降低行车石板路面的破损率

1、第 1 页降低行车石板路面破损率第 2 页目 录ONTENTS12345678910第 3 页课题背景泉城路为济南市古城商业区主要交通干道，全长1600m。第 4 页课题背景路面采用花岗岩石板铺砌，总面积22400，经重载车辆碾压破损严重。第 5 页小组简介小组名称小组注册时间2013年4月小组注册编号HT1303课题类型活动时间2013.4-2013.12课题编号2014-01-03小组人数活动频次3次/月课题名称降低行车石板路面破损率平均QC知识教育时间75课时使用统计工具排列图、因果图、柱状图、折线图、价值工程与能力分析、雷达图等序号姓名性别职称职务组内分工1男助理工程师组长小组活动召集

2、人，负责进度策划和指挥决策工作2男工程师副组长活动指导、制定对策、组织实施、成果制作3男工程师副组长活动指导、制定对策、现状调查、组织实施4男工程师组员现状调查、对策实施、成果制作5女助理工程师组员现状调查、对策实施6女技术员组员资料整理、发布7女工程师组员现状调查、对策实施8女工程师组员现状调查、资料整理9女工程师组员现状调查、对策实施“精进”QC小组9人现场型第 6 页小组计划时间层级与步骤2013年4月12月4月5月6月7月8月9月10月11月12月P选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施总结打算计划小组活动计划表第 7 页选择课题石板路面破损情况

3、业主要求降低破损率，实现五年内不大修。降低行车石板路面破损率第 8 页现状调查QC小组对现状石板路面进行调查，统计分析主要损坏现象。石材断裂检查井周边破损局部沉降表面磨损石材松动第 9 页现状调查序号项 目面积（m）频数（处）累计频数（处）频率（%）累计频率（）1石材松动3785.654254283.983.92石材断裂338.41476897.591.43检查井周边破损180.5547434.095.44局部沉降130.8397822.998.35表面磨损76.7188001.7100合计45128008001001002012年质量问题统计表第 10 页现状调查质量问题排列图面积（m）累计

4、频率（%）45123785.6338.4180.5130.876.783.991.495.498.3010203040506070809010005001000150020002500300035004000石材松动石材断裂检查井周边破损局部沉降表面磨损由此看出石材松动是引起路面破损的A类因素100第 11 页目标设定目标现状目标设定柱状图第 12 页目标设定若能解决造成石材松动原因，则19.9%-17.9%*83.9%*100%=4.9%。测算分析测算分析公司对本工程的质量要求高，提出年破损率降低到5%以内，并且完工后五年内不大修。公司要求公司要求第 13 页原因分析石石材材松松动动人员材料

5、工艺环境测量培训不到位考核不过关操作不规范机具技术交底不到位震动频率不足计量设备不准确机械性能不达标砂浆铺设不密实原材未检测原材不符合要求缝隙不均匀填缝不密实抗剪能力差水灰比计量设备未标定砂浆施工配合比不合理养护不到位未洒水覆盖铺装平整度差铺砌时未检测砂浆空鼓不密实砂浆搅拌不均匀拌合料成块状搅拌机转速过小砂浆强度不够成品未防护车辆碾压水侵害板缝渗水因果图原材未处理第 14 页要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1培训不到位人员是否全部进行岗前培训查阅考核资料考核合格率100%5.152技术交底不到位技术交底落实情况查阅交底记录内容全面、准确、落实到位5.153机械性能不达

6、标检测震动设备震动频率试验检测机械震动频率50HZ5.174砂浆搅拌不均匀砂浆搅拌情况现场查看砂浆无块状5.175砂浆强度不够现场取芯砂浆试验检测砂浆强度符合设计要求5.186抗剪能力差层间剪应力试验检测层间剪应力2Mpa5.187原材进场未进行检测原材进场检测情况检查原材检测记录检测合格率100%5.16要因确认表第 15 页要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间8缝隙不均匀板缝间缝隙塞尺测量缝宽均在5mm5.179砂浆垫层不密实砂浆与石板粘结现场查看砂浆密实度96%5.2210养护不到位养护情况现场查看覆盖洒水养护5.2411板缝渗水板缝间渗水情况现场试验板缝渗水量2m

7、l/min5.2712成品未防护成品防护现场查看成品围挡防护5.2813计量设备不准确计量设备标定情况检查设备标定报告计量设备称重误差1%5.2814铺装平整度差石板间平整度三米直尺检测平整度均3mm6.2要因确认表第 16 页要因确认末端因素一:培训不到位确认方法:查阅考核资料标 准:考核合格率100%确认结果:现场施工员及操作工人进行了岗前培训，并对主要技术施工工艺进行了考核，通过率100%。第 17 页要因确认末端因素二:技术交底不到位确认方法:查阅交底记录标 准:内容全面、准确、落实到位确认结果:交底全面、准确，现场施工人员严格按照交底要求施工。第 18 页要因确认末端因素三:机械性能

8、不达标确认方法:试验检测标 准:机械震动频率50HZ确认结果:现场施工机械进场前均进行了送检，机械性能符合施工作业要求。第 19 页要因确认末端因素四:砂浆搅拌不均匀确认方法:现场查看标 准:砂浆无块状确认结果:现场采用机械拌合，砂浆拌合均匀，无块状物。第 20 页要因确认末端因素五:砂浆强度不够确认方法:试验检测标 准:砂浆强度符合设计要求确认结果:施工过程中对拌合砂浆送检，砂浆强度均符合设计要求。第 21 页要因确认末端因素六:抗剪能力差确认方法:试验检测标 准:层间剪应力2Mpa确认结果:旧石材只是在底部刻槽，通过剪切试验，层间剪应力0.94MPa。第 22 页要因确认末端因素七:原材进

