涂料性能与检测

1、涂料配方基本原理涂料配方基本原理 涂料涂料在在储存储存过程中，必须在相当长过程中，必须在相当长的时间内保持的时间内保持稳定稳定，也就是说涂料，也就是说涂料中的中的组分组分彼此间彼此间不能发生化学反应不能发生化学反应。1 1. . 涂料涂料的固化机理的固化机理 涂料涂料一旦施工于物件表面之后，当然一旦施工于物件表面之后，当然必须会必须会硬干硬干，但是某些涂料施工后在，但是某些涂料施工后在一定条件下并不干燥，这就说明涂料一定条件下并不干燥，这就说明涂料的干燥过程并的干燥过程并不单靠不单靠涂料中涂料中液体的挥液体的挥发发，而是按照一定的，而是按照一定的干燥机理干燥机理进行的进行的。1 1. . 涂料

2、涂料的固化机理的固化机理 只只靠涂料中靠涂料中液体液体（溶剂或分散相）（溶剂或分散相）的的蒸发蒸发而得到而得到干硬涂膜干硬涂膜的干燥过的干燥过程称为物理机理干燥。程称为物理机理干燥。1 1、物理机理干燥、物理机理干燥 在在物理机理干燥的涂料中，物理机理干燥的涂料中，聚合物聚合物在制成涂料时已有在制成涂料时已有足够大足够大的的分子量分子量，当当它失去溶剂之后就相当它失去溶剂之后就相当硬而不粘硬而不粘了，在了，在干燥过程中，干燥过程中，聚合物不发生聚合物不发生反应反应。1 1、物理机理干燥、物理机理干燥 在在物理机理干燥物理机理干燥的涂料中的涂料中，作涂料作涂料的成膜的成膜物质是交联后的聚合物，其

3、物质是交联后的聚合物，其不能不能溶解在溶剂中的，溶解在溶剂中的，所以利用所以利用物物理理机理机理干燥干燥的涂料具有一定的缺陷的涂料具有一定的缺陷。2 2、化学机理干燥、化学机理干燥 为了为了得到得到交联化交联化的的涂膜涂膜，将，将线型线型或或轻度支链化轻度支链化的聚合物，甚至用的聚合物，甚至用简单的简单的低分子化合物低分子化合物配制成涂料，配制成涂料，待涂料待涂料施工后施工后再使它发生再使它发生交联交联反反应，成为交联化的聚合物。应，成为交联化的聚合物。2 2、化学机理干燥、化学机理干燥交联反应大致有下述两类交联反应大致有下述两类（1 1）涂料与）涂料与空气交联空气交联固化固化 氧气：氧气：能

4、能与与干性植物油干性植物油和和其它不其它不饱和化合物饱和化合物反应，而反应，而产生产生游离基游离基并引起并引起聚合反应。聚合反应。（1 1）涂料与）涂料与空气交联空气交联固化固化 水：水：能能与与异氰酸酯异氰酸酯发生缩聚反应。发生缩聚反应。 R-NCO + HR-NCO + H2 2O R-NHCOOH O R-NHCOOH R-NHR-NH2 2 + CO + CO2 2 R-NCO R-NCO + RNH+ RNH2 2 R-NHCONH-R R-NHCONH-R 通过通过这两种反应都能得到交联的涂这两种反应都能得到交联的涂膜，在膜，在这两种情况下，这两种情况下，空气空气都被利都被利用来作

5、为一种用来作为一种反应性组分反应性组分。 因此因此，涂料在，涂料在储存储存期间，涂料罐期间，涂料罐的盖子必须紧紧盖的盖子必须紧紧盖住，而住，而使涂料使涂料与空气隔绝与空气隔绝，否则，涂料，否则，涂料表面就表面就会形成一层会形成一层漆皮漆皮。（1 1）涂料与空气交联固化）涂料与空气交联固化 漆皮漆皮有时会有时会将下面的涂料封住，将下面的涂料封住，隔隔绝涂料与绝涂料与空气空气进一步反应，但进一步反应，但漆皮漆皮往往都是往往都是透气透气的，这样的，这样交联交联反应就反应就会会扩展到整个罐涂料扩展到整个罐涂料，使涂料互相使涂料互相交联交联，形成，形成冻胶冻胶。 （1 1）涂料与空气交联固化）涂料与空气

