苏兴施工组织设计南湾营

1、第一部分 土建工程1、编制依据1.1业主提供的工程施工招标文件及相关文件1.2施工图及相关技术资料1.3主要图集、规范、规程、标准和法规类 别名 称法规中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例规范规程混凝土结构设计规范建筑物抗震设计规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范土方与爆破工程施工质量验收规范钢筋电渣压力焊技术规程混凝土泵送施工技术规程建筑工程冬期施工规程混凝土小型空心砌块砌筑技术规程建筑施工高处作业安全技术规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规程标准国家建筑工程施工质

2、量验收统一标准混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准行业建筑施工安全检查评分标准图集国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图行业建筑图集建筑抗震构造图集1.4建设单位可提供的施工条件本工程地处南京市南京市栖霞区马群南湾营，能满足运输车辆的交通条件；施工临时用电及施工临时用水均由甲方引至施工现场，满足施工使用要求。2、工程概况2.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称南湾营二、三期住宅F-204、205、206、207、208及门卫房22建设单位南京商茂房地产开发有限公司3设计单位江苏省建筑设计研究院有限公司4建筑面积25220m25地理位置南京市栖霞区马群南湾营6建设工期招标文

3、件要求300天2.2 工程特点、施工要点与难点环境位置情况本工程地处南京市栖霞区马群南湾营。现场条件情况施工场区已满足整个现场施工条件的要求，水电等已接入施工区。为确保工程顺利进行，根据现场实际情况进行现场平面布置。工程施工要点与难点本工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，分为小高层和多层，多层基础采用独立基础，小高层采用筏板基础。针对该工程的结构与装修设计，重点抓好以下关键工序，以确保工程质量。.1防水工程的施工是该工程的重点，着重抓好防水材料的质量验收关，以及施工过程中与墙立面转角、管根、门坎及防水收头部位的节点处理。.2本工程为居民住宅，确保结构工程质量，尤其是结构的安全可靠性更重要。不仅要保

4、证工程的外观质量，更要保证结构工程的内在质量，因此，钢筋工程的电渣压力焊、闪光对焊、镦粗直螺纹连接及混凝土工程的检验和试验工作是本工程结构施工的关键。.3砼结构成型观感与模板直接有关，柱结构着重抓好模板的强度、刚度和稳定性；模板拼缝要严密与平整；楼梯间楼层处接搓防止错台；楼板与梁的节点接缝等技术质量问题。.4工程水暖电安装过程中的预留洞、预埋管盒较多，确保预留洞、预埋管盒数量、规格、尺寸、位置的准确及其洞口的周边的加强钢筋设置准确性。.5解决砌块墙体的抹灰空鼓质量问题；以及墙体与砼梁柱之间的接缝处理。.6外墙塑钢窗的安装与设计单位确认后进行，尤其对外墙门窗框与墙接缝的周边处理，以确保不渗水。.

5、7外墙涂料的颜色以及分格线条的顺直，都要符合设计要求，确保其整体立面效果质量目标高本工程招标文件的质量目标为“符合国家质量验收标准”，我们将以严格的程序控制和过程控制，通过“过程精品”管理模式实现工程的创优目标。技术、质量等保证措施见7.1节、7.2节详述。工期紧本工程招标文件要求工期为300个日历天。为保证让业主早投入使用，我公司将采取有力措施，在确保工程质量达标的前提下，尽量将工期缩短。如果中标，工期控制在300日历天内。我方将充分利用公司的集团优势，通过人力、物力、财力的投入和有力的措施保证，进行科学的策划、组织和管理，高效地协调和实施，进行有效控制。严格实行计划管理，按公司“制度、指标

6、、考核、监督”的管理模式运行，通过对工程施工任务的全面计划和安排，合理组织流水施工段作业，确保该工程如期竣工。2.3 建筑设计特点序号项 目内 容1建 筑规 模面 积（m2）25220m2层 数11层建筑总高（m）35.8±0.00标高（m）18.00室内外高差（m）0.302外墙面乳胶漆、外墙外保温胶粉聚苯颗粒保温砂浆3内墙面乳胶漆墙面、釉面砖墙面4楼地面水泥楼面5顶棚喷涂、乳胶漆顶棚6门、窗塑钢窗、防火门、防盗门7防水卫生间聚氨脂防水屋面卷材防水、聚氨防水脂8屋面瓦屋面 卷材防水保温屋面9水电安装弱电有线电视、可视监控给排水给水、排水、2.4 结构设计特点序号项 目内 容1持力层

