辅运炮掘施工组织设计

1、大同煤矿集团同发东周窑煤业有限公司山4#层南辅运大巷工程施工组织设计第一章 工程概况工程概况：1、项目建设地点：山西省大同市左云县2、项目名称：山4#层南辅运大巷工程3、招标编号：HTGJZB-TM160101 4、资金来源：维检。5、计划工期：185天。6、工程内容：山4#层南辅运大巷工程740m，断面29.21。具体内容详见施工图。 、招标工程的施工、招标工程所需材料提供、施工图纸及设计说明范围内的所有内容、招标工程维护阶段的维护7、质量要求：符合国家现行规范、规程的要求，达到国家验收合格标准8、承包方式:包工包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工、包竣工验收。第二章 施工现场总平面布置

2、施工现场布置依据下列原则布置：1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，重要基础避开地基不良地段。施工现场布置要紧凑合理。2、合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。5、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。 6、充分利用井口现有设施，新增加设施需根据原施工设施布置图合理安排。第三章 施工准备及技术规范、规程第一节 施工准备1、技术准备组织技术与管理人

3、员了解现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。2、施工队伍准备根据施工进度情况，按总体实施计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员提前进场，以便了解现场情况，按ISO9001：2000标准及我公司的程序文件要求组织学习培训。3、材料、机具、设备准备 （1）根据施工进度计划编织各种材料、设备、工机具供应计划，并落实设备、材料、工机具的进场与保管。 （2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料的

4、复验工作。 （3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具、各种施工材料均应提前充分准备。第二节 施工中采用的技术规范、规程1.本工程应严格遵照国家最新的工程施工规范及验收标准、技术规程及工程质量检验评定标准的要求进行施工。2.规程、规范、技术标准和施工图纸是施工规范的组成部分，中标人应严格遵守执行。3.中标人应依据本项目专业特点的特殊性，执行相应的国家及行业规范、规程及验评标准。4.主要适用的验评标准及验收规范按国家颁布的最新的规程、规范、技术标准执行。5.下面列出的仅是主要的技术规范与规程，中标人还需要根据本项目的特殊性执行相应的国家及行业规范、规程，但不限于：施工及验收规范、规程及标

5、准：矿山井巷工种程施工及验收规范煤矿井巷工程质量检验评定标准普通混凝土用碎卵石质量标准及检验办法普通混凝土用砂质量标准及检验办法普通混凝土拌合物性能试验方法混凝土拌合用水标准混凝土外加剂应用技术规范锚喷射混凝土支护技术规范混凝土强度检验评定标准建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程地下防水工程质量验收规范工程测量规范建筑电气工程施工质量验收规范施工安全管理规范、规程及规定：煤矿安全规程煤矿建设安全规定煤矿建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑机械使用安全技术规程建设工程施工现场供用电安全规范

6、建筑施工安全检查标准建筑施工六式钢管脚手架安全技术规范施工升降机检验规则建筑卷扬机安全规程矿山井巷工程施工及验收规范第四章 生产系统第一节 通风 1、采用压入式通风。 2、安装2台2×30KW风机向掘进头供风。1台工作，1台备用，双机双电源，可自由切换。 3、风筒采用柔性阻燃风筒=800mm。第二节 瓦斯防治 1、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2超过1.5%必须停止作业，撤出人员，采用措施进行处理。 2、掘进工作面瓦斯浓度的检查每班不少于3次，并做好记录。 3、严禁在井下拆卸矿灯，当矿灯不亮时，禁止敲打、撞击。 4、每一下井人员都必须携带自救器。 5、在距迎头5米处的回风侧悬挂

7、一台瓦斯便携仪和瓦斯探头，报警点为1.0%，瓦斯浓度超过1.5%时，必须切断巷道内所有非本质安全型电气设备。第三节 综合防尘 1、掘巷时必须有可靠的静压供水系统送到工作面50m范围以内，以满足掘进时用水，要求水质清洁。 2、巷内每隔50m设立三通闸门, 供洒水除尘使用，同时要求每旬一次对巷道定期冲洗。 3、作业场所所有施工人员必须佩带防尘口罩,进行个人防护。 4、巷内打锚杆、锚索眼必须采用湿式作业，严禁干打眼。 5、为防止煤尘飞扬巷内风流速度要控制在0.25-4m/s之间。 6、防尘设施指定专人管理和维护,不得随意拆除，防尘管径为1寸钢管。 7、静压水管接至距工作面50m处，且按照每隔50米设

