铣刨罩面工程施工设计方案

1、.一、施工方案及技术措施1、 编制依据（ 1）编制说明本施工组织设计是根据本次招标单位发给的本工程设计图、招标文件、 工程量清单，并按国家颁布的现行施工质量验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如果我公司能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。本技术标书仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后， 将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施工方案，补充细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程

2、中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。在此基础上， 开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、 监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的的施工组织设计，以及分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更， 我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和编制相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。（ 2）编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“质量第一，科学管理，严格过程控制”的质量方针。并切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。根据本工程招标文

3、件中对于工程的施工质量的要求较高，因此在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关保证工程质量的保证体系和具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场安全文明施工管理，合理组织部署施工， 积极配合业主监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司、 “以质量求生存、 以信誉求发展”之宗旨。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度， 提高劳动生产率，加快施工进度。加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。遵循国家及当地政府有关环保

4、文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。（ 3）、工程概况1）工程地址：本工程位于路939 号，2 ）本工程主要工程量如下：.塑胶跑道面积：26894.74m2篮球场地面积：1260m2足球场面积：5031.36m2看台工程面积：2727.69m2新建排水沟长度：535m（ 4）编制依据1）主要依据长春市*造工程的招标文件、补遗文件、设计图纸等。2）参考规范及标准中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法建设工程项目管理规范（ GB/T50326-2001 ）建设工程质量管理条例建设工程文件归档整理规范（ GB/T50322001）城镇道路工程施工质量验收规范（ CJJ1-200

5、8 ）给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268 2008）2、主体工程施工总体安排（ 1）施工区段划分1）施工区划分根据施工进度、 施工强度、主体工程施工安排， 优先以沥青路面主体施工为主，其他工程为辅，因此施工总体上将整体工程划分为若干个施工区段，具体情况见下表。施工段划分表序号施工区名称项目名称主要施工内容1第一施工段基层处理项目道路铣刨、道路基层病害处理、2第二施工段砌筑施工项目检查井加固、雨水口加固、边石砌筑3第三施工段沥青路面施工项目道路粘层油、沥青砼摊铺4第四施工段方砖施工项目方砖基层、界石砌筑、方砖铺设2）流水作业段划分对各个分部工程划分单元工程，各单元流水作业； 对相互

6、影响不大的各段工程实施交叉作业。.3）主体工程施工程序本工程施工位置分布在三条道路内，三条道路的施工工艺，既有相同的之点，也有不同之处。我公司根据道路工序及工艺特点，秉着“先施工路面、再施工方砖”的工序安排原则。力争在10 月 1 日之前完成沥青路面的铺设工作。工作中尽量合理的投入大型机械进行施工，以提高机械效率为主导，合理提高施工进度。3、施工重点难点分析经过认真研究图纸、招标文件及技术规范等相关资料，仔细勘察施工现场及周边环境，通过对施工区域的水文、气象及工程地形地质等自然条件的分析，同时结合我公司以往的施工经验，认为本工程的重点和难点主要在以下几个方面：（ 1）施工中封闭交通控制本工程中

7、的主要几条道路为城市主干道，道路两侧居民小区及办公楼较多，施工过程中不能全部封闭交通，为保证施工安全，我公司根据居民交通需求，分阶段封闭交通，尽量减小因道路施工对居民正常生活的影响。路段内临时停放的居民车辆很容易对施工工序进行影响（ 2）资源配备由于本标段有多个分部工程，工程量较大，工期短，施工强度高，受汛期影响大，保证施工资源是完成合同工程的关键因素，如何合理组织， 保证施工人员和施工强度是本工程施工考虑的重点。4、主要对策针对以上重点和难点，结合本公司以往类似工程施工经验，从前期组织到施工整个过程，将组建优质高效运作的项目部、选择经验丰富的施工队伍、抽调大型精良的机械设备，精心组织、精心施

8、工，严格过程控制，确保优质、安全、高效地进行工程施工。拟采取的主要措施如下：（ 1）组建高素质的项目管理机构， 成建制地调集有丰富施工经验施工队伍， 保证工程顺利实施。 若我公司一旦中标， 将抽调一批高素质的管理人员、 富有施工经验的施工队伍和大中型机械设备均可成建制地投入到本工程建设中。（ 2）进行科学合理的项目实施规划，保证控制性工期的实现。1）配置充足的施工资源，保证各阶段顺利施工。根据本工程特点及建筑物结构布置及施工内容，根据不同阶段的不同特点、要求，合理组织足够的相关的施工人员、机械设备、资金、物资材料，确保本合同项目的顺利实施。2）采用先进、高效的机械设备，提高生产效率。由本公司设

