画法几何标准件

1、 机器或部件在装配、安装时，需要用连接件进行连接和紧固。其中，应用最为广泛的有螺纹紧固件、键、销等。在机械的传动中，齿轮、轴承等零部件也被广泛应用。为了提高生产效率，这些大量使用的机件，在结构、尺寸等方面都有了标准。在图样的表示上也用了特殊表示法：一是应用了不同于真实投影的简单画法；二是用规定的符号、代号或标记进行图样的标注，以表示对结构要素的规格和精度方面的要求。常用件与标准件齿轮泵的装配齿轮泵的装配螺栓螺栓双头螺柱双头螺柱螺钉螺钉螺母螺母键键销销滚动轴承滚动轴承圆锥齿轮圆锥齿轮压压缩缩弹弹簧簧 常用的零部件和结构要素表示法1 螺纹一、螺纹加工方法二、螺纹的工艺结构三、常用螺纹的种类四、螺纹

2、要素五、螺纹的画法和标注当一动点在圆柱表面上饶其轴线作等速回转运动，同时沿圆柱母线作等当一动点在圆柱表面上饶其轴线作等速回转运动，同时沿圆柱母线作等速直线运动，则动点在圆柱表面上的运动轨迹称为圆柱螺旋线。若一平速直线运动，则动点在圆柱表面上的运动轨迹称为圆柱螺旋线。若一平面图形（如三角形、梯形）沿着圆柱螺旋线运动，运动时始终通过圆柱面图形（如三角形、梯形）沿着圆柱螺旋线运动，运动时始终通过圆柱的轴线，便形成了圆柱螺纹。的轴线，便形成了圆柱螺纹。 一、螺纹加工方法一、螺纹加工方法外螺纹：在圆柱或圆锥外螺纹：在圆柱或圆锥外表面外表面上形成的螺纹。上形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内螺纹：在圆柱或圆

3、锥内孔表面内孔表面上形成的螺纹。上形成的螺纹。车床加工外螺纹车床加工外螺纹板牙加工外螺纹板牙加工外螺纹车床加工内螺纹车床加工内螺纹丝锥加工内螺纹丝锥加工内螺纹退刀槽退刀槽倒角倒角 为了装配和防止螺纹起始为了装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处圈损坏，常在螺纹的起始处加工出倒角。加工出倒角。 车削螺纹时，刀具接近车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件螺纹末尾处要逐渐离开工件，因此，该部分的牙型是不，因此，该部分的牙型是不完整的，称螺尾。完整的，称螺尾。 为了避免产生螺尾，预为了避免产生螺尾，预先在螺纹末尾处加工出退刀先在螺纹末尾处加工出退刀槽，再车削螺纹。槽，再车削螺纹。二、螺纹的工

4、艺结构二、螺纹的工艺结构(一一)外螺纹外螺纹按回转体的内外表面分按回转体的内外表面分内螺纹内螺纹外螺纹外螺纹(二二)内螺纹内螺纹三、常用螺纹的种类三、常用螺纹的种类使用时，将内、外螺纹旋合在一起。使用时，将内、外螺纹旋合在一起。（一）紧固连接用螺纹紧固连接用螺纹，简称紧固螺纹紧固螺纹。（四）专门用途螺纹专门用途螺纹，简称专用螺纹专用螺纹。如木螺钉螺纹。按用途按用途（二）传动用螺纹传动用螺纹，简称传动螺纹传动螺纹。（三）管用螺纹管用螺纹，简称管螺纹管螺纹。四、螺纹要素（一）螺纹牙型（二）螺纹直径（三）螺纹旋向（四）螺纹线数（五）螺纹螺距和导程（一）螺纹牙型1. 普通螺纹 (M)2. 英制管螺纹

5、(G、R、RP、RC)3. 梯形螺纹 (Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B)2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC ) 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55，管螺纹有两类：（1）非螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。（2）螺纹密封的管螺纹螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等

6、。 1. 普通螺纹（M） 普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。3. 梯形螺纹 ( Tr) 梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为30，螺纹种类代号为Tr。4. 锯齿形螺纹 (B) 锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30，另一边牙型角为3，螺纹种类代号为B。大径D小径D1（二）螺纹直径小径d1大径d 螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。普通

7、螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。 （三）螺纹旋向左旋左旋右旋右旋 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。 （四）螺纹线数双线螺纹 螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大多为单线。 单线螺纹（五）螺纹螺距和导程螺距导程=线数螺距螺距螺距 螺纹相邻两个牙型上对应点的轴向距离称为螺

