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1、一、概述一、概述 1 1、吸附净化、吸附净化 吸附净化是利用多孔性固体物质的这一特点,吸附净化是利用多孔性固体物质的这一特点,实现净化废气的一种方法。实现净化废气的一种方法。2 2、吸附净化法的特点、吸附净化法的特点(1 1)适用范围)适用范围 常用于浓度低,毒性大的有害气体的净化,但常用于浓度低,毒性大的有害气体的净化,但处理的气体量不宜过大;处理的气体量不宜过大; 对有机溶剂蒸汽具有较高的净化效率;对有机溶剂蒸汽具有较高的净化效率; 当处理的气体量较小时,用吸附法灵活方便。当处理的气体量较小时,用吸附法灵活方便。(2 2)优点:)优点:净化效率高,可回收有用组分,设备简净化效率高,可回收有
2、用组分,设备简单,易实现自动化控制。单,易实现自动化控制。(3 3)缺点)缺点:吸附容量小,设备体积大;吸附剂容量:吸附容量小,设备体积大;吸附剂容量往往有限,需频繁再生,间歇吸附过程的再生操作往往有限,需频繁再生,间歇吸附过程的再生操作麻烦且设备利用率低。麻烦且设备利用率低。(4 4)应用:)应用: 广泛应用于有机化工、石油化工等部门。广泛应用于有机化工、石油化工等部门。 环境治理方面:环境治理方面: 废气治理中,脱除水分、有机蒸汽、恶臭、废气治理中,脱除水分、有机蒸汽、恶臭、HF HF 、SOSO2 2、NONOX X等。等。 成功的例子:成功的例子: 用变压吸附法来处理合成氨放气,可回收
3、纯度用变压吸附法来处理合成氨放气,可回收纯度很高(很高(98%98%)的氢气,实现废物资源化。)的氢气,实现废物资源化。二、吸附剂及再生二、吸附剂及再生 (一)吸附剂(一)吸附剂1 1、工业用吸附剂应具备的条件:、工业用吸附剂应具备的条件:巨大的内表面和大的巨大的内表面和大的孔隙率孔隙率;良好的选择性;良好的选择性;吸附容量;吸附容量;较高的机械强度、化学与热稳定性;较高的机械强度、化学与热稳定性;颗粒度要适中而且均匀;颗粒度要适中而且均匀; 其他:其他:良好的再生性能,良好的再生性能,要求吸附剂易再生和活化要求吸附剂易再生和活化,来源广泛,造价低廉。来源广泛,造价低廉。 吸附剂必须是具有高度
4、疏松结构和巨大暴露表面吸附剂必须是具有高度疏松结构和巨大暴露表面的多孔物质。只有这样,才能给吸附提供很大的的多孔物质。只有这样,才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面,而内表面总是比外表面大得多,例如硅胶表面,而内表面总是比外表面大得多,例如硅胶的内表面高达的内表面高达600m600m2 2g g,活性炭的内表面可高达,活性炭的内表面可高达1000m1000m2 2g g。这些内部孔道通常都很小,有的宽度。这些内部孔道通常都很小,有的宽度只有几个分子的直径,但数量极大,这是由吸附只有几个分子的直径,但数量极大,这是由吸附剂的
5、孔隙率决定的。因此,要求吸附剂要有很大剂的孔隙率决定的。因此,要求吸附剂要有很大的孔隙率。除此之外,还要求吸附剂具有合适的的孔隙率。除此之外,还要求吸附剂具有合适的孔隙和分布合理的孔径,以便吸附质分子能到达孔隙和分布合理的孔径,以便吸附质分子能到达所有的内表面而被吸附。所有的内表面而被吸附。 工业上应用吸附剂的目的,就是为了对某些气体工业上应用吸附剂的目的,就是为了对某些气体组分有选择地吸附,从而达到分离气体混合物的组分有选择地吸附,从而达到分离气体混合物的目的。因此要求所选的吸附剂对所要吸附的气体目的。因此要求所选的吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。具有很高的选择性。 例如活性炭吸附二
6、氧化硫例如活性炭吸附二氧化硫( (或氨或氨) )的能力,远大于的能力,远大于吸附空气的能力,故活性炭能从空气与二氧化硫吸附空气的能力,故活性炭能从空气与二氧化硫( (或氨或氨) )的混合气体中优先吸附二氧化硫的混合气体中优先吸附二氧化硫( (或氨或氨) ),达到净化废气的目的达到净化废气的目的。 吸附剂的吸附容量吸附剂的吸附容量 是指一定温度下,对于一定的吸附质浓度,是指一定温度下,对于一定的吸附质浓度,单位质量单位质量( (或体积或体积) )的吸附剂所能吸附的最大吸附的吸附剂所能吸附的最大吸附质质量。质质量。 用于固定床时,若颗粒太大且不均匀,易造成气用于固定床时,若颗粒太大且不均匀,易造成
