南水北调支线主线管线复垦施工组织设计详解

1、六、施工组织设计第一章工程概况邢清干渠位于河北省中南部，受水区为邢台市的11个县市 13个供水目标，地处东经 113°52115° 42、北纬 36°50 37°23之间。邢清干渠从总干渠赞善分水口分水，输水至清河、南宫，线设沙河高新技术开发区、沙河水厂、金百家水厂、南和任县、平乡巨鹿、广宗、威县、临西共9个分水口。途径沙河、邢台市开发区、南和、平乡、广宗、威县、清河、南宫8个县市，全水 168.746km。邢清干渠采用有压管道输水，地下埋管的形式，管材选用PCCP和 DIP管，管径DN2200DN1200， PCCP管道设计内压 0.61.0Mpa，

2、DIP管选用 K9级。本标为第九标段，合同编号：HBNSBDPT-XQGQ-SG-2013，-09桩号：A4+156Q22+000；PCCP管道安装线路中线水平投影长度为单管17.844km，为PCCP管管径 1400mm单管布置。主要工作范围：本标段内管理所土建及设备安装、管线建筑物，管线土方开挖与回填， SP管道安装， PCCP管道安装， PCCP管包封（含镇墩），管基处理，阴极保护设备安装，监测设备安装，管沟两岸施工道路，对外道路，阀门及附件安装，自动化信息系统的硅芯管的采购及安装，施工期水保环保，水土保持中工程措施部分，标段内水机设备的采购及安装，电气设备采购及安装，临西分水口管理所，

3、东风渠、五支渠、大广高速、武馆公路穿越，钢管防腐后管道运输，补口补焊，临时工程等。工期：计划工期 18个月。第二章施工布署一、项目经理部的成立如我单位中标，全标段工程将按项目管理组织施工，由我公司选派一名具有丰富水利工程施工经验的管理人员担任项目经理，并派具备多年管道施工经验的高级工程师担任总工程师。项目经理部设在兼顾全管段就近的现场，指挥和协调本标段工程的施工。指挥部下设三部二室，其组成见下图。项目经理部现场组织机构框图1、项目经理主要职责1）遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度， 严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目

4、各项指标。2）自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。3）制定项目工期、质量、成本、安全文明、环境保护等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。4）负责项目组织管理机构设置、 人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。5）组织实施公司的 CI战略，充分展示企业形象。6）组织编制项目的总进度计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落

5、实。7）按“标价分离 ”的原则，强化项目的成本管理， 严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。8）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。9）坚持两个文明一起抓， 加强精神文明建设， 切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。2、项目副经理职责1）负责施工区域的生产工作， 协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。2）协助项目经理全面做好现场

6、的管理和项目规划工作。3）组织施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。4）负责月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作， 确保工程严格按计划组织进行。5）重点抓好施工现场的工程质量、安全、文明施工、环境保护、消防保卫和成品保护工作。3、项目总工职责1）领导工程技术部、质量部， 负责整个安装工程的技术管理工作、质量管理工作。2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、 运行和管理工作， 重点参与 “项目质量计划 ”的编制、审核工作、组织报批。3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。4）负责与当地质检站、 城市建设档案局、 技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术

7、要求，并组织落实。5）负责监督检查 “项目质量计划 ”、“施工组织设计 ”的贯彻执行。6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、 最终检验和试验的组织工作。7）主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。8）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。9）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。4、技术部长职责1）负责施工进度的分解控制， 根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度安排。2）负责组织大、 中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保修等后援保证工作。3）参与技术方案的编制工作。4）负责对施工队及分

8、包进行技术交底，审核分包班组的交底， 且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。5）协助质量总监， 加强预控和过程中的质量控制把关，编制项目过程控制计划并严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。6）协助质量总监， 严格工序检查， 组织分包单位做好工序、 分项工程的检查验收工作。7）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。8）协助安全总监对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。5、物资部长职责1）负责业主委托乙方供应材料的检验、保管、发放工作。2）负责业主供应设备、材料的验收、保管工作。3）服从施工进度的要求