9、备调配中心统一调配，不足部分新购。主要机械设备根据工程进展及时进场，确保合同工期目标的实现。3）根据道路交通特性特点，采取分区分序、多作业面施工，提高施工强度。.根据交通情况，分区域进行封闭，并设专人对封闭区域内进行道路看护，对临时停放的车辆，要在车中留有电话号码。4）认真组织施工队伍投入足够的资源。本工程实行平行和交叉作业的施工方式组织施工，各自独立配备施工队伍和机械设备等资源组织施工。5）成立专门材料采购运输队。成立专门材料采购组， 多渠道采购材料； 派人进驻方砖、 边石料场督促材料开采加工；成立专门的地产材料运输车队， 实施昼夜运输。 地产材料在开工初期就组织进场进行提前备料，以减小正式

10、施工时的供应强度。5、施工方案及具体措施（ 1）管道输通工程1）工程概况本工程排水管的疏通清淤工程。依靠管道设计坡度及污水自身重力排放，容易淤积泥沙、杂物等，现管道已严重堵塞，影响城市污水正常排放。本次需要清淤疏通的管道长度较长， 采用人工清理检查井， 机械疏通管道的方法， 清理的污泥杂物等用吸污车运至制定地点。 部分井盖已无法打开， 需破碎打开后重新安放新井盖。2）质量、安全目标 质量目标：淤泥杂物清理干净、管道畅通安全目标：A不发生死亡或重伤事故；B 不发生中毒或职业病事故；不发生重大责任事故。3）施工组织措施施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并找出排水管道的上

11、下游。 清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积。对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。 封堵后时刻注意封堵口上游水流积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。在检查井清淤前，事先打开污水检查井井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，下人作业之前， 要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定地点。对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通

12、后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内用吸污车吸走，装车运至指定地点。.清理完后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。清理完毕后，清扫作业现场。（ 2）道路路基处理施工工艺1）水准点校核、恢复定线施工前对设计所给的水准点进行校核，校核后符合允许偏差方可使用。对设计所给的中心点或坐标点进行校核，然后恢复定线。2） 30cm 山皮石处理土基 根据道路封闭情况，采用多台挖掘机同时施工作业，根据道路设计结构对既有道路结构土进行挖除， 同时残土装车外运， 开挖过程中要测量员跟踪测量， 挖土深度要预留碾压系数， 严格控制道路开挖深度， 避免出现挖潜或

13、挖过情况。 路槽开挖靠近道路边缘的一侧要宽处道路 30cm , 以保证道路宽度及道路边缘的压实度。 路槽开挖完成后对路槽进行整形修坡，完成整形后进行碾压。 山皮石填筑摊铺采用推土机进行摊铺，摊铺过程中推土机驾驶员根据道路两边的边桩标线进行粗略整形，然后测量员以每10 米为一横断面进行跟踪测量高程，指挥推土机驾驶员进行山皮石整平。 整平施工过程中， 采用人工将超大的山皮石进行挑出， 以避免在施工过程中影响推土机整平速度。 山皮石整平后，采用18 21 吨压路机进行碾压，碾压过程中要“先底后高”一次碾压，并且保证碾压速度和碾压遍数，直至达到压实度且消除轮印。如碾压过程中出现反弹及翻浆现象，及时换填

14、处理。3） 25cm 混合石填筑 摊铺采用挖土机平整以及人工配合摊铺，碾压平整后用瓜子石嵌缝填平，但必须注意在垫层与基层之间严禁出现瓜子石夹层。摊铺时，设3 5 人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在挖掘机后面，及时处理集料不均现象。对于粒径大于30cm 的，用人工或机械进行破碎。 碾压碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.5 1.7km/h ，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用压路机静压2 遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压5 6 遍，最后采用压路机静压2

15、遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若18 吨压路机轮迹比较明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。在各类管线边角处，认.真指挥操作压路机，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。4） 5cm 碎石垫层混合石成型后，5cm 碎石采用人工撒布，先在混合石上分段铺上铁板，然后用铲车将碎石分小堆运至铁板上，采用人工装手筛子进行撒布，要求碎石撒布要均匀，不能出现大面积骨料重叠，影响基层稳定。碾压过程中要错轮碾压，将碎石压至相石材互间不扰动为