7、气路短路和气流分布不均,引起气流返混,气体在床层路短路和气流分布不均,引起气流返混,气体在床层中停留时间短,降低吸附分离效果。如果颗粒太小,中停留时间短,降低吸附分离效果。如果颗粒太小,床层阻力过大,严重时会将吸附剂带出器外。床层阻力过大,严重时会将吸附剂带出器外。 活性炭:活性炭: 活性炭是一种非极性吸附剂,具有活性炭是一种非极性吸附剂,具有疏水性和亲疏水性和亲有机物质有机物质的性质,它能吸附绝大部分有机气体,如的性质,它能吸附绝大部分有机气体,如苯类,醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,因此苯类,醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,因此,活性炭常被用来,活性炭常被用来吸附和回收有机溶剂和处理恶
8、臭吸附和回收有机溶剂和处理恶臭物质物质。对。对SOSO2 2、NOxNOx、ClCl2 2、H H2 2S S、COCO2 2等有害气体也有等有害气体也有优良的吸附能力,因此,优良的吸附能力,因此,在吸附操作中,活性炭是在吸附操作中,活性炭是一种首选的优良吸附剂。一种首选的优良吸附剂。 优点:性能稳定、抗腐蚀。优点:性能稳定、抗腐蚀。 缺点:可燃性,因此使用温度不能超过缺点:可燃性,因此使用温度不能超过200200,在,在惰性气流掩护下,操作温度可达惰性气流掩护下,操作温度可达500500。 普通活性炭 炭分子筛 纤维活性炭 颗粒状活性炭(粒炭)粉状活性炭(粉炭)附能力比一般的活性炭高出附能力
9、比一般的活性炭高出1 11010倍倍,特别是对于一些恶臭物质的吸附量,特别是对于一些恶臭物质的吸附量比颗粒活性炭要高比颗粒活性炭要高4040倍左右。倍左右。 多用于气多用于气体吸附体吸附多用于液体的脱色多用于液体的脱色处理处理 活性氧化铝活性氧化铝: 活性氧化铝是一种极性吸附剂,无毒,对水活性氧化铝是一种极性吸附剂,无毒,对水的吸附容量很大,常用于的吸附容量很大,常用于高湿度气体的吸湿和干燥高湿度气体的吸湿和干燥。它还用于多种气态污染物,如。它还用于多种气态污染物,如SOSO2 2、H H2 2S S、含氟废、含氟废气、气、NOxNOx以及气态碳氢化合物等废气的净化。以及气态碳氢化合物等废气的
10、净化。 活性氧化铝机械强度好,可活性氧化铝机械强度好,可在移动床中使用在移动床中使用,并可作催化剂的载体。而且它对多数气体和蒸气是并可作催化剂的载体。而且它对多数气体和蒸气是稳定的,浸入水或液体中不会溶胀或破碎。循环使稳定的,浸入水或液体中不会溶胀或破碎。循环使用后其性能变化很小,因此使用寿命长。用后其性能变化很小,因此使用寿命长。 硅胶:硅胶: 硅胶是一种极性吸附剂,可以用来硅胶是一种极性吸附剂,可以用来吸附吸附SOSO2 2、NOxNOx等气体,等气体,但难于吸附非极性的有机物。但难于吸附非极性的有机物。 同时同时亲水性好亲水性好,从水中吸附水份量可达硅胶自身,从水中吸附水份量可达硅胶自身
11、质量的质量的50%50%。常用于处理含湿量较高的气体干燥,。常用于处理含湿量较高的气体干燥,烃类物质回收等。烃类物质回收等。 硅胶还可用作催化剂的载体。硅胶还可用作催化剂的载体。 沸石分子筛:沸石分子筛: 是一种人工合成沸石,为微孔型、具有立方晶是一种人工合成沸石,为微孔型、具有立方晶体的硅酸盐。体的硅酸盐。 通式为:通式为:Mex/n(AlMex/n(Al2 2O O3 3)x(SiO)x(SiO2 2)ymH)ymH2 2O O 特点:特点:孔径整齐均一,因而具有筛分性能,一种离孔径整齐均一,因而具有筛分性能,一种离子型吸附剂,对极性分子,不饱和有机物具有选择子型吸附剂,对极性分子,不饱和
