余热锅炉模块吊装安装作业指导书

1、150MW调峰燃气电厂联合升级工程锅炉模块安装施工作业指导书目 录1.工程内容及工程量22.编制依据和相关文件33.作业进度、劳动力安排34.作业准备工作及条件35.施工方法步骤及作业程序76.作业的质量要求127. 作业的环境要求138. 作业的安全技术措施及文明施工要求149.技术交底181. 工程内容及工程量1.1工程内容本方案为150MW调峰燃气电厂联合循环升级工程的余热锅炉模块安装，本工程共计安装模块8件：1#模块为2件高压过热器，每件单重55t；2#模块为1件高压蒸发器， 1件低压过热器，单重为110t；3#模块为1件高压省煤器，1件低压蒸发器，单重为165t；4#模块为2件低压省

2、煤器，单重为110t。1#模块安装至5-6轴之间，2#模块安装至6-7轴至之间，3#模块安装至7-8轴之间，4#模块安装至8-9轴之间。受热面模块由多个管屏加相应的炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁、顶部部分连接管、挡烟板、管道及上下部联箱、疏水管道等组成。600T履带和150T履带锅炉模块吊装平面布置图锅炉模块安装采用CC2800-1/600t(德国德玛格)履带式起重机和7150型150t 履带起重机辅助吊装。600t履带起重机为主要安装机械。600t吊车主要参数选取主臂长60m，由于最重的模块重量为165t，作业半径为选用20m，最大吊装重量为114t，挂超起配重后的最大吊装重量为203t。(吊车

3、及模块现场布置见上图)。2. 编制依据和相关文件（1） 电力建设施工及技术规范（第二部分：锅炉机组DL51902012）（2） 电力建设施工质量验收及评价规程（第二部分：锅炉机组，DL/T5210-2009）（3） 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）（4） 杭州锅炉厂图纸及技术文件3. 作业进度、劳动力安排3.1 作业进度锅炉模块安装施工时间为：2013年09月2013年10月（如模块到货时间推迟，则工期顺延）。3.2 劳动力安排安装工：14人； 焊工： 4人起重工：4人； 技术员：1人质检员：1人； 安全员：1人其它管理人员： 3人4. 作业准备工作及条件4.

4、1 作业人员的资质要求（1） 施工负责人必须具备初级以上技术等级资格。（2） 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。（3） 所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。4.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求序号机具名称规格及型号数量备注1150t履带式起重机7150型 1台辅助吊装机械2600t履带式起重机CC2800-1/600t1台主要吊装机械3模块安装起吊架25.91t1套模块吊装4运输起吊架10.583t1套模块卸车5随车吊10t1台运输6水平尺5002把7钢盘尺50m1把经校验8钢卷尺5m5把经校验9弯尺250mm×350mm3把经校验10电焊机5台11水平仪1台经校验12

5、经纬仪1台经校验13安全绳13500m14安全带双肩背16条15攀登自锁器5个16攀爬绳16400米17安全网3×625片18警戒带200m19钢爬梯90m20导链5t4台21导链2t4台22脚手管200m23钢丝绳6*37-32-1670FC2对24钢丝绳6*37-70-1670FC2对25钢丝绳卡扣20t2对26钢丝绳卡扣100t2对27线坠4个4.3 150t吊车及600t吊车性能表7150履带起重机额定总荷重量（单位：吨）起重臂长度57.91作业半径角度负荷101279.7401477.838.11675.633.81873.529.62071.525.52269.422.3

6、2467.219.72665.117.62862.915.83060.614.33258.312.93455.911.83653.510.838519.94048.19.14245.78.44442.87.74639.87.24836.66.65033.16.2 600t吊车起重机起重性能表：4.4 施工准备（1） 施工图纸会审；（2） 施工工器具准备；（3） 施工人员配备；（4） 安全技术交底；（5） 工程项目开工申请；4.5 设备清点、验收，划线（1） 制作施工定位锁和吊装专用器具。（2） 对到场的模块进行100%的复测检查，做好记录。（3） 检查模块是否有变形，如有变形需要及时校正，做好