6、交联固化涂料在储存期间必须保持稳定涂料在储存期间必须保持稳定！双双组分包装涂料法：组分包装涂料法：聚氨酯双组聚氨酯双组分涂料靠分涂料靠异氰酸基异氰酸基与与羟基羟基的化学反的化学反应，交联固化形成聚氨酯漆膜应，交联固化形成聚氨酯漆膜。（2 2）涂料组分）涂料组分之间交联之间交联固化固化： 选用在选用在常温常温下下涂料组分之间涂料组分之间互不互不发生反应，只是在发生反应，只是在高温下高温下或受到或受到辐辐射时射时才发生反应的组分才发生反应的组分。（2 2）涂料组分）涂料组分之间交联之间交联固化固化：2 2、化学机理干燥、化学机理干燥如如紫外光紫外光固化涂料固化涂料是一种单组分、是一种单组分、无溶剂

7、的涂料，涂覆时接受紫外光的无溶剂的涂料，涂覆时接受紫外光的照射，液体涂料将会在零点几秒到几照射，液体涂料将会在零点几秒到几十秒的时间内固化成膜。十秒的时间内固化成膜。（2 2）涂料组分）涂料组分之间交联之间交联固化固化：u早期涂料工业普遍采用早期涂料工业普遍采用颜基颜基比比（颜（颜料与基料的质量比）料与基料的质量比）描述描述涂料配方中涂料配方中的的颜料含量颜料含量。很多。很多情况下，可根据颜情况下，可根据颜基比制定涂料配方，表征涂料的性能基比制定涂料配方，表征涂料的性能。2. 2. 颜料颜料体积浓度体积浓度 面漆面漆颜基比颜基比: :（0.250.250.90.9）：）：1.01.0 底漆底漆

8、颜基比：颜基比：( (2.02.04.0)4.0)：1.01.0 室外乳胶漆室外乳胶漆颜基颜基比比：(2(2. .0 04.0)4.0)：1.01.0 室内乳胶漆室内乳胶漆颜基颜基比比:( :(4.04.07.0)7.0)：1.01.01 1、颜基、颜基比比 要求要求具有具有高光泽高光泽、高耐久性高耐久性的涂料，的涂料，不宜采用高颜基比不宜采用高颜基比的配方的配方， 特种涂料特种涂料或或功能涂料功能涂料则需要根据实则需要根据实际情况采用合适的颜基比。际情况采用合适的颜基比。 1 1、颜基、颜基比比u由于由于涂料中所使用的各种涂料中所使用的各种颜料颜料、填填料料和和基料基料的的密度密度相差相差甚

9、远甚远，颜料体积颜料体积浓度浓度更能科学反映涂料的性能，在更能科学反映涂料的性能，在科科学研究和学研究和实际生产实际生产中，成为中，成为制定和描制定和描述涂料配方的参数述涂料配方的参数。 2. 2. 颜料颜料体积浓度体积浓度2. 2. 颜料颜料体积浓度体积浓度2 2、颜料体积浓度（、颜料体积浓度（PVCPVC） 在在颜料和基料的总体积颜料和基料的总体积中，既中，既干干膜体积膜体积中，中，颜料颜料所占的所占的体积体积分数，分数，称为称为颜料体积颜料体积浓度。浓度。基料颜料颜料VVVPVCPVCPVC数学表达式：数学表达式：2. 2. 颜料颜料体积浓度体积浓度2 2、颜料体积浓度（、颜料体积浓度（

10、PVCPVC）当当基料逐渐加入到颜料中时，基料逐渐加入到颜料中时，基料基料被颜料被颜料粒子粒子的的表面所表面所吸附吸附，同时，同时颜颜料粒子料粒子表面空隙中的表面空隙中的空气空气逐渐被基逐渐被基料所料所取代取代。3 3、临界、临界颜料体积浓度（颜料体积浓度（CPVCCPVC） 随着基料的不断加入，颜料粒子空隙随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，当不断减少，当基基料料完全完全覆盖覆盖颜料颜料粒子粒子表面，且表面，且恰好填满恰好填满全部空隙时的颜料全部空隙时的颜料体积体积浓度，定义浓度，定义为临界颜料体积为临界颜料体积浓度。浓度。 3 3、临界、临界颜料体积浓度（颜料体积浓度（CPVCCPV

