郧西城区景观工程石门湾升降坝工程施工组织设计

1、1 工程概况湖北省郧西县地处鄂西北角，北依秦岭，南临汉江，北、西、南三面与陕西省商南、山阳、镇安、旬阳、白河五县接壤，东南与郧县毗连，地扼秦楚要冲，素称“秦之咽喉，楚之门户”。全县有大小河流1557条，总长1767km，可利用水量24.28亿m3，可开发利用水能63万kW。城关镇是郧西县政治、经济、文化中心，总人口7.2万人，县境内第二大河天河流经该镇，并于天河口汇入汉江，该河是郧西县重要的水系之一。结合郧西县城建设现状，提升城市水系景观功能，修复原生态系统，拟在十漫高速公路与天河交汇处下游约160m处修建壅水建筑物适当抬高水位。郧西县城市景观水系三期工程石门湾升降坝工程拟采用单孔液压升降坝，

2、单扇门尺寸：5.7m*3.5m（宽*高），共13扇。1.1 水 文郧西县城下游1km的天河干流上有贾家坊水文站，五里河及安家河流域无水文测站。贾家坊水文站为国家基本站，测验精度良好，整编方法合理。在长系列实测资料中，既有丰水年，又有平水年和枯水年，再加上历史洪水，资料具有较好的代表性，符合频率计算分析要求。天河设计洪水采用实测流量资料推求。五里河及安家河设计洪水采用2种方法推求，即由贾家坊水文站的实测流量资料推求以及由暴雨（瞬时单位线法）推求，经比较分析，由暴雨推求的洪水成果较为合理。1.2 工程地质1.2.1 地形地貌工程场地位于郧西县天河的经济开发区段、五里河及安家河城区上游段上。天河自西

3、北至东南绕城而过，是汉江主要支流，安家河自东向西流，在城东汇入五里河下游段，五里河自北向南从县城城东流过，在城南汇入天河。郧西县城及城郊属丘陵盆地地貌，地势开阔低平；工程区地势低平，海拔高程210240m。 1.2.2 地层岩性根据区域地质资料、地质测绘及钻探资料，工程地区主要出露的地层从新到老为：第四系人工填土层，一般位于河堤内及堤外部分扰动地段；第四系冲积成因的壤土、粉细砂、卵石混中粗砾土层，一般位于河岸、漫滩、阶地；白垩系胡岗组（K2gh）泥质砂砂岩、粘土岩、砾岩,紫红色，褐红色，浅褐红色，与元古界片岩(Pt2sh)呈不整合接触，钙质胶结，泥质结构，块状及层状构造，层面倾角715

4、6;。该层底部为角砾岩，其砾石成分为下伏石英质片岩。元古界浅色片岩、石英质片岩(Pt2sh)，灰色及灰白色，片状构造。1.2.3 区域地质构造及场地稳定性工程区在大地构造上属秦岭褶皱系东段，鄂西北东西向复杂构造带的郧西郧县褶皱带，走向北西南东向；与工程区有关的大断裂为漫川关郧县断裂，断裂规模较大，与褶皱轴线基本一致，从县城北通过，距离约10km，主要褶皱有金鸡岭郧西复向斜、漫川大桑树复向斜等。郧西县城关地处构造盆地，元古代奥陶系沉积了基底地层，在古生代早期的震旦系志留系基底交错抬升，在白垩纪时城关地区向下错位，沉积了以粉砂岩、粘土岩、砾岩为代表的碎屑岩，形成了盆地的雏形。第三纪晚期喜山运动期间

5、，盆地以倾斜抬升为主，形成了多级台地。致使本区的第三系及早期第四系地层缺失，且白垩系的地层也有一定程度风化。从全新统至今，地块再次下沉，沉积了一定厚度的卵石混砾石河流堆积。工程区内无区域性大断裂，亦未见新构造运动迹象，地质构造简单，区域稳定性较好。从15171985年，共发生有感地震26次，均小于4级，属弱震，无破坏，场区不属于强震及潜在强震区，总体认为场区区域地壳基本稳定。工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s，相应地震基本烈度为度（50年超越概率10%）。工程区地层层位稳定，上部主要为壤土、粉细砂、稍密至中密状态的卵石混中粗砾土层，其下覆岩层为厚层泥质砂岩、砾岩