16、止。5） C25干硬性混凝土 材料：C25干硬性混凝土采用厂拌混凝土。（混合料的抗压强度要满足在室内做试件，28 天养生后，达到设计强度） 运输 :采用自卸汽车运输，在装运混合料时，如粗细料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后，再运至工地摊铺。 摊铺： 干硬性混凝土的含水量控制在其最佳含水量的±2%限度内。 干硬性混凝土出厂后摊铺时间不能晚于4 小时，首先采用推土机推平（粗平），平地机在其后进行精平的施工方法，对与工程中的边角，采用人工整平的方式施工。 碾压：混合料摊铺后，用18T 三轮压路机碾压密实。碾压时，每次重叠后轮宽1/2 ，碾压速度：宜为30-40m/min 。初压时设人跟机，

17、检查基层有无高低不平之处，高处铲除，低处填平， 填补处要翻松洒水再铺混合料压实。当基层混合料压实再找补时，在找补处挖深8-10cm ，并洒适量水分后及时填料压实成型。不能用贴薄层混合料找平。碾压时，如出现“弹簧现象”时要立即停止碾压，重新翻拌均匀，再行压实。碾压时，若出现松散推移现象，要适量洒水，再翻拌，整平、压实。混合料基层施工时，要避免纵向接缝。在有检查井、缘石等处碾压混合料时，碾压机械碾压不到或碾压不实之处，要配备小型夯实机具，进行人工夯实。压路机或汽车不能在刚压实或正在碾压的基层上调头或刹车。 混合料从摊铺、 整型到碾压成型前，要完全断绝交通。 养护碾压完成后覆盖塑料薄膜， 即可进行养

18、生。 养生用洒水法养生。 洒水养生应根据气温的情况， 掌握恰当的时间间隔， 在养生期内保持表面湿润。 混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。 切缝切缝必须及时，不宜早不宜迟，过早切缝，口宜起毛边，太晚切缝困难，会出现断板，一般可在混凝土强度达到设计强度的25%-30%时进行。切缝应顺直按划线进行，深度符合设计要求，一般为板厚1/4 左右。切缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。填缝时，填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料。填缝应及时， 以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝，不宜太满，只需灌入缝深的2/3 即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡

19、胶等低于路面 5mm。.（ 3）路缘石的施工工艺1）拆除既有路缘石根据设计要求， 本工程路缘石主要以既有缘石拆除外运为主，拆除过程中要尽量保证既有缘石的完好，首先采用破碎挖掘机对既有缘石靠近路面一侧 20cm沥青道路及边石的混凝土护帮进行拆除，边石拆除后，采用人工配合装载机装自卸车外运。2）放边石线、砌筑边石 测量员钉桩放线后，清理边石沟槽底。然后将边石沿边石沟槽的一侧，依次排好。将商品混凝土均匀铺在基底， 虚厚约 2cm，砌完的边石顶面平整， 立面垂直， 曲线度要圆顺，缝隙均匀，缝宽为 1cm，最大偏差为± 3mm，线条直顺，弯道平滑，无折面。雨水口处边石的砌筑，应与雨水口配合施工

20、。 勾缝：勾缝前先修整边石，使其高程一致，并符合要求。勾缝宜在路面面层摊铺碾压完成后进行。用 1： 2 水泥砂浆勾缝，注意要嵌缝密实。 养生：勾缝水泥砼初凝后，即用纸条覆盖嵌缝，开始洒水养生，边石的养护保持湿润状态，不小于 3 天，在此期间应严防碰撞。（ 4）路面铣刨的施工工艺1）对铣刨路段提前进行高程、厚度、宽度及每段的长度测量，已每 10 米为一个断面进行道路横断测量， 测量频率与质检标准相一致， 根据道路实测横断数据， 进行纵断面及横断面坡度的深化设计，此深化设计经建设单位、设计单位、监理单位共同认可后，根据深化设计高程值及既有道路实测高程计算出道路铣刨差值， 将实测各点的铣刨深度用白色