8、置一三通闸阀。 8、距工作面50m以内，巷道回风口50m处各设一道防尘水幕，方便洒水降尘，距工作面60200m处安装隔爆水袋。 9、工作面20m设置喷雾装置，各转载点均需设置洒水喷雾装置。第四节 防灭火1、供水管路每隔50米设置一个三通并配备30米长的软水带。2、严禁将油倒入巷内。检修用完的棉纱必须由本班检修工出班时送地面处理。3、严禁明火操作，严禁将引火物带入井下。4、通风安全部应定期检测巷内空气成份和围岩温度，发现隐患及时处理。5、若发生火灾，必须切断除风机以外的所有电源。当班干部立即向公司、矿值班领导汇报，并组织现场人员利用现场一切工具和器材灭火。6、当遇到各种灾害需行走避灾路线时，必须

9、在当班安监工、班长带领下统一行走。第五节 安全监测1、监测传感器接在风机专用线上，巷道安装两台瓦斯传感器，一台安装在距工作面迎头不大于5米处。另一台安装在回风第一风流汇合点以内1015m处。2、工作面瓦斯传感器报警浓度1%，断电浓度1.5%，回风口处的传感器报警、断电浓度均为1%，各传感器的断电范围为巷内全部非本安型电气设备。3、传感器必须垂直悬挂在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm处的非风筒帮一侧，并使显示屏面向巷口。4、跟班班队长、电工、瓦检员、放炮员佩带便携式甲烷报警仪。第六节 供水、排水供水通过胶带大巷内布设的供水管在井底分岔接54mm供水管向迎头供水。54mm供水管把水供到离

10、工作面20米的地方，然后用25高压软管向工作面供水 ，随着掘进逐渐延长54mm供水管，并每隔50米安装一个三通闸阀。在掘进迎头通过临时水沟或排水泵将水排至胶带大巷，通过大巷水沟将水排至井底临时水仓，用卧泵将水排至地面。第七节 运输系统1、煤矸运输系统：通过皮带运至地面。2、材料、人员运输系统：采用胶轮车运至工作面。第五章 施工方案及设备配置第一节 施工技术措施1巷道围岩稳定地段采用全断面一次性光面爆破施工方法。2巷道围岩不稳定地段，采用全断面爆破，短段掘支，临时支护紧跟迎头。3、钻眼：采用多台电煤钻同时作业，在钻眼时，实行定人、定钻、定眼位、定眼数、定时间、定质量等措施，缩短循环打眼时间，提高

11、掘进速度。3工程测量先用全站仪测设导线，定出座标点，用经纬仪标出中线、巷道坡度（腰线），中线、腰线用明显颜色标画。4、炮眼布置：煤层中采用多台电煤钻打眼，掏槽眼深2.4m，其他眼深2.2m，采用煤矿许用乳化炸药。采用煤矿许用毫秒电雷管起爆，MFB-200型发爆器发爆。炮眼布置与围岩性质，掘进断面和装药结构等因素有关，在施工进度过程中，技术人员应根据上述特点并经过多次试验后及时调整。5、采用煤矿用挖掘式装载机装碴；6、运输方式：1)、煤矸运输系统：通过皮带运至井底-地面。2)、材料、人员运输系统：采用胶轮车从井底运至工作面。7、掘支滚班正规循环作业采取掘、支、运机电工种混合的定人定岗的综合施工队

