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1、目 录第一章 编制说明1第二章 编制依据2第三章 工程概况2第四章 安全管理目标及技术规程3第五章 脚手架安全措施3第六章 脚手架使用和管理8第七章 脚手架安全技术措施9第八章 幕墙现场安全管理措施9第九章 安全管理制度13第十章安全操作规程及安全处罚条例16第十一章 分项工程安全技术管理措施17 第十二章 专项安全方案20第十三章 事故的应急预案23附件1:现场照片26附件2:脚手架计算书30温州市人民医院外立面装饰幕墙工程安全施工方案第一章 编制说明温州市人民医院施工主体医疗综合楼共1幢主楼及群楼,为框架剪力墙结构;地下一层,地上19层,群楼为5层。采取钻孔灌注桩基础,独立基础加伐板结构。

2、本工程主楼1-7层及群楼1-5层采用双排钢管落地式脚手架,主楼7-19层采取双排钢管槽钢悬挑架。为了确保外架安全,根据本工程结构特点及幕墙结构,结合浙江省建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)实施意见的要求,特制定本安全施工方案。第2章 编制依据1、施工图纸2、建筑施工扣减时钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)第3章 工程概况一、工程基本情况1、工程名称:温州市人民医院外立面装饰工程2、工程地点:温州市瓯海区3、建设单位:温州市人民医院4、设计单位:浙江省现代建筑设计研究院有限公司5、总承

3、包单位:广泰建设集团有限公司6、监理单位:浙江五州工程项目管理有限公司7、工程概况及规模:工程包括玻璃幕墙、玻璃雨篷及采光顶。二、幕墙工程特点:1、外装饰面积大,属于大型装饰工程项目;2、建筑结构复杂,结构交接位置多,不同形式的交接、收口多;3、建筑物高度大,作业危险性大。第四章 安全管理目标及技术规程一安全管理目标贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全工作方针,坚持以人为本,严格安全管理,严防各类事故的发生。二、安全技术规程1.坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终坚持"安全第一、人人有责"基本原则。2.以人核心提高施工人员的安全保护意识。3.以预防为主以专人看

4、护及楼层巡视为主。把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决第五章 脚手架安全措施第一节 幕墙用脚手架概况主楼1-7层及群楼1-5层采用双排钢管落地式脚手架,主楼7-19层采取双排钢管槽钢悬挑架。外脚手架用途为安全防护和装修用。脚手板采用毛竹片铺设,脚手架外围采用密目式安全网进行防护。剪刀撑连续设置,连墙方式采用与主体结构刚性连接。悬挑型钢采用16#工字钢,悬挑梁端部采用6×37+1钢丝绳斜拉。1、材料选择 钢管采用48×3.5mm(计算时按3.0mm)焊管,脚手板采用900*1400竹笆板。2、地基处理±0.000梁板施工完毕,开始外架的搭设。3、杆件布置3.

5、1落地脚手架:搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.9米,步距为1.50 米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为26米,立杆采用单立管;3.2 局部型钢悬挑脚手架立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.9米,步距为1.50 米;计算的脚手架悬挑高度为20米,立杆采用单立管;内排架距离框架柱距离为0.85米。4、连墙件布置及形式脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。当剪力墙施工时,拉结点直接预埋在剪力墙内,预埋件埋入剪力墙应有足够的长度。框架柱间连墙件做法5、剪刀撑布置纵向剪刀撑采用连续设置,从脚手架大角开始布置,每组剪刀撑跨越的立杆为4跨。当纵向立杆小于4跨时,可采用“之”字斜

6、撑代替剪刀撑。横向剪刀撑在转角处布置,并且每隔6跨设一组。6、防护设施外脚手架在一层顶部设一道硬防护和一道兜网,以后每往上10米设一道硬防护和软防护,操作层脚手板要满铺,并且在下面设一道软防护。沿外脚手架周边设满挂密目式安全网。7、安全防护措施7.1 结构临边防护措施临边处设围挡,如下图:7.2 通道口防护措施,如下图所示:8脚手架设计计算:详见 附录第二节 落地式脚手架安装措施外脚手架采用全高落地式双排双立杆钢管扣件脚手架。外脚手架用途为安全防护和装修用。脚手板采用900*1400竹笆板。,脚手架外围采用密目式安全网进行防护。剪刀撑连续设置,连墙方式采用与主体结构刚性连接。1、材料选择 钢管