7、记录。（4） 检查模块管道的各项情况，及时发现问题，作好记录，避免耽误安装工期。（5） 在5#9#顶梁上划线，便于模块安装时的就位和找正，做好记录便于以后复查。 5. 施工方法步骤及作业程序5.1 施工前准备工作。 (1) 复查5#至9#顶梁纵横中心线，找出误差(见下图)，在进行模块安装位置划线时要将各个偏差值计算进去；划线完成后在必要位置焊上卡块，便于模块安装时就位；(2) 测量5#至9#顶梁标高，进行调整确保模块安装；（3）测量5#至9#顶梁之间的相互对角线。如果不在验标允许误差范围之内时，根据测量结果将梁中心线作适当的调整，直至各项检验指标都在允许误差范围之内，作好记录；（4）在搬起架两

8、侧各挂一趟钢爬梯，布置好安全绳及防坠自锁器，当模块立起来后便于起重工摘钩；（5）在顶梁上拉好安全绳，保证安装人员的安全通行。（6）对要吊装的模块进行检查、复测，做好记录；（7）检查吊装工具，如卡扣，钢丝绳、攀爬自锁器是否有损坏，避免事故的发生；（8）制作两块2000mm*2000mm*30的垫板，放置在安装起吊架下，做承重件，防止模块搬起时搬起架下沉过多；（9）清除锅炉东侧所有阻碍吊装的设备，保证600t吊车的回转半径，并将地面平整硬实；(10)检查模块上的各个编号，避免装错位置。(11)600t吊车做负荷试验，使用100t吊车的超起配重作为试验对象来测试吊车性能。 由于模块单件最重为165t

9、，考虑钢丝绳安全系数为6倍，单根可吊200t，计算出主吊装的钢丝绳采用2对6*37-70-1670FC，钢丝绳破断拉力总和2948820N，约等于301t,4股绳吊装总和为1200t，满足安装要求；主吊装的卡扣采用2个100t卡扣。5.2 模块卸车利用现场材料搭设一个简易平台。简易平台在搭设完成后，需要用水平仪抄平，再利用其他材料加固，以保证搬起架和模块放在平台上时平台不会倒塌和变形。当运输车抵达现场，利用锅炉厂运来的设备运输起吊架（见下图）将模块从运输车上吊至模块安装起吊架上，将模块上自带的运输包装架底梁固定在安装起吊架主梁上。如下图所示：运输起吊架与模块之间采用的钢丝绳是锅炉厂家随模块发来

10、的。运输起吊架，尺寸为长=20m，共重10.58t；钢丝绳共计12股，型号为6*37-56-1670FC，长度有5m和4.5m两种（厂家已配），不同长度的钢丝绳需要做好明确标记，便于区分。使用该起吊架卸车时候，每一件模块吊装前都至少试吊一次，试吊后在挂钢丝绳的孔的上方用记号笔做好标记。模块从卡车上吊起后放在厂家提供的模块安装起吊架（见下图）上，安装起吊架的尺寸为长=26500mm，宽=3100mm，高=2800mm，搬起架最大起吊重量为220t，模块与安装起吊架之间依靠M48螺栓连接并固定，模块平放在搬起架后，将运输起吊架上的钢丝绳与模块松开，准备进行模块吊装。【模块和扁担重约185吨】5.3

11、模块吊装模块放置在搬起架上后，仔细检查模块是否有缺陷，如有缺陷，提前处理再进行安装。600t履带吊为主力安装吊车，负责锅炉模块搬起、安装就位及找正，见模块吊装示意图，150t履带吊为辅助吊车，主要负责锅炉模块搬起架拆除工作，两台吊车分别布置在模块两侧，见吊车平面布置图，便于行走和吊装。实际角度 当钢丝绳栓好后,测试两台吊车的性能及配合程度，2台吊车分别设置专门的起重指挥，用600T履带吊将组合件头部吊起离地面300mm高，在空中悬停1分钟，再将组合件放回地面。反复二次后检查各部位是否有缺陷及变形，两台吊车配合无误后，用600T履带吊再次将模块组合件吊起，两车同时自东向西行走及转杆，直至组合件与

12、地面垂直。组合件垂直于地面后（不离开地面），悬停数分钟，确认无误后起重人员从上往下摘除与模块的连接螺栓使模块与搬起架分离；起重人员退回地面后，150t吊车将搬起架放回地面，反复使用。600t吊车（此时600t履带工况采用14米作业半径，吊装重量199t）转杆至安装位置侧面后，先将模块起吊至合适的高度，自东向西行进两米，再转杆使吊装的模块越过锅炉钢架护板。同时600t吊车加装100t超起配重，使自身工况（此时600t履带吊选择的工况为60m主臂长度，20m作业半径，超起配重选用100t，额定起吊重量为203t）达到趴杆的要求，配重安装完成后，缓慢趴杆将模块放至安装钢架位置上50mm处，由钢架上的