11、C） CPVCCPVC与颜料与颜料的吸油的吸油值有关。值有关。 吸油值：吸油值：一定质量的一定质量的干颜料干颜料形成形成颜颜料糊料糊时所需的时所需的精亚麻仁油精亚麻仁油的量称为的量称为颜料的吸油值，该值反映了颜料的颜料的吸油值，该值反映了颜料的润湿特性润湿特性，用，用 表示表示，单位为，单位为g/100g g/100g 。OA 颜料颜料的的吸油值吸油值与颜料对亚麻仁油的与颜料对亚麻仁油的吸附吸附、润湿润湿、毛细作用毛细作用，以及颜料，以及颜料的的粒度粒度、形状形状、表面积表面积、粒子堆砌粒子堆砌方式方式、粒子的、粒子的结构结构与与质地质地等性质有等性质有关关。3 3、临界、临界颜料体积浓度（颜

12、料体积浓度（CPVCCPVC） 3 3、涂膜性能、涂膜性能与与CPVCCPVC的关系的关系颜料体积浓度在颜料体积浓度在CPVCCPVC附近变化时，附近变化时，漆膜的漆膜的性质性质将发生将发生突变突变，因此，因此，CPVCCPVC是涂料性能的一项重要表征，是涂料性能的一项重要表征，也是进行涂料配方设计的重要依据也是进行涂料配方设计的重要依据。 流变学流变学是研究是研究流体流动流体流动和和变形变形的科学的科学。 涂料涂料的的流变性能流变性能对涂料的对涂料的生产生产、贮存贮存、施工施工和和成膜成膜有很大的影响，最终会影有很大的影响，最终会影响响涂膜性能涂膜性能。3. 3. 涂料涂料流变学流变学 涂料

13、涂料的流变性能与涂料在不同条的流变性能与涂料在不同条件件下的粘度有关。下的粘度有关。1 1、粘度、粘度3. 3. 涂料涂料流变学流变学 设设面积为面积为A A、距离为、距离为d d 的的两层液体，两层液体，在剪切力在剪切力F F 的的作用下以一定的速度作用下以一定的速度差差d d 作作平行流动，单位面积所受的平行流动，单位面积所受的力力（F/AF/A）称为称为剪切力剪切力 。1 1、粘度、粘度 速度梯度速度梯度（d d /d/d ）称为剪切称为剪切速率速率D D，剪切力与剪切速率的比值剪切力与剪切速率的比值（/D/D）称称为为粘度粘度 ，是液体抵制流动的量度是液体抵制流动的量度。 粘度粘度不随

14、剪切速率变化不随剪切速率变化的流体称的流体称为为牛顿流体牛顿流体，粘度粘度随剪切速率变随剪切速率变化化的流体称为的流体称为非牛顿流动。非牛顿流动。 涂料大都为非牛顿流体涂料大都为非牛顿流体。1 1、粘度、粘度 影响影响涂料粘度的主要涂料粘度的主要因素有因素有温度温度、聚合物浓度聚合物浓度，分子量大小分子量大小及其及其分分布布，溶剂粘度溶剂粘度等等。2 2、粘度的影响因素、粘度的影响因素3. 3. 涂料涂料流变学流变学 溶液溶液的粘度随温度升高而降低，其的粘度随温度升高而降低，其关系可用下式表示：关系可用下式表示：TBAT lg)(lg2 2、粘度的影响因素、粘度的影响因素3. 3. 涂料涂料流

15、变学流变学 涂料涂料的粘度与聚合物的浓度之间的的粘度与聚合物的浓度之间的关系：关系：baKKwlg式中式中, , 为相对粘度，为相对粘度，w w 为为溶质的质溶质的质量分数量分数，K Ka a和和k kb b为为常数。常数。2 2、粘度的影响因素、粘度的影响因素 涂料涂料在在制备制备、贮存贮存、施工施工和和成膜成膜阶阶段经受不同的剪切速率的作用。段经受不同的剪切速率的作用。 分散过程分散过程中：中：搅拌搅拌下的剪切速率约下的剪切速率约为为10103 310104 4s s-1-1，而器壁经受到的剪，而器壁经受到的剪切速率只有切速率只有110s110s-1-1，3 3、涂料流动特征、涂料流动特征

16、 物料物料放出放出后：后：剪切剪切速率可立即下降速率可立即下降到到1010-3-3 -0.5s -0.5s-1-1的范围，颜料有可能的范围，颜料有可能沉降沉降下来。下来。 在施工在施工中：中：刷刷涂、喷涂或辊涂的剪涂、喷涂或辊涂的剪切速率至少在切速率至少在10103 3 s s-1-1以上以上，甚至达，甚至达到到10105 5 s s-1-1。 施工后：施工后：剪切剪切速率立即下降速率立即下降到到 1 1 s s-1-1以下以下，为此涂料总被设计和配制成，为此涂料总被设计和配制成非牛顿流体，以满足性能要求。非牛顿流体，以满足性能要求。3 3、涂料流动特征、涂料流动特征3. 3. 涂料涂料流变学