7、采用48×3.5mm(计算时按3.0mm)焊管,脚手板采用900*1400竹笆板。2、地基处理±0.000梁板施工完毕,即开始外架的搭设。3、杆件布置搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.40米,立杆的横距为1.05米,步距为1.50 米;60米以下采用双立管,60米85米采用单立杆;内排架距离框架柱长度为0.80米。4、连墙件布置及形式连墙件采用两步两跨,竖向间距 3.00 米,水平间距2.80 米,采用双扣件连接;连墙件连接方式为抱柱子和在梁上预埋连接点。框架柱间连墙件做法5、剪刀撑布置纵向剪刀撑采用连续设置,剪刀撑从脚手架大角开始布置,每组剪刀撑跨越的立杆不大于6跨。当纵向立

8、杆小于4跨时,可采用“之”字斜撑代替剪刀撑。横向剪刀撑在转角处布置,并且每隔6跨设一组。6、防护设施外脚手架在一层顶部设一道硬防护和一道兜网,以后每往上10米设一道硬防护和软防护,共7层防护。操作层脚手板要满铺,并且在下面设一道软防护。沿外脚手架周边设满挂密目式安全网。7、安全防护措施7.1 结构临边防护措施临边处设围挡,如下图:8脚手架设计计算:详见 附件第三节 型钢悬挑脚手架安装措施外脚手架用途为安全防护和装修用。脚手板采用木脚手板,脚手架外围采用密目式安全网进行防护。剪刀撑连续设置,连墙方式采用与主体结构刚性连接。悬挑脚手架杆件布置及材料1、材料选择 钢管采用48×3.5mm(

9、计算时按3.0)焊管,脚手板采用900*1400竹笆板。悬挑型钢采用16#工字钢。钢丝绳采用6×37+1钢丝绳(不参与计算,起保险作用)。2、杆件布置搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.9米,步距为1.50 米;计算的悬挑双排脚手架搭设高度为13 米,立杆采用单立管;内排架距离框架柱长度为0.80米。3、连墙件布置及形式连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.00 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为在梁上预埋连接点。框架柱间连墙件做法4、剪刀撑布置纵向剪刀撑采用连续设置,剪刀撑从脚手架大角开始布置,每组剪刀撑跨越的立杆不大于6跨。当纵向立杆小于4跨时

10、,可采用“之”字斜撑代替剪刀撑。5、防护设施外脚手架在悬挑部位设一道硬防护和一道兜网,以后每往上在94.6米标高处设一道硬防护和软防护,操作层脚手板要满铺,并且在下面设一道软防护。沿外脚手架周边设满挂密目式安全网。6、脚手架设计计算详见 附件第六章 脚手架使用和管理1、把好验收关,搭设过程中的架子,每打折一个施工层高度必须有项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组进行检查,架子未验收,除架子工外,严禁其他人员攀爬。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。2、工程的施工负责人,必须按照架子方案要求。拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按照

11、要求和安全技术交底施工。3、使用按2KN/考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。4、架子上不允许有任何活动材料,一旦发现应及时清除。5、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行操作施工,雨后上架前要有防滑措施。6、外架实行挂立网全封闭,安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘摆。7、施工层行的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。第七章 脚手架安全技术措施1、脚手架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30.2、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以

12、打到坚固稳定,确保施工安全。3、严禁脚手架存在探头板,铺设脚手板及多层作业时,应尽量使施工荷载、内外传递平衡。4、保证脚手架整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。5、结构外架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长及个人 ,未经同意不得任意拆除脚手架部件。6、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于设计要求值,确保较大安全储备。7、当作业层高处其下连墙件3.6米以上,且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。8、各作业层之间设置可靠的防护栏栅,防止坠落物体伤人。第八章 幕墙现场安全管理措施一、项目部管理组成1. 成立由项目经理部主要负

13、责人为首,各管理人员参加的安全生产管理组织机构,组织领导施工现场的安全生产管理工作。工程技术部HSE管理部各专业分项经理/工程师安全员/施工队长施工人员 工商务合约部质量部2. 根据本工程的工作量及施工面积,成立项目安全部,项目安全部配备1名安全主管和1名专职安全生产管理人员。施工队配备一名安全员。3. 项目经理部主要负责人与各专业施工负责人签订安全生产责任书,使安全生产纵向到底、横向到边、责任到人,层层负责,确保安全生产工作的贯彻落实为主。把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。二、 项目经理安全生产职责1.对合同工程项目的安全生产负领导责任;2.作为工程项目的安全生产、现场标准化工作

