维修加固工程施工组织设计方案

1、、编制依据及原则一）编制依据施工招标文件要求；答疑文件；设计图纸；1、峨眉山市委党校维修加固项目2 、 峨眉山市委党校维修加固项目3 、 峨眉山市委党校维修加固项目4、现行国家及省市各种施工验收规、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。 （二）编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合 理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免 不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连 续性

2、、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保 工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工，保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应 用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置 施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节 的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落 实。二、工程概况及施工特点 （一）工程建设概况1、工程名称：峨眉山市委党校维修加固项目2、建设单位：中共峨眉山市委党校3

3、、建设地点：峨眉山市绥山镇名路104号4、计划工期：630日历天5、质量要求：按国家标准一次性验收合格（二）工程施工概况1、建筑规模和容维修加固改造面积3077平方米，包括学员宿舍楼厕所、学术报告厅、 食堂、教学楼、操场、下水道等维修加固改造建设。2、结构设计特点本工程新建工程采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，现浇钢筋砼 楼板。3、建筑地点特征拟建场地地理位置是市区，但交通发达，公路、运输条件方便。三、施工组织方案（一）施工部署1、施工管理机构一旦中标，我们将立即组建“峨眉山市委党校维修加固项目 经理部” 负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、 质量安全、物资供应、综

4、合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。 由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结 合的办法，全面履行各项职责，确保工程按照贵单位的要现预期的各项 目标。为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾， 创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍 进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力 150人，并根据工程施工实际 需要，随进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况，主体施工阶段选用 QT51.5CC塔吊，主要负责模 板、钢筋等材料的垂直运输。 在现场配备JZC350砼搅拌机，砂浆搅拌机， 其

5、它施工机械详见“主要施工机械设备计划表” 。4、主要施工顺序为及时完成任务，以中间轴为界分为工程量大致相等的两个区组织 流水施工。（1）± 0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室标高， 经校核无误后方可进行施工。分放线一一挖槽一一地基钎探一一垫层一 基础 回填土。（2）± 0.00以上结构层施工：放线柱钢筋支柱模板柱砼一梁、板模板一梁、板钢筋 梁、板砼一一砌体砌筑。（3）装饰安装阶段外墙装饰门窗工程墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理一一验收。（4 ）室外工程放线一一挖槽一一基础一一面层（二）施工准备1、技术准备开工前，各专业施工员、质检员、技术

6、员熟悉图纸，审查施工图纸 是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛 盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规。并会同建设单位、设计单 位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规，操作规程，技术 交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、 构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进 场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选 择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根 据

7、施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一 平”，进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的 生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训容包括规章制度、安 全施工、操作技术和精神文明教育等 4个方面。（三八施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性， 坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检、互 检合格后，方可申请主管部门验线，实测时要当场做好原始记录，测后 要及时保护好桩位。施工测量分为：平面竖向控制测量，高程控制测量。（1）平面竖向控制测量竖向控制测量采

8、用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互 为检查校核，其误差要求不大于1伽。采用一台J2经纬仪进行细部放线， 放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细部放线结束后，应及时组 织有关技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。（2）高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设置3个基准控制点（包括各大角处)。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合围标 准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高，同时分别弹出500伽导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久水准点，距离建筑物不宜小于25米，其埋设深度大于2米，其高程在埋设10天后测定。在建筑物四周每隔 25-30

9、米设1个观 测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横 墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采用铜棒制作，并埋设在便 于观测的基础、墙和柱子上。施工中每升高一层主体要观测一次；工程 竣工后，也应定期观测。此外，还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测 均应及时做好记录。(四)施工准备工作1、技术准备工作：(1) 项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意 图，做好图纸会审。(2) 针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊 工序、关键工序、重点工序质量控制措施。(3) 编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施 工组织设计，编制分部、分项工程

10、施工技术措施，做好技术交底，指导 工程施工。(4) 做模板设计图，进行模板加工。(5) 认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认 真做好原有控制桩的交接核验工作。(6) 编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：(1) 组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级 教育和操作培训。(2) 落实各组室人员，制定相应的管理制度。(3) 根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材 料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场 时间计划。(4) 组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：