17、流变学三种典型涂料的剪切速率与粘度的三种典型涂料的剪切速率与粘度的关系：关系：涂料涂料1 1的配方的配方不合不合理理，它在，它在施工时粘施工时粘度过低度过低，施工后粘施工后粘度过高度过高，导致流平，导致流平性较差性较差。涂料涂料2 2较较合理合理，低剪切低剪切速速率下该涂料率下该涂料的的粘度较高粘度较高，保证涂料有较好的保证涂料有较好的贮存稳贮存稳定性定性以及施工后的以及施工后的流平性流平性，不致产生过多的不致产生过多的流挂流挂。高剪切区高剪切区，该涂料，该涂料的的粘度较低粘度较低，从而确保从而确保涂料有涂料有较好的施工性较好的施工性能能。涂料涂料3 3的配方也的配方也不合理不合理，施工时粘度

18、过高施工时粘度过高，会产，会产生刷涂生刷涂拖带拖带现象；现象；施工施工后粘度过低后粘度过低，从而产生，从而产生过多的过多的流挂流挂。u高高剪切速率剪切速率区：区：涂料涂料的流动行为主的流动行为主要受要受基料基料、溶剂溶剂和和颜料颜料的影响的影响；u在在低剪切速率低剪切速率区：区：涂料涂料的流动行为的流动行为主要由主要由流变剂流变剂，颜料的絮凝性质颜料的絮凝性质和和基基料的胶体性质料的胶体性质所决定所决定。3 3、涂料流动特征、涂料流动特征u当当涂料施工涂料施工后：后：不可避免不可避免地产生地产生条条痕痕，如果，如果流流平很快平很快，条痕就能够，条痕就能够消失消失。u当涂料在当涂料在垂直与底垂直

19、与底材表面上施工材表面上施工时，时，由于由于重力重力的作用，涂料会向下流动，的作用，涂料会向下流动，过度的向下流动会造成涂料的过度的向下流动会造成涂料的流挂流挂。 3 3、涂料流动特征、涂料流动特征u降低降低涂料的涂料的粘度粘度：有助于流平，有助于流平，却也加速流挂却也加速流挂；u增加增加涂层涂层的的粘度粘度：有助于避免流有助于避免流挂，却又挂，却又导致流导致流平。平。3 3、涂料流动特征、涂料流动特征u涂料涂料具有最好的流平性和最低的流具有最好的流平性和最低的流挂性是我们所希望挂性是我们所希望的，目前的，目前的研究表的研究表明，只有具有明，只有具有合理屈服值合理屈服值的的假塑性涂假塑性涂料体

20、系料体系，才能同时满足上述要求。，才能同时满足上述要求。3 3、涂料流动特征、涂料流动特征1 1、流、流挂挂涂料涂料涂装于涂装于垂直垂直物体表面，在涂物体表面，在涂膜形成过程中湿膜受到膜形成过程中湿膜受到重力重力的影的影响朝下流动，形成响朝下流动，形成不均匀不均匀的涂膜，的涂膜，称为流称为流挂。挂。4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治1 1、流、流挂挂 要要防止流挂病态的发生，防止流挂病态的发生，最重要最重要的的是要控制在是要控制在刷涂剪切速率下刷涂剪切速率下的涂料的涂料粘度，粘度，另外另外，所用，所用溶剂的品种溶剂的品种也是也是重要的因素，因为它影响着粘度的重要的因素，因为它影响着粘度的变化

21、变化。 1 1、流、流挂挂 在在采用喷涂方法施工时，采用喷涂方法施工时，涂膜厚涂膜厚度度要掌握好，要掌握好，喷涂过厚喷涂过厚或或溶剂挥溶剂挥发速率过慢发速率过慢，也会造成流挂，也会造成流挂。 4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治 1 1、流、流挂挂 另外另外，底材底材及及底层表面状态底层表面状态，以，以及施工及施工涂装方法涂装方法和大气的和大气的环境环境条条件等也会导致流挂的产生件等也会导致流挂的产生。 4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治2 2、刷痕、滚筒、刷痕、滚筒痕痕 涂料涂料采用采用刷涂刷涂或或滚涂方法滚涂方法施工时，施工时，涂膜表面干燥涂膜表面干燥后，产生后，产生未能流平未能流平的的

