化工设备题库

1、工艺操作人员设备知识题库一、设备管理工艺设备1、 设备管理的定期检查分为哪几步？答：外部检查、重点检查和全面检查。工艺设备2、 设备管理的五个要求是什么？答：部件齐、声音正、功率足、仪表灵、资料全。工艺设备3、 设备管理“四个一样好”是什么？答：室外设备管理和室内设备管理一样好、大设备管理和小设备管理一样好、上面设备管理和下面设备管理一样好；备用设备管理和在用设备管理一样好。工艺设备4、 管好设备的四个环节是什么？答：正确使用、精心维护、科学检修、管好备件。工艺设备5、 设备运行的“四不准超”是什么？答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。工艺设备6、 设备维护十字作业是什么？答：清洁、

2、坚固、调整、润滑、防腐。工艺设备7、 动设备维护执行“三勤一定”的内容是什么？答：勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。工艺设备8、 动设备维护执行“五字检查法”的内容是什么？答：听、摸、闻、看、查。工艺设备9、 设备维护的“三件宝”是什么？答：扳手、听诊器、抹布。工艺设备10、 设备维护的“四不漏”是什么？答：不漏水、不漏汽、不漏油、不漏液。工艺设备11、 “五不乱”是什么？答：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓 ；不乱动其它设备，不乱打保温层；不乱卸其它设备的零附件。工艺设备12、 科学检修“三条线”是什么？答：工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线。工艺设备13

3、、 科学检修“三不见天”是什么？答：润滑油脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天。工艺设备14、 科学检修“三不落地”是什么？答：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。工艺设备15、 科学检修场地“三净”的内容是什么？答：停工场地净、检修场地净、开工场地净。工艺设备16、 检修质量坚持“五个做到”是什么？答：做到道道焊口有钢印、主要焊缝有检验单、泄露点施工有挂牌、项项工程有资料、台台设备有记录。工艺设备17、 检修坚持“三不交工”是什么？答：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。工艺设备18、 检修坚持“四不开车”是什么？答：检修质量不符

4、合要求不开车、堵漏不合规定不开车、卫生不好不开车、安全措施不落实不开车。工艺设备19、 开车坚持“四个一次成功”是什么？答：试压一次成功、试运转一次成功、开工投产一次成功、产品质量一次成功。工艺设备20、 压力容器必须具备的五个附件是什么？答：、容器与工作介质切断的阀；、放空阀；、安全阀；、压力表；、液面计。、紧急切断阀；、安全连锁装置。工艺设备21、 文明生产的“三清”：设备清洁、操作间清洁、现场清洁；“五不漏”：不漏料、不漏油、不漏气（汽）、不漏电。工艺设备22、 工业卫生要求达到的“一平”、“二净”、“三见”、“四无”、“五不缺”是什么？答：“一平”：厂地平整； “二净”：门窗玻璃净、周

5、围墙壁净； “三见”：沟见底、轴见光、设备见本色； “四无”：无杂草、无垃圾、无废料、无闲散器材。 “五不缺”：门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、螺栓螺帽手轮不缺、保温油漆不缺、地沟盖板不缺。工艺设备23、 什么是设备管理？答：、正确贯彻执行党和国家的方针、政策；、通过管理技术、经济、组织措施，逐步实现对设备的规划、设计、制造、购置、安装使用维修、改造、更新和报废全过程进行综合管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到寿命周期、费用最经济，设备综合效能最高的目标。二、 设备润滑工艺设备24、 设备润滑管理的“五定”是什么？其具体内容是什么？答：“五定”是：定人、定点、定时、定质、定量。定人：每台

6、单机（组）的日常加（换）油工作，都由指定的固定人员进行；定点：对于每台单机（组），按润滑图表所规定的润滑部位、点数、润滑放法及所属器具加油（脂）；定时（期）：根据润滑图表所规定的时间间隔，进行加油、清洗和换油；定质：按润滑图表所规定的油脂牌号加油脂，油脂质量必须在合格证有效期内或经全面检验证明各项指标合格；定量：按单机（组）的耗油定额颁发油、脂量，每个润滑点按润滑图表所规定的油脂量加。一般加油量是保证油面在油标所规定的范围，或在油标的2/3到 4/5 处，不能加得太多或太少；油脂一般不超过轴承空间的 1/3 至 1/2 ，也不能装得过多或过少。工艺设备25、 设备润滑中三级过滤的目的和内容是什