8、距。沿同一条螺旋线转一周，轴向移动的距离称为导程。单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距乘线数等于导程。双线螺纹单线螺纹五、螺纹的表示法（一）螺纹的画法1. 外螺纹的画法2. 内螺纹的画法3. 内外螺纹连接的画法4. 螺纹的标注1.外螺纹的画法螺纹小径的细实线画入倒角螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线大径画粗实线圆螺纹终止线画粗实线小径画细实线小径画3/4圈细实线圆不画倒角圆 一般近似地取小径=0.85大径，但当螺纹直径较大时,可取稍大于0.85的数值绘制。剖面线必须画到粗实线为止 潘存云教授研制大径（牙底）大径（牙底）画细实线画细实线 小径（牙顶）画粗实小径（牙顶）画粗实线线 2.内螺纹的

9、画法通孔大径圆约画大径圆约画3/43/4圈圈不画倒角不画倒角圆圆剖面线画到粗实线剖面线画到粗实线 120钻孔钻孔2.内螺纹的画法盲孔丝锥丝锥2.内螺纹的画法盲孔螺纹终止线螺纹终止线画粗实线画粗实线螺纹大径的细实线螺纹大径的细实线不画入倒角不画入倒角小径画粗实线小径画粗实线大径画细实线大径画细实线不画倒角圆不画倒角圆大径画大径画3/43/4圈细实线圆圈细实线圆小径画粗实线圆小径画粗实线圆剖面线必须剖面线必须画到粗实线画到粗实线为止为止 1203. 内外螺纹连接的画法 （1）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆和牙底圆投影均画虚线。 （2）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制，其余部分按内、

10、外螺纹各自的规定画法表示。（1）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆和牙底圆投影均画虚线（2）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制，其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示AA连接部分画外螺纹大、小径对齐A-A（二）螺纹的标注（1） 普通螺纹的标注（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注（3） 管螺纹的标注（4） 非标准螺纹的标注（1 1） 普通螺纹和梯形螺纹的标注普通螺纹和梯形螺纹的标注螺 纹 特 征 代 号公 称 直 径螺 距 （ 单 线 ）导 程 （ P螺 距 ） （ 多 线 ）旋 向 公 差 带 代 号 旋 合 长 度 代 号（2 2） 管螺纹的标注管螺纹的标注尺寸代号 公差等级代号螺纹

11、特征代号旋向特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特特”字。字。 （3 3） 特殊螺纹的标注特殊螺纹的标注应标注出大、小径，螺距和牙型尺寸。应标注出大、小径，螺距和牙型尺寸。 （4 4） 非标准螺纹的标注非标准螺纹的标注M10-7H-LM101.5LH-5g6gM10Ph3P1.5（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注。普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注。 (2）粗牙不注螺距。细牙单线螺纹尺寸代号为粗牙不注螺距。细牙单线螺纹尺寸代号为“公称直径螺距公称直径螺距”。 细牙多线螺纹注导程（细牙多线螺纹注导程（ P螺距）螺距）（3）左旋螺

12、纹标注旋向代号左旋螺纹标注旋向代号“LH”，右旋螺纹不标注。右旋螺纹不标注。（4）公差带代号由公差等级和基本偏差代号组成。大写字母为内螺纹，小写字公差带代号由公差等级和基本偏差代号组成。大写字母为内螺纹，小写字母为外螺纹。中径和顶径的公差带代号不同时分别标注。母为外螺纹。中径和顶径的公差带代号不同时分别标注。（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，分为短（，分为短（S）、）、中（中（N）、）、长（长（L）三组。旋合长度为中等时，省略旋合长度代三组。旋合长度为中等时，省略旋合长度代号号N。 （1 1）

13、 普通螺纹普通螺纹Tr4014(P7)LH-7e（1）梯形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注。梯形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注。（2）多线梯形螺纹和锯齿形应标注多线梯形螺纹和锯齿形应标注“导程（导程（P螺距）螺距）” 。（3）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”。（5）梯形螺纹只标注中径公差带代号。梯形螺纹只标注中径公差带代号。（6）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N N。（1 1） 梯形螺纹梯形螺纹Rp 112Rc 112G 1/2G 1/2A 管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注

14、方法管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法, ,各种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地各种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径。等于管子的孔径。（1 1） 管螺纹管螺纹（4 4）非标准螺纹的标注）非标准螺纹的标注 非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。2 螺纹紧固件一、常用螺纹紧固件二、螺纹紧固件的标记与图例 三、螺纹紧固件的画法四、螺纹紧固件的连接画法一、常用螺纹紧固件六角头螺栓双头螺柱内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉开槽锥端紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈六角螺母六角开槽螺母圆螺母圆螺母用止动垫圈名称 标准编号 规格或公称尺寸 公称长度 产品型式 性能等级