22、痕迹称为痕迹称为“刷痕刷痕”或或“滚筒痕滚筒痕”， 它明显地影响了涂膜的外观它明显地影响了涂膜的外观。2 2、刷痕、滚筒痕、刷痕、滚筒痕 预防措施：预防措施：控制控制涂料质量涂料质量，调整施调整施工粘度工粘度及及环境条件环境条件，必要时可，必要时可添加添加少量高沸点溶剂少量高沸点溶剂或者或者流平剂流平剂。4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治3 3、桔、桔皮皮 湿湿膜未能充分流动膜未能充分流动形成的似桔皮形成的似桔皮状的痕迹。施工状的痕迹。施工粘度较高粘度较高，烘干，烘干前的前的闪蒸时间闪蒸时间不当，不当，稀释剂的质稀释剂的质量量，底材的温度底材的温度等均会导致涂膜等均会导致涂膜桔皮病态的产生桔

23、皮病态的产生。3 3、桔、桔皮皮 预防措施：预防措施：主要主要是是添加适量挥发速添加适量挥发速度较慢的溶剂度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动，以延长湿膜的流动时间使之有足够时间流平，加入时间使之有足够时间流平，加入适适量流平剂量流平剂也能减轻涂膜桔皮病态。也能减轻涂膜桔皮病态。4 4、起、起 粒粒 起粒：涂起粒：涂装后漆膜表面出现装后漆膜表面出现不规不规则块状物质则块状物质总称。总称。4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治4 4、起、起 粒粒 主要主要原因：原因：颜料颜料分散不良、分散不良、基料基料中中有不有不溶聚合物溶聚合物软颗粒或析出不软颗粒或析出不溶金溶金属属盐、盐、溶剂溶剂挥发过程中聚合物沉

24、淀、挥发过程中聚合物沉淀、小块小块漆皮漆皮被分散混合在漆被分散混合在漆中等。中等。4 4、起、起 粒粒 预防措施：预防措施：必须必须注意注意颜料颜料充分充分分散分散、溶剂溶剂合理设计、合理设计、涂料涂料的的净化净化及及施工施工场所场所环境环境的的洁净度的的洁净度。4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治5 5、缩、缩 孔孔 缩孔缩孔也是涂膜因也是涂膜因流平性不良流平性不良出现出现的病态之一，产生缩孔的主要原的病态之一，产生缩孔的主要原因是湿膜上下部分因是湿膜上下部分表面张力不同表面张力不同。4. 4. 涂涂膜病态防治膜病态防治5 5、缩、缩 孔孔 实际实际应用时，可以采取加入适宜的应用时，可以采取

25、加入适宜的流平助剂流平助剂或或低表面张力溶剂低表面张力溶剂来加以来加以解决解决，此外，还应注意，此外，还应注意提高底材提高底材的的可润湿性可润湿性。 6 6、泛、泛 白白 泛泛白（变白）白（变白）现象：常现象：常发生在发生在挥发挥发型型涂料涂料涂装涂装中，是涂装后中，是涂装后溶剂迅速溶剂迅速挥发挥发过程中出现的一种过程中出现的一种不透明的白不透明的白色膜色膜的情况的情况，6 6、泛、泛 白白 泛白：由于泛白：由于溶剂迅速挥发吸收大量溶剂迅速挥发吸收大量热热量量，导致，导致正在干燥的涂膜邻近的正在干燥的涂膜邻近的水分水分凝结在涂膜上面凝结在涂膜上面的缘故，有时的缘故，有时溶剂含溶剂含水水也会引起

26、泛白，一般来说，溶剂的也会引起泛白，一般来说，溶剂的挥发性越高挥发性越高，漆膜，漆膜变白的倾向越大变白的倾向越大。6 6、泛、泛 白白 预防措施预防措施：调整调整好涂料所用溶剂，好涂料所用溶剂，并适量并适量增加高沸点溶剂增加高沸点溶剂，减少挥减少挥发快的溶剂用量发快的溶剂用量，控制控制空气中空气中相相对对湿度湿度。（1 1）结皮现象：）结皮现象：涂料在储存或生产涂料在储存或生产过程中，由于过程中，由于受受空气空气的作用，油漆的作用，油漆表面粘度增高表面粘度增高，形成一层，形成一层油皮油皮。5.5.涂料的缺陷和改善措涂料的缺陷和改善措施施u结皮因素：结皮因素： -涂料中涂料中干性油含量太高干性油

