三级危险点管理办法

1、三级危险点管理办法 第一章 总 则 第一条 为强化公司安全生产管理，提升公司本质安全，使三级危险点管理规范化，制度化，依据上级有关管理规定，结合公司具体状况，特制定本办法。第二条 本办法适用于公司对危险点的管理。第三条 危险点定点原则(一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和使用场所;(二)存在易燃易爆化学危险品的场所;(三)其他可能发生易燃易爆事故的场所;(四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。第二章 管理使命第四条 技术质量安全部负责三级危险点的管理与考核工作。第五条 各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。第三章 危险点确实定与分级第六条 依据上级有关规定，技术

2、质量安全部结合公司具体状况进行危险、危害辨识，确定危险点部位，划分危险点等级，提交公司安全生产委员会批准后，上报上级主管部门备案。第七条 危险点分级是依据对发生事故的可能性大小，致因条件的凹凸，致害物逸散能量的大小，事故对人、物的影响程度和公司的具体状况等因素，将危险点设定为三个级别：(一)级危险点是易发生重大事故，导致人员伤亡或造成重大经济损失，对公司有全局性影响的场所;公司级危险点：LNG储罐区、制冷剂储罐区(二)级危险点是易发生事故，导致人员伤亡或造成较大经济损失，对公司局部有较大影响的场所;公司级危险点：压缩厂房、液化厂房及装置区、脱硫工段装置区、合成工段装置区、锅炉、中控楼一楼配电室

3、、压缩厂房配电室、锅炉中控楼配电室(三)级危险点是可能发生事故，导致人员受到伤害，但造成经济损失和影响不大的场所。公司级危险点：联合动力厂房、循环水、脱盐水站、化学管理中心 第八条 危险点确定后，假设因生产条件或产品结构发生变化，必须变更或撤销时，按本办法第六条执行。 第四章 三级危险点管理第九条 人员素养要求(一)岗位工作人员和班组长1、掌握该危险点相应的安全生产知识，了解该危险点所有设备、设施性能和安全使用、贮存物质的物理、化学性质;2、熟悉该危险点生产工艺、安全操作规程，能及时发现和排除各类事故隐患。(二)其他检查责任人必须了解该危险点设备、设施性能和工艺要求，以及使用、贮存物质的危险性

4、质和安全技术条件状况，掌握发生事故的预防措施和应急措施。第十条 为控制危险、危害因素，预防生产安全事故的发生，对不同等级按不同要求实施相应管理。(一)级、级危险点由公司领导、部门领导、班组长、当班岗位责任人负责检查。(二)级危险点由部门领导、班组长、当班岗位责任人负责检查;(三)安全管理人员负责提醒并监督检查考核。第十一条 三级危险点管理程序(一)张挂危险警示标志，明确各级责任人;(二)编制安全检查表;(三)规定检查周期和内容;(四)各级责任人按检查表内容进行检查;(五)反馈隐患信息，落实整改措施;(六)检查考核;(七)资料归档。第十二条 使用易燃易爆物质的场所执行定员定量管理，严格控制操作人

5、员和易燃易爆物质的使用量。第十三条 安全管理人员编制各级危险点检查表，提出安全管理要求和检查内容。第十四条 监督检查周期(一)级危险点总经理至少每季度检查一次;公司；主管领导每月检查一次；部门领导每周检查一次。(二)级危险点公司主管领导每月检查一次;部门领导每周检查一次；班组长天天检查一次;(三)级危险点部门领导每周检查一次、班组长天天检查一次。(四)各级危险点岗位作业人员应当做好当班检查工作，并有记录。第十五条 整改措施落实(一)对检查发现的隐患，应按“三定、四不推原则落实整改;(二)对本级不能解决的问题，应及时采用临时安全措施，并及时向上一级责任人报告，以保证危险点的安全生产。第十六条 检查与考核各级人员按规定不定期巡回检查、级危险点，并做好检查记录和考核工作。巡回检查内容包括：(一)检查危险点日常管理和各级责任人使命履行状况;(二)检查发现问题是否真正得到落实;(三)重大隐患是否及时反馈、处理;(四)危险点管理制度执行状况;(五)有无其他事故隐患。第五章 附 则第十七条 本办法以下用语的含义：危险点是指在生产、贮存、使用过程中潜在的危险、危害因素，易发生生产安全事故造成人员伤害和财产损失的场所。第十八条 三级危险点资料由安全管理人员