15、 产品等级 表面处理如：螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、产品等级为A、表面氧化处理的六角头螺栓完整标记为：螺栓 GB/T 57822000-M1280-10.9-A-O简化标记为：螺栓 GB/T 5782 M1280 二、螺纹紧固件的标记与图例二、螺纹紧固件的标记与图例 常用螺纹紧固件的图例及标记三、常用螺纹紧固件的比例画法1. 螺母的比例画法2. 螺栓的比例画法3. 垫圈的比例画法4. 螺柱的比例画法5. 螺钉头的比例画法6. 钻孔、螺孔和光孔尺寸1. 螺母的画法2. 螺栓的画法公称长度Ld3. 垫圈的画法1.1d0.25d1.5d7024. 螺柱的画法公称长

16、度L5. 螺钉头的画法d0.2d1.5d0.8d0.4dd0.2d901.5d0.25d0.5d6. 钻孔、螺孔和光孔尺寸双头螺柱旋入长度双头螺柱旋入长度 螺纹紧固件连接的主要形式有：螺栓连接螺栓连接、双头螺柱连接双头螺柱连接和螺钉连接螺钉连接，无论哪种连接形式，都应遵守装配画法的基本装配画法的基本规定规定。基本规定包括：两零件接触表面画一条线，非接触表面画两条线。两零件接触表面画一条线，非接触表面画两条线。相邻零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等。相邻零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等。3. 3. 对于紧固件和实心零件（如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、对于紧固件和实心零件

17、（如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、球和轴等），若剖切平面通过它们的基本轴线时，这些销、球和轴等），若剖切平面通过它们的基本轴线时，这些零件都按不剖绘制，即画它们的外形。若有必要，可采用局零件都按不剖绘制，即画它们的外形。若有必要，可采用局部剖视。部剖视。四、螺纹紧固件的连接画法四、螺纹紧固件的连接画法（一）螺栓连接画法1. 螺栓连接的装配过程2. 螺栓连接的比例画法3. 螺栓连接的简化画法2. 螺栓连接的比例画法0.2d3. 螺栓连接的简化画法（二）螺柱连接画法1. 螺柱连接的装配过程2. 螺柱连接的比例画法3. 螺柱连接的简化画法2. 螺柱连接的比例画法0.2d 3. 螺柱连接的简化画法弹

18、簧垫圈弹簧垫圈开口宽开口宽0.1d0.1d，左斜，左斜7070, ,外径外径1.5d1.5d六六角角头头螺螺栓栓连连接接3123正确画法正确画法错误画法错误画法4螺螺钉钉连连接接正确画法正确画法错误画法错误画法12d0d找出螺柱连接中的错误找出螺柱连接中的错误123456789（三）螺钉连接画法 1. 螺钉连接的装配过程2. 螺钉连接的比例画法3. 紧定螺钉的连接画法2. 螺釘连接的比例画法（1 1）圆柱头螺钉）圆柱头螺钉（2 2）沉头螺钉）沉头螺钉3. 紧定螺钉连接画法(1)开槽长圆柱端紧定螺钉(2)开槽锥端紧定螺钉连接前连接前连接后连接后3 键、销联结一、键联结二、销联结三、螺纹紧固件、键

19、销连接的应用一、键联结1. 键的种类2. 键的标准编号、图例和标记示例3. 键联结画法键用来联结轴和轴上的零件，使它们与轴一起转动。1. 键的种类平键半圆键钩头楔键 键的种类很多，常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头楔键等，其中普通平键为最常见。键也是标准件。 2. 键的标准编号、图例和标记示例 普通平键GB/T 10961979 b18mm，h11mm，L100mm的A型普通平键：键键18100 GB/T 10961979（A型平键可不标出A，B型或C型则必须在规格尺寸前标出B或C） 半圆键GB/T 10991979 b6mm，h10mm，dl25mm，L24.5mm的半圆键：键键625 G

20、B/T 1099一一1979钩头楔键GB/T 1565一1979 b18，h=11mm，L100mm的钩头楔键：键键18100 GB/T 15651979 3. 平键联结画法d+t1bhLbLbd-t键顶与槽底不键顶与槽底不接触画两条线接触画两条线键两侧面与槽侧面键两侧面与槽侧面接触画一条线接触画一条线 毂槽应注出键宽毂槽应注出键宽b b和键槽深和键槽深d+td+t1 1。 轴槽的剖面图中应标注轴槽的剖面图中应标注键宽键宽b b和键槽深和键槽深d-td-t。4. 半圆键联结画法Ld1hbdd+t1dd-tbd15. 钩头楔键联结画法二、销联结1. 销的种类2. 销的用途3. 销孔的加工方法4.