12、有机物具有选择吸附能力。吸附能力。 吸附树脂:吸附树脂: 最初为酚、醛类缩合高聚物,以后出现一系列最初为酚、醛类缩合高聚物,以后出现一系列的交联共聚物,如聚苯乙烯等。的交联共聚物,如聚苯乙烯等。 大孔吸附树脂除了价格较贵外,比起活性炭,大孔吸附树脂除了价格较贵外,比起活性炭,物理化学性能稳定,品种较多,物理化学性能稳定,品种较多,能用于废水处理能用于废水处理,维生素的分离及维生素的分离及H H2 2O O2 2的精制等。的精制等。 温度温度 吸附过程是一个放热过程吸附过程是一个放热过程 低温(有利)低温(有利) 物理吸附;物理吸附; 高温(有利)高温(有利) 化学吸附。化学吸附。 压力压力 增
13、大气相主体的压力,增大气相主体的压力,吸附质分压上升,吸附量吸附质分压上升,吸附量增加。增加。但增大压力不仅会增加能耗,而且还会给但增大压力不仅会增加能耗,而且还会给吸附设备和吸附操作带来特殊要求,因此一般不吸附设备和吸附操作带来特殊要求,因此一般不为此而设增压设备。为此而设增压设备。 气流速度气流速度 固定床:固定床:0.2-0.6m/s0.2-0.6m/s吸附剂浸渍吸附剂浸渍 这是提高吸附剂吸附能力这是提高吸附剂吸附能力( (容量容量) )和选择性和选择性的一种有效方法。的一种有效方法。 其处理方法是将吸附剂预先在某些特定物其处理方法是将吸附剂预先在某些特定物质的溶液中进行浸渍,再把吸附了
14、这些特定物质的溶液中进行浸渍,再把吸附了这些特定物质的吸附剂进行干燥,然后再去吸附某些气态质的吸附剂进行干燥,然后再去吸附某些气态物质,使这些气态物质与预先吸附在吸附剂表物质,使这些气态物质与预先吸附在吸附剂表面上的特定物质发生化学反应。对于同一种吸面上的特定物质发生化学反应。对于同一种吸附剂,可根据吸附处理有害气体中污染物的种附剂,可根据吸附处理有害气体中污染物的种类、选择浸渍一些特定物质,以提高吸附的选类、选择浸渍一些特定物质,以提高吸附的选择性。择性。4 4、吸附剂的活性、吸附剂的活性 定义:以被吸附物质的重量对吸附剂的重量或体定义:以被吸附物质的重量对吸附剂的重量或体积分数表示,是吸附
15、剂吸附能力的标志。积分数表示,是吸附剂吸附能力的标志。%100 所用吸附剂量已吸附吸附质的质量吸附剂的活性5 5、吸附剂的再生、吸附剂的再生 再生方法:再生方法: (1 1)加热解吸再生;)加热解吸再生; (2 2)降压或真空解吸再生;)降压或真空解吸再生; (3 3)溶剂萃取再生;)溶剂萃取再生; (4 4)置换再生;)置换再生; (5 5)化学转化再生)化学转化再生二、吸附设备二、吸附设备 立式固定床吸附器立式固定床吸附器 卧式固定床吸附器卧式固定床吸附器 环式固定床吸附器环式固定床吸附器 移动床吸附器移动床吸附器 流化床吸附器流化床吸附器 适合于小气量浓度高的情况 适合处理气量大、浓度低
16、的气体 阻力小,处理能力大,用以净化有机蒸气 (一)类型(一)类型立式固定床吸附器立式固定床吸附器1砾石;2卸料孔;3,6网;4装料孔;5废气及空气入口;7脱附气排出;8安全阀接管;9顶盖;10重物;11刚性环;12外壳;13吸附剂;14支撑环;15栅板;16净气出口;17粱;18视镜;19冷凝排放及供水;20扩散器;21吸附器底;22梁支架;23扩散器水蒸气接管卧式固定床吸附器卧式固定床吸附器1壳体;2供水;3人孔;4安全阀接管;5挡板;6蒸汽进口;7净化气体出口;8装料口;9吸附剂;10卸料口;11砾石层;12支脚:13填料底座;14支架;15蒸汽及热空气出入口环式吸附器环式吸附器1支脚;
17、2废气及冷热空气入口;3吸附剂筒底支座;4壳体;5,6多孔外筒和内筒;7顶盖;8视孔;9装料口;10补偿料斗;11安全阀接管;12吸附剂;13吸附剂筒底座;14卸料口;15器底;16净化器出口及脱附水蒸气入口;17脱附时排气口 带再生的多层流化床吸附装置带再生的多层流化床吸附装置 1脱附器;2吸附器;3分配板;4料斗;5空气提升机构;6冷却器(二)固定床吸附系统(二)固定床吸附系统 固定床的应用较多见。固定床的应用较多见。 如果只需短期处理气流,那么通常只需一个吸附装如果只需短期处理气流,那么通常只需一个吸附装置。置。 要求待处理气体连续流动,必须采用能按这种方式要求待处理气体连续流动,必须采
