用钢尺或全站仪。(2)用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。(3)绘制检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。3.4 建筑物形体竣工验收测量(1)一般过流部位需要形体测量。主要有：箱涵管身、闸墙和闸室底板等。(2)采用断面

41、法测量形体，将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进行测量，测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。(3)测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段1m-5m一点，曲线和斜坡段0.5m1m一点。(4)形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。(5)孔洞的形体竣工验收测量，根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。(6)形体竣工验收测量资料整编后报送监理工程师确认后归档保存。3.5 金属结构安装验收测量(1)金属结构安装验收测量主要由测量人员使用满足精度要求的相应测量仪器且架在安装基准点上

42、进行验收测量。(2)整理竣工验收测量资料，绘制成必要的图表。报送测量监理工程师确认后归档保存。第二节施工降排水、施工导流及防洪度汛本工程不存在施工导流。第三节土方工程一、土方开挖土方开挖采用挖掘机分开挖，深度超过4.5米的基坑分层开挖，用于回填的土方用挖掘机甩、推土机推运就近堆存，弃土采用挖掘机挖装自卸车运输方案进行。能够利用的土方临时堆存于基坑两侧征地线以内或监理人指定的地点，不能利用的弃土弃于弃渣场。施工时首先清除开挖区域内的树根、杂草、垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围符合要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点。表层土清理结束

43、后进行土方开挖。所有土方开挖时先由测量人员走出土方开挖范围，并用石灰线或标杆作出醒目标志。为保证土方工程施工的顺利进行，施工中着重注意以下几个方面工作：1、土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。2、为保护建基面，挖掘机开挖时在设计建基面标高以上暂留30cm保护土层。3、土方开挖要注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质量。4、夜间施工要有足够的照明，危险地带要设明显安全标志。5、雨期施工时，工作面不宜过大，分段、逐片的分期完成。二、土方回填施工前先取土样作击实试验并在现场作碾压试验，确定最佳铺土厚度、最优含水率和合理的压实

44、遍数。施工时分层铺设，用推土机平整，振动碾压实。碎强度指标达到设计强度的70%Z上时，进行建筑物墙后土方回填。顶板应在混凝土强度达到设计强度的75淅进行。基坑（槽）回填在两侧保持均衡上升，避免箱涵滑动。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报请监理工程师检查验收。对建筑物周围0.5m范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。顶板1m范围内的填土采用蛙式打夯机分层夯实，铺土厚度每层控制在20-30cm。对于机械压不到或不能采用机械压实的部位，辅以有效的人工夯实。夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。在进行

45、土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率，层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。施工过程中避免出现“弹簧土”、层问光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生及时处理。第四节碎及钢筋碎工程碎及钢筋碎工程主要包括：模板工程、钢筋工程、脚手工程、预制及现浇碎工程和分缝及止水设施等。一、模板工程1.1 模板材料本工程构筑物模板主要采用采用优质组合钢模板，。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、组装方便灵活、拆卸方便、单块重

46、量小、节省用工、浇筑后构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑、周转性强等特点，是当前土建工程中的首选模板。组合钢模板上加贴薄丽板，以增加拆模后碎的光洁度及平整度；对异型结构，采用定型加工的钢模板；对盖板预制采用加工的钢质模板；对细部零星部位及不规则部位，均采用木模板贴薄丽板。所有模板的表面均采用不污染碎表面的脱模剂涂刷。预制底模在压光并凝固的水泥砂浆表面涂滑石粉并刷脱模剂。所有模板在使用前应认真检查、清理并正确存放。拆除后，须周转使用的模板应及时清理干净运至下一个工作面合理堆存。模板在运输中要轻拿轻放，要注意保养，严禁人为破坏。所有加工的钢模板，其面板厚度采用3mmi冈模，肋板采用45mms板，面板

47、板面应光滑无凹坑、皱折等影响碎表面质量的缺陷。同时面板对接缝应严密、平整，确保不漏浆；所有木模板其材质应达到田等以上标准，严禁使用易变型扭曲、干裂、腐朽、脆断等缺陷的材质。模板制作应满足施工图纸要求的结构尺寸，制作偏差应符合规范规定。1.2 配板设计为了确保施工后的碎结构尺寸符合设计要求，做好模板安装前的配板设计及准备至关重要。配模是根据各部位的结构设计尺寸，画出各构件表面模板拼装展开图，根据展开图选用最适合的各种规格的钢模布置在展开图上。对底板等底部平面结构的侧模板，要考虑好止水的正确位置；对中上部结构的侧模板，根据浇筑速度、模板侧压力、振捣器震动力等考虑和布设好对拉螺栓的纵横间距及位置等。

48、同时，根据结构形式、空间位置、荷载情况及具体施工条件等因素，确定模板的支撑方法和加固方案，最终做到模板拼装合理、尺寸准确、支撑牢固、经济实用。根据各部的配模情况，计算模板及支撑和配套扣件等的实际用量，结合施工进度计划交器材部门予以及早准备及进货。对异型模板，则根据加工异型部位的结构尺寸，经计算后绘制加工图纸自行加工；预制构件模板，同种类型构件数量多加工钢模板，数量少的或加工钢模板比较复杂的则现场经配模后，加工木模板。1.3 模板安装模板安装主要包括运输、拼装就位、支撑、清理及涂刷脱模剂等。配模后，根据施工进度预先将选定的部位模板准备好并及时运至施工作业面清理、存放。对底部工程的侧模板，安装前，