7、土质粉质粘土层2结构形式框架结构和抗震墙结构3砼强度等级基础、基础梁主体结构（二次结构）C30P6C30（C20）4钢筋型号级钢、级钢 级钢5钢筋主要连接方式电渣压力焊、直螺纹套筒、闪光对焊6抗震等级三级设防烈度7度7钢筋保护层（mm）基础地下室墙体柱、梁其余板、墙外侧内侧50501525、30153、施工部署3.1项目经理部管理人员及技术人员配置本工程项目部遵照本公司根据ISO9002-2000质量管理体系编制的质量手册进行管理，建立项目质量管理体系，编制项目管理办法，形成以质量管理为中心。办公室生产科技术科预算科安全科质检科物资科设备科项目总工安装经理项目副经理项目经理根据项目管理体制，建

8、立岗位责任制，明确责任分工，各岗位各行其职。主要施工管理人员表名 称姓名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管王顺源经理工程师从事企业管理工作14年2、技术负责人柯存龙副经理高级工程师从事企业技术管理工作12年二、现场1.项目经理唐稳满项目经理工程师从事项目管理工作12年2.项目副经理徐桂元项目副经理工程师从事项目施工管理工作12年3. 项目技术管理陆爱鸿项目工程师工程师从事技术管理工作16年4.质量管理姚桂芳质量员助工从事项目质量管理工作10年5.材料管理郝军山材料员技术员从事项目材料管理工作10年6.施工员赵金友施工员工程师从事项目施工管理工作8年7.安全管理倪天一安

9、全员助工从事项目安全管理工作14年3.2工程目标质量方针、目标：质量方针为：一流管理，一流质量，一流服务。质量目标为：确保达到国家质量验收标准。工期目标：工期控制在300日历天内，完全满足招标文件的工期要求。安全目标：确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在国家规定的指标范围内。文明施工目标：施工现场按企业CI执行手册中的要求布置，创一流水平，创建南京市标化工地。3.3投标范围南湾营二三期F-204、205、206、207、208及门卫房2工程幢土建及水电安装工程。3.4施工总工艺流程工程测量定位土方开挖清槽基础垫层承台(筏板基础)基础梁施工结构施工屋面工程施工内外墙砌体工

10、程外墙装修室内装修（中间穿插安装工程）竣工验收3.5施工流水段的划分本工程按其结构特点进行流水施工段的划分，地下结构按留置施工缝划分为个流水施工段，在基础施工阶段，主体结构阶段、装修施工阶段，本公司分阶段合理调配、组织资源、机械、劳动力，使生产基本保持均衡，资源得到充分利用。3.6总进度计划及分阶段控制计划 我公司通过对各类资源投入进行合理的调配，施工工期满足招标文件的要求，主体结构施工阶段按流水段划分组织施工。装修阶段确保该工程同时铺开作业面。水、电、暖安装系统与土建穿插进行。施工进度计划的编制原则为了优质、高效地完成施工任务，保证各施工进度目标的顺利实现，确保工程，优质、高效地交付使用，依

11、据以下原则编制进度计划，分阶段进行控制措施：.1采用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工期质量；尽量降低生产成本。据此进行工程资源配置，合理、高效地利用资源；.2进行成本资源优化，在满足成本及工期的要求下，充分发挥我公司的整体优势，采用先进的施工技术及施工机械，采用现代化的管理模式，提高生产效率；.3结合工程特点，合理穿插施工，如安装工程的电气、上下水等按照由下向上依次插入施工。进度计划及分阶段控制计划为顺利保质保量地按照施工总进度计划完成本工程，我公司把整个工期计划进行阶段目标控制，把施工中的关键部位作为进度控制点，同时对进度控制点的进度进行分析，着重抓住关键线路，以满足总进度计划的工期要

12、求。4、施工准备工作计划和资源计划4.1施工准备工作技术准备.1尽早熟悉施工图纸，组织图纸预审会审，协助甲方组织设计交底，解决图纸及施工中存在的有关问题，进一步完善施工组织设计。.2配备本工程需要的图集、规范、标准、法规等。高程引测与定位根据甲方提供的高程水准点及工程定位点对引测出建筑控制桩进行复核，引入高程控制水准点，做好工程的控制桩，并做好水准点的保护工作。按照建筑总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测设。测量仪器配置表序 号名 称规格数量1经纬仪J21台2自动安平水准仪S32台3钢卷尺50m4把4塔尺5m2根5线坠5Kg2只6靠尺2m2根技术工作计划：为了更好地完成本工程，项目