9、，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。4）材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容。5）负责施工设备、材料的进退场工作。6）负责将月、周进度计划的执行情况进行统计、分析，并将结果向生产经理汇报。7）负责形成 “三周滚动计划 ”，并将实施情况向生产经理汇报。8）负责施工现场总平面规划管理。6、财务部长职责1）领导负责整个安装工程的财务和专业预算管理工作。2）组织施工图预算以及工程竣工后的结算工作。3）负责项目部材料供应与管理和合同管理工作。4）负责项目部与上级部门、 各级施工人员的承包合同及与业主的工程合同管理工作。5）组织大宗设备、材料采购、合同签订工作。6）组织编报月度工程量呈报业

10、主核对并确认。7）组织合同预算部做好统计报表，经审批后上报。8）组织财务部做好统计报表，经审批后上报。9）组织财务人员建立项目成本核算体系，监督核算制度与程序的执行。7、统计部长职责1）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。2）负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作。3）负责项目内部非生产性事务工作的处理，对内对外协调联络、信息沟通、项目经理部人事管理及企业CI形象的宣传。8、安全部长职责1）执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度。2）负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、 安全操作、设

11、施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。3）负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。4）及时做好统计报表，并向上级有关部门呈报。9、试验站长的职责专职负责检测各种物质材料、设备、半成品的级配、强度及合格手续工作。10、综合办主任职责1）负责各部门的协调工作及项目的日常工作安排。2）负责整个项目的文明施工部署。3）整个项目的调度工作。4）牵头总协调项目的贯标工作。二、施工队伍的部署和材料的供应1、施工队伍的部署：项目经理部下辖5个专业施工队： 2个土建队、 2个安装队、1个管道防腐队。土建队分别负责该标段土建工程的施工，土建 1队负责本标段管槽及各类井的开挖，土建 2队负责

12、阀井和阀室等的施工；安装 1队负责 PCCP管道的安装及相应的附属阀门的施工；安装 2队负责钢制管道的安装及相应的附属阀门的施工，管道防腐队负责管道的内外防腐。2、材料的供应： 除业主提供的设备、 材料外，其它的工程材料根据我单位发布的合格分供方名单，由我方按照市场价格就近采购、运输。运输方式采用汽运或船运。项目部试验人员负责对材料进行取样测试，并进行标识。三、临时设施1、现场施工道路： 现场运输道路利用现有的新港路进行。为防备雨季时， 运输车辆无法通行，开工前准备铺满6米宽、 50米长临时道路所需的钢板，钢板厚度为15-20mm。2、施工用水、用电：本工程施工现场用电主要利用柴油发电机进行提

13、供、现场施工用水采用在现场打井的办法获取，生活区用电、用水主要考虑租用就近的民房解决或从临近的村镇接至用水、电处。3、现场办公室： 现场设办公用房 2间。办公室设一部固定电话， 施工现场配备 6部对讲机，以便于统一协调施工现场出现的问题。我方将为业主、监理提供以下设施：2? 监理、业主、设计代表提供办公室兼住宿 2间（条件：房间面积 15m/ 间并配备水电、空调等）；?提供车辆一部。4、职工宿舍：我单位提供通风照明良好的职工宿舍供职工休息， 具体面积见临时设施表。5、试验室的设立： 中心试验室设在施工现场， 每个施工队设一名试验员， 负责本队的原材料质量、砂浆试件、混凝土试件、填土密实度的试验

14、和检测工作。6、其他临时设施：见附表六：临时用地表。7、施工现场平面布置见施工现场平面布置图。第三章施工方案第一节施工测量、放线1、控制测量由项目总工组织对建设及设计单位所交控制桩、水准点等控制点进行复测，提出复测报告书，并将校对无误的与表交项目经理部技术科，并在现场逐一核对、交接。对有疑问的桩点由项目总工程师组织复测，必要时提交设计单位进行复核，直至清除疑点。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测

15、量成果的准确性。平面控制测量：根据设计提供的坐标点， 按现场实际情况建立加密平面控制网。网中的三角点包括设计院提供的已知点，在渠道位置建立轴线控制点。控制点的埋设符合要求，并易于保护。水准控制测量：根据设计提供的水准路线，由此路线根据需要分别建立支水准点。2、施工测量与放样施工前，对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正解的桩点校核，由两名技术人员计算复核确认，测量精度必须符合规范要求。施工放样时，用全站仪，采取“直线上点 ”