12、，掘支实行连续滚班正规循环作业。采用多工序平行交叉作业。打眼时，掏槽眼深2.4m，其他眼深2.4m，采用2号岩石乳化炸药。采用毫秒雷管起爆，MFB-200型发爆器发爆。每茬炮进度2.0m，实行一掘一支护为一个掘支循环，每循环进尺2.0m。第二节 支护方式巷道采用锚网索喷联合支护，主要支护措施如下：一、顶板锚杆支护工艺拱顶锚杆安装采用MQY120/EM型气动锚杆索钻机打眼及安装，帮部锚杆钻孔及安装采用YT-28型风钻。拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔。在指定锚杆位置打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用锚杆机把带有钢筋网、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌20s左右，停机30-50S使树脂固

13、化，然后再启动钻机，锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧。 两帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工,施工顺序自上而下,由后向前逐排进行。在指定位置打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用风动锚杆机把锚杆推入设计位置搅拌20S左右，再依次将锚杆安装完备，最后用风动锚杆机上紧螺母。二、锚索支护工艺1、工艺流程：敲帮问顶定眼位准备钻具点锚索眼打锚索眼安装锚固剂、锚索安装锚索盘、锁具张紧锚索检测锚固力清理现场2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、施工准备：将单体锚杆机、接长钻杆、水管、手镐、铁锨、锚索搅拌器、液压油泵、涨拉油顶等工具运到施工地点；将锚索、锚索盘、锁具、锚固剂等材料运

14、到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。接长钻杆总长度要达到锚索的长度。准备的工具、材料必须合格能够正常使用。4、标定锚索眼位置根据设计的间排距进行定位。5、打锚索眼打眼前先敲帮问顶，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。根据要打设的锚索眼的位置，调整好钻具，使钻出的眼与设计锚索眼误差不大于3º，达不到要求的重新补打。打眼前点眼工协助锚杆机操作工将锚杆机安设好，将一节钻杆安放在锚杆机上，点眼工协助锚杆机操作工稳住锚杆机，锚杆机操作工缓慢开启供液阀门，使液压杆慢慢升起，将钻头对准点好的眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开启控制阀，使锚杆机慢速运转，待钻头钻进3

15、050mm深度后，锚杆机操作工加大液、水量钻进。钻杆进入岩体后，调整供液阀将液量减到最小，使锚杆机低速转动，液压杆慢慢收回，然后关闭液阀、水阀，停止锚杆机运转。续接钻杆时，点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。续接完成后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工开启锚杆机，继续加深锚索眼。眼深达到要求后，开大锚杆机水阀，加大水量，并上下来回串钻杆，将锚索眼内的岩粉冲刷干净。然后按上述要求退下锚杆机，锚杆机操作工和点眼工配合由下向上逐条拆开加长钻杆。

16、6、安装锚索施工前先敲帮问顶，仔细检查顶、帮的围岩情况，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。插入树脂药卷前应检查其外观质量，确保树脂药卷无变形、失效现象。将锚索锚固段上的水、煤屑等擦干净，以免降低锚固力。二人配合用锚索顶住树脂药卷缓缓送达钻孔底（不能反复抽拉锚索），确保药卷全部送到孔底。(5)锚索下端装上专用搅拌驱动器，并与锚杆钻机连接，二人配合操作，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在20-30s左右。(6)搅拌完毕，不落钻机停转，等待12min，落下钻机，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固，准备打下一个锚索孔。7、锚索盘安装：待锚索锚固剂凝固30min后再进行锚索盘

17、的安装涨紧。安装锚索盘前将锚索周围岩面处理平整，增加锚索盘与岩面的接触面积。安装时先将锚索盘托起，使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出，抬高锚索盘使其紧靠岩面。在外露的锚索上放置锁具,并使其贴紧锚索盘，调正锚索盘。8、涨紧锚索：涨紧操作至少由两人配合进行，一人操作液压泵，另一人操作涨拉油顶。涨紧时一人将油顶套在外露的锚索上，并顶紧锁具。一人开动液压泵涨紧锚索，锚索达到设计预紧力120KN的要求。然后停止涨拉，卸下油顶。若油顶柱塞一次行程不够，应收回柱塞，将油顶抬高靠近锁具，然后继续涨拉。9、锚索安设质量检测：由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行。（1）每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索