11、(1) 做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场 平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。(2) 按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。(3) 抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项 手续，保证施工顺利进行。(4) 完成合同签约，组织有关人员熟悉合同容，按合同条款要求组 织实施。四、主要分部分项工程施工方案(一)施工测量1、本工程为维修改造工程， 工程土 0.000相当的绝对高程现场确定。2、施工测量的准备工作:(1) 熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变 化及其相互间的关系。(2) 对照总图，现场

12、勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及 相邻建筑物关系。(3) 测量仪器准备：光学经纬仪(DJ2)三台；水准仪(DS1三台;50 m钢卷尺8个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据 的准确。(4) 测量人员配备：测量工 23人，验线员1人，上述人员均持 有上岗证书。3、建筑物定位放线：(1) 在本工程在进行土方开挖施工前由建设单位委托测绘公司进行 了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记 录，验线人复查合格后报工程监理查验。(2) 依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程 控制网，具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。(3) 经纬

13、仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测 量方法，误差小于等于1.5 mm距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次， 拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。(4) 轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差土 12 ，边长相对中误差1/15000。(5) 轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工 程监理查验。(二) 结构施工工艺流程1、土 0.00以下部分工艺流程：清理基槽f定位放线f验线f打混凝土垫层 f放线f验 线f 绑扎底板筋 f 二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置 f 插 柱及剪力墙筋f验筋f浇筑基础底板混凝土 f养

14、护2、土 0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位 f放线f柱钢筋绑扎、接头 f验筋f 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 f 钢筋杂物清理 f 合模 f 隐检 f验收f柱砼浇筑f拆模f柱砼修整f顶板支模f验收清 理f板底钢筋绑扎 f专业管线、盒、洞预埋预留f绑扎板负弯筋f 清理、隐检 f 顶板砼浇筑 f 养护 f 进行下一循环。(三) 钢筋工程1、原材料：(1) 钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品 的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等 有关程序的要求执行。(2) 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证 明进行检查、核对无误后方可入库。

15、(3) 使用前按施工规要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使 用。(4) 用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规要求后， 方可使用。2、钢筋加工配料：(1) 钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。(2) 钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。(3) I级钢筋末端需做180°弯钩。(4) 箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。(5) 根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部 位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。(6) 钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3 %时，箍筋应用焊接封闭环式。

16、(7) 钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必 须符合设计要求。(8) 加工完的钢筋半成品堆放在指定的围，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。3、钢筋连接：(1) 钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。 对 巾22的水平筋采用锥 螺纹连接接头； 巾22的竖向筋采用电渣压力焊接头；*巾 22的钢筋采 用绑扎搭接接头。(2) 用于焊接型钢、钢板和I级钢筋时，采用43 XX焊条；用于焊接、山级钢筋时，采用50 XX焊条。4、钢筋接头位置：(1) 框架梁上筋在跨中L/3围连接，下筋在支座处或弯矩较小处连 接，且应避开梁端箍筋加密区。(2) 框架柱钢筋接头断面应按要求错

17、开，其接头错开距离不小于35d,且不小于500 mm5、接头比例：(1) 框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过 50 %绑扎搭接接头不得超过 25%。在 受压区绑扎搭接接头不得超过 50 %。(2) 框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面钢筋接头不得超过受力钢筋 总面积的50 %。(3) 同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。6、钢筋焊接：(1) 钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国 家现行标准的有关规定。(2) 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接； 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的围进行焊接操作。7

18、、钢筋绑扎：(1) 钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规 格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至 指定地点。(2) 钢筋保护层：基础底板为 40 mm厚，采用50 X 50 X 35的混凝 土垫块；顶板、楼梯、为 15 mm梁、柱分别为25 mm 30 mm厚，墙体 采用专制硬铝合金筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。(3) 梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节 点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要

19、求。主次梁相交处，次梁纵筋 应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。 梁、柱箍筋要按设计要求及 11G101中的有关规定对加密区、搭接长 度围进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时 定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变 形及时调整。(4) 楼板钢筋:工艺流程：核验模板标高f弹钢筋位置线f绑扎底层钢筋f 安放垫块f敷设专业管线f安放马蹄铁f标识上层钢筋网间距 f绑扎上层负弯筋钢筋 f申报隐检f隐检验收f转入下道工序。楼板钢筋绑扎

