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文档简介
1、一、填空题1、本机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案。2、功率控制方式采用变桨距控制,当风速超过额定风速时,通过调整叶片的桨距角,使风机的输出功率限制在1500kW,从而防止发电机和变流系统过载。3、发电机为外转子结构的多极永磁同步电机,叶轮直接与发电机转子连接。4、 变速恒频系统采用AC-DC-AC 变流方式,将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电(AC/DC),输出为稳定的直流电压,再经DC/AC 逆变为与电网同频率同相的交流电,最后经变压器并入电网,完成向电网输送电能的任务。5、机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风
2、力发电机组的方向。当风向发生变化时,控制系统根据风向标信号,通过偏航电机驱动偏航减速器使风机自动对风。偏航系统在工作时带有阻尼控制,使机组偏航旋转更加平稳。6、液压系统由液压泵站、电气电磁元件、蓄能器、刹车装置、连结管路等组成,为偏航刹车系统及转子刹车系统提供动力源。7、针对不同机组形式,自动润滑系统包括偏航润滑、发电机轴承集中润滑和变桨轴承集中润滑。各润滑系统主要由润滑泵、油分配器、润滑管路等组成,主要用于特定位置的自动润滑。8、整机制动系统采用叶片顺桨实现气动刹车,降低叶轮转速。9、整个机组由PLC 控制,数据自动采集处理、自动运行并可远程监控。10、未经授权,不允许爬风机。根据安全规范要
3、求接受必要的安全方面的培训课程。11、操作人员必须理解人身防护装备说明书并正确使用,并在其使用之前和之后都进行检查。对安全设备的检查,必须由经授权的维修公司进行,并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。12、在风机附近或进入风机,任何时候至少应戴安全帽、穿安全鞋。登高或高处作业,请使用PPE(Personal Protective Equipment 人身防护装备)装备。不允许独自进入风机。除此之外,强烈建议随身携带移动电话,以备在紧急情况下使用。13、如果必须从地面上检查一台正在运行的风力发电机,不允许站在叶片所在的旋转平面内,而
4、应站在风力发电机的前方安全距离外。14、工作人员进入风机维护操作时,应先使风机处于维护状态。具体操作步骤如下:先按下红色按钮“stop”停机键,使风机停机,如果蓝灯“Ready”灯亮,则停机程序完成;然后将主控柜正面的“操作钥匙”开关旋至“repair”位置,进入维护状态;当维护完毕后,先按下黑色按钮“reset”复位键,然后按下“start”启动键,启动风机,最后将“操作钥匙”开关旋至“operation”运行位置,进入运行状态,待风机正常运行后工作人员方可离开。15、注意查看风机里或设备上的各类警示牌。16、任何时候在机组上工作都要保证至少有2人。17、风速11m/s 时,禁止在机舱内外或
5、叶轮中执行维护工作。18、一般情况下,在风机中,一项工作应有两个或两个以上的人来完成。19、提升机的最大提升重量不得大于350Kg,严禁超重或载人。在风速较大的情况下提升重物时,风机要偏航侧风90度后,方可用提升机提升重物。20、正常情况下,叶轮的转速不可能超过规定范围。一旦发生过速,机组周围500米范围内的人员必须撤离21、叶轮由叶片、轮毂和变桨系统三部分组成。22、金风1500KW 机组采用3 叶片,各带有一套变桨系统,叶片材料为玻璃纤维增强树脂。23、叶片配备雷电保护系统。当遭遇雷击时,通过间隙放电将叶片上的雷电经主轴、偏航轴承、塔架,最后导入接地系统。24、轮毂采用球形结构,该结构铸造