16、的办法进行布点。即在一个控制点上高测站，直接在需要的位置设点，确定中线和高程，控制开挖或施工，并可利用另一个点进行复合。渠道先进行中线的放样， 按测距导线的方法每隔 20m测设一个中桩，打木桩，编号，并做好标记。 边坡放样，采用全站仪， 每隔 10m测设一个坡顶、 坡脚，打桩，编号；然后用精密水准仪把设计边的高程测设到桩上，用施工线相连，作为设计边坡的坡面线，以此作为基准线，进行施工。渠系建筑物的测量放样，采用给的中心桩、高程点，布设平面控制网及临时施工高程控制点，以皮进行建筑物的施工测量放样。3、竣工测量工程竣工后，按施工设计图纸进行中线、标高贯通测量，确保中线、标高、路拱等达到设计要求。测

17、量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。第二节 施工导流1、施工围堰（1）围堰的工作特点：临时性挡水建筑物（2） 要求：结构上要求稳定、防渗、抗冲和强度施工上构造简单，便于施工、维修、撤除方便布置上使水流平顺，不发生局部冲刷围堰接头、联接处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用引起的围堰失事经济合理（3）围堰施工工艺流程放线定位打木桩用编织袋装土垒堰堤填筑堰体铺迎水面塑膜往塑膜铺一层编织袋装土（4）施工方法本工程无河道疏浚任务，施工导流主要考虑建筑物工程，根据其保护对象、失事后果、使用年限和围堰工程规模等， 建筑物施工导流采用非汛期5年一遇洪水标准。施工围堰采用均质壤土围堰结构型式、梯

18、形断面，利用河滩开挖料填筑。围堰堰顶宽 2M,高 3M,长40M。3围堰施工，采用用 1m挖掘机挖 8t 自卸汽车运输至工作面，推土机平料拖拉机压实，另配备蛙式打夯机配合压实。当工程完工后，立即将导流工程拆除。围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。2、明水排除（1）本工程施工中排水量大，属于工程的重点内容。（2）明式排水是指在基坑开挖和建筑物施工过程中，在基坑内布设排水明沟、设置集水井，抽水泵站而形成的一套排水系统。（3）排水系统的布置基坑开挖排水系统该系统布置原则是： 不能妨碍开挖和运输， 一般布置方法是为了两侧出土方便，在基坑的中线部位布置排水干沟，而且要随着基坑开挖进度，逐渐加

19、深排水沟，干沟深度一般保持 1-1.5 米，支沟 0.3-0.5 米。集水井的地步要低于干沟的底部。排水沟的布置一般根据断面尺寸，水沟边坡的陡缓、水沟底坡的大小等，主要根据排水量大小来决定。集水井布置一般布置在建筑物轮廓线以外比较低的地方，集水井、干沟与建筑物之间应保持适当距离，原则是不能影响建筑物施工和施工过程中的材料堆放、运输等。3、导流垄沟开挖（1）导流是指河道的水流从河岸上的人工渠道下泄的导流方式叫明渠导流。（2）施工顺序：一般是在坝头岸上挖渠，然后截断河流，是河水由明渠下泄，待主体工程建成以后，拦断导流明渠，使河水按预定的位置下泄。（3）布置要求：开挖容易，挖方量小，有条件时要充分利

20、用洼地、旧河槽。一般布置在一岸，避免两岸布置，否则泄水时，会产生水流干扰，也影响基坑与岸上的交通运输。断面一般为梯形，只有河道不深时，才采用矩形断面。第三节土石方工程一、土方开挖（一）施工准备1、机具准备（1）、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）、一般机具有：铁锹 ( 尖、平头两种 ) 、手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、施工准备(1) 在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2) 确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线 ( 桩) 、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。(3) 因特殊原因需夜间施工时，有足

21、够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4) 开挖有地下水的土方工程时， 我们将根据当地工程地质资料， 采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的 0.5m，然后方可开挖。(5) 施工机械进入现场所经过的道路、 桥梁和卸车设施等， 将事先经过检查， 必要时进行加固或加宽等准备工作。(6) 选择土方机械时， 根据施工区域的地形与作业条件、 土的类别与厚度、 总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。(7) 施工区域运行路线的布置， 根据作业区域工程的大小、 机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8) 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，