18、安装角度进行检测。要求安设的锚索与设计的规定角度误差不大于3º，达不到要求的重新补打合格。（2）若有松动，补打的锚索应在不合格锚索周围300mm内布置。10、施工完成后清理施工现场，将工具、管路、物料撤到连采机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。 三、帮锚杆支护工艺1、工艺流程敲帮问顶定眼位准备钻具点锚杆眼打锚杆眼清理锚杆眼装锚固剂、锚杆搅拌锚固剂固定锚杆检测锚杆扭矩和锚固力清理现场2、施工前先敲帮问顶，将顶帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、标定锚杆眼位置（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理

19、合格。（2）根据测量给定的巷道中线，按照设计的间排距，按由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4、打帮部锚杆眼：巷道两帮锚杆孔采用型风钻配合27mm钻头钻孔到设计深度。按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。按设计要求定准眼位，调整煤电钻对准眼位进行打设。5、清理锚杆眼：打设两帮锚杆眼时，采用往复推拉麻花钻杆的方法把眼内的煤尘清理干净。6、送树脂药卷：用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺母与搅拌器。连接钻机与锚杆，旋转锚杆搅拌树脂药卷，旋转20s后停止旋转。7、紧固锚杆：树脂药卷凝固35min后，先卸下螺母然后挂上帮网、钢带及托盘再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100N·

20、;m。四、喷浆支护工艺当遇到地质构造或其它破碎带时，工作面布置两台PZ-型喷射机，人工操作喷头及时喷砼。喷射砼中另加早强减水剂2%3%，可减少回弹率6%8%，降低粉尘10%左右。掘进后安装锚杆、网后进行混凝土喷射，初次喷射厚度50mm。五、施工要求1、锚杆钻孔的施工要求（1）在钻杆上做好标记，严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在±30mm范围内。（2）要求保证钻孔平、直，不出现台阶。（3）钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的锚固力。（4）锚杆钻孔应严格按设计要求施工，不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜，钻孔倾斜度控制在±15°范围内。

21、（5）因地质条件影响出现锚杆孔周围煤岩面不平整时，必须刷平煤岩面以保证锚杆托盘紧贴煤岩面；锚杆安装完毕外露超长时，必须在锚杆托盘后加木托盘以保证锚杆托盘紧贴煤岩面，锚杆托盘后严禁使用两个及以上数量的木托盘，否则必须重新补打锚杆。2、锚索钻孔的施工要求与锚杆相同。3、树脂药卷安装要求：药卷的数量和长度必须符合规定，保证药卷总长度达到设计要求。 第三节 运输系统1、煤矸运输系统：通过皮带运至地面。2、材料、人员运输系统：采用胶轮车运至工作面。第四节 设备配置主要施工设备及仪器配置见表5-1、5-2。 拟投入本标段的主要施工设备表 表5-1 拟投入本标段的主要施工设备表 工程名称：4#层南辅运大巷工

22、程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力m3/h用于施工部位备注1电煤钻8台沈阳09年2风镐G78台沈阳09年3凿岩机YT-288台沈阳09年4煤矿用挖掘式装载机ZWY-100/45L1台石家庄08年5铲车2辆长春09年6搅拌机JS500强制式1台方圆08年257配料机PL800电子称1台方圆08年7.58装载机厦工501台厦门07年9喷砼机2台太原09年7.510锚杆钻装机MQY120/EM2台石家庄09年11锚索钻装机MQY120/EM2台石家庄09年12扇风机FBD NO8、2×30KW2台上海08年2×3013电焊机BX2-5003台长沙06年

23、151415锚索张拉器2台石家庄07年16地质钻机TXU-75A2台石家庄07年1517注浆机2台石家庄08年18手镐5个09年1119离心式卧泵2台长沙09年22020风动潜水泵4台济宁1030拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 表5-2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 工程名称：4#层南辅运大巷工程序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪1台苏州09年3002水准仪2台苏州09年2003红外线测距仪2台北京10年1004回弹仪3台北京10年1005坍落桶3台北京09年2006万能材料试验机1台上海08年2007接地电阻测试仪1套上海08年3008兆欧表2把