13、部组织各专业人员根据现场实际情况及工程的特点、难点编制分项工程施工方案指导生产，计划编制时间表。施工现场准备工作按公司CI形象进行现场设计，同时按照市安全文明工地标准要求，进行现场布置和管理。.1道路、场地的硬化：做好现场路面、材料堆放场地的水泥硬化，做好现场四周的排水工作。.2施工手续的办理：及时办理和解决开工手续、施工许可证、环保、治安、消防等事宜。.3施工现场进行封闭式管理，现场道路尽量布置，在西面、北面各设置一个出入口，以保证物资运输畅通无阻。.4施工现场内设沉淀池，生活用水和生产用水需经沉淀池沉淀后方可进入市政管网，雨水则通过设置在场区内的排水沟，有组织地排入市政雨水井。临时用地表序

14、号临时建筑设施名称面积M2备注1职工宿舍二层房600现场布置见平面图2食 堂80现场布置见平面图3办公用房180现场布置见平面图4厕所40现场布置见平面图5库房120现场布置见平面图6钢筋制作场150现场布置见平面图7值班用房12现场布置见平面图8木工房70现场布置见平面图9配电房6现场布置见平面图10其它用地120现场布置见平面图11砂浆（揽拌机）场40现场布置见平面图12砂浆混工疑士试块标养室20现场布置见平面图临时供水、供电.1临时供水：供水管径为100mm时，完全满足生产和消防用水的要求。沿建筑物周圈设管径DN100的给水管以满足施工及消防用水，办公区及标养室等处选用管径DN32，给水

15、管埋深为800mm。.2临时供电：供电量按“需要系数法”进行电力负荷计算。施工现场用电采用三级配电两级保护，三相五线制覆盖整个施工现场。电缆采用明敷或埋地铺设。本方案以主体结构施工考虑，到装修阶段，塔吊、输送泵等用电设备等出场，而增加部分装修机械，能满足装修阶段的用电需要。主体施工阶段的主要用电设备见附表2。（4）本工程临时用电采用将负荷均分，从变压器下的低压开关柜引出，分回路分别供电，引至施工现场。供电方式采用三相五线制，施工现场的电力线路采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由变压器处的工作接地线引出。现场保护零线在总配电箱和分配电

16、箱处做重复接地，变压器处接地电阻不大于4欧姆，其它重复接地处接地电阻不大于4欧姆。现场中塔吊安装防雷装置，在塔身最高处安装1.5m接闪器，利用塔身金属接地，接地电阻不大于4欧姆。4.2劳动力配置及主要机具、料具进场计划劳动力需要量及进场计划.1劳动力组织与配备：为保质保量地贯彻招标方的质量、工期要求，实现对业主的承诺，我公司配备足够、合格的劳动力，同时根据工程实际进度，及时调配劳动力，实现动态管理，组织流水作业，做到工序衔接紧凑合理。.2劳动力组织原则：凡进场施工人员必须经过项目组织的安全培训和岗位技能培训，组建较强的有战斗力的施工队伍。.3劳动力配备见下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力

17、情况基础主体装修管理人员101212钢筋工45356木工607020混凝土工30304瓦工202040油漆工2235电工101020电焊工553水暖工3310架子工2224塔吊司机666信号工33辅助工种101010合计206228170材料投入计划根据本工程的施工特点，为了确保工程施工进度及质量，在主体结构施工阶段，我公司进行料具投入估算，并按计划组织进场，足以满足工程正常施工的需要，料具进场数量及进场时间详见下表：序号料具名称规格单位数量备注1方木50×100m3见预算书用于平台次龙骨2胶合板18mm厚m2见预算书用于梁板模3碗扣式钢管支撑48T见预算书用于梁板支撑4碗扣式连接杆

18、48×1200T见预算书用于梁板支撑5钢管48T见预算书外架子、钢管支撑6扣件只见预算书外架子、钢管支撑7三字卡只见预算书基础、主体机械投入及进场计划为保证工期，提高施工机械化程度，满足该工程的 需要机械设备投入见下表：主要机械设备进场计划表序号名称型号台数进场时间备注1塔 吊QTZ 402开工时塔 吊QTZ 50121开工时2钢筋切断机GJ402开工时3钢筋弯曲机GWJ403开工时4钢筋对焊机UN1502开工时直螺纹套丝机2开工时5卷扬机JJM35开工时6砼搅拌机JZ3505开工时砌筑及装修用7插入式振动器HZ5015开工时8平板振动器ZB110-504开工时9自动电渣压力焊机HD