6、、石英片岩，覆盖层厚度0.86.9m。场地类别为类，为中硬场地土，属对建筑的有利地段。1.2.4水文地质工程区属于天河流域，天河自西北至东南绕城而过，是汉江主要支流，安家河自东向西流，在城东郧安桥下游约500m处汇入五里河下游段，五里河自北向南从县城城东流过，在城南汇入天河。工程区地下水类型主要有：孔隙水、承压水和基岩裂隙水。（1）第四系松散岩（土）层孔隙水工程区地下水主要为潜水，赋存于第四系松散堆积物砂卵石、砂壤土中，水量丰富。其补给主要来源于在大气降水、上流和河谷两侧的溪流，向河流及低洼处排泄，水量受地层厚度及其岩土层透水性影响。（2）承压水在河床两岸的超漫滩，因上部覆盖有一定厚度的粘性土

7、，在河水位较高时会具有一定的承压性，承压水与河水呈互补关系，赋存于第四系砂卵砾层中，补给来源于河水。（3）基岩裂隙水主要赋存于白垩系弱胶结的泥质砂岩、砾岩及元古界石英片岩裂隙中，以大气降水补给为主，以泉、井出露排泄，水量丰富程度与裂隙发育程度密切相关。1.3工程任务和规模本工程主要建设内容为：（1）河道疏浚：k0+000.00k0+061.50范围内河道清淤至设计河底高程。（2）堤防工程：k0+000.00k0+061.50范围内新建浆砌石重力式挡墙。（3）主体工程：k0+000.00k0+061.50段，包括铺盖，升降坝底堰，消力池，海漫及防冲槽等。1.4 编制依据1、施工招标文件及图纸。2

8、、中华人民共和国和主管部门颁发的技术规范、规程和验收标准。具体如下：水利水电工程施工质量评定规程（SL176-2007）水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（DL/T5113.1-2005）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239-1999）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）堤防工程施工规范（SL260-98）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL251-2000）3、施工现场踏勘有关资料和标前答疑内容4、对市场材料、机械设备、劳力价格的调查2 天然建筑材料

9、2.1 土料本工程所需土料，一是用于施工围堰防渗土料，二是用于浆砌石重力式挡墙后的填压土。对于挡墙后的填压土料，建议就地取材，充分利用河道整治中挖取的卵石混砾石土，其质量和储量可满足要求。2.2 碎石及块石料经勘察，郧西的建筑石料十分丰富，灰岩作为常用的块石料在郧西县境内除县城附近外分布广泛，目前已经商业开采的有王家坪料场。该处交通便利，距工程区约20km，储量丰富，岩性为灰岩，为较坚硬岩石，灰色，块状构造，中厚层状，岩体完整。天河及二道河河床沿线分布有大量的卵砾石料，是天然碎石料的可选场地，其储量和质量能满足工程需要。2.3 砂料拟建坝址附近均无具开采价值的中粗砂料，据调查，郧西县城的所有砂

10、料均来自四十公里以外天河的汉江入口处，储量丰富，质量优良，能满足坝址修建的需求。在县城有商品砂出售，砂料为中粗砂，含砾，灰色，多以次棱角状为主，成分以石英、灰岩、闪长岩为主，砂粒强度高。3 施工准备3.1 施工管理网络本公司经营水利工程施工多年，认真研究了本项工程施工内容后，制定了本标施工组织设计，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。从强化施工管理着手，建立严密的管理制度和各项规章制度，明确分工和责任，选派技术素质好的施工技术管理人员和操作工人，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强力量。项目主管项目经理部综合管理办材料设备施工班组计划财务技术质检施工队负责人

