降低显示器涂布药液单耗

1、圈圈 名：名： 疾疾 驰驰 圈圈报告人：报告人：胡智锋胡智锋 李李 涛涛 单单 位：彩色位：彩色C处处华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司第第2页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组一、公司简介（一）、华映光电股份有限公司于1994年投资成立。总投资6亿美元，年产值约为8亿美元，员工人数约6000人。目前CDT（彩色显示管）的产销量跻身世界三强；年产彩色显象管可达1600万支，成为全球最大的彩色显象管生产基地，（二）、认证历程：我司一直致力于质量管理体系方面之卓越追求，自建厂始，即导入ISO系列认证体系，2004年通过赛宝认证机构ISO9001 / ISO14001 /OHSAS1800

2、1三合一认证。( 三）品质专案：2004年由品保总处主导在全公司由上而下推行六西格玛高品质计划、由下而上推行QCC活动、工程师SPC统计技术养成； 职业安全职业安全品质习惯品质习惯全面管理品质文化品质文化品质意识品质意识质质 量量环环 境境2001199719992003200520062000版版省质量奖卓越绩效管理卓越绩效管理SPCSPC2004QCC、6 sigma、SPC第第3页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组辅导员：辅导员：李涛李涛圈长：圈长：胡智锋胡智锋曹团员曹团员陈春发陈春发陈立平陈立平陈正斌陈正斌涂世军涂世军郭孟伟郭孟伟 成立时间：成立时间：课题类型：课题类型：活动期间：

3、活动期间：疾驰圈宗旨：疾驰圈宗旨：实事求是 实事求是 2004.5.182005.1-2005.8现场型 现场型 二、疾驰圈简介福建省第二十一次电子信息行业QC发布： 一等奖一等奖中国第二十五次电子信息行业QC发布： 国优称号国优称号第第4页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组显示器表面清洁显示器表面清洁外观检查外观检查表面预热表面预热高温烧结高温烧结外观检查外观检查下一制程下一制程 疾驰圈疾驰圈QC小组活小组活动场所动场所疾驰圈立志：疾驰圈立志：提高显示器表面提高显示器表面涂布效率涂布效率QC小组活动情景小组活动情景三、涂布制程介绍三、涂布制程介绍上一制程上一制程药液旋药液旋转涂布转涂布共

4、共16台单机台单机第第5页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组旋转涂布旋转涂布：第一层第一层:涂布涂布AS药液，起抗静药液，起抗静电作用；第二层涂布电作用；第二层涂布AR药液，药液，起抗辐射作用；有效保证使用起抗辐射作用；有效保证使用者的眼睛健康者的眼睛健康 药液单耗药液单耗: 显示器表面药液层在不出现显示器表面药液层在不出现成膜不良的情况下，涂布每个成膜不良的情况下，涂布每个显示器所耗用的最少药液量。显示器所耗用的最少药液量。三、涂布制程介绍三、涂布制程介绍入射光入射光反射光反射光反射光反射光抗反射层（抗反射层（AR）抗静电层（抗静电层（AS）显示器玻璃表面显示器玻璃表面第第6页页华映光电

5、华映光电疾驰疾驰QC小组小组四、课题选定上级要求：上级要求：为提高生产效率，降低成本，显示器为提高生产效率，降低成本，显示器品质确保正常下，药液单耗必须降到品质确保正常下，药液单耗必须降到3636毫升以下。毫升以下。生产现状生产现状：课题选定课题选定：降低显示器涂布药液单耗降低显示器涂布药液单耗可以看出单耗都在可以看出单耗都在42.442.4毫升以上，高于主管要求毫升以上，高于主管要求ASAR10月17056316513121.721.943.643.611月19957519025621.221.442.642.612月1885001808052121.442.442.4月份单耗单耗平均用量（