14、的第一责任人,有责任领导组织项目成员研究、制定保证施工全过程安全生产、现场标准化目标的对策措施,并组织实施;3.每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。4.授权项目安全员对施工班组进行安全技术交底和安全教育,监督检查安全措施的落实情况并制定奖罚措施。5.对施工队签订劳务承包合同同时订立安全生产协议和治安消防协议,齐全后方能安排生产。6.正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子.负责原因分析、处理,坚持"四不放过"的原则。7.每月组织安全生产检查,现场标化检查,经常听取项目人员对安全、标化

15、工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。8.监督、考核项目部人员的安全职责的落实,积极支持安全专职人员的工作。9.无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消项,完毕后交签发部门归档。10.一旦发生工伤事故.立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,积极配合调查,认真落实纠正和预防措施。三、项目副经理(主管安全)安全生产责任制1对项目部安全生产负直接领导责任。2根据安全施工方案,组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。3认真执行安全生产、防火安全规章制度,切实贯彻“五同时

16、”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全、防火工作),做到不违章指挥。4负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准,并督促各相关人员做好对进场物资的验收工作。组织召开安全生产工作会议。5负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织安全、防火检查,消除事故隐患,制止违章作业。6协助上级部门对工程项目的安全检查和督促,并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。7定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。8处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生。四、技术

17、负责人安全生产职责1. 对工程项目的安全生产负技术领导责任;2. 严格执行安全生产技术规程、规范、标准,主持项目安全技术措施交底工作;3.组织编制施工组织设计,同时编制适应本项目的安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工种的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。4.在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时.制定相应的安全技术措施。5.对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处理,对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底.做好书面记录。6.主持安全防护设施和设备的验收。7.参加安全生产检查,从技术上分析施工中不安全因素产生的原因,提出改进措施。五、安全员生产职责

18、1.认真贯彻落实安全生产制度,协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。2.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作,指导工人搭设好安全防范措施。3.深入检查安全措施落实情况,发现不当之处会同施工协调人员落实整改,并向项目经理及有关部门汇报.有危险情况.有权发出停止作业指令,保证安全生产。4.在项目经理领导下.加强巡视检查及整改,并做好书面记录,对问题及时开出整改单,并负责整改资料及时汇报与归档。5.同有关部门、对吊篮、脚手架进行验收、挂牌,做到不带"病"运行。6.对脚手架拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作,检查实施情况。7.安全管理记录齐全、清楚,内容齐全

19、、记录准确、资料完整,组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证 (身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证), 参加五证验收工作。8.做好施工现场标准化工作的牵头组织。9.对现场施工中违章指挥,违章作业者及时提出批评,并采取防范措施,实行对违章人员的处罚,有权停止其工作。10、一旦发生事故,采取应急措施,抢救伤员,保护现场,参加调查,及时向上一级汇报事故情况,上交原始事故记录。六、班组长安全生产职责1.对班组的安全生产负总的责任。2.组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。3.安排生产任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。4. 上工前要对所使用的

20、机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。5. 组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。6. 发生工伤事故立即抢救,及时报告并保护现场。7. 认真开展"三上岗一讲评"活动,做好上岗记录,以此作为任务单结算及主要附件。七、工人安全生产职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业,有权拒绝违章指挥,并应及时制止周围人员的违章行为。2.正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护保养好工具、设备。3.每天对本人施工场所进行安全检查,消除事故隐患。4.参加安全活动,提出

21、改进安全管理、消除事故隐患的建议。5.认真学习工种安全操作规程和技术。6.发生工伤事故,及时进行抢救和向上级汇报。7.认真参加项目的"周一例会活动"和班组"三上岗"活动。第九章 安全管理制度 安全管理制度一、例会及考核制度1、项目部每个星期召开一次安全生产工作例会,总结前一星期的安全生产情况,布置下一星期的安全生产工作。2、 每月底对项目部目标管理人员按照目标的分工进行考核,分为较好、一般、较差等几个层次,被评为较好的次月初给予表扬和物质上的奖励,较差的将罚款。二、安全技术管理制度1、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向

22、有关部门汇报。需要更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后方可实施,否则任何人不得擅自更改施工方案和措施。2、工程开工前技术负责人(项目工程师)要将施工方案、施工方法、安全技术措施等情况向施工人员进行详细交底(见安全技术交底制度)。三、建立并执行安全生产技术交底制度1、本项目的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任制的交底工作。项目经理接受公司经理(或安全部经理)的交底,项目其他人员接受项目经理的交底。2、 职工上岗前,项目施工负责人和安全管理人员必须做好该职工的岗位安全操作规程交底工作。3 、对玻璃安装、吊篮或脚手架使用、电焊施工等分部(或分项)工程,必须进行分部(项