11、水石班其 它疏浚班机电班土方班木工班普工班施工组织机构图1、技术质检科：负责施工方案的制定、工程计划的编制、工程图纸的会审、测量方案的制定实施、工程设计变更联系、现场质量检查监督以及施工技术资料的收集、整理和完善等。2、计划财务科：负责进度计划的安排、落实，现场人力、设备及材料的调度和使用平衡，编制已完工程报表、工程价款结算、资金管理、财务核算以及竣工决算等。3、施工班组：根据技术、计划、安全等管理部门的计划任务，制定各作业班组的日工作计划，组织现场施工。4、材料设备科：负责材料的采购、运输及入库、机电设备的配置、调遣和维护工作，确保材料供应和现场设备的正常运行。5、综合管理办：负责办公室的日

12、常事务，后勤保障和生活管理，制定落实安全生产的规章制度。负责施工现场和生活区的治安保卫，消防及文明施工，协调与相关单位的关系。各级管理组织建立后，每周应定期召开一次施工准备和现场生产调度会，由公司领导和现场管理机构、施工队负责人以及建设单位参加，研究解决施工中的关键问题，协调生产计划以及其他需要各方配合的工作。现场应建立每日一次的生产例会制度，由现场生产指挥机构和施工队参加，协调工序搭接、技术交底、材料供应等方面的情况。根据分工和责任作好记录，表扬施工进度快、质量好的、讲安全的先进班组和个人；对完成任务不好的，应予批评，并将工程进度和质量与经济利益挂钩，做到奖罚分明。3.2施工管理人员配备派往

13、本工程施工管理各职能部门人员均为本公司的干部和职工，都是具有丰富的施工经验、专业对口的工程技术及经济管理人员，本工程管理机构人员配备如下表：施工管理（项目管理机构）人员配备岗位名称人数专业职称项目经理1水利工程师技术负责人1水利工程师质检员1水利工程师专职安全员1工程管理助工施工员1水利工程师测量负责人1测量工程师财务1会计助理会计师材料员1工程管理助工资料员1工程管理助工土方开挖施工班组长1水利助工砌筑施工班组长1水利助工砼施工班组长1水利助工土石方回填施工班组长1水利助工运输班组长1运输管理助工3.3施工劳动力投入计划为优质高效地完成本工程，我公司将根据标段内容配备与施工内容、工期相协调的

14、施工队伍进驻现场施工，各专业技术工种均做到持证上岗，且有同类工程的施工经验，以确保施工队伍质量，为顺利施工打下坚实的人力基础。施工队伍人员构成见附表三。3.4机械设备投入计划为优质快速建成所中标段施工内容，我公司将从本公司内调运各类施工机械，以满足所中标段对施工机械的需求，公司内部机械不足部分拟投入一定资金新购部分设备或从市场租赁，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往同类工程的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。机械设备的进场根据工程实际施工需要分期分批提前抵运施工现场，确保不因施工机械贻误施工工期。本工程拟投入的主要施工机械设备见附表一。3.5施工主要物资计划本工程所需各

15、类建筑材料均根据施工进度的安排提前至附近各类市场采购。由项目部材料科全权负责施工材料的采购、供应和调配。3.6施工技术准备了解工程全貌和工程整体情况及设计意图，使全体管理人员、技术人员对该工程有一个整体的、全面的印象。了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。收集有关技术标准、施工规范和操作规程。（见编制依据部分）仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量

16、、安全、进度计划的实施措施在进入施工现场后立即召集项目管理成员进行研究部署，并进行编制细化指导作业书。3.7施工平面布置3.7.1施工用水、电及通讯砂浆、混凝土施工用水采用自来水，养护用水采用符合质量要求的就近河塘淡水，并需监理认可。施工生产用电：本工程施工用电按网电和自发电组合方式进行，施工用网电从邻近网电供应点接入施工区，另配备50KW发电机2台，以作网电保证率以外和网电无法到达施工用电点施工时的施工电源。施工通讯：项目部主要人员均配备移动电话，满足现场管理需要。3.7.2施工交通本工程施工区对外交通以现有形成的交通公路网络为主，交通便利。护岸施工区内充分利用现有机耕路，并根据实际需要在原