21、自喷漆在既有道路路面做好标记。做完深度标记，向业主和监理工程师申请铣刨，得到共同认可后，进行铣刨旧路面施工。2）根据设计路段铣刨总宽度安排铣刨机数量，铣刨时先施工道路两边，再施工道路中间，铣刨机延道路按环形轨迹往返铣刨，铣刨机铣不到的地方及夹层用人工配合风镐或破碎机清除沥青砼，用装载机装车外运。3）铣刨机铣刨时，在铣刨中根据路面标示的铣刨数值，调整铣刨深度，在铣刨深度变化过渡段， 铣刨机的铣刨深度要从现有深度缓慢调整到下一段设计的铣刨深度，无论是增大还是减小铣刨深度，严禁铣刨深度突变。要保证路面纵向坡度平顺。4）铣刨机每完成一个机器的铣刨宽度铣刨时，人工紧跟清扫，及时清理因与检查井或到达本刀铣

22、刨终点时造成的料堆，如出现集中料堆必须马上安排人员装车外运。对于可能存在的残料软弱夹层，必须清除。5）对于因道路两侧树木限制或既有检查井井位造成的大型铣刨机不能施工的位置，采用 0.5m 铣刨机进行铣刨施工。铣刨料采用人工装车外运。6）铣刨道路整体完成后，立即组织清扫车对路面进行及时清扫，清扫时应避免扬尘，采用洒水车洒水，确保表面无杂物，无大面积灰尘覆盖，对清除出的铣刨料采用人工装车并.外运，清洁要做到不留死角，彻底清除表面浮尘、浮石。（ 5）石油沥青技术指标、施工工艺、质量控制浇洒液体石油沥青前， 将路面清扫干净， 然后用 4-6 台背式大功率汽油鼓风机沿路纵向向前顺风方向将浮尘吹干净， 以

23、利于液体石油沥青与基层的联结， 用挡板对喷洒区附近的结构物和边石表面及人工构造物加以保护， 以免溅上沥青受到污染。 喷洒时应保持稳定的速度和喷洒量，原则上不重叠、少重叠，不能露白，露白处需用人工喷洒设备补洒，液体石油沥青洒布后应不致流淌，不得在表面形成油膜。喷洒液体石油沥青后，严禁车辆、行人通过。如遇大风或即将降雨时，不得喷洒液体石油沥青。（ 6）沥青混凝土的施工工艺，质量控制1）沥青混凝土温度要求：沥青混凝土温度应控制在145 165改性沥青混合料出料温度170 185。沥青稳定碎石摊铺温度应不低于135，改性沥青混合料摊铺温度不低于160。采用双驱双振压路机压实时， 沥青混合料初压不得低于

24、130，终压温度不得低于70。 改性沥青混合料的初压温度不得150 ，终压温度不得低于90。混合料表面温度低于50后方可开放交通。2）热拌沥青混合料要求：拌合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。3）热拌沥青混合料的运输 热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。 沥青混合料运输车的运量应根据搅拌能力和摊铺速度有所富余。运料车在开始运输前，应在车厢及底板上涂刷一层隔离剂，使沥青混合料不致与车厢粘结。 运料车应前后至少移动三次装料，防止混合料离析。 混合料运输过程中必须加以覆盖，以防止混合料降温超标和结壳。 运料车在运输途中，不得随意停歇

25、。 运料车卸料必须倒净，否则必须及时清除。 运料车到达现场后，应检查沥青混合料温度，必须满足摊铺温度要求。4）热拌沥青混合料的摊铺 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青面层。 热拌沥青混合料应采用机械摊铺，摊铺机应符合下列要求：具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置； 具有足够容量的收料斗， 在运料车换车时能连续摊铺， 并有足够的功率推动运料车前进。 摊铺前的准备工作延道路中线纵向每20m设一路面高程控制点，横向每 5-10m 设一点。 并预先在边石上用墨线划出高程。常用有效摊铺宽度6m，如道路宽度较宽，可设多台摊铺机同时进行，现场.铺筑时如因特殊

26、原因，要沿摊铺边缘铺设金属制标高靠尺，上面加以固定，横向靠尺，应与路拱形状吻合。施工前准备工作： 路边石要在中粒式沥青砼摊铺前砌筑完毕， 摊铺前应在所有接触面均匀刷上一薄层热沥青混合料 , 涂刷时不得污染周围的涂刷区。同时将路边松动和不平整的底层整平夯实。路面上的雨水口及检查井等，应事先升降好至设计标高，周围仔细夯实，也可填水沉砂或灌筑低标号砼。 在路面冷接茬处用切割机切成直顺立茬， 用直尺校验， 高低符合要求，做到新老路面衔接直顺。在铺筑混合料之前，应检查确认下层的质量，在摊铺前应报请监理工程师批准。面层和粘层应连续施工。摊铺前细致拟订摊铺机行程示意图，按照计划行程进行。 摊铺应距边石或下卧

