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文档简介

1、苏州优扬模具设计有限公司（ 3D 拆模问题点）1 产品是否加缩水，能否直接从3D 上看到缩水的步骤（检验缩水是否正确）2 产品在3D 组立是否与2D 的位置一致（尤其是多个产品在一套模具）,要注意模具坐标一定是模具中心坐标3 拆模要对照检讨报告及客户要求进行拆模4 再拆模时，如有产品PL 面沿R 角走，而且R 角不顺时， （在保证产品外观不被改变的情况下），可以自己做成斜面或弧面，把PL 面修顺5 斜梢的角度（整度数）及勾槽（大小及位置）是否正确（尤其是大头斜梢）6 插破的地方要加斜度，不能有直插（斜度尽可能作大）（不封胶枕位的地方可以避开0.5mm,枕位须在4mm 以上） ，避免模具各零件之

2、间的点插和边插7 模仁、斜梢及滑块的拔模情况（斜梢和滑块退出方向应加拔模，以减肉为准，拔模角度以产品来定）客户有要求的需要按照客户要求，如有问题需要及时做报告进行确认8 要注意个零件是否有尖角，或多或少钢料，线割是否有小于0.2mm的线割R,与水路有小于3MM的距离9 流道及进点都要建出来，香焦进点全部做梯形（钰荣除外）凸台要建出来10 水路、进胶点（开模方向均做斜度）、扁梢、套筒及顶针， 4 角定位、滑块座（斜导柱孔、弹簧孔及水路孔）、斜梢座、模仁基准（倒 C角活刻“ L”型）均要 3D 建出来。排气入子（只建入子大小，形状可以不建），直入子及圆pin （大小可是小数点一位）均要建沉头，模仁

3、上的沉头孔大小单边避开0.20.5mm。套筒。圆pin 入子顶部有形状需作防转11 机构复杂的（便于 2D 整理详图）或客户有要求的，模板可有选择建立12 模具是否要留有刻字区域的钢料，注意在模具上用颜色区分13若 3D 有机构，要分析各个零件运动情况，开模与运动关系，闭模与运动关系，各个零件的复位的情况；斜梢、 滑块按 2D 表达的行程，在 3D 下用爆炸图模拟是否完全脱出（必须保证各个零件顺利的组装）需要特别注意模具开模后是否出现干涉情况14拆好的 3D 与产品之间是否有差异，一般是拔模变形，未加R 角，模具上多胶及客户有无修改产品，产品修改后模具上是否修改到位（建议最终的3D 模拟出一个

4、产品，与原产品进行比较）15 拆模完成后一定要检查干涉，倒勾，薄片，尖角，备料。 2D 组立图（流道、水路、模仁的大小及高度、产品位置等）。模仁中各部分的强度16 模具 完成后，模仁底部要加透明显示，同种零件用一种颜色表示，同一个零件上面不可以出现两种以上的颜色。不使用的图层要隐藏掉17 模具设变，更改过的地方要用不同的颜色标示出来，并注明加减钢料（黄色ADD/红色CUT）及日期。每次模具修改前，需要将产品零件做一个面放在图层里面，图层命名为修改当日日期18斜梢边与产品肋一样齐，模仁成型肋处可以加钢料（产品减胶0.05mm）这样便于斜梢运动19对于靠破孔从中间分的情况，公模要做大0.05mm20 扁梢均不可以出现插破，尽量少靠破精品文档资

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