17、有道路无法抵达的施工段铺设临时塘渣道路。施工期间派专人对原有和临时道路的维护保养，以确保路况良好和满足施工期间交通运输需求与交通顺畅。3.7.3混凝土生产系统布置本混凝土生产系统主要考虑挡墙基础和盖顶浇筑，因此拟在护岸施工中间部位处建设一座固定混凝土搅拌站，以满足现场混凝土的浇筑需求，搅拌站同时设有水泥库、砂石料场、3台混凝土搅拌机，以满足施工强度对混凝土生产系统提出的要求，具体布置位置见施工平面布置图。3.7.4工程清理与开挖土方堆场工程施工前对施工区范围内的杂草、垃圾进行清理，将清理拆除物一律运至业主或监理认可的地方堆存；工程施工开挖土方就近堆放于相应开挖断面不影响施工的空地上，待断面结构

18、施工完毕后用于相应断面区域的土方回填，回填后留下的多余开挖土方均运至业主指定地点堆存。3.7.5施工围堰与施工导流本工程施工时我方按照发包人要求负责施工区域施工围堰的筑拆，确保施工期间排涝畅通。围堰具体形式和设置位置待进入施工现场后经综合权衡论证后作出统一部署。在施工期，围堰运行期间严禁围堰漫顶和溃堰事故的发生，对围堰出现险情时应及时加固和补强，施工期间应派专人巡查围堰运行情况，监测其运行安全状况，以免事故发生。工程基础开挖施工期间，应在适当位置开挖明沟截水导流，以防止雨季雨水等流入施工基坑，并根据施工区实际需要开挖集水井，施工区排水通过设施翻至外河（包括排涝时进入施工区域的水量），确保施工环

19、境导流顺畅。3.7.6施工辅助生产及生活设施布置与临时设施占地情况各类临时生产和生活设施修建于业主指定的政策处理完毕的土地上，并力求布置紧凑，以节约用地。根据工程施工规模和实际施工需要修建各类临时设施，主要包括模板/木工厂、施工仓库、生产管理及生活用房、民工工棚搭建、钢筋加工厂、配电房等，具体布置情况与临时设施占地情况见附表。4施工测量放样4.1施工测量放样流程 4.2施工测量技术要求(1)在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。(2)根据本工程的特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。(3)用于测量的

20、仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证测量仪器的精度。根据监理人提供的控制点，结合施工需要增设施工控制点，增设的施工控制。点的精度须符合监理人的要求。设置的控制点应通视良好，不易受施工干扰。(4)对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。(5)控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设置保护桩。(6)为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。4.3施工测量放样（1）一般要求a、施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集

21、施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。b、基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。c、所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。d、放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。e、所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。（2）测量的主要内容在施工准备阶段和

22、施工过程中，进行下列测量工作：a、施工测量前，收集与工程有关的测量资料，对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。b、 建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。c、在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。d、进行高程测量和施工放样，将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。（3）建立平面控制网业主提供的控制网，在精度方面能满足施工放样要求时，则复测利用。如原控制网精度不能满足施工放样要求，必须建立施工控制网。施工控制网的布设，应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定，并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时，必须考虑到施工程序、

23、方法以及施工场地的布置情况，利用地形图，拟定布网方案。（4）施工高程控制a、原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时，应在原有高级水准点基础上加密施工水准点。b、施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点，其数量不应少于2个。c、施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。d、在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。e、当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。（5）放样方法a、平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。b、高程放样主要仪器 一般情况采用全

24、站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。c、开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。d、立模放样砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。（6）施工过程测量质量措施计划a、严格执行规范、本标所涉测量精度要求。b、测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检

25、定合格，并定期送检。c、对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。d、分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。4.4 人员、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备，设专职测量工程师1人，专职测工2人。本工程配备的测绘仪器设备见附表。5主要工程施工程序及施工技术措施5.1主体工程施工程序及施工方法

26、本工程主要施工项目包括主坝土石方开挖、砼工程、美化工程、堤防防渗、金结工程、临时工程等。根据本工程特点和施工总进度计划的要求，拟采用如下程序进行施工：首先我单位拟定的施工方案是二支施工队按工程性质和地段的不同分开作业、平行或交叉施工。施工一队负责主坝砼工程施工；施工二队负责土石方、清淤、堤防防渗及临时工程施工；5.2 各分项工程的主要施工措施5.2.1 土方开挖从施工工期和成本等各方面综合考虑，我部拟投入反铲挖掘机2台。基础土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，即开始按设计要求施工边坡上部地面排水系统，之后进行基坑土方开挖。基础开挖范围必须满足基坑排水要求。土方开挖接近设计高程时