6、毫升）总投入数总产出数04年第四季度药液单耗量第第7页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组 经过经过QC小组成员的讨论，决定通过小组成员的讨论，决定通过QC活动把药液单耗从活动把药液单耗从42.4ml降到降到36ml以下，达到主管的要求，降幅要达到以下，达到主管的要求，降幅要达到16.4%。五、设定目标设定目标设定目标3234363840424412QC活动前活动前QC活动后的目标活动后的目标42.4毫升36毫升毫升降幅要达降幅要达到到16.4%降低药液单耗的目标降低药液单耗的目标第第8页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组3035404512345678910 11 12 13 14 1

7、5目标线目标线C处处12月上半月生产线单耗实绩线月上半月生产线单耗实绩线QC小组对目标的可行性进行了分析：小组对目标的可行性进行了分析：历史最好成绩历史最好成绩工艺能力工艺能力人员素质人员素质目标的可行性分析目标的可行性分析本制程与本制程与B部生产设备、工艺部生产设备、工艺基本相同，基本相同，B部涂布单耗为部涂布单耗为36毫升，涂布设备存在一定的改毫升，涂布设备存在一定的改善空间。善空间。圈员都是圈员都是04年年QC小组成员、小组成员、熟悉统计手法，经验丰富。熟悉统计手法，经验丰富。药液单耗降药液单耗降到到36毫升以毫升以下是可行的。下是可行的。五、目标可行性第第9页页华映光电华映光电疾驰疾驰

8、QC小组小组六、原因分析 QC小组对造成涂布药液单耗高进行了脑力激荡、从各方面分析了原小组对造成涂布药液单耗高进行了脑力激荡、从各方面分析了原因，共找到因，共找到8项末端因素。项末端因素。机机机台设定机台设定不稳定不稳定单机正压大单机正压大压力阀开关损坏压力阀开关损坏药液流量大药液流量大人人 质控点没有准质控点没有准时查核时查核环环法法料料设定没有按设定没有按标准执行标准执行导流板太短导流板太短进风马达运转快进风马达运转快药液浪药液浪费太多费太多涂涂布布药药液液单单耗耗高高日夜温差大日夜温差大单机转速太慢单机转速太慢药液固形份药液固形份浓度高浓度高 没有时间观念没有时间观念药液压力大药液压力大

9、第第10页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组结论结论: QC小组定点、定时检查涂布区质控点一个星期，没有发现漏失点小组定点、定时检查涂布区质控点一个星期，没有发现漏失点检的现象。检的现象。七、确定主要原因经过调查说明作业人员能准时完成查核，质控点没有发现异常情况。经过调查说明作业人员能准时完成查核，质控点没有发现异常情况。1月2日1月2日 1月3日1月3日 1月4日1月4日 1月5日1月5日 1月6日1月6日 1月7日1月7日 1月8日1月8日生产批号生产批号次 次/2小时小时无异常无异常上线日期上线日期次 次/2小时小时无异常无异常固形含量固形含量次 次/2小时小时无异常无异常单机转速单

10、机转速次 次/每班每班无异常无异常下药压力下药压力次 次/2小时小时无异常无异常说明：说明： 每日定点、定时抽查人员有无查核，无异常打每日定点、定时抽查人员有无查核，无异常打查核频度查核频度判定判定项目项目定点、定时抽查日期定点、定时抽查日期末端因素一：质控点没有准时查核末端因素一：质控点没有准时查核第第11页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组结论结论. 末端因素二：导流板短小末端因素二：导流板短小 QC小组做了一组试验，利用散布图法来确定小组做了一组试验，利用散布图法来确定 显示器药液单耗与导显示器药液单耗与导流板关系；流板关系；七、确定主要原因单耗单耗 可以从图里面看出来，两者存在反比

11、关系，导流长、高度能影响可以从图里面看出来，两者存在反比关系，导流长、高度能影响显象管药液单耗。显象管药液单耗。导流板的导流板的长度长度增加增加15厘米厘米导流板的导流板的高度高度增加增加12.5厘米厘米354045ml 高度高度已已受空间受空间限制加限制加到最大到最大 长度长度已受已受空间限制空间限制加到最大加到最大第第12页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组末端因素三：末端因素三：单机转速太慢单机转速太慢单机转速与药液单耗推移图单机转速与药液单耗推移图 可以看出单机转速越快，药液单耗就会降低。可以看出单机转速越快，药液单耗就会降低。结论：结论：七、确定主要原因毫升毫升转转/秒秒 通过单

