模板系统讲义

1、模板系统o模板体系：由面板、支架、连接件三部分组成的体系，简称模板o面板：直接接触新浇砼的承载板。种类有钢、木、胶合板、塑料板。o支架：支撑面板用的梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉杆等构件的总称。o连接件：两者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。建筑工程的九大分部工程1.地基与基础 2.主体结构 3.建筑装饰装修 4.建筑屋面5.建筑给水、排水及采暖 6.建筑电气7.智能建筑 8.通风与空调9.电梯。o主体结构又包括：模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） oJGJ59-99检查评分表，扣分规定，保

2、证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查表计0分。武汉市建筑施工现场安全质量标准化实施手册规定，为全面实现建筑施工企业及现场的安全生产管理标准化，总承包特级单位的优良工地要达到100%。申报过程分基础、主体、装修三个阶段。o用词用语说明，表示很严格，非这样做不可时，正面词采用 “必须”，反面词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做时，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，条件许可首先应这样做时，正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 文件摘要 o建质建质200987号号 危险性较大的分部分项工危险性较大的分部分项工程安全管理办法程安全管理

3、办法第四条、施工单位应当建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度；第八条、专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。第十五条、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底；1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等。2、砼模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/M2（即板厚400mm）及以上；集中线荷载15KN/M2（即梁截面积600M2 ）及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。o

4、危险性较大的分部分项工程范围危险性较大的分部分项工程范围1、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模等。2、砼模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/M2 （即板厚600mm）及以上；集中线荷载20KN/M2 （即梁截面积800M2 ）及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）2.1.1由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合

5、工程实际，编制专项施工方案；先由施工单位技术部门组织本单位的施工技术、安全质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。论证方案完善后，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。建质建质2009254号号 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内

6、的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 o2.1.2专项方案应包含的内容专项方案应包含的内容（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。o2.1.2专项方案应包含的内容：

7、专项方案应包含的内容：（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。o2.1.2专项方案应包含的内容：专项方案应包含的内容：4.1.2 搭设高大

8、模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。4.1.3 高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。文件摘要文件摘要文件摘要文件摘要4.4.1 混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。4.5.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试

9、块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。4.5.4 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。 1、应审查模板结构设计与施工说明书的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。2、应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。3、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地制定地点堆放。4、配齐操作所需的一切安全防护设施和器具。5、检查手持电工工具、施工机具是否具备安全性。JGJ162-2008 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：

10、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：o施工方案内容应该包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求等。其中，应针对砼的施工工艺（如采用砼喷射机、砼泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运输等）制定出安全、防火措施，并纳入施工方案中。o模板的设计内容包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。JGJ59-99条文说明条文说明o模板设计应包括下列内容：根据砼的施工工艺和季节行施工措施，确定其构造和所承受的荷载；绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图；按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算

11、；制定模板安装及拆除的程序和方法；编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。JGJ162-2008一、材料控制1、为保证模板结构的承载力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢，钢材质量应符合的规定见,P7。2、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准砼模板用胶合板ZBB70006的规定。进场的胶合模板的厚度宜为12mm、15mm

12、、18mmo立柱JGJ59-99及条文说明 1、现浇砼的梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑的设置。支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定，如用钢管必须加上底座和垫板。2、立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于模板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立柱（事前经技术部门计算确定）。为合理传递荷载，每根立柱底部应设置垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。模板安装模板安装3、当支承在地基上时应验算地基上的承载力。4、安装、拆除模板以及浇注砼作业人员的作业区域

13、内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。5、交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。JGJ59-99及条文说明及条文说明1、承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算，钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；2、当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的稳定。3、木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。4、当支架立柱成一定角度倾斜时应注意底部传力的可靠度，既要求承力面积的可靠，又要求不得产生位移的可靠；当支架立柱的顶表明倾斜时，应采

14、取可靠措施确保支点稳定，支架底脚必须有防滑移的可靠措施，不得产生任何位移，否则，将发生坍塌事故。JGJ162-20085、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。6、立柱底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于、立柱底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于50mm。顶部应设可调支托，。顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须契紧，其螺杆伸出钢管长度顶部不间如有间隙，必须契紧，其螺杆伸出钢管长度顶部不得大于得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于得大于3mm，安装时应保证上下同心。，安