7、么？答：三级过滤的目的：为了消除润滑油中粗糙粒度机械杂质和各种混入物，减少机械设备的磨损，避免事故，保障安全。内容：由大油桶到贮油箱（桶）为一级过滤；由贮油箱（桶）到油壶为二级过滤；由油壶到润滑点为三级过滤。工艺设备26、 润滑剂选用时所考虑的因素有：工作范围、周围环境、磨擦副表面三大因素。其中工作范围包括：运动速度、负荷大小、运动情况三种因素；周围环境包括：温度、潮湿条件、尘屑较多的地方三种因素；磨擦副表面包括：间隙、加工精度、表面位置三种因素。工艺设备27、 润滑油的主要质量指标有哪些？答：主要质量指标有：粘度、粘度指数、凝点、酸值、闪点、残炭、灰份、机械杂质。工艺设备28、 粘度的大小用

8、什么表示？答：粘度的大小可用动力粘度，运动粘度，条件粘度等来表示。我国标准常用运动粘度来表示，也有用条件粘度的。工艺设备29、 什么叫动力粘度？其单位是什么？答：动力粘度就是液体中有面积各为1cm2和相距1cm的两层液体，当其中一层液体以1cm/s的速度与另一层液体作相对运动时所产生的切应力。单位是：Pa.S，一般常用mPa.S。工艺设备30、 什么叫运动粘度？其单位是什么？答：动力粘度与同温度下液体密度的比值即为运动粘度。单位为m2/s，一般常用mm2 /s（厘斯）。工艺设备31、 我装置常用的国产机械润滑油新、旧牌号的对照表。（GB3141-82）新 旧 N46 30N68 40工艺设备3

9、2、 润滑脂的主要质量指标有哪些？答：滴点、锥入度、水份、皂份、机械杂质、灰份、分油量、针入度。工艺设备33、 常用钙基润滑脂的牌号有哪些？答：常用钙基润滑脂有：1#钙基润滑脂（ZG-1）2#钙基润滑脂（ZG- 2）3#钙基润滑脂（ZG-3）4#钙基润滑脂（ZG- 4）5#钙基润滑脂（ZG-5）石墨钙基润滑脂（ZG-S）2#钙基润滑脂（ZG-2H）3#钙基润滑脂（ZG-3H）1#齿轮润滑脂（ZG40-1）2#齿轮润滑脂（ZG40-2）工艺设备34、 常用钠基润滑脂有哪些？答：常用钠基润滑脂有：2#钠基润滑脂（ZN-2）3#钠基润滑脂（ZN-3）4#钠基润滑脂（ZN-4）3#合成钠基润滑脂（ZN

10、-3H）4#合成钠基润滑脂（ZN-4H）4#高温润滑脂（ZN6-4）工艺设备35、 常用复合钙基润滑脂有哪些？答：常用复合钙基润滑脂有：1#复合钙基润滑脂（ZFG-1）2#复合钙基润滑脂（ZFG-2）3#复合钙基润滑脂（ZFG-3）4#复合钙基润滑脂（ZFG-4）3#石墨复合钙基润滑脂（ZFG-3S）4#石墨复合钙基润滑脂（ZFG-4S）3#二硫化钼复合钙基润滑脂（ZFG-3E）4#二硫化钼复合钙基润滑脂（ZFG-4E）工艺设备36、 润滑的目的主要是什么?答：为了降低摩擦阻力和减轻磨损，同时也有吸振、冷却、防锈、密封等作用。工艺设备37、 什么叫粘度？答：粘度就是润滑液体的内摩擦阻力，也就是

11、当液体在外力的影响下移动时在液体分子间所发生的内摩擦。工艺设备38、 什么叫粘度指数？答：将润滑油试样与一种粘温性较好（粘度指数为100）及另一种粘温性较差（粘度指数为0）的标准油进行比较所得粘度随温度变化的相对值。工艺设备39、 什么叫凝点？答：将润滑油放在试管中冷却，直到把它倾斜45 ，经过一分钟后，润滑油开始失去流动性的温度。工艺设备40、 什么叫酸值？答：中和一克润滑油中的酸所需氢氧化钾的毫克数。工艺设备41、 什么叫闪点？答：润滑油加热到一定的温度就开始蒸发成气体，这种蒸汽与空气混合后遇到火焰就发生短暂的燃烧闪火的最低温度。工艺设备42、 什么叫残炭？答、润滑油因受热蒸发而形成的焦黑