27、边石20cm以外处操作，路边缘、雨水口、检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺过程中，不要变更行驶速度，急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。当摊铺中断，已铺好的沥青砼降至常温时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。摊铺过程中，如果发现因油大形成的油块，油团应排出；油少过分干燥或过火，应停止使用。沥青砼的摊铺虚厚应按设计厚度乘以压实度系数1.3 控制。 沥青混合料必须缓慢、均匀连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况以及摊铺层厚度、宽度确定，一般控制在 2-4m/min 为宜。 沥青混凝土摊铺时

28、，宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅应有 5cm-10cm 宽度的摊铺重叠，相邻摊铺机距离5-10m。 沥青下面层宜采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式进行找平，面层应采用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。5）热拌沥青混合料的压实及成型 压实后的各层沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。 施工单位应配备12 T 以上的重型振动压路机，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为达到最佳结果，沥青混合料压实宜采用组合的方式，压路机数量根据生产率决定。 碾压时应避免在急弯处倒车，以致路面拧起。碾压2-3 遍后，换用12T 或 15T、18T压路机碾压，压实度符合要求为止。碾压时对于边缘拥

29、起地方，要采取冲击夯打平整 为了防止混合料粘附在轮子上，应适当的洒水使轮子保持潮湿，但应尽量少喷水，且应呈雾状。 混合料未压实前，严禁压路机停留或转急弯调头等。 热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。 沥青路面的施工要求表面层与下面层应连续施工，施工上面层时，下面层应洁净。6）施工中质量缺陷及防治措施：. 油渍：油渍产生的原因是油石比过大，矿料级配不好，拌和温度过高，运输过程中混和料颠簸造成离析等。在施工中油石比要严格控制，混合料的级配要连续，每日进行筛分检测，特别是矿粉的掺入量要达到设计要求。在确定铺筑方向时应考虑尽量使运料车辆行驶在已完成的面层上，以

30、减少颠簸造成的离析。加强摊铺现象的观察，发现油石比过大的混合料立即处理，免留后患。 面层渗水：主要原因是级配不连续，特别是矿粉加入量不足。在施工中严格控制级配，加足矿粉量，同时控制碾压质量，终压温度不低于75。 基层强度不均匀：具体表现是局部松散、翻浆、变形不一致。在施工过程中严格按试验进行配料，碾压遍数不少于6 遍，保证已铺成的基层有7 天以上的成型期，对局部翻浆要彻底处理，不留下隐患。 路拱不够：路拱的主要功能是排路面水，路拱不够造成排水不畅，局部积水，使面层破坏。 基层施工中要用水平仪对路拱进行精确控制，面层铺筑之前进行验收，符合要求方可铺筑面层。（ 7）人行道施工工艺1）施工工序及大纲

31、土基工程 5cm碎石垫层 15cmC20商品砼 8cm 方砖铺设2）主要施工工序的施工方法： 土基施工步道施工时，土基碾压尤为重要，压实度必须达到93%以上，方可进行下一道工序的施工，碾压中碾轮外侧距人行步道边不小于20cm，碾压成型后，修整至设计宽度，遇到不易碾压时，采用人工夯实，夯与夯之间重叠1/3 ，每层至少夯三遍。 5cm 碎石垫层采用小型挖掘机配合人工铺设5cm 碎石垫层 , 摊铺厚度要均匀。 15cmC20 商品砼A 施工前测量员对方砖步道进行边桩放样，并在木桩上标明混凝土浇筑高程，同时用小白线挂成方格网，要求小白线标高要高出混凝土面层高程10cm 左右。B 商品混凝土到达现场后，

32、采用装载机接混凝土，并将混凝土倒运至路槽内。C 根据标线标高进行人工摊铺，摊铺过程中采用振动板紧跟振捣。D 混凝土摊铺完成后，采用塑料薄膜覆盖养生，24 小时后，开始切割机锯缝，锯缝深度大于设计厚度的1/3 。5）界石砌筑首先测量放线，清理界石沟槽底，砌筑要求横竖一条直线，曲线度要圆顺，缝隙均匀，严格按照设计要求做界石基础及护帮。勾缝前先修整界石，使其高程一致，并符合要求。用 1：2 水泥砂浆勾缝，注意要嵌缝密实。勾缝水泥砼初凝后，即用纸条覆盖嵌缝，开始洒.水养生，在此期间应严防碰撞。6）方砖铺设采用 1:3 水泥砂浆进行铺设方砖，水泥砂浆摊铺厚度要均匀一致。放线：方砖的标准尺寸+最大误差值