22、清理槽底等，均合理配备人工进行。(9) 熟悉图纸，并做好技术交底。（二）施工工艺1、工艺流程：2、坡度的确定：1) 在天然湿度的土中，开挖基础坑 ( 槽 ) 、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。2) 密实、中密的砂土和碎石类土 ( 充填物为砂土 ) -1.0m 。3) 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土 -1.25m 。4) 硬塑、可塑的粘土和碎石类土 ( 充填物为粘性土 )-1.5m 。5) 坚硬的粘土 -2.0m 。6) 超过上述规定深度，在 5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑 ( 槽 ) 和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度

23、应符合下表的规定。7) 挖方经过不同类别土 ( 岩) 层或深度超过 10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。8) 挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时，此时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑 ( 槽) 或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。(1) 采用推土机开挖大型沟 ( 槽) 时，从两端或顶端开始 ( 纵向 ) 推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离坑、 ( 槽) 的两侧。(2) 采用铲运机开挖大型土方工程时， 纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖， 每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。(3)

24、采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑 ( 槽) 或管沟时，其施工方法 有两种：1) 端头挖土法：挖土机从基坑 ( 槽) 或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2) 侧向挖方法：挖土机沿着基坑 ( 槽) 或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。3) 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应小于基坑 ( 槽) 或管沟深度的 l 2，如挖土深度超 5m时，按专业性施工方案来确定。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。(1) 在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑( 槽) 或管

25、沟的支撑准备，以防坍陷。(2) 开挖基坑 ( 槽) 和管沟时，不应挖至设计标高以下， 如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为 20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为 30cm左右为宜。(3) 在机械施工挖不到的土方， 将配合人工随时进行挖掘， 并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5、修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线 ( 中心线 ) 引桩拉通线 ( 用小线或铅丝 ) ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整

26、槽边，最后清除槽底土方。(1) 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。(2) 开挖出来的土方， 在有条件的场地堆放， 并留足回填需用的好土； 多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。6、雨期施工：(1) 土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。(2) 雨期施工在开挖土方时， 需十分注意边坡的稳定性。 必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑( 槽) 外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。（三）质量保证措施1、保证项目：(1) 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质符合设计要求，并严禁扰动。2、允许偏差项目见下表项 次项目

27、允许偏差 (mm)检验方法1标高+0 -50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏差不允许观察或用坡度尺检查（四）成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标推水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施， 并在施工中进行沉降或位移观测。3、施工中如发现有文物或古墓等，对其进行妥善保护， 并及时报请当地有关部门处理，后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地层部门设

28、置的长期观测点等，我们对此加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，我们将事先取得有关管理部门的书面同意，施工中采取措施，防止损坏管线，避免造成严重事故。二、土方回填（一）施工准备1、材料准备按照设计图纸采购各种砂土、碎石类土、或爆破石碴，作为表层以下填料，其最大粒径控制在每层铺填厚度的3/4 以下。填粒性土时，控制其含水率在设计范围内使用。种植土按有关规定或各种苗木的酸碱度进行改良。2、机具准备装运土方机械备有：铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。（1）施工准备1）研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺

29、序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。2）在施工前根据本工程特点， 填方工料的种类、 密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。3）施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工方案的要求， 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。4）填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。5）施工前，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。6）根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线， 并事先经过检查， 必要时进行加固加宽等准备工作。（二）施工工艺工艺流程：1、填土前，对原有设施及树木做出统计， 上报甲方

30、，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。2、认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。3、填土进行分层铺摊： 每层铺土的厚度根据土质、 密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（ MM）每层压实遍数（遍）平 碾200-3006-8羊足碾200-3508-16振动平碾600-12006-8蛙式、柴油式、打夯式200-2503-44、碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定：平碾： 2km/h羊足碾： 3km/h振动碾： 2km/h5

31、、碾压时，轮 ( 夯 ) 迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m 左右，上下层错缝距离不小于1m。6、填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5 m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0.2m。7 、在机械施工碾压不到的填土部位， 将配合人工推土填充， 用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8、回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平