23、)工程交底。4、做好本工程重大危险源及控制措施的交底。5、建立并执行班前安全生产交底制度,班前安全交底须有交底人和被交底人的签字。四、 安全用品管理制度1、 本工程安全用品包括安全帽、安全带、安全网、脚手架类、围栏、乙炔回火逆止器、灭火器、警戒线等。2、 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,扣好帽带。安全帽应在有效使用期限内,并符合安全要求。3、高空作业时必须戴好安全带,安全带应高挂低用。已经使用过的安全带应进行冲击实验,新购安全带应有合格证。4、 安全网使用前,要进行冲击实验。5、 施工现场的安全网、安全围栏、警戒线等必须加强维护,任何人不得私自拆除。确因施工需要必须拆除时,必须由项目安全

24、员或负责人同意,并在拆除部位以及可能引发安全事故的部位设立明显标识;具备条件时应尽快将拆除部分恢复。6、脚手架应由专业人员搭设和拆除,搭好后必须经过验收挂合格标识牌后才能使用。其他施工人员必需拆除或移动脚手架时,必须由项目安全员或负责人同意,并在拆除部位和可能引发安全事故的部位设立明显标识;具备条件时应尽快将拆除和移动部位恢复。7、乙炔表上必须按规定装置回火防止器。8、现场必须配备一定数量的灭火器,每个动火点至少有一只灭火器;灭火器的类型要适当;灭火器应注意检查保证其有效性。9、玻璃安装区域派专人看护并设置警戒区。 五、建立并执行安全生产检查制度1、项目部每星期组织一次由项目部主要管理人员参加

25、的安全检查,检查以定期安全检查记录表记录,对检查中所发现的事故隐患和违章现象,开出安全隐患通知单,各施工队伍(班组)在收到安全隐患通知单后,应定期、定人、定措施整改。项目安全部应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题,检查组有权下达临时停工指令,待隐患问题排除,并经检查组验收批准后方可恢复施工。2、现场安全员必须每日对施工现场进行巡查,发现隐患落实“三定”措施整改。3、 班组长每天上下班前应检查一下生产环境,对不安全因素要及时向施工负责人汇报,并及时采取措施。4、 每个施工人员应加强自我保护意识,上下班前检查一下自己工作的地方,对不安全因素,除了向班组长汇报外,应及时采取有效措施。5、

26、公司生产、安全部门每月对项目检查一次,并对对检查中所发现的事故隐患和违章现象,开出安全隐患通知单,项目部必须定期、定人、定措施整改。六、安全教育制度:为了保证安全生产,使职工熟悉和自觉遵守本项目部安全生产中的各项规章制度,特制订如下制度:1、凡新进或调换工种的工人,上岗前必须进行安全教育,方准上岗操作。2、特殊工种工人应参加主管部门的培训班,经考试合格后,持证上岗。3、要结合各特定季节、节假日,进行不定期的针对性的安全教育,并建立教育、考核档案。4、班组做好班前安全活动(或班前交底),并做好记录。5、安全教育主要内容有:贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。各项安全生产管理规定。各

27、项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。施工生产中重大危险源和安全工作中的经验、教训及预防措施。施工现场消防知识和法制知识。执行公司教育、现场教育、岗位教育等三级教育。6、建立机械设备、施工机具、安全防护用具、临电设施进场验收制度和台帐(如吊车、电焊机、配电箱)。未经过验收或验收不合格的严禁使用。第十章安全操作规程及安全处罚条例一幕墙安装工安全操作规程1 进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。工作前应检查所有的工具性能是否完整、良好。2 高空作业时,严禁上下抛扔工机具及构件,施工中必须扣好安全带,工具要放在工具袋内。3 立体交叉作业,要上下沟通,上层工作人员严禁危及下面工作人员的人身安全。

28、4 玻璃运输时,施工人员要注意轻拿轻放,防止磕碰。5 玻璃安装时,脚手架上禁止堆放材料,防止坠落。6 玻璃固定时,未安装好的玻璃必须有人护住,防止松动而导致坠落。7 玻璃安装时,施工面下方禁止人员走动和作业,有专人看护。二电工安全操作规程1、 电工必须严格执行施工现场临时用电规范JGJ46-2005。2、 不准带电作业,对确须带电作业的系统或部位,应遵守带电作业的有关规定,执行安全措施,并经领导批准后方可进行。雷雨时,严禁带电作业。3、 所有电工,不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。4、 严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。5、 遇到六级以上强风及雷雨大雪时,一般不宜做外线工作,但由于