20、技术要点： 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm,梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当 D< 300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当 D= 300 600 mnM,钢筋遇洞口处截断，每边配置 212的加强筋；当D= 600 1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置 216的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接 踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时 修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。(5) 钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方 可进行下道工序施工

21、。(四) 模板工程：1、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装 精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方确。(1) 柱模板:柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配 置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调 节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查 完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉/40X 4角钢条。柱子混凝土浇筑后

22、，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石 机切齐，再按规要求进行施工缝处理。(2) 梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶 合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调 整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50% (约浇筑3天后)即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑 梁底立柱按规要求时间拆除。(3) 梁柱节点模板: 梁柱节点模板用定型模板。(4) 大梁模板:大梁模板侧板采用一层S =18 mm的防水胶合板。底板采用两层(5) 门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。(6) 楼

23、梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5 mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。2、支模质量要求:(1) 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2) 模板的接缝不大于 2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值(mm轴线位移5标高+5, -5截面尺寸+4, -5垂直度3表面平整度53、技术措施：(1) 由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进 行配备，满足流水作业。(2) 柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。(3) 梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规要求。(4) 模板工程验收重点控制刚度、垂直

24、度、平整度，特别注意外围 模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：(1) 非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度应不 低于 1.2MPa。(2) 承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度(m达到混凝土标准强度的百分率 %板< 250>2 且w 875梁< 875>8100悬臂构件w 275>2100(3)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(4) 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。(5) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。(五) 混凝土工程：1

25、、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用自拌混凝土，塔吊运输，人工 振动找平的施工方法。为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早 强剂，提高混凝土的早期强度。模板拆除后，要做好砼的养护工作。严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。 框架梁、混凝土楼板均按流水段划分，分三次浇筑。2、基础砼施工：基础为独立基础、柱下条基，均米用C 35混凝土。基础混凝土的施 工要符合基础混凝土的施工要求。(1) 原材料：采用自拌混凝土。(2) 现场搅拌的混凝土按混凝土强度等级要求及含碱量要求，提前 做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试 配的设计。(3) 为满足

26、混凝土强度及整体性的要求，基础与柱下部500 mm高一起浇筑。(4) 混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、 中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动 间距不得大于370 mm既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。 边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。(5) 该工程基础部分混凝土量按规要求留置抗压试块。(6) 混凝土浇筑完6s 12小时，待混凝土终凝(用手按不起印，指 甲划不出槽)即可覆盖并浇水养护。(7) 质量记录：测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上 交主管工程师进行

27、归档。应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。2、混凝土框架柱：(1) 混凝土框架柱混凝土均按流水段分次浇筑。(2) 浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及 杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净， 在施工缝上涂刷水灰比W 0.4的水 泥浆二遍，均匀浇筑 50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于 新旧混凝土结合。(3) 柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。(4) 柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm,移动间距不得大于370 mm并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得 漏振、过振。(5)

28、 柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配 30 振捣棒振捣，防止出现漏振。(6) 柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。(7) 拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土：(1) 梁、板混凝土按流水段分次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设 计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行 封堵。(2) 梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。(3) 浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450mm(4) 梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配 30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼

29、板混凝土用平板振捣器平拖振捣。(5) 混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。(六) 砌筑工程：1、 砌体品种及部位：本工程砌体墙采用MU2.0大孔空心砖，室外台 阶采用MU1C烧结实心砖，砌筑砂浆室外台阶采用混合砂浆 M5.0,其余采 用混合砂浆M52、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞 处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。3、施工准备：(1) 砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体 粘结牢固。(2) 穿墙管线及时预留到位。(3) 钢筋混凝土及墙每隔 500 mm预留2 6拉结筋。(4) 墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm4、施工工艺：(1)

30、基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉 线用水平尺检查平整度。(2)砌筑:砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可 切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在 10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂 浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于 90%竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2 6500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm拉结筋应理直铺在水平灰缝。配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求

31、设置通长混凝土 配筋带，配筋带高度为 60 mm,配筋2 6、6 300,配筋带与框架柱预埋的拉结筋进行拉接。圈梁设置：对于高度大于 4.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中 部设圈梁一道。墙体砌筑到梁、板底时，应留 70s 100mm空隙，墙体上设配筋带与 梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm配412/6200,抱框截面沿高设 2 6600拉筋与砌体拉结；构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。（七）土方回填：1、基础完成后，基坑应及时