27、含量太高 -涂料表面涂料表面与空气接触时间过与空气接触时间过长长 -涂料涂料本身粘度本身粘度过高过高5.5.涂料的缺陷和改善措涂料的缺陷和改善措施施改善改善措施：措施： -依据依据涂料性能适当涂料性能适当调整调整涂料中涂料中干干性油性油比例比例 -减少减少涂料表面涂料表面与空气与空气接触接触 -生产生产过程中适当过程中适当调低粘度调低粘度，并及，并及时时密封密封剩剩油和油和调配好的油料。调配好的油料。（2 2）沉淀现象）沉淀现象： 涂料涂料出现出现分层分层，下层形成下层形成结块结块。5.5.涂料的缺陷和改善措涂料的缺陷和改善措施施u沉淀沉淀原因原因：金属金属色色涂料：其涂料：其铝粉铝粉/ /珍

28、珠粉珍珠粉比比光油光油重重储存储存时间时间过长或稀释后过长或稀释后放置时间过放置时间过长长涂料涂料中中防沉剂防沉剂用量不当或没加防沉用量不当或没加防沉剂剂5.5.涂料的缺陷和改善措涂料的缺陷和改善措施施（2 2）沉淀现象：）沉淀现象：改善改善措施：措施： -如未过期，生产时应如未过期，生产时应充分搅均充分搅均分散分散 -稀释后，用拉丝膜绝对稀释后，用拉丝膜绝对密封密封 -退供应商重新退供应商重新调整调整（3 3）胶化：）胶化：油漆成油漆成棉花状棉花状，无无应用应用价值价值，一般，一般出现在油漆过了出现在油漆过了储存保质储存保质期期或或储存环境温度储存环境温度过高过高。改善。改善储存条储存条件，

29、最佳储存温度为件，最佳储存温度为10-3010-300 0C C。5.5.涂料的缺陷和改善措涂料的缺陷和改善措施施（4 4）浮色：）浮色：在在储存期间内储存期间内油漆油漆表面表面浮出一层颜色浮出一层颜色。原因原因：由于由于色漆中色漆中颜料比重小于光颜料比重小于光油油 涂料涂料中中浮色发花防止剂浮色发花防止剂用量用量不当不当 过过涂料涂料保质期保质期（4 4）浮色）浮色：预防措施预防措施： - -生产过程中生产过程中充分搅均充分搅均分散。分散。 - -如生产过程中充分搅拌仍出现浮色如生产过程中充分搅拌仍出现浮色， 则则需要需要退货退货供应供应商改善。商改善。 大多数大多数涂料、溶剂及其辅料，不但

30、涂料、溶剂及其辅料，不但易易燃燃，还有，还有毒性毒性。途径：途径：呼吸、皮肤渗入。呼吸、皮肤渗入。后果后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼吸、神经、造血系统疾病并能引发呼吸、神经、造血系统疾病。5. 5. 涂料的使用涂料的使用安全安全措施：通常措施：通常溶剂溶剂蒸气蒸气的的密度大于密度大于空空气气，挥发后便往低处流，停滞在地，挥发后便往低处流，停滞在地面低洼的面低洼的地方，所以地方，所以通风口要靠近通风口要靠近地面地面。5. 5. 涂料的使用涂料的使用安全安全措施措施：尽量：尽量避免皮肤接触避免皮肤接触涂料，不涂料，不可用溶剂洗手，戴防溶剂手套和防可用溶剂洗

31、手，戴防溶剂手套和防毒面具。毒面具。5. 5. 涂料的使用涂料的使用安全安全液体涂料性能液体涂料性能固体干漆膜性能固体干漆膜性能涂料性能涂料性能5. 5. 涂料涂料与漆膜性能与漆膜性能1 1、液体、液体涂料涂料性能指标性能指标（1 1）透明度）透明度清漆：清漆：应应具有足够的透明度，具有足够的透明度，清澈清澈透明透明，无无任何机械任何机械杂质杂质和和沉淀物沉淀物。 5. 5. 涂料涂料与漆膜性能与漆膜性能清漆：清漆：颜色越浅越好颜色越浅越好，真正，真正水白透水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有都带有微黄色微黄色。（2 2）颜色与外观）颜色与外观1 1、液体涂