12、色的残留物称为残炭。工艺设备43、 什么叫灰分？答、一定量润滑油，按规定温度灼烧后，残留的无机物重量百分数称为灰分。工艺设备44、 什么叫机械杂质？答：经过溶剂稀释而后过滤所残留在滤纸上的杂质。工艺设备45、 什么叫滴点？答：润滑脂从不流动态转为流动态的温度，通常是润滑脂在滴点计中按规定加热条件，滴出第一滴液体或流出油柱25MM时的温度。工艺设备46、 什么叫锥入度？答：重量为150 G 的标准圆锥体，沉入25 润滑脂试样，经过5秒钟所达到的深度称为锥入度，其单位为1/10mm。工艺设备47、 什么叫水份？答：润滑脂含水量的百分比。工艺设备48、 什么叫皂份？答：在润滑脂的组成中，做为稠化剂的

13、金属皂的含量。工艺设备49、 什么叫分油量？答：在规定的条件下（温度、压力、时间）从润滑脂中析出的油的重量。工艺设备50、 什么叫针入度？答：是润滑脂稠度和软硬度的质量指标（测锥重150G，在25经5秒钟的针入深度，单位为1/10mm）。三、设备基础知识工艺设备51、 离心泵的工作原理是怎样的？答：离心泵的工作靠内、外压差不断吸入液体；靠叶轮的高速旋转液体获得动能量；靠扩压管或导叶将动能转换成压力。工艺设备52、 泵按工作原理可分为哪几类？答：分为三类。、页片式泵，包括离心泵、旋涡泵、轴流泵等；、容积式泵，包括往复泵和回转泵，其中往复泵又可分为活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等，回转泵又可分为齿轮泵、螺

14、杆泵等；、其他型式泵，如喷射泵，酸蛋泵。工艺设备53、 本装置有哪些形式泵？答：本装置有：离心泵、旋涡泵、活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、滑片泵、齿轮泵和螺杆泵等。工艺设备54、 离心泵的主要结构组成有哪些？答：离心泵主要由泵壳、转子轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承、机架等组成。工艺设备55、 泵的日常检查项目有哪些？答：泵的日常检查项目有：各种仪表、轴承、轴封、管路、润滑油、冷却水以及备用泵的盘车。工艺设备56、 往复泵流量调节方法有那几种？答：往复泵流量调节有：、调节旁路回流；、改变活塞冲程；、对于蒸汽驱动往复泵，还可改变往复次数来调节流量。工艺设备57、 往复泵出口为什么要设安全阀？答

15、：为避免由于泵出口阀未开的情况下开泵，别坏泵或管路，所以出口必须设置安全阀。在误操作时泄压保护泵及管路。工艺设备58、 平衡装置有什么作用？答：平衡装置的作用是平衡指向吸入端的轴向推力，防止泵和壳体配合件的磨损。工艺设备59、 平衡盘两侧的压力来源？答：平衡盘前端压力来自泵出口，后端压力通过平衡管来自入门。工艺设备60、 平衡盘的工作条件如何保证？答：必须保证工作油路畅通，即平衡管和径向间隙的畅通。工艺设备61、 离心泵 的性能特点？答：、流量大而均匀，流量随扬程改变而改变；、流量扬程的大小，可由叶轮直径和转速调节；、轴功率随流量增大而升高，随介质重度增加而升高。、吸入高度小，易产生气蚀；、转

16、速高。工艺设备62、 离心泵适用范围？答：离心泵适用于流量大，波动范围小，扬程高，气体含量低，固体杂质小的场合。工艺设备63、 磁力泵基本工作原理是什么？答：电机带动外部磁铁转动，由于磁力作用带动保护盒内的内部磁铁转动，内部磁铁与叶轮同轴，从而带动叶轮转动达到做功的目的。工艺设备64、 为什么要使用磁力泵，本装置有哪几台磁力泵？答：磁力泵内部磁铁与轩轮用保护套与外部磁铁隔开，没有外伸出壳体的轴，从而解决了泄漏问题。本装置有P3102AB、P3202AB、P3301AB、P3402AB、P3502AB、P3601AB、P3603AB、P4201AB等16台磁力泵。工艺设备65、 塔设备在化工生产