32、分层回填夯实至设计标高。土方回填应 遵守地基与基础工程施工验收规标准及建筑地基基础设计规标准，以及 设计图纸中的要求进行施工。2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查 验收，同时清除基底的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋 完善），回填土料应符合“规”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度 不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于 4遍，不具备条件 的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：(1 )、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规规定。(2) 、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。(3)

33、 、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。(4) 、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周 围回填从两边对称同时进行。(5 )、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回 填上一层，并做好每层的试验记录。(八) 防水工程：1、施工要求：(1) 防水工程必须由防水专业队施工。(2) 防水施工人员必须持证上岗。(3) 做防水层时基层含水率不得大于9%(4) 防水材料应选购潍坊市建委认证的材料，产品应有合格证，现 场取样复试合格后才能使用。(5) 屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验 (屋面也可做2 h以

34、上淋水试验或中雨后检查)合格后，方可进行下一道工序。2、SBS改性沥青防水卷材施工：(1) 找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm雨水口周围应做成略低的凹坑， 直径应大于100 mm(2) 基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。(3) 在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。(4) 铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水 坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。(5) 卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm上下层端头接头位置要错开 250

35、mm,在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。(6) 每铺完一卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力 滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。(7) 末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有 胶乳的水泥砂浆封闭。(九) 脚手架工程：1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用 50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间， 不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放 第一步大横杆、小横

36、杆一一安放第二步大横杆、小横杆一一设立杆至设 大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板(或竹笆)挂安全网、 安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下 进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管 扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致， 随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保 管，以备再用。使用：结构施工时荷载 2.0KN/ ，集中荷载1.5KN/ 。使用过程中 不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200 ,相邻两根立杆接头要错

37、开，大横杆在每一面脚手架围的纵向高差不宜超过100伽，同一步外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨。在垂直方向相 邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500 mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔 25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣 紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500 m。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程 立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。主杆离建筑物间距 300mm 每步的脚手架外侧均设1000 m高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用 双股20#镀锌铁丝绑牢，横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上

38、面铺设竹笆。围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方 向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横 杆的结点上。3、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。脚手架顶部设避雷针，采用 1米长12镀锌钢筋，设在转角的立杆 上。接地线8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度 50 m, 避雷装置的冲击接地电阻不得大于 30 Q。雷雨大风时，脚手架不得站人。 严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯 实，设50厚、20

39、0宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防 护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每 20米设一处，接地电阻不大于 15Q（十八装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插 较多，一般遵照先上后下，先外后，先顶棚后地面的原则组织施工，实 行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者 一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既 互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给 出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作 是保证顺利施工的基本条

40、件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同 作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾， 研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数 量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工 条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏 等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配 合、施工顺序和成品保护要求。2、门窗安装工程塑钢窗、合金门窗、地弹门：安装前做好弹线找规矩的工作。在最 顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。

41、 对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙 处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良好。木门：木门制作时应做到表面平整，无缺棱掉角，裁口起线顺直。 割角准确，接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时 要求在上下冒头和横楞上各钻 2个透气孔，预防因潮脱胶和起鼓。立口 时控制好标高和垂直度。缝隙应适中，防止缝隙过大及边缝不均。小五 金型号及安装位置应一致。 木螺丝只许打进1/3，另2/3拧紧，同时要平 整对准，不歪扭。防止开启不灵活、停立不稳等通病。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需

42、材料数量，提出材料进场的日期，在不 影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组 织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现 场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室外脚手架，按通水源、 电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施 工方案，容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室，先上面后下面。做好材 料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出 样板，经鉴定合格后，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全

43、，门口高低是否符合室水平线标 高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好 压力试验等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好 技术交底。（1 ）、基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1： 3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1:1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风 管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂

44、的细石 砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小 于 10 cmo（2）、施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出 准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7伽），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1: 3水泥砂浆），大小5 cm左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每 隔米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10 cm的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角， 可用1: 2水泥砂浆抹出护角， 高度不应低于2米，每侧宽度不小于 50伽。基层为砼时，抹灰前应先刮

45、素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注 意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角 的另一面顺靠尺抹上砂浆。室墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5 mm,根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行，抹灰面接槎应顺平。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水10 mm,坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于 并整齐一致。(3) 、天棚处理天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石