29、工期较紧,不能影响地面拼装工作。6、 所有电动设备,必须设有各自的控制开关,开关的容量规格与设备容量相适应。7、 电气设备的接地,不能用“头攻头”或串线方法连接。正确的接法应是分别接在接地板上。8、 发现有人触电时,必须立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。9、 线路及设备安装完成后,应严格按照受电、送电的各项规定进行检查,发现问题,立即纠正,当确认全部符合受电、送电的条件或规定后,方可组织受(送)电工作。三电气焊安全操作规程1、 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2、 动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证),多机多

30、监护原则,严格遵守“十不烧”规定。3、 进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施,防止火星飞溅伤人和引起火灾。4、 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。5、 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。6、 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。7、 进行气、电焊操作时,必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。8、 氧气瓶禁止靠近油类物质,氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持510M距离,并远离火源。乙炔要装回火防止器,并不得卧躺使用,乙炔瓶、氧气瓶皮管接头必须要有轧头。9、 严

31、禁将氧气瓶、乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击,防止爆炸。10、 清除焊渣、采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11、 雷雨时,应停止露天焊接作业。12、 工作结束,应切断电焊机电源,氧气、乙炔气源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。第十一章 分项工程安全技术管理措施一、材料运输1.运输车辆:各种产品的场内运输主要用手推车运送到各个作业面。2.运输保护措施1)、玻璃搬运玻璃搬运时,应由两人以上接近垂直于地面的角度进行搬运。搬运中注意轻拿轻放,防止磕碰损坏。玻璃搬运过程中应注意保护产品标识。2)、铝型材搬运要轻拿轻放,防止型材面板划伤、磕碰变形。搬运中造成

32、包装破损及划伤、磕碰变形,应更换包装,对破损型材经检验员确认后,决定继续使用或更换。搬运前核准名称、种类、规格、数量,核准无误后方可搬运。搬运时注意保护外包装。二、材料的堆放1、在总包提供的指定材料堆放点,建立材料五金仓库(主要放型材、配件、铁件),建立值班室。2、货物到工地后,尽快组织材料卸车,当天来的材料,3天内安装完毕,保持工地整洁。3、堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序,所有材料必须根据施工的顺序分类、挂标识牌分区码放。5、分区码放包括成品区、半成品区、加工区、待料区。6、铁件依据不同规格分开堆放好,并标注尺寸大小。7、玻璃堆放在规定临时场所。9、在临时堆放处要用警戒旗

33、进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)三、焊接工程 电焊机1、电焊机必须有独立的专用电源开关,确保“一机一闸一漏一箱”。2、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离装置),电焊机裸露接线柱设防护罩。3、接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用,焊接运行时的温升,不应超过相应焊机标准规定的温升限值。4、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。5、禁止在电焊机上放置任何物品和工具,启动焊机前,焊钳与焊件不能短路。6、工作完毕或临时离开场地时,必须及时切断焊机电源。7、各种电焊机外壳必须有可靠的接地,防止触电事故。8、电焊机的接地装置必须经

34、常保持连接良好。9、必须随时保持清洁,清洁时必须切断电源。10电焊机棚必须放置足量的电气灭火器。11电焊机棚需设置在安全范围内,顶棚应有一定强度。电缆1、电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软,外皮破损时应及时修补完好。2、电缆线应使用整根导线,中间不应有连接接头,如需接头时,连接处应保持绝缘良好。并每根焊把线不超过3个接头。3、禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。4、现场电缆必须布置有序,不得互相交错缠绕。5、焊接完毕,应将电缆整齐盘挂在电焊机棚内。焊枪、电焊钳1、焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性,手柄要有良好的绝缘层。2、电焊钳与焊接电缆连接应简便牢靠,接触良好,螺丝必须拧紧。3、焊条在

35、任意位置都应处于夹紧状态,不得松动,并保证更换焊条安全方便。4、禁止将过热的焊钳放入水中冷却。5、禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。6、焊枪保护罩需随时清渣,防止短路。7、焊枪使用完毕,应放置在规定的位置。8、气保焊送丝机必须放置在方便操作、安全可靠的地方。特殊作业环境1、登高焊接作业,在作业者周围10米范围内为危险作业区,禁止在作业下方及危险区内存放易燃易爆物品和停留人员。2、焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台(或吊蓝)、安全带、安全防护绳、工具袋及完好的工具和防护用品。3、焊接及切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。4、焊工在高空焊接、交叉作业时,必须佩带安全帽。5