24、上海09年1009万用表2台上海09年100第五节 冬雨季施工措施一、冬季施工措施1、井口房及井口房周围严禁有积水、如有积水随时清除，防止结冰。2、地面生活、生产供水管道埋好、包好，水管埋深不浅于300mm，露出地面的立管、阀门用砖砌500×500mm池子回填锯沫或其它材料保温，上面用双层草袋覆盖。3、施工用的钢筋及其钢材进入现场后，应架空分类排放在材料棚内，以免风雪侵蚀。易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房。4、施工中掺加的外加剂，应严格按试验配合比掺入，搅拌时按常规适当增加，并且严格按塌落度控制用水量，避免因水份过大影响砼的强度。二、雨季施工措施1、根据施工情况：在雨季到来之前，

25、及时编制雨季材料计划，按计划将各种材料运进施工场地，以免雨天道路泥泞，无法运输、影响施工。2、各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在库房内。3、机电设备按规定搭好防护棚和加防护罩，并按要求设置避雷和接地装置。4、雨天施工除严格按施工现场临时供电安全技术规范执行外，各种机电设备的开关不得裸露在外，需要裸露在外的要达到防水要求。对各处漏电保护器要认真检查，确保性能灵敏可靠。5、工广周围要设置主排水沟、井口周围或工广内要设置防洪洞以达到工广内的积水及时排出。总之，根据冬雨季施工特点，有重点、有针对性的进行布置，层层落实。做好详细的冬雨季施工技术交底工作，确保安全、顺利渡过冬雨季施工阶段。第六节 防治水及

26、过局部不良岩层措施掘进接近可疑层位时，先将工作面浮矸清理干净，并在迎头设集水坑，以便集中排水；然后用KY-100型钻机在硐顶部及两帮底部打3个75mm探孔，探孔向外偏斜3-5°。眼深超过可疑层位3m。如果探孔出水，则在迎头用砼砌块砌400mm厚挡墙，挡墙里面充填矸石，挡墙内安好孔口管。注浆泵用2TGZ-60/210型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥为新鲜普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2,波美度35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为6-8Mpa，浆液

27、扩散半径4m，每次注浆完一段后掘进，掘进时必须留5m作下一段的岩帽。若岩石破碎，应砌挡墙，并对钻孔进行压水试验，检查挡墙的密封效果。在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。地质不良的施工，应先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护；在施工过程中，应经常观察地质和地下水的变异情况，检查支撑支护的受力状态，防止突然事故的发生，发现险情，应立即分析情况采取措施，迅速处理。处理

28、塌方应从防止其继续发展着手，先加固未塌地段，防止坍塌扩大。一般按下列方法进行：小塌方一般纵向延伸不长，可利用坍塌间隙时间，加固塌体两端硐身，并抓紧堵住塌顶部，在塌渣上架设临时支架，稳定顶部，然后边清渣边换正式支撑。大塌方应先加固未倒塌的支撑，并抓紧衬砌，加固塌体两端硐身，再用先护后挖配合管棚法进行下部施工。 处理塌方的同时，应加强防排水工作。第六章 劳动力安排及施工进度计划第一节 劳动力安排本标段工程均采用炮掘法施工，采用三八制作业方式，劳动组织形式为综合工作队，把巷内的主要工种和辅助工种都组织在一起，既有明确的分工，又要在统一的领导下密切配合和协作，共同完成各项施工任务。施工共需要人数87人

29、。施工人员配备计划见表6-1。 施工人员配备计划表 表6-1工种按施工阶段投入劳动力情况施工期一、五大员11施工员3质检员3安全员3预算员1材料员1二、掘进、支护40掘进工25喷砼工、制料工12装载机司机3三、运输、水泵、充电、压风12司机9水泵工3信号工0四、机电修工5机修工3电工2五、后勤4食堂3热水炉工、环卫工1六、管理15项目经理1生产、机电、安全质量副经理3项目技术负责人1调度室3材料供应、财务科2工程技术质量科3安全通风环保科2合计87第二节 施工进度计划与进度控制1、工期安排招标文件要求工期：185天。计划工期：185天，满足招标文件要求。具体进度安排见进度横道图6-1。2、工期