12、机的高速旋转涂布，在向心力作用下，药液能管面形成匀均、通过单机的高速旋转涂布，在向心力作用下，药液能管面形成匀均、平滑的药液膜，平滑的药液膜， QC小组在第小组在第2、3台单机做了一组转速从台单机做了一组转速从60到到105转转/秒试秒试验。如图：验。如图：目标线目标线第第2号单机号单机第第3号单机号单机当时转速当时转速其它品其它品质离异质离异第第13页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组进风马达转速与药液单耗调查表进风马达转速与药液单耗调查表结论：结论：进风马达参数 进风马达参数 转/秒 转/秒 606070708080 9090100100 110110 120120抽样数 抽样数 个

13、个 3232323232323232323232323232平均药液单耗平均药液单耗毫升毫升/个个4141404041414040404041414141涂布不均数 涂布不均数 个 个 0 00 00 00 00 00 00 0现在生产的参数现在生产的参数七、确定主要原因 为保证单机的涂布室内为保证单机的涂布室内正压正压，每台单机都需一台进风马达送风。，每台单机都需一台进风马达送风。QC小组成员为验证进风马达速度与药液单耗的关系做如下试验：小组成员为验证进风马达速度与药液单耗的关系做如下试验：从表可以看出来，马达转速与药液单耗有影响关系不成立。从表可以看出来，马达转速与药液单耗有影响关系不成立

14、。 末端因素四：进风马达运转快末端因素四：进风马达运转快第第14页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组压力阀损坏与药液单耗对比柱状图压力阀损坏与药液单耗对比柱状图结论：结论：七、确定主要原因 为验证压力阀损坏与单机药液流量的关系，为验证压力阀损坏与单机药液流量的关系，QC小组成员小组成员1月月8日对喷涂日对喷涂室的室的16台单机做了调查。台单机做了调查。从表可以看出来，单机压力阀损坏会影响到药液流量。从表可以看出来，单机压力阀损坏会影响到药液流量。3540455055123456789 10 11 12 13 14 15 16单机调压阀损坏单机调压阀损坏毫升毫升台台 末端因素五：压力阀损坏末

15、端因素五：压力阀损坏第第15页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组结论：结论：七、确定主要原因 显示器药液涂布前必须经过预热，达到规定的要求显示器药液涂布前必须经过预热，达到规定的要求312 。下下图是在入预热炉前抽检的白天、晚上各图是在入预热炉前抽检的白天、晚上各100个平均温度。个平均温度。末端因素六：日夜温差大末端因素六：日夜温差大 经过预热后显示器表面温差白天与晚上经过预热后显示器表面温差白天与晚上很小很小。达到。达到312 的要求。的要求。24.629.531.131.5152025303512预预热热前前预预热热后后预预热热前前预预热热后后晚上晚上白天白天显示器预显示器预热前的温

16、热前的温度度显示器预显示器预热后的温热后的温度度第第16页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组结论结论:七、确定主要原因末端因素七：设定没有按标准执行末端因素七：设定没有按标准执行 QC小组对涂布区的各项机台设定与执行的实际值进行了一一核对、小组对涂布区的各项机台设定与执行的实际值进行了一一核对、确认。确认。超音波电流超音波电流 研磨时间研磨时间 气缸压力气缸压力纯水压力纯水压力 药液压力药液压力设定规格设定规格 160V82秒 秒51kg/cm51kg/cm2 27 1kg/cm221千帕21千帕实际值实际值180V9秒 秒5.5kg/cm27.3kg/cm22.1千帕2.1千帕判定判定

17、从调查表可以看出来，机台的设定与实际值相吻合。能从调查表可以看出来，机台的设定与实际值相吻合。能正常运转，没有发现异常现象。正常运转，没有发现异常现象。第第17页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组结论：结论：七、确定主要原因(8)末端因素八：药液固份型浓度高末端因素八：药液固份型浓度高 药液的固型份含量有三种值，在几乎同样的下药量下，对药液的固型份含量有三种值，在几乎同样的下药量下，对不同固型含量进行逐一对比分析：不同固型含量进行逐一对比分析：不同固型份含量对药液单耗的影响不同固型份含量对药液单耗的影响从表可以看出来，药液固型份高不会对显示器表面涂布单耗从表可以看出来，药液固型份高不会对显