19、ZS-630-型2开工时不含备用10木工圆盘锯MJ2252开工时11木工平板刨ME5032开工时12水泵DAT-50×62开工时扬程50m13交流电焊机BX-3304开工时14砂轮机2开工时15打夯机HW-2.03开工时5、施工现场总平面布置5.1现场总平面布置原则施工现场平面布置以满足现场生产、生活管理需要为主，同时以满足现场消防、安全、环保的要求为原则，并严格按照ISO14000标准和南京市施工现场管理规定的要求执行。项目经理部现场办公室、管理人员宿舍及职工宿舍均采用彩钢板房，统一门窗标识牌，与施工现场划分，以确保施工安全。整个场区采用硬化路面。详见施工现场平面布置图。6、施工方

20、法6.1工程测量及沉降观测根据整体控制局部，高精度控制低精度，长边方向控制短边方向的原则，进行工程测量。测量仪器的配备仪器名称经纬仪J2水准仪S3双面水准尺50m钢卷尺数量1（台）2（台）2（根）10（把）注： 以上设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。6.1.2 建筑物平面控制网的测设主轴线控制网依据甲方提供的控制点，按照工程施工测量规范的规定进行，测设方法如下：.1根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法计算相关参数，测定出主控点。.2控制网的测设按测绘院定位出建筑物角点，由项目测量员负责用经纬仪及钢卷尺根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成“井”形主控网，主

21、控网分别距四边轴线距离为1000mm。6.1.2.3 经校核精度符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。6.1.2.4 经自检，监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识，并对主控点进行保护。 场内水准点的测设.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据有效水准点，布设场区高程控制网。水准测量技术要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数闭合差（mm）三级650S3双面往返各一次注：L为往返观测段附合水准路线长度（km）。.2水准点的埋设水准点标设在土质坚硬

22、或稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测。场区内至少布设3个水准点，各点能够通视，以便联测校对，水准点的校核采用附合校核法。 轴线投测根据地上建筑平面轴线布置，设定建筑物轴线控制网.1基础轴线投测用经纬仪把所需的轴线投测到基础平面上，纵横线各不得少于二条，以此作角度、距离校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应轴线及细部线。.2轴线投测按在地面设定的轴线控制点布设主控制线，用经纬仪以长边方向控制短边方向，进行90度角施工测量，形成纵横轴线互相垂直，在首层做好轴线对视点标志，随主体结构施工层跟上，始终以首层点向上引测作为轴线控制的依据。标高控制引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点

23、是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测；选便于垂直向上传递的首层墙上抄测水平基准线，用红色油漆作“”标记，并在旁边标注相对标高。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线向上传递标高。6.2土方工程 土方开挖、清槽6.2.1.1该工程土方开挖放坡按i=0.30，每边留设施工操作面300mm。6.2.1.2根据施工图纸绘制基础土方开挖图，注意开挖尺寸，并绘出基底土方施工图。为防扰动原有地基土层，机械挖土留150200mm高土由人工挖除。 回填土.1回填土必须在基础拉梁（或地下室防水施工结束后）达到强度后方可分层回填。.2回填土土质控制：回填时不得将有机杂质含量高的土、淤泥、冻土及建筑轻质垃圾回填。.3

24、填土厚度控制：回填土的回填质量取决于铺设的厚度、土的含水率和夯实遍数等要素。每层虚铺厚度不超过250mm（机械夯实），并事先用明显标志表示出来。.4填土顺序：从一端向另一端，由下向上整个宽度分层铺夯，每步留茬要做1：1.5阶梯形斜坡，上下层错缝距离不小于1.0m。每层填土经试验合格后继续回填。.5随填随夯：所有当天回填的土，必须在当天下班前夯完。.6回填土质量控制点为：场区规划道路、地下管道处及距墙2m范围内为填土夯实的质量控制点。填土质量检验按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一起密封送检，并注明标高。6.3混凝土垫层施工混凝土垫层厚度设计为100mm，强度等级为C15。采用商品混凝土，用