33、+砖间隙 =基本单位尺寸。根据进度安排，划分相应的分段，每组产生的误差，必须调整在工作段范围内。方砖铺设时先按模数在纵、横两方向各铺一行基准砖，在复测尺寸无误后，铺设对边一行，再依次进行铺装。利用3m靠尺，随铺随检，及时修整。铺装时，将方砖放平，用橡胶锤敲打稳定，不要损伤边角。砂浆不平时，将砖拿起重新用砂浆找平，不得向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等，铺好后检查合格后为止。二、质量保证措施和创优计划为了对本工程施工质量进行有效的管理, 确保工程质量满足业主要求以及达到本项目创优质工程所必须的条件，具体措施及计划如下：1、依据本大纲依据本工程项目施工相关的规范、标准及有关文件:GB/T19002标准及

34、我公司质量手册文件制定。2 、范围本方案适用于道路工程项目施工, 包括的主要项目有: 道路铣刨、 检查井加固、 雨水口加固、道路病害处理、边石砌筑、方砖铺设及方砖基础施工等。3、 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，顾客满意，持续改进，质量一流。4、 质量总目标认真履行合同, 让顾客满意；精心施工，工程质量达到合格等级；持续改进，创建精品工程。项目施工的具体目标为：验收合格率100%5、 基本原则预防为主，防检结合，坚决纠正，一票否决。6、 . 质量保证体系（见附图）.质量保证体系框图.质量保证体系技术保证设备保证物资保质量监督保经济保证证证标准化作业质检责任制质量经济挂钩学学学设水实项队设

35、质量奖惩连带习习设泥、习备验目专公公严备、班制交综室部职现路路格综钢组通合材对成质场工工工合严法质量奖惩兑技程程程完利、原立格检规员术施施试好用沥材质工现和率监指工工验率青料检序管达等采领督导技验标达三理到样导验术交准到集检规中合小评规标制程制范准90%70%采格组度购7、质量职责（ 1）项目经理组织、 领导项目部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为承担该工程项目的第一责任者。（ 2）分管质量保证系统的项目副经理对该工程的质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。（ 3）总工程师协助项目经理工作，主管施工技术与施工质量。领导工程技术部门，主持制定生产技术

36、方案、 质量计划和实施细则； 组织领导工程施工组织设计评审、 工程质量审查、验收，协调各部门的工作。（ 4）质检科，直接接受项目经理部质保副经理领导。主要职能是：制定修改和有效地实施质量保证大纲，并验证监督各种活动按规定程序执行的情况，通过监督、检查，鉴别质量问题，提出建议和解决办法。监督活动是强制性的，有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止活动，有关部门和人员必须无条件执行。（ 5）施工技术科，在总工程师的领导下，对质量安全活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制， 并按规定收集整理质检资料， 配合监理工程师进行检查验收。 一般向总工程师报告工作。并且负责施工设计、施工

37、组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并.具体执行及落实，执行规定的程序按规范进行施工，达到规定要求。（ 6）物资科、综合办在副项目经理领导下负责材料采购、编制物资采购计划、签订采购合同，并负责物资的验收，必要时监督各施工材料采购、质量、计划等。财务管理、治安保卫、宣传、行政文件管理工作。（ 7）各施工队队长由项目经理任命，在项目经理领导下按照规定的程序及质量要求组织生产，制订生产进度计划、质量保证措施、安全措施、设备、人员调配计划，保证完成生产任务。8、 资源管理为了实施质量方针并达到既定的质量目标, 根据工程任务的需要, 确立充分且适宜的资源，配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟

38、练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员；配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。9、 文件和资料控制在工程施工过程中, 将对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制， 做到一切质量保证活动均有文件记录。文件资料控制在总工程师领导下的施工科和质检科实施。（ 1）控制文件内容控制文件主要包括: 施工图纸 , 施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。1）文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。写明文件种类、名称、编

39、号和编制、审核、批准人员签名、时间。2）文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行, 要使最新有效文件与该文件有关的部门和人员所掌握。3）文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。4）文件类归档项目经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿, 专人负责 , 对发出文件和接受文件登记建档 . 综合办公室对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；生产技术科对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工