6、性好;轮毂材料为QT400-18AL,强度较高。25、本机组的变桨系统能使叶片绕其中心轴转动。它既能控制输出功率还能使风机降速。当风速超过额定风速时,通过调整叶片的桨距角,叶轮的输入功率可以限制在1500kW,从而防止发电机和变流系统过载。26、运行控制系统可连续记录并监测风机的输出功率和叶片的桨距角,同时根据风速相应地调整桨距角,结合变速控制,可以实现1500kW 功率的恒定输出。27、机组3 个独立的变桨系统也是风机的刹车系统。该系统将叶片调整到顺桨(90°)的位置,可减少叶轮的出力。变桨后,风机的转速下降,直到风机停机。28、发电机的功能是将叶轮传递来的机械能转换成电能。金风1
7、500kW 系列发电机是永磁多级同步发电机,由叶轮直接驱动,设计中没有齿轮箱。发电机由定子、转子、定子主轴、转动轴及其他附件构成。29、发电机定子由定子支架、铁芯和绕组以及其它附件组成。30、定子支架是焊接结构,通过定子主轴固定在底座上,它是铁芯叠片和3 相绕组的支撑部件。31、发电机的冷却系统是自然风冷式,冷空气通过风道直接吹到叠片上。风速增加,风机的输出功率增加 ,温度随之升高。而同时,风道内冷空气的流速也会增加,冷却效果好。32、发电机转子由转子支架和永磁磁极组成。永磁材料粘贴在转子支架内壁上,产生磁场。33、底座传递所有的来自叶轮、发电机或塔架的静态和动态载荷。34、底座通过偏航轴承与
8、塔架连接,这样机舱在偏航机构的驱动下使叶轮对准风向,主要的零部件都安装在底座上。35、维护人员上到塔架上平台,通过爬梯可以进入机舱。机舱内有足够的空间,方便维护人员接触所有的零部件。通过机舱尾部提升机(限重350kg)下面的盖板孔可以将重物吊进或吊出机舱,开启或关闭吊物孔门时,必须系全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。36、偏航系统主要包括3 个偏航驱动机构、一个经特殊设计的带外齿圈的四点接触球轴承、偏航保护以及一套偏航刹车机构组成。37、偏航驱动机构包括一个偏航电机,一个减速比为11uuu59.5:1 的4 级行星减速齿轮箱、一个齿数为14 的偏航小齿轮。38、偏航刹车分为两部分。一
9、为与偏航电机轴直接相连的电磁刹车,另一为液压刹车,在偏航刹车时,由液压系统提供压力,使与刹车闸液压缸相连的刹车片紧压在刹车盘上,确保足够的制动力。偏航时,液压压力释放但保持一定的余压,这样,偏航过程中始终保持一定的阻尼力矩,大大减少风机在偏航过程中的冲击载荷使齿轮损坏。39、液压系统为偏航刹车及转子刹车提供动力源。40、在机组偏航时,为偏航制动回路提供24bar 压力,偏航余压值大小可调,调节范围20 bar 30bar。41、自动润滑系统通过油脂润滑泵定时、定量地将润滑脂连续的输送到偏航轴承内部及偏航齿轮齿面,起到连续自动润滑的效果,避免了手动润滑的间隔性以及润滑不均问题(过润滑,欠润滑)。
10、42、自动润滑系统主要部件有润滑油泵组件(油箱8L、泵、低油位报警器)、管路接头、安全溢流阀(300bar)、一级分配高压油管、油脂分配器、分配器堵塞检测装置、二级分配管路软管、轴承进油接头、齿面润滑油毡齿轮。43、发电机轴承集中润滑系统的泵体安装在叶轮导流罩前支架上,管线分为两路:一路沿变桨支架进入轮毂,然后固定在变桨柜引线支架上,用以润滑发电机前轴承;另一路沿导流罩向电机转子方向布线,最终固定在导流罩后支架上用以润滑发电机后轴承。集中润滑系统采用自带控制方式,可自行控制工作时间以及工作周期,只需要提供220V 电源即可。润滑系统使用 SKF LGEP2 润滑脂,加油量 约4L。43、塔架在
11、法兰处用螺栓连接,其段数可参见各项目机组技术数据。塔架下端与基础环连接。塔架上端通过螺栓与偏航轴承连接,塔架侧的连接法兰分为内法兰式和外法兰式。44、所有的动力和信号电缆在塔架内布放。电缆固定在电缆夹板上,不会影响机舱的转动。发生扭缆时,风机能自动解缆。45、本机组直驱永磁同步风力发电机通过变流装置和变压器接入电网,其中变流系统主电路采用AC-DC-AC 变流方式,将永磁同步风力发电机发出的电通过变压器送入电网。46、Verteco 变流器采用了可控整流的方式把发电机发出的电整流为直流电,通过网侧逆变模块把直流电变成工频交流电并入电网。其控制方式为分布式控制,这种方式和它的主电路拓扑结构相对应
