干渣系统运行指导手册

1、运行指导手册北京国电富通科技发展有限责任公司Beijing Guodian Futong Science and Technology Development Co., Ltd2008年6月Jun 20081 概述GPZ系列干式排渣系统是北京国电富通公司所开发的一种新型的用于电站燃煤锅炉的炉底排渣系统，它用空气做冷却介质，采用特殊的炉底排渣装置与集中输送系统对炉底干渣进行无污染、无浪费处理。本手册是针对炉底干式排渣设备与斗提输送系统配套使用的操作说明。干排渣设备的组成：Configuration of dry bottom ash handling equipment干排渣系统的设备部分包括炉

2、底排渣装置、钢带输渣机、碎渣机、斗提机。本运行手册主要是针对这些设备提出的。The equipment includes bottom ash disposal device, steel belt conveyor, crusher,and bucket elevator. Requirements of such electric and control system is proposed according to the characters of those devices. 当程控启动时必须遵循如下顺序：启动斗提风扇 启动斗提电机 启动碎渣机启动钢带电机风扇 启动钢带电机启动清扫链

3、风扇 启动清扫链电机Start bucket elevator motor fanStart bucket elevator motorstart feeder motor start crusher start steel belt motor fan start steel belt conveyor motor start spill chain motor fanstart spill chain motor 程控停止时：关闭挤压头 停止清扫链电机和电机风扇 停止钢带电机和电机风扇 停止碎渣机 停止斗提电机和风扇Close pre-crushing bottom doors stop

4、spill chain motor and motor fan Stop steel belt motor and motor fan stop crusher stop feeder stop bucket elevator motor and fan而当就地操作时不必遵循如上顺序，可对任何设备单独操作。整个干排渣系统由六个控制箱来控制，对就地控制箱的使用进行如下说明：2.1斗提电机变频控制箱启动斗提应注意如下几点：a）启动前应确认斗提机周围无无工人作业，启动后应观察斗提运行2周圈左右，看其是否有异常，如个别料斗变形严重、输送链掉销等，应及时停车处理。b）注意观察尾部张紧是否合适，主要观察其

5、是否跑偏以及输送滚轮的运行轨迹，必须及时排除引起跑偏的因素。 斗提为整个干排渣系统中的末端设备，系统启动时必须首先启动斗提。就地操作时首先把斗提电机变频控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下斗提控制箱上的“启动风扇”按钮，当风扇启动指示灯变为红色且冷却风扇已经转动时，按下“启动电机”按钮，当电机启动指示灯变为红色且斗提电机已经转动，则斗提电机的启动完成。斗提电机启动后，可旋转“频率给定”按钮来调节斗提电机的转动速度。停止斗提电机时，首先按下“停止电机”按钮，当电机停止转动后，按下“停止风扇”按钮，则停止完成。2.2、碎渣机控制箱碎渣机启动前应检查如下几点：1) 减速机箱内润滑油

6、位置合适。2) 液力偶合器内润滑油油位（80最佳）合适。3) 碎渣机转动轴承内注入润滑油。4) 清除碎渣机上所有的废料、线头和耐火材料等。5) 电源接入正确。6)滚齿板、颚板和梳板的空间位置关系合适，否则，调节颚板以控制输出渣块粒径。7)转动传感器的完好，信号准确。 就地操作碎渣机时，首先把碎渣机控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置， 然后按下“正转碎渣机”按钮，当电机启动指示灯变为红色且碎渣机已经转动，则碎渣机的启动已经完成，若在碎渣机正转运行过程中，想反转碎渣机按下“停止碎渣机”待碎渣机停止转动后，按下“反转碎渣机”则碎渣机开始反转，停止时按“停止碎渣机”。2.3钢带电机变频控制箱

7、2.3.1 钢带输渣机启动前的检查1、检查清扫链运行方向有无障碍物。2、检查钢带机底板接缝无凹凸3、检查所有托轮、托棍与输送带或清扫链接触良好，是否转动灵活。4、检查所有连接螺栓是是否拧紧。5、检查钢带和清扫链2台减速箱油位、油质。6、检查所有电机底座防护罩螺栓紧固。7、检查张紧机构导向板有无卡阻。8、所有保护装置、控制、自动装置动作正常。9、调试液压张紧系统，满足各张紧工况要求。10、清理设备现场，保持整洁环境。 2.3.2 就地启动钢带电机时，必须首先确认钢带机内无工人作业，然后观察设在液压泵站上的钢带张紧压力表，若钢带张紧压力2MP）后，才可以启动钢带电机。首先把钢带电机变频控制箱上的“