40、细则、测量记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。.10、施工组织设计控制（ 1）编制原则及质量要求1）施工组织设计必须执行国家有关政策、法规 ; 严格遵循业主提供的合同、设计文件规定和技术规范，质量保证满足合同、设计要求；根据本公司的实际施工能力，统筹安排、协调各分部分工项工程；并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果。2）施工组织设计必须做到基本资料、计算分工和各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益。施工组织设计主要内容是：施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资

41、材料供应计划、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。（ 2）依据施工组织设计的依据是业主提供的有关设计文件和技术规范以及满足社会需要的政府颁布的法规。（ 3）施工组织设计评审施工组织设计由项目经理和总工程师负责组织评审, 负责审核 , 项目经理批准, 最后监理和业主审批。评审结果应形成文件，在生产技术归档。（ 4）物资采购与管理1）对供方的评价与选择对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货. 对其供方必须进行全面评定 , 择优选取。2）采购人员采购人员应熟悉所采购物资的质量标准, 能够按标准要求对所采购物资进行质量评价,并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员

42、必须按施工计划、采购文件规定进行物资采购.3）采购文件 采购文件的依据 : 采购文件制订的依据是 : 施工计划、相关物资、器材的技术要求；采购物资的质量标准；合格供方的质量记录。 采购文件编制、审定采购文件由物资设备科和生产技术科编制，由项目经理批准。 采购文件内容采购文件应明确以下内容 , 物资名称、产地、规格、单位数量；质量标准和技术要求；单价、金额、付款办法；交货日期、馐运输责任、交货地点、验收办法；产品合格、产品质量保证文件、委托试验报告；双方负责人和违约处理办法等。 质量验证A 采购的物资由生产办按合同采购文件进行验证并作记录。B 当采购物资不能满足质量标准时，由总工程师组织评审。.

43、C 让步接收的物资必须进行不符合项次记录，并要有恰当的标识，以保证用于合适的工程部位。 采购记录采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。采购记录由综合办公室整理归档。 物资管理A 物资保管必须有详细的保管、出入库、 盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。B 不合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，即时上报、采取措施处理，杜绝不合格物资用到施工现场。11、施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态, 以使工程质量符合合同、 设计规定和竣工验

44、收规范文件，过程控制由总工程师领导，生产技术科和质检科负责实施。（ 1）工序控制1）工序控制文件由总工程师负责, 生产技术办编制, 包括内容是 : 施工工艺方案、 施工细则、工序质量要求及控制措施、工序控制点及控制办法。2）工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。3）工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由生产技术科负责逐日填写。4）工序控制的质量检查在总工程师领导下由质检科会同生产部门及各施工队的队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是：原材料及成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应

45、作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格、 有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后，质检科检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。5）工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任签字程序。由质检科负责逐项记载。（ 2）特殊工序控制应制订严格精细的施工工序规程, 必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审 ; 对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。（ 3）施工测量控制1）施工测量由生产技术科负责各施工队实施。.2）施工测量必须依据国家规范和设

46、计要求进行，按规定程序完成，全测量精度必须满足规范标准。3）测量仪器必须按规定的次数、频率进行校准，以确保测量成果的精度。4）对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由生产技术科整理归档。（ 4）检验试验及设备控制检验和试验由质检科负责，各施工队配合实施。1）进货检验和试验 对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏， 随同到货的支持性文件如合格证、 试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。验证由生产技术科实施并作好记录。 对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告，生

47、产技术科实施。 未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。由生产技术科监督实施。 验证记录、试验报告最终由生产技术科按规定整理归档。2）工序间检验和试验 工序间检验程序分三级 : 即班、组自检，施工队复检， 质检科会同业主 （监理工程师）终检。设立该工程质量跟踪制。 工序间检验、 试验（检验点、 方法、频率 / 次数）按规定的程序、 规程进行， 并按单项工程质量检验标准控制施工质量，按规定作出记录。 对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产进程和连续监控。 一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证

48、后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工。3）最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段, 检验和试验记录是交工验收的主要依据。 最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/ 规范要求。 在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。4）检验、试验记录. 记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、

49、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章。 记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”有关规定。5）检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由质检科、生产技术科负责实施。 设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。 检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。 发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。 应制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。6）不合格品的控制不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、 施工项目进行检验、 记录、评价、标识、处理、 报告，发防止不合格的施工材料、 半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。由质检科负责，生产技术科