二整三清运动教案

1、整理、整顿、清扫、可视化手册1二整三清5S内容入门整理、整顿、清扫、可视化手册2整理，整顿的对象是什么? 仪器, 电焊条, 材料, 作业成品,为什么需要进行清扫?用受污染的材料会生产出不良产品设备的污染带来材料的污染电焊的火花带来致命的不良操作者手卷入机器? 不进行整理，整顿的话? : 电焊棒交换时间需要更长 拧螺丝的时间需要更长 不同的操作者采用不同的操作方法 .精品工具放置在正确位置精品/位置需要正确标识设备及材料周围需要保持清洁清扫也要制定相应的标准一、我们的现状是什么？ 1.电子枪部门整理、整顿、清扫、可视化手册3urethane转轴 保持清洁,防止粉尘下落设备后部的清扫软管的清扫过滤

2、器的清扫, 更换软管泄漏与否确实认异物完全去除挤压转轴轴损伤与否确实认外表异物去除转轴水平, 转动情况确认轴柱周围异物轴柱操作状态作业台基准 pin 损伤与否确实认外表异物去除带子损伤部位添补真空吸附状态, 窟窿堵塞操作场所周围灰尘, 异物的去除活动全部局部的定义值标记作业台/设备标准化维持各种标准，标识物的标准Pol轴承的清扫, 清洁保持污染防止作业台周围刀具, 消耗品整顿 刀具清洗抹布更换各种记录章表作业场所的统一化产品管理方法不良区分管理产品管理方法不良区分方法tray 区分管理tray 清洁管理2.LCD 部门整理、整顿、清扫、可视化手册4 整理 必要和不必要的物品明确的区分， 不必要

3、的物品立即去除 整顿 仅把必要的物品整洁标识并放置指定场所使 任何人都可以方便使用 清扫 使整理，整顿后的物品干净无污染实施顺序 3实施顺序 2实施顺序 1 整理 清洁 整顿后状态的维持 清扫 清心(习惯化) 整理, 整顿, 清扫, 清洁系统的成熟， 任何时候都养成这样的习惯二. 2整3清定义及实施的顺序整理、整顿、清扫、可视化手册5三、 2整3清的推进方法阶段 1 : 整理 首先去除所有不必要的物品 现在不使用的物品都是不必要的 实施红色标签标签的战略 红色标签战略是? 使用红色标签使工厂内没有目标，茫然的时候任何人都能意识到 这是浪费的整理活动方法 种类 - 全工厂红色标签战略 : 工厂全

4、体人员每年实施2次 - 全公司红色标签战略 : 坚持每天实施 适用对象 - 仓库 : 材料, 零件, 再加工品, 半成品, 次品 - 机械设备 : 机械, 设备, 台车, 器具, 工具, 工具架, 工作椅, 备品等 - 空间 : 平台, 通路, 搁架, 仓库 形式标准 - 工程, 日期, 记录人, 品目区分, 商品名称, 数量, 理由 (次品, 不急用品, 不必要品) 表示 B5用纸，红色纸张制作并保证醒目红色标签战略定义整理、整顿、清扫、可视化手册6 实施要领 高举top旗帜推进 (必需全体参与) 什么地方作为对象呢? (朝什么地方看?) - 办公室, 现场, 物品堆积的场所 - 仓库 -

5、机械设备 - 空间1. 成立红色标签 Project 小组2. 确定红色标签对象整理、整顿、清扫、可视化手册7 必要品和不必要品的仔细区分 - 设定标准供给 - 现在不使用的都是不必要的 浪费 一眼就能看出来的浪费 - 形式设想 (工程, 日期, 记录人, 产品名称, 数量不良理由 等) - B5大的红纸制作并保证醒目3. 确定红色标签标准4. 制成红色标签整理、整顿、清扫、可视化手册8 不必要品全部红色标签 - 红色标签慎重的粘贴 - 现场 “立即使用 “以后使用 的不要 贴红色标签 - 红色标签粘贴在管理STAFF眼睛看 的方向 整理要进行丢弃，即 “去除 - 粘贴红色标签要集中全部真正不