9、场未进行检测确认方法:查看检测报告标 准:检测合格率100%确认结果:原材均有试验检测机构出具的检测报告，进场后进行复检合格率100%。第 23 页要因确认末端因素八:缝隙不均匀确认方法:塞尺测量标 准:缝宽均在31mm确认结果:施工过程中，板块间距利用打包带卡缝安装 ，缝宽均匀，经检测合格率在98%。第 24 页要因确认末端因素九:砂浆垫层不密实确认方法:现场检查标 准:砂浆密实度 96%确认结果:对旧石板进行取样，发现砂浆垫层96%的密实度占92%，且不均匀。第 25 页要因确认末端因素十:养护不到位确认方法:现场查看标 准:覆盖洒水养护确认结果:现场石板铺设完成后及时覆盖，并安排洒水车进

10、行洒水。第 26 页要因确认末端因素十一:板缝渗水确认方法:现场试验标 准:板缝渗水量2ml/min确认结果:现场进行渗水试验，仪器内600ml的水全部渗入板缝。第 27 页要因确认末端因素十二:成品未防护确认方法:现场查看标 准:成品围挡防护确认结果:现场道路为封闭施工，并且施工区域采用隔离墩防护。第 28 页要因确认末端因素十三:计量设备不准确确认方法:查看设备标定情况标 准:计量设备称重误差1%确认结果:现场用称量设备,采用TGT100的台称。(该台称经山东省计量院签定合格) 第 29 页要因确认末端因素十四:铺装平整度差确认方法:三米直尺检测标 准:平整度3mm确认结果:按照城镇道路工

11、程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）的检测频率进行检测，检测合格点数82点，合格率为96.5%。第 30 页制定对策主要要因对策目标措施地点责任人完成时间对策表抗剪能力差提高层间剪应力砂浆垫层不密实提高砂浆密实度板缝渗水提高板缝密闭效果层间剪应力2Mpa砂浆垫层密实度96%板缝渗水2ml/min第 31 页对策实施石板立面图大样图A大样图B对策实施一提高层间剪应力措施1石板底部压斧处理第 32 页对策实施锚固钢筋布置图50cm80cm孔眼孔眼传荷能力及应力对策实施一提高层间剪应力措施2植入钢筋，提高整体性植入钢筋，提高整体性第 33 页对策实施对策实施一提高层间剪应力措施3局部采用人字形

12、铺装局部采用人字形铺装第 34 页对策实施效果检查：通过斜剪试验及利用力学模拟软件计算，层间剪切力提高到2.2Mpa，石板底面与砂浆垫层粘结牢固，提高了石板路面的整体稳定性。石板砂浆垫层砂浆垫层石板基层第 35 页对策实施砂浆铺设专用砂浆抹子对策实施二提高砂浆密实度措施1采用专用工具，保证砂浆虚铺均匀；采用专用工具，保证砂浆虚铺均匀；第 36 页对策实施石板静压砂浆找补对策实施二提高砂浆密实度措施2静压静压找平，二次找补；找平，二次找补；第 37 页对策实施平板振动器振动夯实细部调整对策实施二提高砂浆密实度措施3振振动夯实动夯实，整体调平。，整体调平。第 38 页对策实施实测项目允许偏差目标合

13、格率（%）实 测 值砂浆密实度96%100%共测30点，合格率100%表面平整度偏差3mm90%共测30点，不合格点1个（实测值为3.2），合格率96.67%相邻高低差1mm90%共测30点，不合格点1个（实测值为1.2），合格率96.67%纵横缝直顺度3mm90%共测30点，全部合格板块的间隙宽度1mm90%共测30点，全部合格效果检查：通过钻芯取样检测，砂浆密实度全部合格。石板与砂浆垫层接触牢固，填缝饱满密实，各检验项目均合格。第 39 页对策实施清理缝隙用鼓风机吹净浮尘对策实施三提高板缝密闭效果提高板缝密闭效果措施1板缝填塞，缝口清理板缝填塞，缝口清理；第 40 页对策实施柔性灌缝料封堵

14、封堵后效果对策实施三提高板缝密闭效果提高板缝密闭效果措施2柔性填缝料封堵严密。柔性填缝料封堵严密。第 41 页对策实施效果检查：板缝灌胶封堵后，现场渗水试验检测为0.1ml/min，有效的解决了渗水问题，避免了渗水冲刷及冻融现象。第 42 页效果检查通过以上对策的实施，泉城路经过通车运行后，小组对本工程的质量情况进行了调查统计。序号项 目面积（m）频数（处）累计频数（处）频率（%）累计频率（）1局部沉降29373752.7 52.7 2石材断裂11246120.0 72.7 3检查井周边破损8198014.5 87.2 4石材松动512929.1 96.3 5表面磨损281003.6 100.

15、0 合计551001001001002013年质量问题统计表第 43 页效果检查石材松动石材断裂检查井周边破损局部沉降表面磨损石材松动石材断裂检查井周边破损局部沉降表面磨损根据现场质量统计表绘制出排列图，由图可看出石材松动由原来的主要问题变成了次要问题。维修前质量排列图对策实施后质量排列图第 44 页效果检查石板路面破损率由现状的19%降低到0.2%，目标实现。0.2%5%19.9%现状目标效果第 45 页效果检查经济效益：通过价值工程V=F/C分析，施工成本小幅提高，后期维修费用大幅下降，综合效益良好。每年节省维修费用约30万元。第 46 页效果检查社会效益：此次活动进一步提升了工程质量，避免了频繁维修而对周边商铺及市民的影响，更好的树立齐鲁泉城的良好形象。第 47 页巩