12、。网侧和发电机侧各有独立的控制器,以网侧控制器为主控制器,其它控制器为子控制器。网侧变流器的作用是将发电机发出的能量转换为电网能够接受的形式并传送到电网上。而发电机侧功率模块则是将发电机发出的电能转换为直流有功传送到直流母线上。制动功率模块则是在当某种原因使得直流母线上的能量无法正常向电网传递时将多余的能量在电阻上通过发热消耗掉,以避免直流母线电压过高造成器件的损坏。47、对于Freqcon 系统,发电机发出交流电,此交流电的电压和频率都很不稳定,随叶轮转速变化而变化;经过整流单元整流,变换成直流电,再经过斩波升压,使电压升高到正负600V,送到直流母排上;再通过逆变单元,把直流电逆变成能够和
13、电网相匹配的形式送入电网。48、Freqcon 系统在闭合主断路器之前,需要给直流母排进行预充电,因为直流母排上带有大容量电容器,若不预充电,则在闭合主断路器时会对系统造成很大的电流冲击。49、Freqcon 系统设有放电电路,是在停机后用来给直流母排放电的,其实就是给连在直流母排上的电容器泄放电荷。当直流母线上的电压过高时,制动单元工作,释放直流母线上过多的能量,维持母线电压。50、风速低于额定风速时,风力发电机组的输出功率低于额定功率。风力发电机的控制主要为功率调节控制。通过增减输出功率保证叶轮转速在规定的速度曲线数据范围内。51、风速高于额定风速时,输出功率会超过额定功率。为防止该现象的
14、发生,要限制叶轮吸收风能的能力。为保持发电机输出额定功率,调整叶片桨距角使输出功率保持在额定功率点上。调整范围是额定功率的±10%。52、初始化状态只在PLC 掉电后发生,PLC 系统重新启动 ,运行系统从初始化开始进行系统检查,如有故障,进入“停机”状态,如无故障,进入“待机”状态。53、待机是无故障时风力发电机组慢速运转无功率输出的状态。叶片在顺桨位置,叶轮自由空转。54、启动是从待机到风机运行的状态。满足启动的条件是达到启动风速,风机无故障,叶轮处于可运转状态。操作启动按钮后,叶片被调整到预设的角度55°,如此时风轮的转速达到1r/min 并持续一段时间,变桨系统将使
15、叶片的桨距角变桨到一设定角度,此角度根据不同风区而定,叶轮转速将会增加,进入增速状态。55、增速状态是风机从启动到进入并网发电的过渡过程,叶轮的转速不断增加。达到某一转速后10.2r/min,风机并网,进入发电运行。56、停机分为正常停机、快速停机和紧急停机,风机根据不同的情况选择不同的停机方式,停机时叶片被调整到顺桨的位置,叶轮降速,叶轮转速降到4.5r/min 时,变流器脱网,风机进入“停机”状态。57、一旦发生故障,停机使风机进入安全运行状态,通过安全系统,叶轮的转速能很快地降低。当停机过程结束后,风机进入“停机”状态,只有将故障消除后,才能退出该状态。58、金风1.5 兆瓦系列风力发电
16、机组是全天候自动运行的设备,其整个运行过程都处于严密控制之中。安全保护系统可以分为三层结构:计算机系统,独立于计算机的安全链,器件本身的保护措施。在机组发生超常振动、过速、出现极限风速等故障时保护机组。机组采用两套相互独立的保护机构,一套是PLC 软件控制的保护系统,由PLC 对安全链的节点进行监控,任何一个节点发生故障后,主控程序都会向变桨系统发出急停请求;另一套为独立于计算机系统的安全链,将可能对风力机组造成致命伤害的故障节点串联成一个回路,其中任何一个节点被触发后也会引发系统紧急停机。这两套保护机构对风力发电机组构成双重保护。1.5 兆瓦系列机组的安全保护措施是让系统执行紧急停机的动作,
17、即让变桨系统以7 度/秒的速度向90 度顺桨。59、在维护过程中,通常按一定比例抽检螺栓,具体比例见螺栓紧固力矩表,紧固力矩值时,先作好标记,转角超过20°时,紧固所有螺栓,转角超过50°时,必须更换螺栓和螺母,更换螺栓时应涂MoS2。60、只有在10min 平均风速低于11m/s 时才能够对偏航系统进行维护61、液压油过滤器上安装了一个污染指示器,如果指示出污染(红色),则必须更换过滤器。62、液压系统启动和停机时的压力必须要检查。其压力值通过压力表观察。启动压力约:150bar,停止压力:160bar。63、将测压表连接到偏航制动器通气帽的位置,在机组偏航时检查偏航余压