25、混凝土泵车直接泵送至浇筑点，采用平板振动机进行振捣。6.4钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。 施工准备.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。.2根据施工进度计划组织钢筋进场，并索取钢材试验报告单。.3焊接人员必须经持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。钢筋材质的检验、堆放与代换根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求对钢筋用料进行进场及存放管理，主要按以下几个方面进行。.1材质（1）进场钢筋应有出厂质量合格证明

26、书或厂方试验报告单，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。（2）力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。.2进场复试（1）钢筋复试批量序号交货状态交 货 批 要 求复试批量1同一批每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，60（T）2混合批允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。但各炉号钢筋含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。（2）化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应

27、对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。.3不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。.4运输和堆放（1）钢筋在加工前，不得损坏标志。应按批、按型号堆放整齐，挂上醒目的标识牌。（2）钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。（3）钢筋的垂直运输：钢筋的垂直运输通过塔吊来完成，在吊装时，不能长短料混吊，要分类就位。钢筋加工.1调直：直径12mm的I 级盘圆钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋校直，不宜用重锤砸直。.

28、2弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据料牌尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。钢筋的连接本工程柱钢筋直径14mm时，均采用电渣压力焊连接；墙筋采用搭接连接；梁钢筋连接均采用闪光对焊连接。6.4.4.1钢筋接头区域范围及保护层（1） 框架柱主筋的接头位置：同一连接区段（35d，d为较大钢筋直径，且不小于500mm）的受力钢筋接头面积百分率不得大于50。 （2） 钢筋直径上大下小的同轴心连接：柱变截面时，竖筋构造要求按设计要求。（3）梁板筋接头区域范围梁、板筋接头的区域范围构 件 名 称跨中1/3范围支座处备 注楼 板下筋任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段内，绑扎接头的受力筋截面积占受力钢

29、筋总面积的百分率：受拉区不超过25%；受压区不超过50%。上筋框架梁下筋上筋（4）垫块选用具有相应资质厂家生产的成品垫块。.2钢筋搭接（1）同一标高接头数量不多于钢筋总根数的一半。（2）钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢（不少于三点）（3）钢筋绑扎搭接接头应错开，位于同一连接区段（1.3倍搭接长度）的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁板不大于25，柱不大于50。（4）框架柱纵筋的锚固长度不得小于31d，采用搭接时，搭接长度44d，不得在中间各层节点内截断。框架梁纵筋的锚固长度不得小于31d，采用搭接时搭接长度37d。楼板内主钢筋锚入梁，下筋锚固长度不小于5d且伸至梁中心线，上筋锚入梁的长

30、度不小于24d，端部垂直段不少于10d。.3框架柱钢筋电渣压力焊连接施工中，竖向钢筋采用电渣压力焊时。施工工艺及注意事项如下：（1） 施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。（2） 钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。（3） 本工程采用手工电流压力焊，使用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约3040mm）后

31、，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸吊夹具，并敲掉熔渣。（4） 焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。（5） 焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。焊接过程中如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。.4钢筋镦粗直螺纹连接（1）当钢筋直径22mm时采用镦粗直螺纹连接。镦粗直螺纹钢筋连接接头工艺技术要求：镦粗直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形两方面的要求，其检验指标见下表。镦粗直

32、螺纹钢筋接头性能检验指标等级SA级单向拉伸强度极限应变残余变形高应力反复拉压强度残余变形大变形反复拉压强度残余变形镦粗直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时，尚应具有设计要求的抗疲劳性能。用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499的要求。套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。（2）制造工艺要求丝头A）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。B）镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1：3。C）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。D）不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不

33、得对镦粗头进行二次镦粗。E）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冬措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。F）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。套筒A）套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197，可选用6H。B）进行表面防锈处理。C）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。（3）外观质量要求丝头A）牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。B）外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。套筒A）表面无裂纹和其他缺陷。B）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外

34、露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。6.4.5钢筋的安装与绑扎.1柱基、基础梁钢筋（1）钢筋的布置顺序除注明外，先铺柱基钢筋，再铺基础梁的钢筋。水电埋管和防雷接地备筋、弹线桩基承台筋拉梁钢筋插 筋自 检整 改验 收隐 检交 接组长质量员甲方监理监理不合格不合格基础钢筋绑扎流程图（2）基础梁钢筋必须按轴线予以接正固定，尽量避免偏差。.2框架柱筋的安装与绑扎（1）柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置错开50%。（2）柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为