30、保证措施 根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行。（1）计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。（2）进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证；加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影

31、响；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。在职工中广泛开展多种形式劳动竞赛，充分调动广大职工的劳动积极性。（3）检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因数等。（4）处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决方法，及时修改作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。3、技术组织措施（1）根据施工配备及客观条件编织切实可行的施工循环图表，各工序最大限度的实行平行交叉作业，并强化认真实施。在实施过

32、程中不断总结存在的问题，逐步进行优化，保证施工进度的逐步提高。（2）根据施工进度的要求配置人力、机具等资源。（3）加强对机电设备的维修保养，实行机械设备“包机制”和经济责任制，最大限度的减少机械设备的故障对进度的影响。（4）实行井下工作面交接班制度，保证工作面施工连续不断的施工。(5)加强后勤材料的供应，制定准确可靠的材料供应计划，保证各种材料配件的库存量，满足施工的需要。4、进度奖罚措施制定进度保证奖罚制度，对进度目标的实现和提高进行控制和激励。从工程结算款中预留进度保证金，根据施工进度计划的层层分解，将目标落实到班组，视目标落实情况实行对等奖罚，超尺加价，减尺减价。第七章 质量保证体系及措

33、施一、质量保证总要求1.树立“百年大计，质量第一”的质量意识。本工程施工过程实施从开工起到质量保修期终结的全过程质量控制，坚持把质量管理作为企业管理的中心环节，坚持以人为本、质量第一、防检结合、一切以数据说话的原则。2.根据我司对质量管理的惯例，本工程建立健全高效、强有力的质量管理及质量保证体系。质量管理在整个过程中将覆盖人、法、料、机、环境和测量等各相关因素。3.各道工序将严格按规定要求进行自检、互检和交接检验。分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。4.项目经理部建立项目质量责任制和监督考核评价体系。项目经理是项目质量责任制的第一责任人，过程质量保证责任制严格落实到每一道

34、工序和岗位。5.坚持和完善持续改进的质量管理。6.质量保证按图的程序实施。二、质量控制措施1.技术交底1.1每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办理签收手续。1.2在施工过程中,项目技术负责人对业主工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向有关人员进行书面技术交底。2.测量保证措施井筒中心线应按照井巷中心的设计坐标、高程和方位角利用建设单位提供的近井点进行标定。三、质量管理目标：工程质量符合国家实行的规范、规程要求（合格）。四、质量管理组织设置项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项

35、目经理为质量第一责任人。建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证于组织管理体系中。项目部及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检人员和质检部门监督的同时，接受公司各级领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。项目部质量管理体系见图71。五、技术要求（1）严格按中、腰线施工，巷道净宽、净高、拱半径必须符合设计要求。按部颁标准进行检查验收。（2）锚网巷道中线至任何一帮的距离不小于设计，不大于设计的200mm，高允许误差0-+200mm。（3）锚杆间排距误差不超过±100mm，锚杆角度垂直

36、围岩面，其夹角不小于75°，锚杆盘紧贴岩面，螺母拧紧，锚杆外露长度不超过锚盘50mm，不小于30mm，钢筋网必须连接牢固，其搭接长度不小于100mm。（4）锚杆锚拉力不小于设计值。六、施工现场质量管理措施（1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的人员进行详细交底。（2）加强施工工序检测评定关。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。（3）加强施工原材料管理，严把材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、钢材等，均按公司质量体系所规定的程序文件进行检查验收。使用

37、前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。七、质量保证的主要措施（1）坚持我公司“科学管理、精心施工、信守承诺、产品优良”的质量方针，使我公司按照ISO9001：2000建立的质量体系持续有效进行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。（3）组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）做好图纸会审，认真学习、全面掌握施工技术规范、质量标准和我处的质量体系文件。（4）合