6、必 要的物品，确认后坚决去除 - 彻底进行事后管理 (综合推进现况板管理 : 日日集中 处理, 粘贴件数 处理件数, 记录现况板)5. 粘贴红色标签6. 评价红色标签整理、整顿、清扫、可视化手册9(红色标签格式)工程区分1. 设备 2. 仪器 3. 测量器 4. 材料5. 零件 6. 再加工品 7. 半成品 8. 成品 9. 辅助材料 10. 办公用品 11. 资料, 书籍物品名称数量记录者理由不必, 不良, 不急, 其他场所日期 年 月 日整理、整顿、清扫、可视化手册10阶段 2 : 整顿 整顿物件方法的标准化 什么地方 (定位), 什么东西 (定品), 多少(定量) 任何人 都易懂,能够进

7、行目视化管理 实施看板战略 可视化战略是什么? 物品保管方法的正常和异常(问题) 状态任何人都能明白， 用贴标签的方法保管物品让它成为标准化活动， 即，整顿方法 实施方法 - 实施3定活动，实行什么地方，什么东西，多少量的标准化 - 物品现况看板的使用让任何人都易懂物品的现况 - 区域线的明确标识定义整理、整顿、清扫、可视化手册11物品物品(3 (3定定) )定位 (确定位置标识)地址标识地址编号标识定品(确定品名标识)物架品名标识物品目录标识定量(确定数量标识)最大量标识最小量标识物品现况板物品现况板地址(物架), 物品目录现况标识位置(路线), 数量(最大库存量, 最小库存量) 等机械设备

8、机械设备机械名称, 工程名称, 负责人名购入日期的标识作业区域及通路再加工产品, 清扫工具, 物架次品和合格产品物品堆积场所区域线明确区域线明确整理、整顿、清扫、可视化手册121. 3定定位 堆积场所的正确的位置. 即, 场所明确标识 地址 (物架名称) 地址标号区分 地址标号标识的“区 分 标识和地址标号 区分 “区分 标识用英文 (A,B,C)或数字 (1,2,3) 标识 数字地址标号效果很好 地址标号上用1, 2, 3 发行 物架上不是物品绝对的 放置地方区分物品架放置整理、整顿、清扫、可视化手册13 最大库存量和最小 库存量 要醒目的标 识区分 - 最大库存量: 红色 - 最小库存量:

9、 黄色 超过最大库存量就 不能存放物架的容量 有限制 最大库存量和最小库 存量的定量一眼就能 看明白定量最大量最小量数量表示 确定的数量 (最大量, 最小量) 的明确标识整理、整顿、清扫、可视化手册14 确定的物品的名称明确的标识 物品目录标识 : 堆积物品的名称表示 物架目录标识 : 对应物品放置的位置 标识该物品的名称 物品目录标识缺陷还 是有存在的可能 物架目录标识的位置 变更也是可能的定品号码一样号码一样整理、整顿、清扫、可视化手册152.物架的定位物品目录的现况要容易看出 全生产线 (工程) 的物品现况看板和物架物品现况 看板的制作 - 全体物品现况看板: 物品堆积场所入口的标识 -

10、 物架物品现况看板: 物架全面标识 物架名称和物品名称，物品目录，数量的标识 如果物品的路线标识的话就会很容易查找它的位置 制作大的，醒目的标签全体物品现状现况板line(工程)物架名物品名品目目录数量最大最小路线A圆桶311 7EA 4EA A31B物架物品现状现况板 物品名物品目录数量最大 最小路线圆桶3117EA 4EA31整理、整顿、清扫、可视化手册163. 机械设备4. 区划线的标识 机械设备名称列表的标识 机械名, 工程名, 负责人名, 购入日期标识 名称列表醒目的标识在机械设备前面 区划线是物品放置可视化的平安线 区划线侵犯就相当于发生交通事故 通常是使用漆划线或者胶带线 首先在