35、第一道位置。（3）柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧，变截面时按设计要求。（4）柱筋绑好后，在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，防止移位。放、验线立筋调直立筋校对柱筋绑扎箍筋插 筋自 检整 改验 收隐 检验收申请下道工序安装预埋验收组长质量员监理工程师合格合格合格合格合格合格柱钢筋绑扎流程图（5）柱与现浇过梁连接处，按建筑施工图门窗位置，在柱子上预留埋件，以便于二次结构时过梁钢筋的焊接；在填充墙的位置上，框架柱上预先留置拉接筋，采用暗埋法贴紧模板，待拆模后凿出。.3框架梁钢筋的安装与绑扎（1）四角主筋用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。（2）框架梁钢筋在端头，必须满足锚固长度要求，其

36、接头位置合理，下铁在支座，上铁在跨中搭接。.4框架梁柱顶节点及中间节点纵向钢筋符合设计要求。框架梁应按构造位置预留插铁或埋件，主梁与次梁底标高相同时时，次梁下铁应置于主梁下铁之上。当梁与柱，墙外皮齐平时，应将梁外侧的纵向钢筋做弯折，置于柱，墙主筋的内侧，与柱相交的双向或三向框架梁高度相同时，主要受力方向梁的钢筋直通伸入柱内锚固，其余梁的钢筋在柱处做弯折锚入柱内，以确保纵向钢筋的设计位置，梁的腰筋两端应锚入柱或墙内40d，配置抗扭箍的梁其腰筋两端应锚固20d。.5楼层板筋的绑扎（1）楼板内主筋应锚入框架梁，下筋锚固长度应不小于10d且伸至梁中心线，上筋锚入梁的长度不小30d，端部垂直段应不少于1

37、0d。（2）板内主筋的搭接位置，上筋在跨度中间三分之一内，下筋在支座处。（3）在模板上预先弹好墙体下附加钢筋的位置线，板底加强筋按设计要求通长设置，防止偏位。（4）楼板上的洞均应予留，不得后凿。施工时必须配合各专业图纸预留全部孔洞，尺寸250以下的孔洞不另设加强筋，板筋从洞边绕过不得截断；大于250mm的孔洞另设加强筋。未设边梁的洞，其洞边附加筋，每侧上下均不应少于212。（5）梁板钢筋绑扎完后，在楼板面上二次放线，复核柱筋墙筋位置是否准确。（6）填充墙构造柱顶端与楼板相连处，按施工图中构造柱的位置，预先在平台模板上放出构造柱位置线，在板底预留插筋或埋件。当填充墙高度大于4.0m，长度大于5.

38、0m时，其部位增设圈梁及构造柱。.6悬臂板钢筋的施工悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部钢筋下的“几”字形撑铁应适当加密（8500），或采用梯形焊接筋。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。.7防止框架柱筋的位移（1）在模板口设置成品塑料柱专用保护块，另一种方法是在混凝土面层的上口支设定型等宽梯形网架，焊接固定。（2）混凝土浇筑完成后，应及时拉线校正竖向筋的位置，发现偏位，及时调整到位。6.5模板工程模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，必须合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”。保

39、证模板工程的施工质量，确保主体结构达到验收标准。本工程为框架结构，配置足够的模板周转量，根据结构的布置及流水段合理配置模板，满足作业要求。模板质量管理要求本工程在模板施工中着重处理好以下几个问题：a）模板的强度及刚度；b）外柱角的上下通视；c）楼梯间上下楼层接槎防错台；d）楼板与梁、柱的阴角节点处的接缝平直；e）框架柱的垂直度，阳角顺直一条线。模板的选用要求：.1独立柱基、基础梁模板：选用组合钢模板和木模相结合，可以根据柱基、基础拉梁的尺寸调整和组配。.2框架柱、短肢剪力墙：采用采用18mm厚的胶合板板加工成定型模板，预先排好模板组合型号图，并按位置编号。.3框架梁底模、侧模：采用18mm厚的

40、胶合板板加工成定型模板，两边扣紧。支撑详见附图9。.4顶板模板：采用胶合板模板，板厚18mm，采用碗扣式支撑系统，模板的主龙骨必须采用100×100mm的木方，次龙骨采用50×100mm木方，主次龙骨的间距根据计算后确定。详见附图10。.5楼梯模板：底模采用胶合板，侧模采用50mm厚的木板制作。.6框架梁、柱交接处采用定制的定型模板。模板的拼装.1拼缝要严，所有转角拼缝处嵌填5mm厚海棉条，下部与楼板面接触处粘贴5mm厚海棉条，接触严密，防止根部漏浆。.3模板拼装质量要求如下表：项 目板缝高低差板面平整度对角线允许偏差（mm）123模板的安装.1桩基承台、基础拉梁模板：桩基