15、装时应保证上下同心。JGJ162-2008 强条强条 立柱立柱7、在立柱底距地面、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部的立杆顶按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应设一道水平拉杆。当层高在纵横向应设一道水平拉杆。当层高

16、在8-20m时，在最时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。设置连续式剪刀撑。JGJ162-2008 强条强条8、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内

17、，且对接接头沿竖向错开的柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于，各接头中心距主节点不宜大于步距的步距的1/3。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用，并应采用2个个旋转扣件分别在离杆端不小于旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。处进行固定。9、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于处延长不少于2跨，高低差不得大于跨，高低差不得大于1m，

18、立柱距边坡上，立柱距边坡上方边缘不得小于方边缘不得小于0.5m。10、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。平拉杆上。JGJ162-2008 强条强条11、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下之上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔由下之上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m（夹角（夹角45-60），剪刀撑杆件的底端应与地），剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。并在剪刀

19、撑部位的顶部、扫地杆处（底部）设面顶紧。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处（底部）设置水平剪刀撑。当建筑层高在置水平剪刀撑。当建筑层高在8-20m时，除应满足上述时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。连续式剪刀撑。12、当支架

20、立柱高度超过、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。与建筑结构设置一个固结点。JGJ162-2008 强条强条剪刀撑剪刀撑一般规定一般规定1、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。2、对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。（说明：二次

21、支撑是指板或梁模板为拆除前或拆除后，板上板上需堆放或安放设备材料，而这些所增加的的荷载远大于现时砼所能承受的荷载或者超过设计所允许的荷载，于是需第二次加些支撑来满足堆载的要求。）3、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手架上；安装所有工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。4、当模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。5、多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上；立柱应连续支撑，并不得少于三层。一般规定一般规定6、安装电梯井内模板前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板7、安装圈梁、阳台、雨

22、篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。8、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。9、市城建委关于加强模板工程和脚手架工程安全管理的紧急通知 武城建20109号规定：模板工程禁止使用木质材料作模板支撑架。一般规定一般规定材料堆放材料堆放1、模板要堆放整齐，高度不超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。大模板存放必须有稳固措施，应存放在经专门设计的存放架上，采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实，当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，防止倾倒。临边堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，

23、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。2、木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。3、梁板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。材料堆放材料堆放检查与验收检查与验收o建设工程安全生产管理条例（国务院令第建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）号）第二十三条规定：专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作的应立即制止。o第二十四条规定：建设工程实行施工总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负总责，总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，总包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责

24、任。分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理，分包单位不服从管理导致生产安全事故的，由分包单位承担主要责任。o关于加强重大工程安全质量保障措施的通知关于加强重大工程安全质量保障措施的通知 发改投资发改投资20093183号文号文规定：建设单位是项目实施管理总牵头单位，对项目建设的安全质量负总责，施工单位对建设工程施工安全质量负责。o模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员进行处理。当遇险情时，应立即停止和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。oJGJ59-99 模板工程安全检查评分表中的检查项目分为：施工方案、支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放、支拆模板、模板验收、

25、砼强度、运输道路、作业环境。 检查与验收检查与验收1、施工过程中的检查应符合下列要求：立柱底部基础应回填夯实；垫木满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠；安全网和各种安全设施应符合要求。模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计和安全措施的规定；各种连接件、支承件的规格、质量和紧固情况，关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其他专用工具检查。检查与验收检查与验收2、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。3、对验收结果应逐项认真填写，并记录

26、存在问题和整改后达到合格的情况。4、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。5、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。检查与验收检查与验收7、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。8、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13

27、0-2001）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。9、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收。10、检查与验收执行PDCA循环检查与验收检查与验收模板拆除模板拆除1、应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。模板拆除必须严格按照施工方案进行，正式工作前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。2、当砼未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆除或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能够满足承受此荷载后，方可拆除。3、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，应检查拆模场所范围内的安全措施。4、模板的

28、拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，应按指定地点堆放，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。5、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，一般采取先支的后拆、后支的先拆，原则上先拆非承重模板、后拆承重模板，并遵从自上而下的原则进行拆除。6、拆除如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或互相连接稳固。对活动部件必须一次拆除。模板拆除模板拆除7、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。一般承重模板均应先拆去支架立柱，而立柱所支承的支架模板结构均互有关联，很容易引起其他部位模板的塌落，故对易塌部分应先设临时支撑支牢，以免发生安全事故。8、已拆除了的模板结构，应在砼强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另