32、；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。10、雨期施工：(1) 在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。(2) 在雨期施工时，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（三）质量保证措施1、保证项目(1) 基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。(2) 回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。(3) 回填土按规定分层夯压密实。 取样测定压实后的干土质量密度， 其合格率不小于 90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不大于 0.08g/cm 3，且不应集中。环刀

33、取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检验方达1顶面标高+0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查3、按要求测定土的干土质量密度： 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，项目部及时作出处理方法和复验结果。4、防止回填土下沉： 因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规

34、定，并严格检查，发现问题及时纠正。5、避免回填土夯压不密实： 在夯压时对干土适当洒水加以润湿； 如回填土太湿同样夯不密实呈 “橡皮土 ”现象，这时应将 “橡皮土 ”挖出。重新换好土再予夯压实。6、在地形、工程地质复杂地区内的填方， 且对填方密实度要求较高时， 我们将对此采取措施 ( 如排水暗沟、护坡桩等 ) ，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。7、填方基土为杂填土时， 应按设计要求加固地基， 并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。8、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道， 将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶 0 5m以上，在不损坏管道的

35、情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。9、填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等， 与建设单位共同确定 ( 沉降量一般不超过填方高度的 3 ) 。( 四) 成品保护1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。2夜间施工时， 合理安排施工顺序， 并供有足够的照明设施。 以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑 ( 槽) 内。3基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度， 不致因回填土而受破坏时， 方可回填土方。第四节混凝土工程一

36、、钢筋混凝土工程1、砼宜优先使用商砼， 砼浇筑前应检查模板内是否有异物，并浇水润湿， 铺一层与砼配比相同的水泥砂浆。2、砼应严格按现场配比、 机械搅拌，并且随搅随用， 砼的运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；浇筑前砼有泌水现象时，使用人工搅拌的方法进行二次搅拌。3、混凝土浇筑前， 要对需浇筑混凝土的工程部位的模板尺寸和标高、模板刚度和稳定性、预埋件等进行校对和检查，并办理隐检手续。4、混凝土应按实验室出具的配比单配比，所用材料必须有合格证或实验报告。现场收到配合比通知单后应邀请项目监理到场，为每种级别的混凝土做一次现场试配。现场试配应在工程中使用的同样设备，并在相同的时间内按比例

37、配料、拌制、运输、浇筑。每次配料不少于 1.5m3混凝土。对于每批试配须待项目监理在现场时制作 12块150的立方体试块。其中 6块作 7天龄期试验，其余 6块作 28天龄期的试验。现场试配经项目监理验收合格后方可进行正式浇筑。5、出罐的混凝土到浇捣时， 中间不得超过 45分钟；浇筑前混凝土有泌水现象时，应用人工搅拌的方法二次搅拌。6、倾落高度超过 2m时，为防止产生分层离析，应设串筒或溜槽。7、施工中，应按照不同部位在混凝土浇筑的同时，随机取样制作试块。混凝土浇筑后 1012小时（炎热季节 23小时）即用草袋等物覆盖， 并浇水养护，使混凝土保持湿润，养护时间至少7天。二、钢筋混凝土工程施工方

38、法及技术措施：（此工序适用于排泥阀井、排气阀井、排泥湿井）1、施工程序基坑验收砼垫层钢筋绑扎支模板浇筑砼养护拆模验收2、基坑采用机械开挖人工清底。按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收，合格后进行下道工序。3、砼垫层表面应平整， 标高偏差± 10。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等位置。4、钢筋绑前根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸无误后绑扎。5、绑扎应牢固，必要点可采用点焊，绑扎中应控制砼墙体垂直度。6、钢筋绑扎完毕自检合格后， 请监理验收合格后再进行下道工序，并作好隐检记录。三、钢筋工程1、钢筋预制加工前，要检查其级别、规格、钢号是否符合设计图纸要求，并通知项