27、，按设计高程预留 0.2m0.3m厚度采用人工开挖。人工开挖的控制方法是：在基础的四个角点外各打一木桩，用水准仪精确测放出高于设计高程30cm的点，人工开挖时带线作业，在最后一层开挖前须用钢卷尺或直尺检查。在开挖高程到位后，报请业主、监理、设计到现场进行隐蔽工程验收。开挖出来的土料适用于土方填筑的土料堆放在回填区附近，其余弃渣利用自卸汽车运至业主按指定的弃渣场地。开挖时先确定实际开挖轮廓，测量始终贯穿开挖全过程，严格控制水平尺寸和高程，防止超挖和欠挖现场的发生。开挖技术要求：土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避

28、免边坡稳定范围内形成积水。易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。不能在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。在开挖边坡上遇有地下渗水时，在边坡修整和加固前，进行挖沟疏导并对边坡进行保护。回填施工前必须保证基础无积水，土壤含水量符合设计要求，有渗出水或积水必须排出后等土方自然晾干后方可进行回填施工。5.2.2、土方回填本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。（1）放样：按施工图要求确定轴线，放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），

29、作为原始记录与工程量结算依据。（2）基础清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。（3）取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。（4）填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、

30、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠

31、压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。（5）整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。（6）填筑质量保证措施1）为保证填筑质量，根据生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员

32、进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面

33、质量控制。5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；10）严格控制填土断面尺寸标高。5.2.2 石方回填本工程填方均为石渣填筑，回填施工必须等建筑物

34、达到设计强度、经四方联合验收合格后方可按下述施工方案进行。本工程石方回填施工总方量为10500m3，根据对现场交通条件、地质条件等工程实际情况的的考察，计划全部采用机械碾压辅以人工夯实、人工修整。拟投入土方施工机械包括挖掘机1台、74kw推土机1台，自卸汽车7辆、20t振动碾1台。铺料压实从最底部位开始，按水平分层向上铺料填筑，不得顺坡铺料填筑，当靠近边坡铺料时，超过设计边线一定余量，机械铺料不少于20cm。填筑时，分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。渣料的铺填与压实工序连续进行。施工时严格按碾压式土石坝施工技术规范和堤防工程施工规范及招标文件规定进行施工。5.2.3 混凝土工程施工计划设在

35、主坝附近空地上各设置1台强制式搅拌机，统一调配，保证各点砼施工均衡、顺利进行。采用人工上料、磅秤称料、农用车或双胶轮车运送（输水隧洞衬砌砼采用砼输送泵）入仓的方式进行，搅拌机台班生产能力达90m3，完全满足浇筑强度要求。混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料，按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后，方可采用。砼施工主要材料水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，直接从符合设计要求的水泥厂购买运至施工现场。块石、碎石自附近的采石场汽运至现场，砂就近采购，施工用水直接从水库中抽取并存储于蓄水池。砼配合比

36、的确定本工程砼配合比用规定的建筑材料经工地试验室试验确定。砼拌和根据各部位砼方量及施工条件，砼施工项目相对比较集中，故砼拌和配置固定砼搅拌站，在各施工现场的拌和站拌制后，用农用车或双胶轮车人工运送到（输水隧洞衬砌砼采用砼输送泵）施工现场进行砼浇筑使用。其位置见总平面布置图。砼运输施工中严格遵守下列规定：运输道路保持平整，避免砼受振后发生严重泌水现象；装载砼的厚度不小于40cm，车斗严密平滑，砂浆损失控制在1以内。每次泄料，必须将所载砼卸净，并及时清洗车斗，以免砼粘附。同时运输两种标号的砼时，在运输设备上设置标志，以免混淆。砼在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不超过规范规定值