13、安装人员找正安装位置后，将模块放入指定位置，调整找正后解列吊装卡环。吊装完成后600t吊车退回原来位置继续下一件模块的吊装。吊装时需要注意先装靠近B排的模块，再装靠近A排的模块。下图为模块吊装示意图：图中的数据单位为毫米，数据均考虑有余量。600t履带吊选择的工况为60m主臂长度，20m作业半径，超起配重选用100t，额定起吊重量为203t；60m的主臂能吊装最高高度为59.4m，图中数据25000为锅炉钢架高度（锅炉模块钢架最高处实际为24.46m）；10000为锅炉钢架宽度；24000为模块高度；3500为模块宽度，15000为锅炉钢架外侧距600t履带吊中心的距离，18000为吊车尾部超

14、起的回转半径，锅炉钢架距吊车主杆的距离4300，距锅炉模块顶端间距最小1881不会抗杆，模块顶部至吊车滑轮有1米的高度，由图中数据可得600t采用的工况完全满足现场模块的安装需求。理论计算距离600T履带锅炉模块吊装剖面图(单位：mm)5.4模块焊接及模块附件安装5.4.1模块的焊接主要为：（1） 模块就位后顶护板与钢梁的之间的焊接，焊缝高度为5mm；（2） 模块附件中侧挡烟板、底部挡烟板的焊接，焊缝高度为2.5mm，主要材质为409和12Cr13。5.4.2模块附件安装：当8件模块全部安装就位后，安装模块附件，包括：（1）顶部中间、两侧连接件护板安装及保温棉填充；（2）侧面挡烟板安装；（3）

15、5#柱间，6#柱间15.5m及7.985m防震梁安装；（4）底部疏水管、模块限位装置、底部挡烟板的安装。此顺序为从上往下安装，炉膛内模块与模块间的空隙搭设满堂红脚手架或者钢爬梯供安装及焊接人员上下通行6. 作业的质量要求6.1 关键检查项目（1）锅炉模块钢架整体复查找正；（2）锅炉模块钢架顶部划线检查；（3）模块检查。6.2 质量保证措施（1）模块运抵现场后需要依据验评表C.2.3的内容仔细检查（是否有损坏、变形、管道错口等）；（2）安装模块前仔细检查钢架和钢架顶部划线，进行检测，作好记录；（2）安装完模块后，检查锅炉模块钢架是否发生变形和下沉现象；6.3 安装质量控制（1）模块吊装前必须进行

16、一次全面的检查，以确保无误。（2）模块钢架必须重新测量各个数据，并做好钢架顶部模块安装划线工作。（3）钢架应确保安装面内清洁无杂物。（4）模块中易损坏的部件应做好防护。吊装顶梁时需要避开梁上保温，避免损坏保温。（5）焊接部分应严格按图施工，保证气密封，能承受烟气通道气密封的试验压力，可对密封焊缝进行无损检测以保证焊缝质量。（6）安装过程中要全面监察到位，按照验评表C.2.4内容随时作好安装记录。（7）安装模块前对钢架1米线标高进行测量，安装完模块后进行复测，确定是否有沉降。（8）安装完模块后对管道内进行压缩空气吹扫，保证管内没有杂物。（9）加强技术员现场的检查，使施工质量始终处于监控状态，施工

17、完毕经项目工地三级验收合格后，对需甲方咨询工程师、按要求提前通知对方，配合验收。针对提出的问题和要求及时整改并反馈。6.4 强制条例在锅炉安装前和安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，必须停止安装，并报告建设单位7.作业的环境要求7.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。7.2降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。7.3环境标准法规：（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国节约能源法（3）中华人民共和国消防法（4）建设工程施工现场管理规定