18、(或通过电磁阀12.2 手动功能,使电磁阀手动换位后,再测量偏航余压)。偏航余压范围为20bar30bar。64、检查偏航润滑油箱中的润滑脂油量,不足时及时添加, 油脂总量约为3kg,一年总用量约3.5kg。65、检查发电机主轴轴承润滑油箱中的润滑脂油量,不足时及时添加,油脂总量为4L。检查桨叶轴承润滑油箱中的润滑脂油量,不足时及时添加,油脂总量为4L。66、检查转子刹车闸间隙,闸片至制动环的最小间隙应在2mm3mm 之间,复位弹簧应安装牢固。转子刹车在使用后,需定期检查闸片厚度,当闸片厚度剩2mm 左右时,需要更换新的闸片。更换方法按偏航制动器部分。67、叶轮转速0.5rpm 时方可进行叶轮
19、刹车68、机组吊装结束后,必须立即松开叶轮,松开叶轮前确保三个桨叶处于顺桨状态;如遇平均风速11m/s 时,确保吊装完成且三个桨叶处于顺桨状态后,必须松开叶轮;判断题:1、禁止在大风雪、龙卷风、有雷击危险的暴风雨以及洪水等极端天气情况下接近风机。(T)2、严禁在服用酒精或其它有类似作用的药品后执行有关任务或者在现场驾驶。(T)3、进入风机执行任何操作时,建议不要佩戴个人饰品,如项链、珠宝等。(T)4、在现场禁止焚烧任何东西。所有的废品、废物应放在垃圾箱或容器内。(T)5、在进行任何带有火花的工作之前,如焊接等,必须得到现场管理人员或经理的授权并采取相应的预防措施。(T)6、所有任务的执行应符合
20、所在国家当地的相关法规。(T)7、当在塔筒底部工作需要将门打开时,应将塔架门固定以防止因风吹而出现撞击事故。(T)8、所有任务完成后,应将塔架门锁住以防止非工作人员进入风机,造成人身或设备损坏。(T)9、应做好工作计划,禁止或尽量减少相互隔离,如超出视力或听力范围。如果两人位置彼此超出听力范围,必须使用对讲机或移动电话来保持通讯以保证相互安全,并带上电量充足的电池。(T)10、如果小组成员之一需要休息,工作必须中断。(T)11、请不要低估体力的消耗。只有身体状况良好,无神经系统方面问题没有受到酒精或是一些药物影响神经系统的人才能爬风机。(T)12、爬塔架之前,先打开塔架灯和机舱灯。检查防护装备
21、是否完整,若发现有任何形式的故障,应等到修复完成之后才可爬塔架。(T)13、当上下塔架梯子时,应使用防坠落装置。(T)14、小工具和其他松散的零部件必须放在包或是箱中,松散的小件不可放在衣服口袋中且手上应不带任何东西。较重的零部件应通过提升机运输,不可人工搬运。(T)15、不论什么时候上下塔架,一定要穿戴人身安全设备:安全帽、安全带、带挂钩的安全绳和防坠落的机械安全锁扣。(T)16、爬塔架时,检查确信下面没有人。每次每节塔架梯子上,只允许一人爬。当到达某一塔架平台后,应关闭平台盖板。只有当平台盖板关闭且关闭安全后,下一个人才可开始往上爬或下梯子。这样可防止下面的人被上面掉落的小零件、工具砸伤。
22、到达梯子顶端时,在卸掉防坠落装置之前,必须用减震系绳与一安全挂点连接来保证人身安全。(T)17、没携带任何工具或物品的人员,应先上,后下。18、每次在爬塔架时,要检查梯子梯步、塔架各段平台,机舱内外平台是否有油、油脂或其他危险物品。若有,必须将污染区域清洗干净以免滑倒发生危险。(T)19、下塔架时,应使用安全绳。只有防坠落装置与安全带连接安全后,才可取掉安全绳,开始下梯子。(T)20、风较大时,机舱舱门不可打开。(T)21、打开后舱门工作前,必须通过系索与一可靠的挂接点连接。(T)22、当须到机舱外去工作时,应系安全绳以确保安全。(T)23、下塔架前,必须关上天窗、机舱后盖门,并检查所有工具和
23、废弃东西是否收集好。(T)24、用提升机将物体提升到机舱,应使用导向绳稳定吊物,以免吊物与塔壁碰撞,造成物体和塔架防腐的损伤。同时确保此期间无人在塔架周围,以避免坠物伤人。(T)25、当维护人员到机舱后部的平台下去开、关舱门时,应穿全身安全带并系安全绳,并和机舱中的安全挂点固定好。(T)26、尽管机组有雷电防护设备的保护,仍有闪电击中的危险。因此,在雷暴天气下,或在此区域预测有雷暴时,立即撤离风机。在雷电过去至少1小时后再进入风机。若听到湿的叶片发出劈啪声,可能仍然还带电,这时不可接近或触摸风机。(T)27、天气寒冷时,从叶片上可能有掉下冰块的危险。如果风机附近有公共道路或距离风机250m范围