21、 销的标准编号、图例和标记示例5. 销联结的画法1. 销的种类圆柱销圆锥销开口销2. 销的用途起定位作用起联接作用3. 销孔的加工方法销孔的加工方法4. 销的标准编号、图例和标记示例 圆柱销GB/T 119.12000 公 称 直 径 d 1 0 m m , 长 度l=30mm，材料为35钢，热处理硬度2838 HRC，表面氧化处理的A型圆柱销：销 GB/T 119.1 6m1030圆锥销GB/T 1172000 公称直径d10mm，公称长度l60mm，材料为35钢，热处理硬度2838 HRC，表面氧化处理的A型圆锥销：销 GB/T 117 1060开口销 GB/T 912000 公称直径dm

22、m，长度l50mm，材料为低碳钢，不经表面处理的开口销；销 GB/T 91 5505. 销连接的画法(1) 圆柱销的连接画法(2) 圆锥销的连接画法(3) 开口销的联结画法(1) 圆柱销的连接的画法(2) 圆锥销的连接的画法(3) 开口销的联结画法 螺纹紧固件、键、销连接作图应用举例螺纹紧固件、键、销连接作图应用举例 联轴器装配图（未安装标准件之前） 联轴器装配图（安装上标准件之后） 一、概述二、直齿圆柱齿轮 齿轮是常用传动件，通过一对齿轮的啮合，将主动轴的转齿轮是常用传动件，通过一对齿轮的啮合，将主动轴的转动传递给从动轴，从而完成动力传递、转速及旋向的改变。动传递给从动轴，从而完成动力传递、

23、转速及旋向的改变。减速器工作原理一、概述1. 齿轮的类型2. 齿轮的齿形3. 齿轮的结构1. 齿轮的类型 H:/%E5%B8%B8%E7%94%A8%E5%92%8C%E6%A0%87%E5%87%86%E4%BB%B6/%E7%9B%B4%E9%BD%BF%E8%BD%AE1.exe用用于两平行轴间的传动。于两平行轴间的传动。圆锥齿轮圆锥齿轮用于两相交轴间的传动。用于两相交轴间的传动。蜗杆、蜗轮蜗杆、蜗轮用于两垂直交叉轴间的传动。用于两垂直交叉轴间的传动。 2. 齿轮的齿形 齿轮按轮齿方向的不同分为直齿、斜齿、人字齿等。直齿斜齿人字齿2. 齿轮的齿形 齿轮轮齿齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、圆弧

24、等，一般采用渐开线齿廓。 渐开线3. 齿轮的结构轮齿轮毂幅板轮缘键槽轴孔二、直齿圆柱齿轮1. 齿轮各部分名称及其代号齿轮的几何尺寸计算齿轮的规定画法齿轮的测绘1. 齿轮各部分名称及其代号1. 齿轮的参数及其计算齿轮的参数及其计算 （1）齿轮的参数 O1O2da1d1n1pshhfhan2P主动轮从动轮a中心距Z1齿数Z2齿数da1df1df1齿顶圆节圆齿根圆齿厚s齿距p槽宽eddadf齿宽 bhf a. 齿顶圆 b. 齿根圆 c. 节圆 、分度圆 d. 齿距p、齿厚s、槽宽e e. 齿高h、齿顶高ha、齿根高 hf 节圆直径节圆直径d d 和分度圆直径和分度圆直径d dO2O1n1n2Pdf2

25、中心距中心距ada1齿顶圆齿根圆d1、d1df1da2d2、d2ABhfhah分别以分别以O O1 1、O O2 2为圆心，以为圆心，以O O1 1P P、O O2 2P P为半径画的圆为半径画的圆称为齿轮的称为齿轮的节圆节圆；直径；直径用用dd表示；表示；分度圆是设计制造齿轮时分度圆是设计制造齿轮时计算尺寸依据的圆计算尺寸依据的圆, ,直直径为径为d d; ;标准齿轮正确安装时，分标准齿轮正确安装时，分度圆与节圆重合，即度圆与节圆重合，即d=dd=d两齿轮齿廓在连心线两齿轮齿廓在连心线O O1 1O O2 2上的上的啮合接触点啮合接触点p p称为称为节点节点；分度圆齿距齿距p pO2d1、d

