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1、热风梳理机原理分析热风梳理机原理分析编辑:吴伟刚日期:2018年1月20、梳理机罗拉结构图、梳理机罗拉结构图、梳理机工作原理、梳理机工作原理、梳理机各个工作单元分析、梳理机各个工作单元分析主要内容、常见棉网问题以及处理方法常见棉网问题以及处理方法、梳理机针布配型表、梳理机针布配型表梳理机罗拉结构图编号编号名称名称规格规格入料轮入料轮149*2500MM刺毛轮刺毛轮314*2500MM前工作轮前工作轮162*2500MM前剥棉轮前剥棉轮111*2500MM前锡林前锡林759*2500MM前工作轮前工作轮213*2500MM中间轮中间轮314*2500MM前剥棉轮前剥棉轮111*2500MM前道夫
2、轮前道夫轮504*2500MM主锡林主锡林1500*2500MM后工作轮后工作轮213*2500MM上道夫轮上道夫轮631*2500MM下道夫轮下道夫轮631*2500MM后剥棉轮后剥棉轮111*2500MM挡风轮挡风轮111*2500MM第一集棉轮第一集棉轮314*2500MM第二集棉轮第二集棉轮314*2500MM拔棉轮拔棉轮111*2500MM三、前道夫转移单元三、前道夫转移单元 1 1、前道夫转移单元主要由:前道夫、转移辊(中间轮)组成、前道夫转移单元主要由:前道夫、转移辊(中间轮)组成 2 2、前道夫的夫的作用主要是转移和分梳、前道夫的夫的作用主要是转移和分梳 3 3、从道夫的工作状
3、态来分析,道夫属于转移作用,但是从针、从道夫的工作状态来分析,道夫属于转移作用,但是从针 运动方向以及速度差的作用,其实道夫与锡林也是梳理关运动方向以及速度差的作用,其实道夫与锡林也是梳理关 系,因为道夫与锡林是针尖对针尖同向而转,但是锡林的系,因为道夫与锡林是针尖对针尖同向而转,但是锡林的 线速远远大于道夫的速度,所以纤维在锡林与道夫之间又线速远远大于道夫的速度,所以纤维在锡林与道夫之间又 有分的作用有分的作用 4 4、双道夫道夫每次只能从锡林转移、双道夫道夫每次只能从锡林转移50%50%的纤维,另外的纤维,另外50%50% 被锡林带回去重复梳理,道夫的转移率是表现整台梳理机被锡林带回去重复
4、梳理,道夫的转移率是表现整台梳理机 的梳理能力,道夫既要转移率高,又要释放能力好,其实的梳理能力,道夫既要转移率高,又要释放能力好,其实 这两个功能在机械加工本身就是矛盾,如果转移好,释这两个功能在机械加工本身就是矛盾,如果转移好,释 放就会差,所以道夫针布配型尤为重要。放就会差,所以道夫针布配型尤为重要。 5 5、影响纤维转移率的因素有很多,锡林与道夫之间的隔距、影响纤维转移率的因素有很多,锡林与道夫之间的隔距 它们之间的速比、针布配型等都有关系它们之间的速比、针布配型等都有关系 6 6、道夫的针布工作角一般在、道夫的针布工作角一般在50505555之间,有些特殊要求之间,有些特殊要求 针布
5、侧面有条纹,其目的是为了增加握持力。针布侧面有条纹,其目的是为了增加握持力。 六、出网单元六、出网单元 1、出网单元主要由、集棉辊、拔棉辊、平辊组成 2、拔棉辊与其他罗拉针布主要工作角度不一样,每个针齿 为正三角形,与集棉针尖对针背,反向而运行,所以为拔 过程 3、最后一支压花辊(也叫平辊)将棉网转移出去梳理机针布配型梳理机针布配型 常见棉网问题以及处理方法常见棉网问题以及处理方法 一、网面云斑一、网面云斑 纤网云斑是指纤维经过梳理机梳理后输出的纤维网面局部或全部厚薄不均,表面像云斑一样,云斑产生的原因主要是设备不良、原料差异、环境湿度温度不适合三个方面造成的。 原因原因 措施措施1、车间湿度
6、不正常,不适合 调整车间温湿度2、工作轮隔距不正常 调整隔距3、原料梳理太差 更换原料4、漏底隔距过大,漏底表面不光滑导致气流不顺畅 调整漏底隔距5、锡林针布被油蜡充塞 清理针布6、给棉罗拉隔距不正常,弹簧压力不合适 调整喂入罗拉隔距 二、网面破孔破边 网面破孔破边指的是梳理机输出网面两边出现锯齿状破边,破边严重影响网面宽幅,造成大量纤维浪费 原因 措施1、入料两边进料厚度不均匀 调整两边进料厚度2、道夫吸管处边缘有挂棉 清理挂棉位置3、道夫边缘反花严重,导致边缘网被锡林带回 重新引网或调整道夫隔距4、漏底积棉,会使网面破孔 清理漏底5、三角漏底挂棉,气流不顺畅 清理调整漏底三、网面有棉结白点 网面棉结与白点,主要是梳理机在梳理输出的网面有打结的纤维和白点,主要呈现在网面表面,影响网面手感和外观的质量问题,主要原因是体现在设备上,设备的针布配型,重复梳理次数太多导致梳理过度产生的棉结 原因 措施1、纤维与针布配型不一
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