41、承台支设四周侧模板，用钢管做支撑；基础梁底及其侧面均支设，用钢管搭设梁底受力架子，并加设支撑，当基础拉梁高度>600mm加设12对拉螺杆，水平间距为450mm两边用48钢管作为主龙骨，螺栓扣紧。.2柱模板弹柱位置线固定限位卡安装柱模安装斜撑办理预检。.3柱模的平面位置、标高、垂直度必须控制好，拉结筋与框模顶紧，在柱模下口四面先用12短钢筋头按弹好的位置线点焊于箍筋处，作为柱模下口的限位线。通排柱先安装两根柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板一面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面后再安装另外两面模板。柱模下口用钢管作支顶固定。安装柱模斜撑，柱模每边设两根斜撑，固定于事先

42、预埋在板内的钢筋头上。预埋钢筋头与柱距离为2500mm。将柱模板内清理干净，封闭柱箍，办理模板预检。.4柱模板安装分片吊装到位后，上口立即用18#铅丝作临时拉接，并及时穿上对拉螺栓，确保大模的稳定性。.5框架梁模板支立柱安装梁主次龙骨铺梁底模板校正标高铺梁侧模板主次龙骨铺平台板模板校正标高办预检。在一层地面上立碗扣架前垫通长脚手板，二层以上楼面上垫200×200×50mm木块，保持立杆上下同心受力均匀。从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定后再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200mm，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距300mm。调节支柱高度，

43、将主龙骨找平。铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模，所有板底模与侧模之间拼缝处用5mm厚海绵条贴好，板模拼缝处用胶带封死。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板上杂物清理干净，办预检。 框架梁底模安装考虑13起拱。.6楼梯模板楼梯底板、踏步侧板均采用木模。楼梯每层起、止踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度。6.5.5模板的拆除.1柱模：在常温下施工，当混凝土强度达到时，柱模板方可拆除，拆模时保证混凝土棱角完整和不粘模板为准；.2顶板模板：顶板拆模除应符合规范要求外，还应执行“拆模申请”制度，在同条件试块试压达到拆模要求后，填写拆模申请单，由

44、项目部技术负责人申报监理工程师批准后方可拆除。.3后浇带模板支撑严禁拆除，必须待后浇带混凝土浇筑达到设计强度后方可拆除。.4风力超过五级和大雾天不得安装、拆除大模板。模板配置量为保证工程的工期和均衡生产，模板配置量必须满足施工流水段的要求。梁板模配置量根据工期及季节进行调整，配置不少于三层。模板施工质量通病与防治序号项 目防 治 措 施1根部漏浆模板下口缝隙用木条或海绵条塞严，切忌将其伸入墙体结构。2柱不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模；清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收。3垂直度差支模时要反复用线锤吊靠，安装后如遇有较大冲撞，应重新复核校正。模板垂直度由质检员负责专

45、检。4柱面凹凸不平加强模板的维修、保养。5阳角不方正、漏浆阴角用整体角模，阴角模与大模板之间接合面上的砂浆必须清理干净，使角模与墙模接缝严密。6板下挠板支撑应有足够的刚度，支撑必须加垫木，板模按规范起拱6.6混凝土工程混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。本工程所用混凝土均采用商品混凝土。混凝土等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地掌握各种混凝土的等级、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。商品混凝土的管理.1商品混凝土的供应（1）选择质量信誉、社会信誉好和

46、交通方便的商品混凝土供应站。（2）要求商品混凝土供应单位的每车发货小票上，必须注明混凝土注入罐车时间、到场时间。（3）混凝土申请单上要注明混凝土等级、碎石最大粒径、缓凝时间、坍落度等相关要求，并由项目部与商品混凝土供应单位签定技术合同。（4）混凝土的供应做到及时、连续、匀速、保质。.2混凝土质量的现场管理（1）商品混凝土进场时，检查运货单上的技术要素、灌装时间，出罐时混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。（2）混凝土坍落度测试每车次检查一次，以浇筑点实测值为准，并做好记录，对坍落度不符合要求的混凝土不得入模。（3）对混凝土小票进行收集、整理，并进行分析。混凝土