46、粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1: 5: 3.5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂要求，腻子平 整度不大于3 m,厚度应符合做法要求。4、饰面安装(1 )、一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和 颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作 防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面板(砖)时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶 贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有 适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应

47、符合设计要求。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。(2)、饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹 1: 3水泥砂浆找平层。饰面砖镶 贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上 的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为1-1.5 mm或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整 砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用 配件砖。(3 )、室墙面釉面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层(找平层)湿水一一作面砖灰饼一一抹纯水泥浆结合层铺贴釉 面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶 贴块数，划出

48、皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫 尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。 贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺 满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、 凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。5、外墙砖施工施工工艺流程外墙面清洁-冲筋贴

49、灰饼-砖墙与砼交接处钉钢丝网-刷界面剂- 刷素水泥奖f基层抹底灰f排砖、弹线f门窗洞口修方正f选砖f贴标 准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角勾缝剂沟缝施工工艺：(1 )、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝 土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。(2) 、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。(3) 、砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢 丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽 300mm6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm(4) 、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以 增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。(5

50、) 、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%勺107 胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1 : 2.5或1 : 3,并掺 20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比 的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。(6) 、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。 在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁 丝吊垂直，然后根据瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以 楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为 基线控制。每层打底时则以此灰饼做

51、为基准点进行冲筋，使其底层灰做 到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm并整齐一致，而且必 须是整砖。(7 )门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调 整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门 窗洞口位置符合设计排版要求。(8) 、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均 匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。(9) 、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的 棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。(10) 、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，

52、垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。(11) 、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将 它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距 2m左右应先竖向贴一排砖， 做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖 间按设计要求留间隙（一般 3-8mn）。（12）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。（13）、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂 勾缝。6、楼地面工程：本工程楼地面采用普通砖地面，防滑瓷砖地面，具体参照设计及相关图集楼地面做法；铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设 时要检查地砖

53、边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致。 地面应低于其他房间并找 0.5%坡，坡向地漏处。楼地面采用统一 50 cm基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净并 提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应造毛，确 保砼与基层粘结牢固，不起鼓。铺设各类面层应在室装饰工程基本完工后进行。地面的镶贴，要做 到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、同种规格要尽量通缝，排转 合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，决定安排在末期施工。对提供的板块料要精心挑选。对欲铺设板块料地板的房间地面，要 认真清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫 干净，然后浇水充分湿润。铺设时，要根据所提供石板

54、规格和房间实量 尺寸进行试铺预排。根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，紧 跟标准块的第一排板材要双面挂线。基层在清理干净、湿润充分的情况 下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。 垫层砂浆应为1 : 3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为 25-30 mm。砂浆要分层 铺设，并用抹子拍实、抹平。然后试辅板材，用橡皮锤敲击，根据敲击 的空实声，搬起板材，增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥浆一道，使原石板四角平稳落下。板块铺设24h后，应洒水养护1-2次。 灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝松散砂浆清除掉。灌缝应分几 次进行，用长把刮板往缝刮浆，务必使水泥浆填满缝及

55、部分边角不实的 空隙。板块铺设养护7d后，应对板块地面进行彻底清理。7、墙面工程：本工程墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，具体参照设计及相关图集墙做法；抹灰墙外的门洞口及墙阳角处均用1: 2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm（1 ）、水泥砂浆墙面施工工艺流程：基层处理一一吊垂直、套方、找规矩一一贴饼一一抹底子灰一一面层。施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单位、监 理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，对光滑砼面作毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%勺火碱水将墙面的油污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用 1:1水泥

56、细砂浆掺107胶，用笤帚甩到 砼上，要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并 且有较强的强度用手掰不动为止。垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特别是大角，洞口处，按垂线贴饼，进行7厚1 : 3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以此饼为基准点 冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时注意找好突出的檐口、腰 线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度不小于10伽，并整齐一致。待底子初凝后，进行面层施工。面层为 7厚1: 2.5水泥砂浆罩面抹 灰。细部质量处理应符合规规定和验收标准的规定。施工中必须严把每 步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。施工工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方 找规矩、抹灰饼、冲筋 分层抹底层砂浆 弹线 滴水条起分格条、滴水条一一水泥勾缝。基层处理：将砼表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉， 清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晒干，喷或用1： 1掺用水量20%的1