18、用能按这种方式操作的一个或多个装置组成以一定的顺序进行吸附操作的一个或多个装置组成以一定的顺序进行吸附操作和再生操作,以使气流保持连续。操作和再生操作,以使气流保持连续。 大多数工业应用要求连续操作,因此经常采用双吸大多数工业应用要求连续操作,因此经常采用双吸附床或三吸附床系统,其中一个或两个吸附床分别附床或三吸附床系统,其中一个或两个吸附床分别进行再生,其余的进行吸附。进行再生,其余的进行吸附。 三吸附床吸附系统三吸附床吸附系统 双吸附床吸附系统双吸附床吸附系统 三、吸附装置的设计三、吸附装置的设计(一)常见的吸附器(一)常见的吸附器(二)固定床吸附器的设计计算二)固定床吸附器的设计计算设计
19、计算应包括确定:设计计算应包括确定:(1 1)吸附器的型式;()吸附器的型式;(2 2)吸附剂的种类;()吸附剂的种类;(3 3)吸附剂)吸附剂的需要量;(的需要量;(4 4)吸附床高度;()吸附床高度;(5 5)吸附周期;等。)吸附周期;等。以上参数的选择应从吸附平衡、吸附传质速率及压降来以上参数的选择应从吸附平衡、吸附传质速率及压降来考虑。考虑。1 1、设计依据、设计依据废气的流量、性质及污染物浓度,国家排放标准。废气的流量、性质及污染物浓度,国家排放标准。2 2、吸附器的确定、吸附器的确定对吸附器的基本要求:对吸附器的基本要求: 具有足够的过气断面和停留时间;具有足够的过气断面和停留时间
20、; 良好的气流分布;良好的气流分布; 预先除去入口气体中污染吸附剂的杂质;预先除去入口气体中污染吸附剂的杂质; 能够有效的控制和调节吸附操作温度;能够有效的控制和调节吸附操作温度; 易于更换吸附剂。易于更换吸附剂。3 3、吸附剂的选择(同:工业吸附剂应具备的条件)、吸附剂的选择(同:工业吸附剂应具备的条件) 依据:等温吸附线(得到或测出)依据:等温吸附线(得到或测出) 须满足条件:须满足条件: 对所处理污染物选择性强;对所处理污染物选择性强; 比表面积大;比表面积大; 吸附容量大;吸附容量大; 具有较好机械强度、热稳定性及化学稳定性。具有较好机械强度、热稳定性及化学稳定性。4 4、吸附区高度的
21、计算、吸附区高度的计算常用两种:穿透曲线法;希洛夫近似法。常用两种:穿透曲线法;希洛夫近似法。(1 1)穿透曲线(透过曲线)法)穿透曲线(透过曲线)法(A A)吸附负荷曲线吸附负荷曲线在流动状态下,气相中的吸附质沿床层不同高度的浓度在流动状态下,气相中的吸附质沿床层不同高度的浓度变化曲线,或在一定温度下吸附剂种吸附的吸附质沿床变化曲线,或在一定温度下吸附剂种吸附的吸附质沿床层不同高度的浓度变化曲线称为。层不同高度的浓度变化曲线称为。结合结合补图补图10-110-1,分析一下床层内吸附质浓度在整个操作分析一下床层内吸附质浓度在整个操作过程的变化。过程的变化。说明:横轴说明:横轴ZZ吸附剂床层高度
22、;横轴吸附剂床层高度;横轴XX吸附剂的吸附吸附剂的吸附负荷;负荷;X X0 0吸附剂原始浓度(或反复再生过的吸附剂中吸附剂原始浓度(或反复再生过的吸附剂中残留的吸附质浓度);残留的吸附质浓度);X Xe e吸附剂达到饱和时的负荷;吸附剂达到饱和时的负荷;0 0床层开始吸附的时间;床层开始吸附的时间;b b达到破点的时间;达到破点的时间;e e全床达到吸附平衡(饱和)的时间。全床达到吸附平衡(饱和)的时间。吸附剂中吸附质浓度的变化吸附剂中吸附质浓度的变化 0 + 吸附剂中吸附质浓度的变化吸附剂中吸附质浓度的变化(续)续) b b e (a a)图:)图:0 0:未通过含吸附质气体时未通过含吸附质气体时(b b)图:)图:=:已通入含吸附质气体,在吸附剂进已通入含吸附质气体,在吸附剂进口处吸附剂刚刚出现饱和时。口处吸附剂刚刚出现饱和时。(c c)图:)图:=+=+:在床层的进气端吸附质负荷为在床层的进气端吸附质负荷为X Xe e,此区称为此区称为“平衡区平衡区”或称或称“饱和区饱和区”;而靠近气体;而靠近气体出口侧,床层中的吸附负荷仍为出口侧,床层中的吸附负荷仍为X X0 0,此区内的吸附剂仍此区内的吸
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