11、通路和作业区域实施 标识出是左侧通行还是右侧通行 防止直角的转弯场所颜色范围说明通路和作业区域绿色10实线出入口绿色10虚线门开关线蓝色10虚线堆积场所材 料绿色5实线作业台绿色5拐角线备 品绿色5实线次 品红色5实线整理、整顿、清扫、可视化手册175. 整顿的实施要领 设定要容易使用 - 移动距离尽量短 - 常使用的放在近处 确定的保管场所的物架和壁橱的整备 - 容易使用管理 - 常使用的放在近处 - 入口和出口统一化 - 先进先出 - 移动的, 取出的, 使用后要易放回 物件放置所在的标识 - 实施3定的“定位 - 地址 (物架名称) 标识 - 地址编号 (物架行和列) 标识 1. 保管场

12、所的清洁2. 保管场所的整备3. 所在地的标识整理、整顿、清扫、可视化手册18 “放置什么东西，放置多少? 的标识 - 3定的“定品，定量的实施 (物品目录, 物架品目的标识) - 粘贴在物品现况看板 (全体品目目录, 物架目录标识) - 粘贴机械设备的名称列表 - 区划线的标识 整顿不扩散的习惯化 -熟悉整顿状态本身彻底维持 -继续实施点检活动 4. 品种和 样式的标识5. 整顿的习惯化整理、整顿、清扫、可视化手册19阶段 3 : 清扫 机械清扫是手工擦拭的点检 现场的地面是工厂的门面 清扫不是单纯的手工擦拭, 而是保护呵护的活动 查看一下工厂各个地方 - 现场的地面 - 机械设备 - 工具

13、, 道具, 器具 - 物品堆积场所, 材料, 办公室, 壁橱等 用口袋和掸子小心擦拭 - 拖地 - 小心擦拭和装饰 - 女职员早晨的化装 缩短清扫时间 清扫是每天工作的一局部 如果忽略污染 清扫更加困难地址编号堆积, 破坏生气,造成创伤.机能和性能的下降这正是浪费发生的要因定义整理、整顿、清扫、可视化手册20阶段 4 : 清洁 为什么有垃圾 ！从哪里来的? 找到原因 事前要去除整理, 整顿, 清扫的根源 去除不必要的, 去除混乱的, 去除污染的活动 保持清洁的现场 - 去除混乱的活动 - 去除污染的活动 - 消除根源的研究活动是很重要的 - 物品堆积场所, 材料, 办公室, 壁橱等定义整理、整

14、顿、清扫、可视化手册21阶段 5 : 清心 现在这个程度不错现场5S活动是非常庞大的 整理, 整顿, 清扫, 清洁彻底熟悉本身持续性实践产生 习惯化活动 公司, 企业, 工厂必需做的事情, 确实的实施这些事情 参加活动的人员 (特别是leader) - 如果整理, 整顿, 清扫, 清洁的主要因素变化的话要立即进行 相应处理 - 反对顽固不化，不错! - 习惯化的根本着眼点, “什么是有害的? 为什么? 发生了吗? 怎样能消除呢? 坚持反复进行 习惯化活动 - 建立可视化现场检查表格持续进行确认点检 - 5S 活动的前后进行摄像比较分析 - 5S 活动的照片公开动机赋予和扩散传播 - 灵活利用全

15、体职员都能看到照片的食堂等地方进行照片展示 定义整理、整顿、清扫、可视化手册22可视化现场检查表格 部门检查人年 月 日检查OK NONO 检查要点对 策12345678910产品仓库有3定吗?部品,材料的3定有吗?不必要的一眼能看出来吗?可视化地线都有吗?地面颜色好吗?治具有没有3定?模具有没有3定?现场地面清洁吗?设备干净吗?所有人都遵守规则吗?整理、整顿、清扫、可视化手册23四、 2整3清活动的循环整理整顿现场清心清扫清洁整理、整顿、清扫、可视化手册24五、2整3清的效果 - 供给库存，仓库库存，长时间等待浪费的 去除 - 不必要的空间和设备的浪费的去除 - “查找 “返工 “停滞不前 浪费动作的去除 - “使用的, 放置的, 库存的, 搬运的 的不产生附 加价值操作的去除 浪费ZERO - 碎屑, 少量垃圾, 油脂漏出等的去除 - 每天损失和点检故障防