17、中的作用？答：它可使气液或液液两相之间进行充分接触，达到相际传热传质的目的。工艺设备66、 化工生产对塔设备的要求？答：塔设备除了应满足特定的化工工艺条件（如T、P等）外，为了满足工业生产的需要还应达到如下要求： 生产能力大，即气液处理量大； 高的传质、传热效率，即气液有充分接触的空间、时间和接触面积； 操作稳定，操作弹性大； 流体流动的阻力小，即流体通过塔设备的压降小，以达到节能、降低操作费用的要求； 结构简单可靠，材料耗用量小，制造安装容易，以达到降低设备投资的要求。工艺设备67、 按操作压力、操作单元、内件结构，塔设备的分类是怎样？答：操作压力：加压塔、常压塔、减压塔；操作单元：精塔、吸

18、收塔、解吸塔、取塔；内件结构：板式塔、填料塔。工艺设备68、 筛板塔的优缺点及用途？答：优点：、最高负荷的效率高；、容易发生液体泄漏。用途：处理量变动小且不析出固体物料的系统。工艺设备69、 填料的主要类型有哪些？答：、乱堆填料 、环型填料：拉西环、鲍尔环、阶梯环； 、鞍型填料：弧鞍型、矩鞍型、改进矩鞍型； 、鞍环型。、规整填料、丝网波纹填料；、极波纹填料。工艺设备70、 填料塔为什么要设置液体再分布装置？答：当液体沿填料向下流动时，有流向器壁形成“壁流”的倾向，结果使液体分布不均，降低传质效率，填料必须分段，在各段填料这间，安装液体分布装置，其作用是收集上一填料层的液体，并使其在下一填料层均

19、匀分布。工艺设备71、 画出固定管板式换热器的结构简图并说明主要特点？特点：结构简单，造价低，壳程不易结垢，管程易于清洗；当壳体与管子的壁温材料线膨胀系数相差较大时，在壳体与管子中将产生很大的温差应力。工艺设备72、 画出浮头式换热器的结构简图并说明主要特点。答：特点：管束可抽出，管内外都能进行清洗，便于检修。工艺设备73、 画出U形管式换热器的结构简图，并说明主要特点。答：特点：消除了温差应力，结构简单，造价便宜，管束可以从壳体中抽出，管外清洗方便，但管内清洗困难。工艺设备74、 罐按结构形式分为哪几类？答：分内立式、卧式、球形。工艺设备75、 压力容器安全装置有哪些？答：泄压装置、安全阀、

20、爆破膜；截流止漏装置、截止阀、紧急切断阀、快速排泄阀。参数监测装置：压力表、温度计、液面计。工艺设备76、 过滤设备按过滤性质分为哪几类？答：固液过滤设备、气固过滤设备、气液过滤设备、气气过滤设备。工艺设备77、 什么叫过滤？答：一种分离悬浮在液体或气体中固体颗粒的操作，工艺设备78、 过滤的机理是什么？答：在外力或自身重力的作用下，悬浮液（或含气体）通过过滤介质的孔道而固体颗粒被截留下来。从而实现固液（或固气）分离。工艺设备79、 离心式鼓风机由哪几部分组成。排气压力范围为多少？答：离心式鼓风机由机壳、转子组件、密封组件、轴承、润滑装置以及其它辅助的零件的部分组成。排气压力为（0.13）&#

21、215;105Pa。工艺设备80、 什么是迷宫密封？答：由密封片（齿）与相应的部件构成一组曲折的、狭窄的间隙，当有气流流经间隙时，产生截流膨胀，而使泄漏量为减少的密封装置。工艺设备81、 压缩机按工作原理分为哪几类？答： 离心式 速度型（透平式） 轴流式 混流式 压缩机 活塞式往复式 膜式 容积型 滑片式 回转式 螺杆式 转子式排气压力为105 Pa以上。工艺设备82、 罗茨鼓风机的结构组成和工作原理？答：罗茨鼓风机由机壳、轴、传动齿轮以及一对“”字形转子组成。罗茨鼓风机的两个转子分别由主动和从动轴支承在两端的滚动轴承上，当电机通过连轴器或皮带轮带动主动轴转动时，安装在主动轴上的齿轮便带动从动

22、轴上的齿轮，按相反方向旋转，从而使机壳与转子之间形成一个空间，气体则从进气口进入此空间，然后气体受到压缩并被转子挤出出气口。工艺设备83、 往复式压缩机（真空泵）的工作原理、构造及其附属设备？答：工作原理是依靠活塞的往复运动而将气体吸入和排出。主要由主机和辅机两大部分构成，主机包括机身、传动部件、气缸组件、活塞组件、气阀、密封组件及驱动机等；辅机包括润滑系统以及气路系统。工艺设备84、 风机日常维护与检查有哪些内容？答：（1）、轴承温度：滑动轴承65，滚动轴承70；（2）、紧固连接件是否有松动现象；（3）、风机发出的噪声或振动现象是否超标；（4）、传动有无磨损；（5）、各润滑点的润滑是否良好。