38、理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，并认真组织贯彻实施。（5）认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。（6）严格事前控制，做好技术性复核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工。（7）坚持以工序质量控制为核心，把握施工的每一环节，设置质量控制点进行预控。（8）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。图71 项目部质量管理体系图项目总工程师项目经理生产副经理经营副经理工 程 部经 管 部技术、质检地质、测量器材供应工程质量创优活动材料采购及合

39、格认证分部分项工程检验施工方案技术交底图纸会审措施编制施工测量地质预测原材料复试检验资料收集保管归档物资保管与发放管理机械调试检测配件产品检验资料收集整理归档全面质量管理活动各职能部门及作业班组按质量体系文件和规范操作质量达标第八章 安全保证体系及措施第一节 安全管理1、建立项目经理部安全保证体系（见图8-1安全工作保证体系图）2、安全管理执行标准（1）中华人民共和国安全生产法（2）中华人民共和国矿山安全法（3）煤矿安全规程（4）国家有关安全生产的指令文件等3、 安全管理目标无重伤、无死亡。4、 安全管理措施1、建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并设安全特派员现场把关，做到层层落

40、实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。2、建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。3、严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。4、经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。5、建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。6、项目部安全检查由项目经理组织，定期进行。7、设立安全奖励基金。项目部全体人

41、员实行安全风险抵押，奖罚对等。图8-1 安全工作保证体系图安全领导小组由一名副项目经理专管全面、全方位、全过程管理组织保证体系经济保证体系施工保证体系思想保证体系爆破健全组易爆物保管组安全责任制设备安全组施工安检组奖罚分明治安消防组场外警戒组安全经济挂钩实现目标：确保“两无”即：无死亡、无重伤制定安全规划安全施工方案文明安全施工安全意识教育安全制度消除事故隐患第二节 施工技术安全措施一、通风系统管理措施1、采用压入式局扇通风，局扇距离巷道底高度大于0.3m，位置由通风队现场标定，其出风口距迎头不大于6m。2、局扇设专人负责，并挂牌留名，不得随意停风，如遇停风，人员及时搞撤出，切断电源，提示警标

42、。恢复通风前，要测气体含量，只有停风区中最高CH4浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇附近及其附近20内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可人工开启局部通风机。3、局扇要采用双电供电，双风机并能实现自动切换，且必须安设风电闭锁装置。4、局扇每次启动时，应一次按一次的点动数次，以保证局扇风压逐渐增大。5、局扇应安装消音器，设专人维修、保养，保证局扇的正常运转。6、风简必须做到逢环必挂，且吊挂平、直、不得拐死弯，由专人维护，不得出现跑漏风现象，风筒上的积尘定期冲洗。7、备用局扇应处于正常供电状态，并用裤裆叉与运转局扇风筒连接好。二、顶板管理安全措施1、所有施工人员进入施工现场，必

43、须严格执行“敲帮问顶”制度，严格执行开工前的“三位一体”的安全检查制度，不安全不生产。2、每班班长必须指派专人从巷口至工作面详细检查顶、帮各支护的安全情况，发现隐患必须及时汇报，并采取措施予以处理，防止发生顶板事故。3、在施工中，如发现顶板压力增大，裂隙增多，顶板掉碴等冒顶征兆时，必须先将全部人员撤至安全地点后，并向队、调度值班领导汇报，以防发生事故。4、各项支护必须按要求紧跟工作面，且必须保质保量。支护不合格必须及时重新支护，确保各支护安全、有效。5、凡损坏的支护，必须及时修复或重新施工，确保各支护安全、有效。6、各施工人员均必须在支护完好的情况下作业，严禁空顶作业。7、在施工中，各支护材料