37、。如因故停歇时间过久，砼产生初凝时，作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。砼入仓自由下落高度超过两米时，采用串筒、溜管、斜槽下料，以防粗骨料集聚在底部，造成砼分层离析。施工中要对拌和设备经常进行下列项目检验：各种条件下适宜的拌和时间；计量衡器的准确性拌和机及叶片的磨损情况。砼浇筑砼搅拌站生产工艺流程图碎 石计量斗碎石贮料斗碎石堆放场强制式拌和机汇总斗袋装水泥出料农用车运输砂堆放场砂计量斗砂贮料斗自动定量水箱定量量杯外掺剂说明：搅拌站安装时，调整好砂石贮料斗高度，施工时用装载机直接将石子和砂送进贮料斗。浇筑前的准备工作（1）根据工程结构特点，结合具体条件，制定砼浇筑方案。（2）搅拌机

38、、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具在浇筑前进行检查和试运转，同时配好专职技工，随时检修。砼浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停电，在整个施工期间配备一套能满足施工用电电量的备用电源。（4）加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段掌握天气的变化情况，同时准备好必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物质。砼浇筑时的要点在老砼上的凿毛面上的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先刷一层水泥净浆。一次涂刷的水泥净浆面积与砼浇筑强度相适应，涂刷工艺保证新砼与老砼结合良好。砼的浇筑层厚度按振捣器头长1.25倍确定。在振捣上一层时，振捣器插入下一层5

39、cm，同时在振捣上一层时，要在下一层砼初凝之前进行。操作振捣器要做到快插慢拔。每点振捣时间为2030秒，振捣器的插点按“行列式”或“交错式”的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不大于振捣器作用半径1.5倍（振捣器作用半径为3040cm）。振捣器使用时距离模板不大于作用半径的0.5倍。在有预埋件或预留孔洞处采用人工插捣以保护预埋件或孔洞不出现位移。入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，及时均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。浇筑砼中，如发现砼和易性较差，必须采取加强振捣等措施，严禁在仓内

40、加水。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。砼浇筑要保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，若砼仍能重塑，则可继续浇筑。在分缝处按要求作止水处理。已浇好的砼，在强度未达到25kg/cm2前，不能进行上一层砼浇筑的准备工作。砼表面用压力水、风砂枪或刷毛机处理成毛面并清洗干净，排除积水，方可浇筑新砼。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，则以人工捣固。在雨季施工时，要做到1：砂石料场的排水设施畅通无阻；2：运输工具有防雨、防滑设备；3：浇筑仓面有防雨设施；4：加强骨料含水量的测定工作。在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，则立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先排除仓内积水，处理受雨水冲

41、刷的部位。砼养护砼浇筑完成后，及时进行养护，养护时间一般在浇筑后1218h进行，连续养护不少于1428天，养护采取专人负责，并做好养护记录。模板施工模板主要采用钢模，局部使用木模，其设计、制作、安装与拆除按照SD207-82、GB50204-92的有关规定执行，并满足施工图纸的要求。模板结构保证有足够的强度和刚度，模板安装过程中设置足够的临时固定设施，确保砼结构外形尺寸准确。模板表面保持光洁、平整，有足够的密封性，不漏浆，确保砼的外观质量。5.2.4 砌石工程本部分工程砌石施工主要是浆砌石。砌体的砌筑质量则从施工用料、砌筑方法、技术要求等方面来控制。施工用料选择石料必须符合设计规定的类别，石质

42、需质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均符合设计或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个平整面用于砌筑面层且色泽均匀，尺寸较大时，则稍作修整。块石形状大致方正，上下面大致平整，如有锋棱锐角,应敲除。块石厚度要均匀。毛石呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。本项目石料计划在甲方指定的石料场开采或购买。浆砌石施工浆砌石的施工严格执行砌体工程施工及验收规范、浆砌石坝施工技术规定及其它规程标准，采用铺浆法砌筑，砌筑砂浆用0.4m3砼搅拌机拌制，人力胶轮车或农用车运至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工，由

