挤压铜管棒线材

1、最强王者组最强王者组挤压生产管材挤压生产管材挤压法生产铜管知识回顾挤压法挤压法及其特点及其特点锭坯与生产工具准备锭坯与生产工具准备生产工艺选择与调整生产工艺选择与调整操作挤压机及其操作挤压机及其控制产品控制产品质量质量小组学习总结小组学习总结挤压产品简介： 按截面形状分：圆管、型管如方、六角形管等； 按合金种类分：铝管、铜管、钢管等； 按生产方法分：挤制管、拉制管、焊管、铸管、无缝管等； 按用途分：空调管、压力表管、波导管、锅炉管、输油管、冷凝管、天线管等； 按性能分：M（退火态）、R（热态）、Y（硬态）、Y2（半硬态）、C（淬火态）、CZ（淬火自然时效态）、CS（淬火人工时效态等； ( (铝

2、管铝管) () (防锈铝管防锈铝管) () (散热器管散热器管) ) 挤压品种挤压品种-管材：管材： ( (开瓶器型材开瓶器型材) () (铝管型材铝管型材) ) ( (铝型材铝型材) () (铝型材铝型材) () (型管型管) ) 挤压品种挤压品种-型材：型材：挤压的基本方法：挤压的基本方法： 最常见的有最常见的有6 6种方法：正向挤压、反向挤压、侧向挤压、种方法：正向挤压、反向挤压、侧向挤压、连续挤压、玻璃润滑挤压和静液挤压连续挤压、玻璃润滑挤压和静液挤压挤压法及其生产原理：挤压法及其生产原理：挤压法：挤压法： 是指将加热后的铸锭放入挤压筒中，在挤压筒的一端放置挤压模，另是指将加热后的铸锭

3、放入挤压筒中，在挤压筒的一端放置挤压模，另一端施加压力，使金属从膜孔中流出，使其产生断面减缩、长度增加的塑一端施加压力，使金属从膜孔中流出，使其产生断面减缩、长度增加的塑性变形的方法性变形的方法挤压过程原理图常用的挤压方法：常用的挤压方法： 正向挤压正向挤压 反向挤压反向挤压 侧向挤压侧向挤压 连续挤压连续挤压 玻璃润滑挤压玻璃润滑挤压 静液挤压静液挤压挤压变形参数：FF1%10011FFF11挤压比变形程度挤压比与变化程度 1.充满挤压阶段 2.平流挤压阶段 3.紊流挤压阶段挤压金属变形单孔模挤压棒材的坐标网格挤压各种材料时金属在挤压筒中的流动模型锭坯与挤压工具准备： 锭坯尺寸的确定挤压制管

4、的锭坯直径：?212120dDdd?d0D 挤压棒材的锭坯直径：KLLL1L3210锭坯长度的确定：锭坯的加热工艺： 选择锭坯加热温度时要考虑金属的最大塑性范围。遵守这一原则就可以使金属表面层在挤压过程中部产生破坏，合理的加热温度范围应该根据“三图定温”原则来确定。第二类再结晶图锭坯加热设备有哪些挤压工具：水平挤压机挤压机工具的使用情况可以分为哪三种挤压辅助设备：挤压杆挤压筒穿孔针挤压垫片挤压模生产工艺选择与调整：挤压方法的选择：正向挤压反向挤压挤压工艺参数选择：l锭坯尺寸的选择l锭坯直径和长度的确定l挤压比的确定l挤压温度的确定l挤压速度和金属流出速度的选择生产工艺选择与调整：挤压润滑：润滑

5、剂特性隔热、抗氧化性能活性化学稳定性冷却性能无毒、无刺激使用方便、价格低廉操作挤压机生产：挤压机的类型：按传动类型分：可分为液压和机械传动按总体结构分：可分为卧式和立式按其用途和结构分：可分为型棒挤压机和管棒挤压机，或者称为单动式挤压机和复合式挤压机操作挤压机生产：挤压机的组成：即挤压机本体部分、液压传动系统和辅助机构操作挤压机生产：正向挤压机的操作要求：设备检查工具的装配工具的预热工具的冷却工具的润滑工艺要求质量检查挤压工具安装图1.影响挤压制品的内部组织和性能不均匀性的因素2.分析层状组织形成原因及防止措施3.能区分不同的挤压缩尾，知道消除或减少缩尾的措施4.能识读挤压制品端面，长度上的形状和尺寸质量缺陷及解决