18、（5）城市节约用水管理规定7.4环境管理方案7.4.1减小噪声排放方案。主要噪声声源有：角向砂轮、电钻、手锤敲击等。噪声控制措施：（1）噪声大的施工时间应安排在6：0022：00间进行。（2）加强施工机械及工具的维修保养，缩断维修保养周期。7.4.2减小扬尘排放方案。扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件等。施工现场扬尘控制措施：（1）作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。（2）现场垃圾站扬尘的控制：施工现场的垃圾及时清理，并对其进行密闭处理。7.4.3施工现场夜间无光管理方案。发光源有：照明用灯、火焊、电焊等。控制措施：（1）统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明（

19、2）只照射施工区而不致影响周围职工休息。（3）夜间电焊作业采取措施，保证不影响职工休息。7.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。（1） 对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。（2） 严格落实各项消防规章及防火管理制度。（3） 氧气、乙炔瓶相距8米。8. 作业的安全技术措施及文明施工要求为保证工程现场施工安全，维护工地正常施工秩序，工地制定并实施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救护、治安管理等，安全措施的制定遵守国家及孟加拉国家的法律法规和公司颁布的有关安全管理制度。成立以项目经理

20、为第一安全责任人，包括生产经理、安监部门、工程部门、工地主任及专职安全员在内的安全管理机构，负责监督检查各项安全工作的正确落实和按安全规程组织施工情况。严格执行三级安全教育制度，所有施工人员必须参加安全规范化的教育，并经考试合格后方可上岗。 坚持施工前安全技术交底的制度，做到每项技术措施都有安全方面的内容。具体工作由专职安全员负责监督执行。 吊装作业前技术人员必须根据吊机性能详细计算各项吊装数据，做好吊装方案，当起吊重量大于额定起吊能力的75%时，方案必须经技术负责人批准后方可实施。 建立工地安全生产的计划、实施、检查奖罚制度，安全管理人员应管理严格，管理到位，不留死角。 高空作业多必须从劳动

21、保护用品及安全设施的配备和使用上严格抓起，杜绝违章指挥，狠抓习惯性违章。 高温和大风天气停止高空作业，起吊的吊笼等必须设溜绳。8.1劳动保护及消防管理：8.1.2对于参与施工的全体工作人员，工地根据各工种的作业种类、特点，按照国家劳动保护法，为每一位施工人员配备所属工种相应的劳保用品。对多次发生类似情况的人员要及时向工地反应，交由工地处理。8.1.3针对本现场雇佣的工人的安全管理，各施工组长要常检查、常督促、增进沟通，学习基本的通用安全用语，严格按照国内的安全标准进行要求。8.1.4为保障施工人员人身安全，以及工程顺利进行，工地配备足够的消防设备，灭火器材和消防人员，由应急管理小组负责本工程的

22、消防灭火工作。8.2安全防护措施：8.2.1开工前，对周围建筑物或其他环境条件进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现隐患及时处理。8.2.2夜间施工有足够的照明，遇到大雨，五级以上大风禁止吊装施工。8.2.3现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥。8.2.4施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。8.2.5项目部将与当地医疗急救部门建立联系，以提供发生安全事故的及时处理。8.2.6根据工地具体情况，现场配备医疗急救方面有一定经验的医护人员，为施工人员提供医疗保障服务，并准备必要的医疗器械和适当数量的药品。8.2.7根据地

23、方病和传染病的疫情和分布，根据卫生防疫部门规定，对施工人员采取卫生防疫措施，防止地方病和传染病对施工人员的侵害，保障工程的顺利进行。8.3急救及医疗服务：8.3.1项目部将与当地医疗急救部门建立联系，以提供发生安全事故的及时处理。8.3.2根据工地具体情况，现场配备医疗急救方面有一定经验的医护人员，为施工人员提供医疗保障服务，并准备必要的医疗器械和适当数量的药品。8.3.3根据地方病和传染病的疫情和分布，根据卫生防疫部门规定，对施工人员采取卫生防疫措施，防止地方病和传染病对施工人员的侵害，保障工程的顺利进行。8.3.4 要做好防暑降温工作，现场备降温茶及配备解暑药物，也可以搭设简易凉棚。8.4

24、雨季施工注意事项：夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。8.4.1构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；8.4.2雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊；8.4.3雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行；8.4.4停止施工时,应将150t和600t履带吊的吊钩起升至距杆头2-3米处,不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致履带吊摇晃，发生脱落，严重的会引发履带吊倒塌的事故发生；8.4.5由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；8.4.6雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒；8.4.7六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。8.5危险点、危险源防范措施危险源危险点防 范