43、自卸汽车运至施工现场，再由斗车或工人转运到作业面。砌筑砂料在周边砂场购买，由自卸汽车施工现场附近后再由人工转运至各拌和点。砌筑水泥采用32.5mpa普通硅酸盐水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。砌筑前将基础清基整平，先铺砂浆后砌筑，湿润的石块分开卧砌，上、下错缝，内外砌稳，每层应大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砌筑时认真挂线，自下而上，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整美观，相临石块高差小于30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、架空等现象。灰缝厚度

44、控制在20-35mm，要求做到勾缝自然匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面沾染的砂浆必须清除干净，外露面在砌筑后12-18小时及时洒水养护，时间为14天。砌石按设计要求设沉降缝。 石块使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。5.2.5 钢筋制安钢筋工程施工程序如下：采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收采购：采购的钢筋须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。所有钢筋材经抽检合格、经现场监理人员同意后方可在工程中使用，检验不合格产品坚决退货。钢筋制安A钢筋制作钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单

45、，然后根据配料单下料。钢筋制作时，12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。B钢筋安装一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎。轴心受拉构件，小偏心受拉构件均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。钢筋的根距和间距需符合设计规定，并应绑扎牢固，另外钢筋安装时，严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的混凝土浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。5.2.6 砼防渗墙 浇灌墙体混凝土 (1)混凝土材料检验 1）水泥：要求使用强度等级不低于32.

46、5的普通硅酸盐水泥，质量必须符合现行国家质量标准。2）砂：沙粒细度模数在2.42.8之间；砂中粘土、淤泥与细含量<3%，其中粘土含量<1%，且不得含有粘土团粒；云母含量<2%；硫化物和硫酸盐含量<1；有机质含量浅于标准色；表观密度>2.5g/cm3。3）石子：石子母岩的抗压强度应不小于30MPa；石子最大粒径不大于32mm，且为连续级配；含泥量<1%，且不得含有粘土团粒；硫化物和硫酸盐含量<0.5；有机质含量浅于标准色；表观密度>2.6g/cm3；针片状颗粒<15%，软弱颗粒<5%。 (2)混凝土浇筑 混凝土浇筑施工在清孔合格后1小时

47、内开始。采用直升式导管法(书250丝扣导管)进行泥浆下的塑性混凝土浇筑，通溜槽倒入料斗然后把混凝土导入槽孔内的导管。 浇筑应符合下列要求： 、浇筑开始时，首先拌和102.0 m3砂浆放入料斗中，待料斗内储备好混凝土后，开始浇筑，每3 0分钟测一次槽内混凝土面的高度； 、导管埋入混凝土深度应不小于1.0m，不大于6.Om；、槽孔内采用两套导管，导管间距不得大于3.5m；、一期槽端导管距孔端或接头管间距为11.5m，二期槽端导管距孔端应为1.0 m；、导管底口距槽底距离应控制在1525 cm范围内；、浇筑应先由孔深较深的导管开始，混凝土面的上升速度应大于2.Omh。(3)拎拔拆卸导管使用履带吊。(

48、4)按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护令期的试块送交试验站作抗压与抗渗试验。顶拔接头管 (1)接头管吊装就位后，随着安装液压顶管机。(2)为了减小接头管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后4小时或混凝土面上升到15米左右时，启动液压顶管机顶动接头管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。(3)正式开始顶拔接头管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔接头管应在开始浇灌混凝土4个小时以后。(4)在顶拔接头管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算接头管允许顶拔的高度，严

49、禁早拔、多拔。(5)接头管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。施工质量控制在施工中严格按施工参数及规范进行施工， 混凝土防渗墙的质量检查和验收有以下内容：1、槽孔终孔的质量检查与验收内容(1)孔位、孔深、斜度与槽宽；(2)槽孔嵌入基岩深度；(3)一、二期槽孔间接头孔的套接厚度。2、浇筑前槽孔清孔的质量检查与验收内容(1)、孔内泥浆性能指标；(2)、孔内淤积厚度；(3)、接头孔壁刷洗质量。3、混凝土浇筑的质量检查与验收内容(1)、混凝土原材料质量的抽样检验；(2)、混凝土的终浇高程；(3)、混凝土原材料检验；(4)、混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验。4、防渗墙墙质量控制标准防渗墙