39、目监理到场，将钢筋样品送试验机构进行试验。试验报告单应及时提交项目监理审查。2、钢筋焊接应选取有钢筋焊接资质证书的人员施焊，并随机抽取焊件送试验机构进行试验。试验报告单应及时提交项目监理审查。3、钢筋绑扎完后，经自检后由专检员检查， 然后通知项目监理检查， 并作好隐检记录，合格后方可支模。4、保护层厚度应符合设计要求， 所有钢筋保护层均通过砂浆垫控制， 保证保护层的厚度，其相互间距为 8001000左右，布置成梅花形。四、模板工程：1、基础、楼板均采用定型组合钢模板；梁、柱均采用木模板。支撑采用钢支撑。2、验完钢筋后再支模，支模前应将模内杂物全部清除干净。3、模板的拆除时间：不承重侧段模板的拆

40、除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。4、模板表面应涂隔离剂， 涂刷 23遍。模板支撑应保证其有足够的强度、刚度、稳定性。5、所有现浇构件的模板及支承，必须待上部结构全部完工及混凝土达到设计强度后才能开始拆模，以免产生倾覆事故。第五节 砌体工程一、施工准备本工程采用普通砖。1. 砖、水泥、砂等材料品种及强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。2. 办完地基、基础工程已办完隐检手续。轴线、墙身线已经复核无误。3. 按设计标高要求立好皮数杆，皮楼杆的间距以 1520m为宜。二、操作工艺砂浆搅拌1. 工艺流程作业准备砖浇水

41、砌砖墙验评2. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为 10%-15%，常温施工不得用干砖上墙； 雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；3. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%砂、灰膏控制在± 5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min 。4. 砌砖墙a组砌方法：砌体一般采用一顺一丁 ( 满丁、满条 ) 、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长

42、度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。c选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。d盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮楼杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。e挂线：砌筑一砖半墙必须

43、双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点， 小线要拉紧， 每层砖都要穿线看平， 使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f 砌砖：砌砖宜采用 “三一 ”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部

44、任意变活、 乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用， 一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须在 4h内用完，不得使用过夜砂浆。g留槎：外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不应小于墙体高度的 2/3 ，槎子必须平直、 通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处， 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h木砖预留孔洞和墙体拉结筋： 木砖预埋时应小头在外， 大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2m以内，每边放 2块；高 1.2-2m ，每边放 3块；高 2-3m，每边放 4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖， 中间均匀分布。 木砖要

45、提前做好防腐处理。 钢门窗安装的预留孔， 硬架支模、 暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结两位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。i 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石混凝土铺垫， 过梁安装时， 两端支承点的长度应一致。j 构造柱做法：砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，拉结筋沿墙高每50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不小于 1m。（3

46、）质量标准保证项目a砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。c砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。d外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做必须符合规定。基本项目a砌体上下错缝， 砖柱、垛无包心砌法； 窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。b砌砖体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过 5个。c预埋拉筋的数量， 长度均符合设计要求

47、和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。d 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。e清水墙组砌正确， 坚缝通顺，刮缝深度适宜、 一致，棱角整齐，墙面清洁美观。允许偏差项目项目项目允许偏差检验方法(mm)1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用 2m托线板检查3垂直度全10m10用经纬仪或吊线和尺量检查高10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉 10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度 (10 皮砖累计数 )±8与皮楼杆比较尺量检查

48、7清水墙游走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口( 后塞宽 度±5815尺量检查口)门口高度( 5)9预留构造柱 ( 宽度、深度 )±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（4）成品保护墙体拉结筋、 抗震构造柱钢筋、 大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。（ 5）应注意的质量问题基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身

49、之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。灰缝大小不匀：立皮楼杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两

50、侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。第六节 安装工程一、施工准备（一）测量放线1、依据线路平面、纵断面图、设计转点控制桩、水准桩、中线测量成果表进行测量放线。根据 GPS定位成果， 用全站仪测量， 对管线进行复测加密， 重要的控制桩要加以保护。转点控制桩、水准标桩中间应根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行加桩。2、管线测量应测定出线路路由中心线和施工作业带的边线，每100m设置一个百米桩，在线路路由中心线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、标志桩。除按特殊要求标注外，各桩还均应注明里程、地面高程、管中心高程和开挖深度。3、根据施工要求， 在线路中心线上设置纵向变坡桩、水平转交桩， 并注明变坡点位置、坡度、方向，水平转交桩的位置、角度。4、公路、地下管道、电缆、光缆、线路上排气阀井及排泥阀井的两端设置标志桩。地下障碍物应标注名称、埋深和