18、示器表面涂布单耗高造成影响。高造成影响。当时当时生产生产线使线使用的用的药液药液试验日期试验日期1月2日1月2日 1月5日1月5日 1月7日1月7日固型份固型份 试验数试验数 试验数试验数 试验数试验数2.5%2.5%505040.240.20 02.7%2.7%505040.740.70 02.9%2.9%515140.640.60 0涂布不涂布不良数良数平均药平均药液单耗液单耗第第18页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组用正确的方法用正确的方法 经过经过QC小组逐条认真调查，我们确认造成涂小组逐条认真调查，我们确认造成涂布药液单耗高的主要原因共有三项：布药液单耗高的主要原因共有三项：一

19、次就做一次就做好好压力阀损坏压力阀损坏导流板短小导流板短小单机转速太慢单机转速太慢七、确定主要原因第第19页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组增大导流板的高、宽度。增大导流板的高、宽度。55313重新设计导流板重新设计导流板5117提高单机转速提高单机转速33511更换单机变频马达更换单机变频马达3328重新设计马达安装模式重新设计马达安装模式5117更换损坏压力阀更换损坏压力阀4521111维修损坏的压力阀维修损坏的压力阀2338判定符号判定符号 5 表示很好表示很好 ， 3表示一般表示一般 ， 1 表示较差。表示较差。判定基准判定基准三项积累之和大于三项积累之和大于9分，优选方案。分，

20、优选方案。压力阀损坏压力阀损坏3实施判定实施判定导流板短小导流板短小12单机转速慢单机转速慢评评 价价序号序号要要 因因对对 策策 拟拟 定定有效性有效性可行性可行性经济性经济性对策评估矩阵图对策评估矩阵图QC小组对主要因素拟订对策，并选择最佳方案执行。小组对主要因素拟订对策，并选择最佳方案执行。八、制定对策第第20页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组 对策计划表对策计划表QC小组对最佳方案制订了详细的对策表：小组对最佳方案制订了详细的对策表：八、制定对策序序号号要要因因对策对策目标目标地点地点责任责任人人预定预定完成完成1导流板短小。增大导流板的高、宽度。使显象管药液涂布单耗降到38毫升

21、以下。1、单机四边导流板1、单机四边导流板的长增加5厘米，高的长增加5厘米，高增加2厘米。增加2厘米。SPIN大室陈立平1/102单机转速慢提高单机转速单耗降到37毫升以下。1、单机的伺服马达1、单机的伺服马达频率从80转/秒提到频率从80转/秒提到90转/秒。90转/秒。SPIN大室曹团员1/153压力阀损坏更换损坏的压力阀单耗降到36毫升以下。1、购买新压力阀并1、购买新压力阀并更换。2、增加防呆更换。2、增加防呆、报警装置、报警装置工务胡智锋1/27措施措施各项各项措施措施实施实施完后完后对相对相关的关的质量质量特性特性作验作验证。证。第第21页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组九、

22、对策实施实施一实施一：增大导流板的高、长度。增大导流板的高、长度。改善前的导流板改善前的导流板改善后的导流板改善后的导流板创意提出人实施日期：实施日期：1/10导流板药液 药液甩出药液甩出方向。方向。第第22页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组改善后：改善后：实施一：效果确认实施一：效果确认单耗降低：涂布单耗降低：涂布药液单耗从药液单耗从42.4毫毫升降到了升降到了37.8毫升。毫升。九、对策实施单机四边导流板的长增加单机四边导流板的长增加5厘米，高厘米，高增加增加2厘米。（已经加到最大值）厘米。（已经加到最大值）3436384042441242.4毫升毫升37.8毫升毫升降幅达到降幅达到