47、搅拌质量管理混凝土工程在本工程中占有很大比例，其质量的管理是本工程质量管理的重中之重，采取以下措施进行管理，并派专人到搅拌站进行质量监控。混凝土质量的控制项控制阶段初步控制生产控制合格检验控制检查水泥砂、石外加剂配合比含水率搅拌坍落度计量试 验混凝土的运输与泵送混凝土浇筑时运输车辆由搅拌站提供，要根据现场每次浇筑砼量的要求以满足混凝土浇筑时的搭接时间。.1泵管的布置正常施工时，选用1台HBT60C型混凝土泵车，将混凝土直接泵送到浇筑地点，泵车安放在现场搅拌站内。（1）泵管的布置原则：距离尽可能短，弯管尽可能少；宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架

48、。（2）泵体引出的水平管必须转弯90度，并设泵送承台。垂直配管用吊架支设，管与楼板、墙间的缝用木楔塞紧。.2混凝土的泵送（1）泵送前检查泵机就位是否牢固，布管是否准确，混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。（2）检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，不得使电缆线在工作过程中受到损坏。（3）混凝土在泵送以前，应先泵送减石子砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不允许直接泵入结构内，应泵入桶内备用。（4）浇筑混凝土中，混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。（5）泵送结束后，应及时拆开锥形管，塞进海绵球，泵出料斗内砼，接通泵管，往料斗内放满水，开始泵水清

49、洗泵机及管路。混凝土浇筑.1桩基承台、拉梁混凝土的浇筑根据工程的基础特点，浇筑混凝土时，采用泵送砼，柱基与基础梁同时浇筑，从一端向另一端依次进行。（1）浇筑方法浇筑时桩基承台时混凝土的坍落度适当减小，同时人工配合拍平、拍实，表面压光。采用“分层浇筑、分层振捣、自然流淌、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。施工注意点是振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝。分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内不小于50mm。（2）浇筑流向、浇筑宽度浇筑流向：根据泵的固定位置，从短边向长边、由远到近的原则。（3）在混凝土搅拌站和现场分别按100m3做一批试块，其规格为150

50、×150×150mm，每批2组，留一组备用，做现场与实验室两种养护。.2框架柱、梁板混凝土的浇筑（1）分层浇筑，分层振捣，防止烂根现象。（2）每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。（3）浇筑柱下部混凝土时，应备强照明用具，并派有经验的技工操作，避免漏振或过振。特别对柱墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成砂浆层，影响结构质量。（4）当竖向构件浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。.3楼板砼的浇筑：使用布料机从一端向另一端方向顺序浇筑，混凝土面层在墙边用长刮尺刮平后打磨压实（便于贴海绵条），楼板中间用扫帚扫出细纹。对于阶梯教室及屋面板的斜坡

51、面混凝土浇筑，适当减小其坍落度。由最低点处向上端逐步开始浇筑，并派专人用铁锹予以配合，防止混凝土下坍，同时配合振捣，以确保混凝土的质量。.4楼梯混凝土浇筑：梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑1.01.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。采用泵送技术将混凝土直接送到浇筑区域加快边界浇注速度，克服泵送管道长，温差大，浇筑混凝土困难的因素，确保浇筑的整体性，避免出现施工冷缝。保证混凝土搅拌站与现场直接联系，配合协调，时间安排有序，运输通畅，浇筑连续。混凝土质量控制本工程砼施工质量控制的重点部位：控制好梁、柱节点结构范围内的砼区分，独立柱基的一次浇筑，屋面斜坡面的混凝土浇筑。同时控制砼的

52、初凝时间、终凝时间及浇筑搭接时间。.1砼搅拌质量控制合理选用外加剂；砼浇筑前，项目部与搅拌站签定“技术协议”，加强原材料及坍落度的控制，按技术协议的内容供应砼，双方签字认可后，方可进行混凝土施工。6.6.6.2混凝土的运输及浇筑（1）运输：要防止砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。砼运到现场后，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑，如罐车到场后需掺加减水剂，需由搅拌站专门指派技术人员负责参加，不得随意乱加。现场砼的输送以地泵+输送管道。泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。泵送砼前，先用适量的与砼成分相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下倾斜时，应防止空气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证地泵连续工作。（2）浇筑方法：为加强新旧砼间结合及防止模板底部漏浆造成烂根现象，浇筑砼前，宜先浇筑5cm厚与砼同强度等级的水泥砂浆。在柱顶采用橡胶软管下料，柱采用分层浇筑方法，砼分层厚度为虚铺50cm，将柱混凝土分层标尺杆做好，标尺杆标记500mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完毕后，要及时