8、程控/就地”按钮打到“就地”位置，按下“启动风扇”按钮，当风扇启动指示灯变为红色且冷却风扇已经转动后，按下“启动电机”按钮，当电机启动指示灯变为红色且钢带电机已经转动，则钢带电机的启动完成。钢带电机启动后，可旋转“频率给定”按钮来调节钢带电机的转动速度。 钢带输渣机运行时的检查 1、各张紧装置调整灵活，张紧压力在规定范围内。 2、钢带输渣机运行时，其边缘与限位轮的距离不小于2mm。 3、钢带输渣机运行要平稳。 4、清扫链有无跑偏现象，有无脱槽。 5、检查过度段压轮、托轮运行情况。 6、检查钢带输渣机落渣量，随时调整运行方式。2.3.3 钢带输渣机无法启动故障原因、处理方法故障原因：1、减速机损

9、坏。 2、由卡阻、轴承损坏、缺相等引电机过热。 3、冷却风扇损坏。 处理方法：1、更换减速箱。 2、清除卡物、更换轴承、检查控制保险 。 3、维修冷却风扇，临时用风扇代替。停止钢带电机时，首先按下“停止电机”按钮，当电机停止转动后，按下“停止风扇”按钮，则停止完成。2.3.4当在紧急情况下，钢带机需要反转时可按如下操作（正常情况下严禁反转）：可在制箱端子上改变钢带电机进线的相序。当启动钢带电机的按钮损害时，可更改变频器的设置参数由变频器面板直接操作（正常情况下严禁使用）：a) 按变频器触摸面板上的“P”键；b) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0010”参数；c) 按变频器触摸面板上

10、的“P”键；d) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“1”；e) 按变频器触摸面板上的“P”键；f) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0700”参数；g) 按变频器触摸面板上的“P”键；h) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“1”；i) 按变频器触摸面板上的“P”键；j) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P1000”参数；k) 按变频器触摸面板上的“P”键；l) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“1”；m) 按变频器触摸面板上的“P”键；n) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0010”参数；o) 按变频器触摸面板上的“P”键；p)

11、按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“0”；q) 按变频器触摸面板上的“P”键；r) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“r0000”参数；s) 按变频器触摸面板上的“P”键。进行完如上设置后，变频器即仅可用面板进行控制，按下面板上的绿色 “I”键，钢带电机即可启动，按下红色“O”即可停止。以上操作必须保证钢带风扇在启动的情况下。2.3.5 当按钮更换后，必须对变频器参数进行复位，不然钢带电机无法在程控状态下运行。 a) 按变频器触摸面板上的“P”键；b) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0010”参数；c) 按变频器触摸面板上的“P”键；d) 按变频器触摸面板上的“”和

12、“”键，把参数该为“1”；e) 按变频器触摸面板上的“P”键；f) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0700”参数；g) 按变频器触摸面板上的“P”键；h) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“6”；i) 按变频器触摸面板上的“P”键；j) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P1000”参数；k) 按变频器触摸面板上的“P”键；l) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为“6”；m) 按变频器触摸面板上的“P”键；n) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“P0010”参数；o) 按变频器触摸面板上的“P”键；p) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，把参数该为

13、“0”；q) 按变频器触摸面板上的“P”键；r) 按变频器触摸面板上的“”和“”键，找到“r0000”参数；s) 按变频器触摸面板上的“P”键。2.4、清扫链变频控制箱 就地启动清扫链电机时，必须首先确认清扫链机内无工人作业，然后观察设在液压泵站上的清扫链张紧压力表，若清扫链张紧压力1MP）后，才可以启动清扫链电机。首先把清扫链变频控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，按下“启动风扇”按钮，当风扇启动指示灯变为红色且冷却风扇已经转动后，按下“启动电机”按钮，当电机启动指示灯变为红色且清扫链电机已经转动，则清扫链电机的启动完成。清扫链电机启动后，可旋转“频率给定”按钮来调节清扫链电机的转

14、动速度。停止清扫链电机时，首先按下“停止电机”按钮，当电机停止转动后，按下“停止风扇”按钮，则停止完成。2.5、液压泵站控制箱2.5.1对液压系统进行操作前，必须检查以下几点：1) 确认液压破碎机、液压泵站的联结螺栓完好。各电动机接线正确，绝缘合格，接地良好，且电源已投入, 配套的开关、控制线路完好, 能够及时发出准确信号,各执行机构按指令正确动作。2) 确认各转动部件转向正确，转动灵活、无卡涩，安全保护装置齐全、完好，液压泵站油箱内的液压油液面在油标的2/3刻度以上，液压缸密封处及各控制阀无泄漏。3) 所有配套设备、控制系统、热工仪表、开关、阀门都处于正常状态无故障。4）所有液压管路全部连接