23、11%目标目标线线活动前活动前活动后活动后品质验证：品质验证：对显示器的表面电阻、耐磨、耐刮、经对显示器的表面电阻、耐磨、耐刮、经时、颜色等各项品质进行确认，各项指时、颜色等各项品质进行确认，各项指标都正常。标都正常。第第23页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组3535.53636.53737.53838.511121314 15161718192021 22232425目标线目标线对策实施二对策实施二对策实施一对策实施一一月一月1125日生产实绩日生产实绩只差只差0.4毫升了毫升了日期日期毫升毫升平均降到了平均降到了36.4毫升毫升九、对策实施九、对策实施 实施二实施二:提高单机转速提高

24、单机转速创意提出人实施日期：实施日期：1/15对策实施对策实施完后、对完后、对各项品质各项品质特性进行特性进行确认，各确认，各项指标都项指标都正常。正常。第第24页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组实施三实施三:更换损坏的压力阀更换损坏的压力阀九、对策实施创意提出人实施日期：实施日期：1/25更换更换SPIN涂布室损坏的药液压力阀，第涂布室损坏的药液压力阀，第4、6、11、15台于台于1月月20日更换完成日更换完成3035404512 34 5 67 89 10 11 12 13 14 15 16毫升毫升台台调压阀已更换调压阀已更换目标线目标线经过改善后单耗对比图经过改善后单耗对比图新新药

25、药液压液压力阀力阀3540455055123456789 10 11 12 13 14 15 16单机调压阀损坏单机调压阀损坏毫升毫升台台1月月08日调查数据日调查数据1月月27日调查数据日调查数据354045505530354045增加防增加防呆装置呆装置，加装，加装报警器报警器第第25页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组十、成效确认品质验证：品质验证： 药液单耗从药液单耗从42.4ml降到降到36ml以下后，以下后， QC小组对每项措小组对每项措施变更后显示器的各项工艺品质、能力指数进行验证。施变更后显示器的各项工艺品质、能力指数进行验证。电阻：小于电阻：小于4040k k 耐磨耐磨：

26、2020次无次无磨痕磨痕 耐刮：耐刮：1 1公斤负重无刮痕公斤负重无刮痕 成膜：紫红色成膜：紫红色 经时：高温高湿经时：高温高湿 5 5天天各项工各项工艺品质艺品质、能力、能力指数都指数都达到规达到规定的要定的要求。求。试验成功试验成功第第26页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组效果验证：效果验证： QC小组对小组对1月至月至5月份的活动成果进行了验证：月份的活动成果进行了验证：42.6 42.536.633.433.335.435.63035404511月12月1月2月3月4月5月药液单耗高活动前、后效果确认折线图折线图十、成效确认目标达目标达成成 ！目标目标36毫升毫升活动后平均活动后

27、平均34.9毫升毫升毫升毫升活动前平活动前平均均42.4毫升毫升月份月份第第27页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组 每个显像管药液按每个显像管药液按42.4毫升涂布，涂布成本为毫升涂布，涂布成本为2.84元元 /个：个：现每个现每个节省节省6毫升药液，毫升药液， 成本可降低成本可降低0.46元元 （A）节省单耗成本：）节省单耗成本：8,000*18 *0.46*7 =463,680元 （B）投入）投入 的的 费用：费用：包括材料费、备品费以 及人工费. 用共计2,000RMB （C）实际经济效益：）实际经济效益：C=A-B= 463,680-2000=461,680元元效益分析：效益分析： 1）.经济效益经济效益： 按活动前后平均不良率计算，按活动前后平均不良率计算，QC小组本次活（小组本次活（1 月月 7 月）共节省了月）共节省了461,680元元 2）.无形效益：无形效益： 涂布药液单耗的下降减少生产线有毒药液的排放、保护了同涂布药液单耗的下降减少生产线有毒药液的排放、保护了同仁的身心健康、降低了废液对环境的污染。仁的身心健康、降低了废液对环境的污染。十、成效确认第第28页页华映光电华映光电疾驰疾驰QC小组小组标准化后新制订的查核表标准化后新制订的查核表序号序号标准化标准化文件名称文件名称频度频