49、先复查地基垫层标高及中心线、立模边线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板。所有底部工程侧模板均采用钢管横围令联结。对有止水的部位，竖围令采用方木，无止水的竖围令采用短钢管。支撑均采用木水平和斜顶撑，支撑一端持力在四周的地龙木上，另一端支撑到钢管横围令上，支撑间距1.21.5米一道，需根据具体情况现场确定。模板调整采用水平和斜拉条解决，根据规范规定的偏差范围调整顶撑及拉条，达到水平位置正确，边线平直，垂直度符合等各项规定。地龙木的定位及持力点是预先埋设在碎垫层中的钢筋桩，预埋数量要充足,预埋质量要保证，并加以良好保护，确保使用时满足稳定要求。对于边块侧模等无碎垫层的部位，可在岸坡根部布设稳定的

50、地龙木解决。对墙体等垂直侧模板，用纵横钢管围令联结模板，用10cm宽钢模板每1米一道穿对销螺栓固定，对销螺栓纵横间距11.2m。模板底部采用水平地龙木定位，中上部采用8的钢筋斜拉条分三到四道进行调整及稳固。对销螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保结构尺寸。上述模板在安装前均应及时涂刷脱模剂。对钢模板采用矿物油类防锈保护涂料，对木模板涂刷不污染碎表面的脱模剂。同时对垂直高度较大的侧模板除立模边线外，还应布设调整基线，以确保模板在安装后有效进行调整。每个部位的模板设计及安装都不是固定不变的，施工中根据具体情况加以合理的分析并及时采取有利的措施，才能较好地预防隐患，达到完美。所有部位的模板在安装

51、过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏;各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；内贴薄丽板等的贴面与基面结合是否充分；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。1.4 模板拆除模板拆除工序对成型后的碎质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，先确定拆除的时间及方法。总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型硅结构受损；过迟则产生沾模现象，造成碎表面不光洁，同时影响了碎面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，在碎强度达到2.5MR并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；墩、墙和柱在其强

52、度不低于3.5MR后拆除。因此，针对不同部位、不同天气和不同料物情况，开工后应制定相应的拆除计划，报监理工程师审核批准后实施。拆模过程中还应严禁野蛮施工，要注意对硅表面及棱角的保护，要轻拆慢放。对垂直高度较大的部位及异型模板，必须采用滑子等垂直运输工具下放，严禁随拆随扔，要注意对模板的存放和保养。二、钢筋工程钢筋工程主要包括进料、存放、加工、场内运输、安装及焊接等。2.1 钢筋的进料及存放本工程钢筋由业主提供，工程技术人员根据设计图纸提供的品种、规格、数量以及施工规范规定的质量标准，经核算后，提出进料清单，报项目总工程师审核后，转交业主相关部门进料。材料进场后，项目部质检、技术及器材人员联合对

53、其验收，验收内容主要有：查对标牌及厂家出厂质量说明书、检验单、合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂缝、结疤和折叠等，合格后按规格及批号分类挂牌存放。试验人员对新进的钢筋根据规范规定抽取试样送有关试验部门做抗剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能试验，对有焊接工艺的钢筋，增做焊接工艺试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，则必须重新取样进行化学成分检验或其它相关的专项检验，以查明原因。热轧钢筋的机械性能检查以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从每批钢筋中任取两根，每根取一个抗力试件（包括屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件

54、。如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试样重新试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即退货或清出场外。钢筋靠加工厂就近存放，存放时底部要垫离地面15cm以上（用垫木托起）并妥善保管。钢筋存放时要按钢种、等级、牌号及规格以及生产厂家等分类分批堆存，不得混杂，同时设立足够的标志牌，以利使用和检查。2.2 钢筋加工本工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采取内厂加工。加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。钢筋下料后经调查进行弯曲（细料采用手摇扳手弯制，

55、粗筋使用机械弯制）。钢筋弯制时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制的钢筋，应先经过试弯合格并确定有关技术数据后，方可批量弯制。对成品料不足长的钢筋，采用对焊法对接至足长冉弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训，同时取样进行检验，合格后方可上岗操作。各种钢筋加工成型后其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸土10mm箍筋各部分长度的偏差为土5mm弯起筋弯起位置的偏差为土20mm钢筋转角的偏差为3。；612mnffl筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm下料前具体计算确定。加工后的钢筋必须分类挂牌存放，同时在存放及运输中严防

56、成型钢筋再变型。2.3 钢筋场内运输钢筋在加工场集中加工完成后，采用8T拖车转运至各个施工点。2.4 钢筋的焊接钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂，钢筋主要通过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同时钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上，且两根钢筋的局部间隙不大于3mm对焊时施压要均匀有力，根据钢筋直径不同控制在3040MP以达到两根钢筋良好密合及墩粗。不同直径的钢筋对焊时其偏差不得大于7mm同时网片钢筋，常采用点焊法增加其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作，焊接人

57、员须持证上岗，焊接后须经检验合格方可正式操作；现场竖向、斜向焊接采用手工电弧搭接焊，焊接部位主要是闸墩、挡墙等部位的插筋。操作人员须经培训并合格后上岗，钢筋的搭接长度及焊缝要求必须符合规范规定，经试验检验合格后方可正式操作。所有焊接操作人员，必须确保各类电焊机处于良好的工作状态，及时掌握各种电焊机的主要性能及参数，根据母材及天气等情况，选择最佳的参数用于实际操作，确保焊接质量。2.5 钢筋安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前，根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用2022#茨丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