23、工艺设备85、 往复式压缩机的优、缺点？答：优点：（1）、适用范围广，当排气压力波动时，排气量比较稳定，所以可以设计成低、中、高、超高压；（2）、压缩效率高：压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高，大型的绝对效率可达到80以上；（3）、适应性强，排气量范围广，特别适宜于排气量较小时。如做成离心式难度较大。缺点：（1）、气体带油污，特别在化工生产上若对气体质量要求较高时，压缩后的气体净化任务繁重；（2）、因受往复运动惯性的限制，转速不能过高，对于排气量较大的，外形尺寸及基础都较大；（3）、排气不连续，气体压力有波动，严重时往往因气流脉动共振，造成管网或机件的损坏；（4）、易损件较大，维修量较大

24、。工艺设备86、 我装置有什么型式的压缩机，其设备位号是什么？答：我装置有螺杆式和隔膜式两种压缩机，其位号分别为：螺杆式：C6001ABC、C5101AB隔膜式：C4202、C7001四、专用设备部分工艺设备87、 聚合釜的设计条件和操作条件是多少？答：设计条件：压力1.6MPa 温度200操作条件：压力0.45 MPa 温度：最高1201、 聚合釜电机功率和转速各为多少？答：电机功率为75KW；转速为 1485rpm。工艺设备88、 聚合釜搅拌轴的轴径和转速各为多少？答：搅拌轴直径为160mm，转速为6083rpm。工艺设备89、 掺混罐电机的功率和转速各为多少？搅拌轴转速为多少？答：电机的

25、功率为90kw，转速为990rpm；搅拌轴转速为28.2rpm。工艺设备90、 预聚釜的设计条件和操作条件为多少？答：设计条件：压力：1.6MPa ；温度：200 。操作条件：压力：0.4 MPa ；温度：120 （最高）。 工艺设备91、 预聚釜电机功率和转速为多少？搅拌轴转速为多少？答：电机功率 45KW；转速为1475rpm，搅拌轴转速为6090rpm。工艺设备92、 预聚釜、聚合釜和掺混罐起动搅拌时要求应达到的最低液位分别是多少？答：预聚釜要求应达到的最低液位是30%；聚合釜要求应达到的最低液位是30%；掺混罐要求应达到的最低液位是40%。工艺设备93、 请列出本装置目前所使用的任意6

26、种润滑油。答：MobilGear SHC320、 Mobil Gear 630、 Essotherm500、 Mobil Gear 632、 15号工业白油（优级品）、 Esso nuto H46、 L-HL68液压油、 L-HM46抗磨液压油、 150重负荷工业齿轮油、 N46冷冻机油、 锡压牌螺杆压缩机1号专用油等。（任选6种）工艺设备94、 脱挥系统的挤出机减速箱使用的润滑油是哪种？答：使用的润滑油是MobilGear SHC320。工艺设备95、 预聚釜、聚合釜和掺混罐的减速箱使用的润滑油分别是哪种？答：预聚釜、聚合釜的减速箱使用的润滑油是MobilGear SHC320；掺混罐的减速

27、箱使用的润滑油是Mobil Gear 632。工艺设备96、 离心泵巡检内容是什么？答：1）检查被抽罐液位，防止抽空。2）泵出口压力、流量是否符合工艺要求。3）泵体是否泄漏。4）润滑油液面是否正常（1/23/2），油质是否正常。5）密封液流量、液位是否正常，是否泄漏。6）冷却水是否畅通（视镜）或自冲洗是否畅通。7）轴承箱及电动机温度是否正常，用听棒听运行声音是否正常，有无杂音，振动是否正常。8）电机电流是否正常。工艺设备97、 屏蔽泵的启动步骤是怎样的？答：1）关闭出口阀，打开入口阀，并打开排气阀或稍稍打开出口阀进行灌泵，灌泵完毕关排气阀或出口阀。2）在约30秒的间隔内盘车1次，即通电23秒，立即停车，（再次通电必须间隔30秒以上）连续3次。确认无异常噪声或振动后固定接通电源。3）操作1020秒后，关闭出口阀并停泵，然后，打开放