32、料性能指标、液体涂料性能指标（2 2）颜色与外观）颜色与外观 色色漆：呈现的颜色应与其颜色名称漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，一致，纯正纯正均匀均匀，在，在日光照射下，日光照射下，经久不褪色经久不褪色。1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标（3 3）固体分含量）固体分含量定义定义：固体分在涂料组成中的含量固体分在涂料组成中的含量比例：比例： GG：固体：固体分分重量，重量，MM：涂料重量：涂料重量，S S：固体：固体分分含量含量不同漆种固体分含量如下不同漆种固体分含量如下：聚氨酯漆：聚氨酯漆：40405050；挥发型硝基漆：挥发型硝基漆：15152020；无溶剂型不饱和聚酯漆和光敏漆：无

33、溶剂型不饱和聚酯漆和光敏漆：100100（3 3）固体分）固体分含量含量粘度：流体粘度：流体内部内部阻碍阻碍其其相对流动相对流动的一的一种特性，也称种特性，也称粘（滞）性粘（滞）性或或内摩擦内摩擦，也就是液体涂料的也就是液体涂料的粘稠粘稠或或稀薄稀薄的程度的程度。（4 4）粘度）粘度1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标不同不同涂装方法要求不同的涂料粘度涂装方法要求不同的涂料粘度：1 1、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊辊涂：涂：可可使用使用粘度高些粘度高些的涂料；的涂料；2 2、空气喷涂、空气喷涂法：法：要求要求涂料涂料粘度较低粘度较低。（4 4）粘度）粘度

34、（4 4）粘度粘度涂料涂料的粘度分为：的粘度分为：原始粘度原始粘度（出厂（出厂粘度）和粘度）和施工粘度施工粘度（工作粘度）。（工作粘度）。 原始粘度：原始粘度：是指用漆单位购进的漆是指用漆单位购进的漆的粘度。的粘度。（4 4）粘度粘度工作粘度：是用工作粘度：是用稀释剂调配稀释剂调配涂料，适涂料，适合某种合某种涂饰方法涂饰方法使用，并能保证使用，并能保证形成形成正常涂层正常涂层的粘度。的粘度。1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标涂料涂料粘度与周围粘度与周围环境气温环境气温以及涂料以及涂料本身温度本身温度有关，当涂料被有关，当涂料被加热加热时，时，粘度降低粘度降低，在，在施工过程中，随着施工

35、过程中，随着溶溶剂的挥发剂的挥发，涂料的，涂料的粘度会变高粘度会变高，要，要注意随时测量涂料的粘度。注意随时测量涂料的粘度。 （4 4）粘度）粘度（5 5）干燥时间）干燥时间 定义：涂料涂饰于制品表面，由定义：涂料涂饰于制品表面，由能能流动的湿涂层流动的湿涂层转化成转化成固体漆膜固体漆膜的的时时间，间，它表明它表明涂料干燥速度的快慢涂料干燥速度的快慢。1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标（5 5）干燥时间）干燥时间 影响因素：影响因素：如南方北方如南方北方、不同、不同季节季节的的环境温湿度环境温湿度影响，影响，涂层厚度涂层厚度，通通风条件风条件，不同涂料品种不同涂料品种等。等。1 1、液

36、体涂料性能指标、液体涂料性能指标整个整个涂层涂层干燥三阶段：干燥三阶段：表面表面干燥：干燥：也也称表干、指干、指称表干、指干、指触触干燥，表面干燥，表面形成形成微薄漆膜微薄漆膜。实际干燥：实际干燥：涂层已完全转变成固涂层已完全转变成固体漆膜，具有体漆膜，具有一定硬度一定硬度。 （5 5）干燥时间）干燥时间 完全干燥：完全干燥：也称彻底干燥，是指漆也称彻底干燥，是指漆膜已干透，膜已干透，已达到最终硬度已达到最终硬度，具备，具备了漆膜的全部性能。了漆膜的全部性能。（5 5）干燥时间）干燥时间 重重涂时间：涂时间：允许重涂的最短允许重涂的最短时间间时间间隔，当隔，当采用采用“湿碰湿湿碰湿”工艺连续喷