26、1O1n1n2Pdf2中心距中心距ada1齿顶圆分度圆齿根圆df1da2d2、d2sepABhfhah分度圆上，分度圆上，s s= =e e= =p/2p/2分度圆上相邻两齿分度圆上相邻两齿对应点（对应点（A A、B B）之间的弧长称为之间的弧长称为齿距。齿距。模数模数m m模数是齿距模数是齿距p p与与的的比值。比值。zpzp= =dd，即即d d= =zp/zp/齿轮分度圆直径为：齿轮分度圆直径为： d d= =mzmz2. 齿轮的几何尺寸计算模数模数 m=p/(m=p/(设计确定设计确定, , 从标准中选用从标准中选用) )齿形角齿形角 =20=20分度圆直径分度圆直径 d d1 1=m

27、z=mz1 1; d; d2 2=mz=mz2 2齿顶高齿顶高 h ha a=m =m 齿根高齿根高 h hf f=1.25m=1.25m全齿高全齿高 h=hh=ha a+h+hf f=2.25m=2.25m齿顶圆直径齿顶圆直径 d da1a1= d= d1 1+2h+2ha a=m(z=m(z1 1+2); d+2); da2a2= d= d2 2+2h+2ha a=m(z=m(z2 2+2)+2)齿根圆直径齿根圆直径 d df1f1= d= d1 1-2h-2hf f=m(z=m(z1 1-2.5); d-2.5); df2f2= d= d2 2-2h-2hf f=m(z=m(z2 2-2

28、.5)-2.5)中心距中心距 a=(da=(d1 1+d+d2 2)/2=m(z)/2=m(z1 1+z+z2 2)/2)/2传动比传动比 i=ni=n1 1/n/n2 2=z=z2 2/z/z1 1标准模数系列表（标准模数系列表（GB1357GB13578787） 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.5 0.4 0.5 0.6 0.8第一系列第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 第二系列第二系列 4.5 5.5 (

29、6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 453.齿轮的规定画法（2）两啮合齿轮的画法（1）单个齿轮的画法（1） 单个齿轮的画法齿顶圆（线）用粗实线齿顶圆（线）用粗实线分度圆（线）用细点划线分度圆（线）用细点划线轮齿不画剖面线轮齿不画剖面线齿根圆（线）用细实线齿根圆（线）用细实线 或不画或不画齿根圆画粗实线齿根圆画粗实线（2） 齿轮啮合的画法径向剖视图径向视图端面视图端面视图（啮合区省略齿顶圆）齿轮啮合区放大图齿轮啮合区放大图径向剖视图啮合区放大图端面视图啮合区放大图4.齿轮的测绘过程（1 1）数齿数。）数齿数。 通过对齿轮的测量，直接确定或通过计算、查表等确定齿轮通

30、过对齿轮的测量，直接确定或通过计算、查表等确定齿轮的参数并画零件工作图的过程称为齿轮测绘。的参数并画零件工作图的过程称为齿轮测绘。（2 2）测齿顶圆直径：齿数为偶数时直接测量；）测齿顶圆直径：齿数为偶数时直接测量；齿数为奇数时，先测出孔径和孔壁到齿顶间的距离，齿数为奇数时，先测出孔径和孔壁到齿顶间的距离，再计算齿顶圆直径。再计算齿顶圆直径。（3 3）根据测得的齿顶圆直径计算模数，并取标准值。）根据测得的齿顶圆直径计算模数，并取标准值。（4 4）由模数、齿数计算分度圆、齿顶圆、齿根圆直径。）由模数、齿数计算分度圆、齿顶圆、齿根圆直径。（5 5）测量其他部分尺寸，标准结构查表。）测量其他部分尺寸，标准结构查表。（6 6）画齿轮工作图。）画齿轮工作图。齿轮工作图王成刚5 滚动轴承一、滚动轴承的结构二、滚动轴承的基本代号三、滚动轴承的画法 一、滚动轴承的结构 滚动轴承的种类很多，但其结构大体相同。一般由外（上）圈、内（下）圈和排列在内 （上）、外（下）圈之间的滚动体（有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等）及保持架四部分组成。一般情况下，外圈装在机器的孔内，固定不动；内圈套在轴上，随轴转动。 二、滚动轴承的基本代号表示内径： d 06 5 30mm表示直径系列（指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸）和宽度系列（相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