44、必须逐一检查，严禁使用不合格材料。8、每次支护时，班长必须指派专人观察顶板变化情况，发现不安全情况时，必须先行处理后再施工。9、施工中如遇到顶板破碎，按原支护设计难以维护帮、顶稳定时，则必须及时修改支护设计，确保安全。10、工作面应备有一定数量液压支柱，以备临时支护使用。11、工作面发生冒顶后，要及时撤出人员并向项目部、矿值班领导汇报，再由外向里检查各支护及顶、帮的安全状况，发现隐患必须及时处理。处理时，必须在有效支护情况下由外向里逐一进行。严禁违章作业。12、如果巷口或巷内发生冒顶时，施工人员如能走避灾路线，应由当班安监工、班长带领统一行走，撤至安全地点。如不能撤出人员，必须在顶板完整的安全

45、地点静坐，等待救援。13、因炸帮巷道超宽时，当煤帮距锚杆距离达到支护要求距离时必须补打锚杆支护顶板。三、防治瓦斯、煤尘的措施:1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到"一炮三检"并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外5m处的地点。2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；

46、电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定；严格执行“一炮三检”制度。4、对发生高冒顶地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。5、掘进头与掘进头供电要彼此分开，并使用风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。6、掘进工作面防尘管路必须完善，三通阀门齐全且符合规定（进口处设置第一个三通阀门），钢管必须接到离迎头30m以内，管路要吊挂平直、不漏水。7

47、、掘进工作面中，凡是转载点必须安设喷雾装置，位置恰当，雾化效果好、开关灵敏可靠、且使用正常；各转载点每班还必须进行冲尘，保持转载点附近巷道湿润。8、煤层掘进工作面，必须设置辅助隔爆水棚（水袋）。隔爆水棚要经常检查维护（每7天一次），发现损坏及时更换；发现水量不足及时充水；辅助隔爆水棚要随掘进进度及时里迁，保证符合规定。四、水灾预防措施：1、在掘进过程中， 迎头出现透水预兆时（涌水加大，挂红挂汗，空气变冷，出现雾气水叫，淋水加大，顶板来压、底鼓或产生裂隙发生涌水，水色发混有异味等）必须停止掘进，采取措施并报调度室，情况危急时，必须立即撤出受水威胁人员。巷道掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则

48、。2、当水灾发生时，必须保持镇定，立即汇报调度室。若水势不大，在跟班队长、班长、安检员的带领下，利用现场的一切人力物力进行救灾；如灾害不能控制，必须撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾线路撤出。3、井巷揭穿含水层、地质构造带前，必须编制探放水和注浆堵水设计。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。五、火灾预防措施：1、迎头所有电气设备必须定期检修。严禁电器失爆；严禁出现鸡爪子、羊尾巴和明线接头及螺丝松动现象，电气零部件必须齐全可靠。发爆器严禁失爆，必须保持完好。严禁易燃物堆放。电缆吊挂必须整齐，各种电器必须使用好漏

49、电短路、过负荷等保护。2、掘进迎头供水系统必须完善，供水量充足；并每隔50m设一个三通阀门。3、巷道凡发生冒高超过2m或空洞体积超过6m3的情况要及时填实或设导风板，防止积聚热量发火，要采用充填、喷阻化剂等方法，防止煤层自燃。完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。4、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。 5、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等易燃物品也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 6

50、、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。7、若发现异常气味，必须迅速查明原因。若发生火灾，必须保持镇定，首先弄清火情，立即汇报调度室及有关部门；并在现场跟班队长、班长、安监员的带领下，带好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的办法进行灭火。发生火灾时不得随意改变原有的通风状态。若火灾不能控制时，必须立即撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾路线撤出。第九章 管线吊挂及文明施工1、风水管、电缆吊挂（1）、风水管路吊挂：按照从上到下，由细到粗的原则敷设；水管使用50mm钢管，风管使用108mm钢管，排水管使用75mm软管；风水管每隔3m一组吊点，用膨胀螺丝和抱箍吊挂在巷道壁上；管层间距不小于100mm，以便检修。风水管路每100m设一闸阀，每50m设一三通；管路敷设要整齐美观，吊挂高度一致，不小于1.5m；表面清洁，无喷浆回弹；杜绝跑冒滴漏现象。水管距迎头20m范围内使用25mm胶管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。（2）、电缆吊挂标准：电缆钩为五钩，上数第一钩为照明电缆，第二钩为信号线，第三、四钩为