15、完好。5）检查油箱内油液充足，液面在油标刻度以下，应注入经滤清的L-HM46（GB11119-89）型抗磨液压油，其过滤精度不低于20m。注油时，液面位置控制在2/3油标高度范围内。6）确认2个吸油滤油器和1个回油滤油器不堵塞。7）打开液压泵站上的全部9个油口的截止阀。8）打开钢带机尾部张紧系统的全部4个的截止阀。9）液压泵站接入380V三相交流电源，并确认2台液压泵的旋转方向正确。10）各电磁换向阀均处于断电状态；各溢流阀均调至最低值(调节手柄逆时针旋转至最松)。2.5.2液压泵站控制箱控制着整个液压系统，液压系统的就地操作分为三个部分：1）挤压头的打开/关闭 2）钢带的张紧/放松 3）清扫

16、链的张紧/放松1、挤压头的打开/关闭动作打开动作：首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2S，按下“挤压头缩”按钮。完成以上操作后，想打开那个挤压头就把相应的电磁阀旋钮旋到启动位置，当挤压头电磁阀的的指示灯变为红色时，立即把电磁阀旋钮旋到停止位置，此时挤压头的打开动作已经完成，然后再次按下“挤压头缩”按钮，延时2S按下“挤压头缩”按钮、按下“1#泵停止”按钮。关闭动作：首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且

17、1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2S，按下“挤压头伸”按钮。完成以上操作后，想关闭那个挤压头就把相应的电磁阀旋钮旋到启动位置，当挤压头电磁阀的的指示灯变为红色时，立即把电磁阀旋钮旋到停止位置，此时挤压头的关闭动作已经完成，然后再次按下“挤压头伸”按钮，延时2S按下“系统升压”按钮、按下“1#泵停止”按钮。2、钢带的张紧/放松张紧动作：首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2S，按下“钢带张紧”按钮延时20S后，钢带的张紧程序完成，然后再次按下“钢带张紧”按钮，延时

18、2S按下“系统升压”、按下“1#泵停止”按钮。放松动作：此命令是在钢带检修或更换钢带时执行的，一般情况下严禁操作。首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2S，按下“钢带放松”按钮延时20S后，钢带放松程序完成，然后再次按下“钢带放松”按钮，延时2S按下“系统升压”、按下“1#泵停止”按钮。 3、清扫链的张紧/放松张紧动作：首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2

19、S，按下“清扫链张紧”按钮延时20S后，清扫链的张紧程序完成，然后再次按下“清扫链张紧”按钮，延时2S按下“系统升压”、按下“1#泵停止”按钮。放松动作：此命令是在清扫链检修或更换清扫链时执行的，一般情况下严禁操作。首先把液压泵站控制箱上的“程控/就地”按钮打到“就地”位置，然后按下“1#泵运行” 当电机启动指示灯变为红色且1#液压电机转动后，按下“系统升压”按钮后延时2S，按下“清扫链放松”按钮延时20S后，清扫链放松程序完成，然后再次按下“清扫链放松”按钮，延时2S按下“系统升压”、按下“1#泵停止”按钮。 2.5.3表1 GPZ8型干排渣设备液压系统电磁阀动作表Table 1 Activ

20、ities form of solenoid valves of hydraulic system of dry bottom ash handling equipment GPZ8 type电磁铁编号No. of solenoid valve 工况Working condition 液压泵站部分Hydraulic pump station 挤压头部分Pre-crushing bottom doors1CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT1AQ1AH1BQ1BH1CQ1CH2AQ2AH2BQ2BH2CQ2CH低负荷运行Operation in low load-挤压缸1AQ伸出Cylind

21、er IAQ extends +-+-+-挤压缸1AH伸出Extrusion cylinder 1AH extends+-+-+-挤压缸1BQ伸出Cylinder 1BQ extends+-+-+-挤压缸1BH伸出Cylinder 1BH extends+-+-+-挤压缸1CQ伸出Cylinder 1CQ extends+-+-+-挤压缸1CH伸出Cylinder 1CH extends+-+-+-挤压缸2AQ伸出Cylinder 2AQ extends+-+-+-挤压缸2AH伸出Cylinder 2AH extends+-+-+-挤压缸2BQ伸出Cylinder 2BQ extends+-+-+-挤压缸2BH伸出Cylinder 2BH extends+-+-+-挤压缸2CQ伸出Cylinder 2CQ extends+-+-+-挤压缸2CH伸出Cylinder 2CH extends+-+-+挤压缸1AQ缩回Cylinder 1AQ retracts+-+-挤压缸1AH缩回Cylinder