24、内有建筑物,运行人员应在风机叶片结冰的时候停机,以免发生危险。特别是在低温、低风速的一段时期后,如果风机启动后叶片上有冰,操作人员应确信风机附近没有其他人员。(T)选择题:1、使用人身防护装备主要是减少在工作场所的危险。所有在风机现场使用的人身防护装备必须符合下列规定:( )A 具有“CE”标志;B 在有效期内使用;C 若有破损,应立即更换防护装备;D 人身防护装备标准应符合现行的标准、规范以及使用说明书的规定。2、偏航制动控制回路功能( ):A 液压系统偏航控制回路主要通过提供和释放工作压力控制偏航制动器()的制动和释放。偏航制动器是活塞式,作用在塔顶的刹车盘上,在风机正常运行及机组停机时,
25、制动器处在最大压力下,阻止机舱的转动;B 在机组偏航对风、偏航侧风时,液压系统将偏航制动器压力释放,但同时保证偏航制动器内留有较小的制动压力存在,使偏航驱动系统在较小阻力下工作,保证机组偏航时整机平稳无冲击,此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀(12.2)及溢流阀(12.4)的工作来实现;C 当需要解缆时,液压系统将偏航制动器压力完全卸掉,以防止在较长的一段时间内偏航制动器摩擦片不必要的磨损,此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀(12.1)的工作来实现。D 当需要进入轮毂进行维护、检修时,首先使机组顺桨停机,然后对转子进行锁定,转子制动器在转子锁定过程中起到对转子进行刹车的作用,当转子锁定
26、后,转子制动器不再工作。此部分功能通过系统转子制动控制回路中换向阀(9.1)的工作来实现。3、转子制动控制回路( )A 液压系统转子制动控制回路同样是通过提供和释放工作压力控制转子制动器的制动与释放,转子制动器与偏航制动器一样属于活塞式。B 当需要进入轮毂进行维护、检修时,首先使机组顺桨停机,然后对转子进行锁定,转子制动器在转子锁定过程中起到对转子进行刹车的作用,当转子锁定后,转子制动器不再工作。此部分功能通过系统转子制动控制回路中换向阀(9.1)的工作来实现。C 在机组偏航对风、偏航侧风时,液压系统将偏航制动器压力释放,但同时保证偏航制动器内留有较小的制动压力存在,使偏航驱动系统在较小阻力下
27、工作,保证机组偏航时整机平稳无冲击,此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀(12.2)及溢流阀(12.4)的工作来实现;D 当需要解缆时,液压系统将偏航制动器压力完全卸掉,以防止在较长的一段时间内偏航制动器摩擦片不必要的磨损,此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀(12.1)的工作来实现。4、液压站设有1 个蓄能器1(7),它的功能是:( )A 对液压泵间歇工作时产生的压力进行能量存贮;B 在液压泵损坏时做紧急动力源;C 泄漏损失的压力补偿;D 缓冲周期性的冲击和振荡;E 补偿温度和压力变化时所需的容量。5、下面具体运行过程正确的有:( )A 当风速持续10min(可设置)超过3m/s,风机将自动启动。叶轮转速大于10.2rmin(70/1500)或9r/min(77/1500、82/1500)时并入电网;B 随着风速的增加,发电机的出力随之增加,当风速大于11m/s 时,达到额定出力,超出额定风速机组进行恒功率控制;C 当风速高于25m/s(70/1500)、22 m/s(77/1500)、22 m/s(82/1500)持续10min,将实现顺桨正常停机(变桨系统控制叶片进行顺桨,转速
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