37、工艺连续喷涂时，需要确定重涂时间，涂时，需要确定重涂时间，过早重过早重涂涂可能可能咬起下层涂膜咬起下层涂膜。（5 5）干燥时间）干燥时间 可可打磨时间：打磨时间：即涂层干燥至可打磨即涂层干燥至可打磨的的时间，此时时间，此时打磨爽滑方便，否则容打磨爽滑方便，否则容易糊砂纸。易糊砂纸。干硬：干硬：漆膜已具备相当的硬度，对漆膜已具备相当的硬度，对于面漆干至此时已经可以包装出货，于面漆干至此时已经可以包装出货，产品表面不怕挤压。产品表面不怕挤压。（5 5）干燥时间）干燥时间 也也称称配漆配漆使用期限，是指使用期限，是指多组分多组分漆漆按规定按规定比例比例调配混合调配混合后后，能，能允许使允许使用的最长

38、时间用的最长时间。（6 6）施工时限）施工时限1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标施工施工时限长短对于方便施工影响时限长短对于方便施工影响很很大，大，时限时限过短过短，便来不及，便来不及操作操作粘度粘度已已增加增加，会影响，会影响施工和涂料的施工和涂料的流平流平，成膜易出现各种缺陷等成膜易出现各种缺陷等。（6 6）施工时限）施工时限涂料涂料不是可以长期贮存的材料，一不是可以长期贮存的材料，一般来讲，从生产日期算起，至少有般来讲，从生产日期算起，至少有半年至一年以上半年至一年以上的使用贮存期，在的使用贮存期，在此期限内贮存应是稳定的此期限内贮存应是稳定的。（7 7）贮存稳定性）贮存稳定性涂

39、料涂料的贮存稳定性与存放的外的贮存稳定性与存放的外界界环境环境、温度温度、日光直接照射日光直接照射等因素有关。等因素有关。（7 7）贮存稳定性）贮存稳定性1 1、液体涂料性能指标、液体涂料性能指标（1 1）附着）附着性性也也称附着力，是指称附着力，是指涂层涂层与与基材表面基材表面之间或之间或涂层涂层之间，之间，通过通过物理与化学物理与化学作用作用相互相互牢固粘结牢固粘结的能力的能力。2 2、固体漆膜性能、固体漆膜性能 （1 1）附着性）附着性提高提高附着力应使成膜物质分子附着力应使成膜物质分子充分充分流动流动，铺展铺展，使基材表面能被成膜，使基材表面能被成膜物质溶液物质溶液充分润湿充分润湿。2

40、 2、固体漆膜性能、固体漆膜性能 以以格阵图形切割并穿透漆膜，按格阵图形切割并穿透漆膜，按六级分类评价漆膜从底材分离的六级分类评价漆膜从底材分离的抗性。抗性。 漆膜划格仪漆膜划格仪 以圆轨线以圆轨线划痕范围内的漆膜完整程度，划痕范围内的漆膜完整程度，按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固 电动漆膜附着力电动漆膜附着力 （2 2） 硬度硬度 漆膜硬度并非越高越好，漆膜硬度并非越高越好，过硬过硬的漆的漆膜膜柔韧性差柔韧性差，容易，容易脆裂脆裂，抗冲击强抗冲击强度度低，低，也也影响影响附着力附着力。 2 2、固体漆膜性能、固体漆膜性能 以以划针划针划破涂膜划破涂膜时承载

41、砝码的时承载砝码的最小荷最小荷重重（抗划痕值（抗划痕值）来衡量硬度。）来衡量硬度。漆膜划痕试验仪漆膜划痕试验仪 QHQQHQ铅笔法硬度计铅笔法硬度计 通过通过犁破漆膜犁破漆膜的的铅铅笔硬度笔硬度等级测定漆等级测定漆膜膜硬度硬度国标规定，采用国标规定，采用一套同一批号一套同一批号的中华牌高级绘的中华牌高级绘图铅笔，从图铅笔，从6H6H、5H.H5H.H、HBHB、B B、2B.6B2B.6B，其中其中6H6H最硬，最硬，6B6B最软，由最软，由6H6H到到6B6B硬度递减。硬度递减。（3 3）耐液）耐液性性指指漆膜接触各种漆膜接触各种液体液体（水、溶剂、（水、溶剂、饮料、酸、碱、盐以及其他化学药饮料、酸、碱、盐以及其他化学药品等）时的稳定性品等）时的稳定性。2 2、固体漆膜性能、固体漆膜性能 （3 3）耐液性）耐液性耐耐液性测定方法：液性测定方法：用浸透各种试液用浸透各种试液的的滤纸滤纸放在试样表面，放在试样表面，经规定时间经规定时间移去移去，根据，根据漆膜损伤程度漆膜损伤程度评级。评级。2 2、固体漆膜性能、固体漆膜性能 （4 4）耐热性）耐热性指指