50、墙质量控制标准序号 项 目 质量要求 检验方法 1成槽垂直度 03 超声波测壁仪 2槽底沉渣厚100m 沉渣测量仪或探锤检查 3成墙后墙顶中心线偏差 30mm 4墙面局部突出(局部突出与墙面倾斜之和)100mm 5墙身混凝土 连续、均匀、无空洞、麻面、缺损、夹泥 观察和尺量检查6连接墙的接头 接缝处无明显夹泥和渗水现象观察检查 施工期安全1、在河道挖槽施工，雨水和泥浆造成现场条件较差，并要求频繁移位，对工作平台要求压力在8 0KPa左右为佳，否则须进行地基加固。 2、在施工中注意用电安全，用电采用三线五线制，同时使用漏电保护装置。 3、在开挖的导向墙及槽孔后，要在导向墙及槽孔设立安全标志，防止

51、人员不小心掉入导向墙及槽孔内。 4、注意机械的安全使用，避免机械运行中伤人。 5、直管搭接须牢固，以免直管掉入槽孔内。6 施工进度计划6.1 目标工期根据本工程的建设规模及业主的工期要求，结合我公司多次施工类似工程的经验，决定本工程的绝对工期为：150日历天。自2011年3月25日开工，至2011年8月22日工程全部完工，在总工期150日历天内完成全部施工任务。6.2 施工进度编制原则及依据编制依据：招标文件对施工进度计划的要求；设计图纸规范；工程量清单；主要工序的施工方法；招标文件对开工和竣工日期的要求；对材料、机械设备、劳力价格的调查。编制原则：根据各施工项目的开展顺序和本公司生产能力，在

52、做到连续、均衡施工，并在保证工期和工程质量的前提下，尽量降低成本。施工计划根据设计文件要求和施工管理要求，本着“质量第一”的宗旨，按科学合理，统筹兼顾，平行展开，均衡施工的原则编制。6.3 工期控制6.3.1 前期工程前期工程计划工期为2011年3月25日至2011年4月4日安排10天，主要完成施工料场清理及施工道路修建、水电线路布设、修理厂修建等，同时，要安排施工队伍进场，与业主及监理人建立联系制度，请示工作安排，校核测量，建立控制网点、放样、修建临时仓库、项目经理部选址挂牌、向监理人提交工程所需图、表、文及项目经理部机构状况。6.3.2 钢坝主体工程根据河道运行特点和防洪要求，要求施工期与

53、防洪任务错开，且本工程项目与其他施工项目有相互干扰、影响，故部分项目需交叉进行。该工程计划施工工期为2011年4月5日至2011年8月14日。5.3.3现场环境恢复及竣工验收所有施工任务完成后，将按要求对施工现场进行清理，恢复现场环境，进行工程验收。计划安排工期为2011年8月15日至2011年8月22日。6.4 施工进度及网络图施工总进度详见本标段施工进度图。本工程施工计划总工期为150日历天。6.5 工期保证措施6.5.1 组织保证成立精干高效的项目经理部，强化管理层与作业层力量配置，使全线施工统一协调运转。发挥雷厉风行的工作作风，合同签定后，迅速进场，尽快做好施工前期的各项准备工作，争取

54、早日开工。认真编制好实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工进展的情况变化，不断调整、优化施工组织方案，使工程循序渐进地进行。建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确的处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序施工坚持每天开碰头会，每周开工情况分析会，及时处理当天发生的问题。用倒排工期法将施工进度计划分解到旬、日，落实到班、组、个人。做到日保旬、旬保月。开展劳动竞赛，制定对完成施工计划的施工队的奖惩，充分调动广大员工的积极性。加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师

55、、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地临近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。6.5.2 人员、设备的保证计划进场的施工人员均为我单位正式职工及专业施工队伍，不受工作季节的影响，整个施工期间，针对国家法定节假日安排合理的节假日休息时间，关键工序可做到24小时作业，停人不停机。加强对设备的管理、维修、保养工作，使施工机械设备的施工效率充分发挥。6.5.3 技术保证（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、