36、、在狭小空间内焊接、切割时,应采取局部通风换气、严禁用氧气代替压缩空气。同时还应有专人负责监护工作。 第十二章 专项安全方案一、人员前期管理1、项目部所有新进施工人员必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育,经相应考试合格后方可正式进入施工现场工作。2、电工、电焊工等特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证后,方可上岗作业。3 、项目部所有施工人员必须是公司通过正规途径招聘的,与公司签订劳动合同,办理综合保险。严禁项目部私招乱雇。4、强化对现场施工人员的管理,办理好施工人员的各种有效证件,登记在册。人员流动有序,进出场须备案记录。二、人员施工控制1、进入

37、施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带。2、凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,保险钩必须挂在稳定可靠处。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。 4、没有项目部安全员或醒目负责人的批准,任何施工人员不得更改、破坏现场安全防护设施。5、 没有项目部和安全员的书面通知之前,任何施工人员不得更改、拆除其他施工单位设置的安全保护措施。三、焊接、切割中的控制1、焊接、切割操作人员属特殊工种,须持双证上岗(操作证、动火证)2、焊接、切割作业时,易燃易爆物料,与焊接作业点火源距离不应小于10米。3、焊接、切割完毕,应及时清理现场,彻底消除

38、火种,经专人检查确认完全消除危险后,方可离开现场。4、焊接现场配备足够数量的消防灭火器。每个动火区域均设一名看火人员,随时检查和巡视。5、定期检查消防器材,确保能正常工作。有损坏、不足的立即进行维修和补充。四、 防高空坠落措施1、高空作业人员及搭设高处作业安全设施人员超过2米必须带好安全带,必须经过针对性技术安全培训交底,特种作业人员持证上岗并必须定期进行体格检查2、高空作业前各项攀登和悬空作业的安全技术设施必须严格按施工技术组织设计的要求实施。检查确认其符合要求,方可进行高空作业。其中登高爬梯、安全防护索、临时护栏等均与钢构件吊装时同步到位。3、高空作业人员施工前安全带“先生根”,高挂低用。

39、严禁在无安全防护绳的横梁上直立行走。4、施工中对高空作业技术设施未到位,发现的缺陷立即整改解决,危及人身安全时有权拒绝施工。5、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时作业后应立即恢复,书面上报有关部门经施工负责人批准同意。6、登高作业人员保持良好的休息,正常生活,严禁穿硬底皮鞋、酒后及带病、疲劳作业。7、雨天高空作业必须采取可靠的防滑措施,六级以上风、大暴雨等恶劣气候不得进行露天高空作业,待恶劣气候过后及时检查高空安全设施,发现问题立即整改,恢复完善。五、施工现场防火、防触电措施1、电焊工规范操作应做到焊割“十不烧”。2、现场的消防措施不得随意挪做他用,定期检查消防器材。确保正常工作。并及时进

40、行补充和更换灭火器材。3、动火必须持双证(操作证、动火证)方可操作,严禁无证施工,及时清理动火区域易燃杂物和可燃物,并做好必要的隔离措施。4、现场所使用的油漆及稀释剂存放在固定的库房内。专人负责管理,涂装区域内不允许有明火存在。5、现场动火区域派专人或兼职监控员巡视监察。 可移动式的灭火器随焊接点变化而设置。6、实行持证上岗,施工现场所有用电线路的拆接必须由持证电工进行。7、现场配电必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求,8、施工现场用电设备(如电焊机、照明灯、手持电动工具等)的金属外壳应做保护接零。9、配电箱符合“三级配电,两级漏电保护”原则。10、开关箱按照“一机、一

41、闸、一漏、一箱”原则配置。开关箱内必须装设漏电开关。11、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。12、送停电操作顺序: 送电操作顺序为:总配电箱 分配电箱 开关箱; 停电操作顺序为:开关箱 分配电箱 总配电箱。13、电箱应有门并上锁,有防雨措施。14、施工现场所有配电线路均采用YZ型橡套软电缆,三相配电箱进线采用五芯软电缆,单相配电箱(或单相设备、照明线路)采用三芯软电缆,不得使用二芯电缆。15、电线不准乱拉乱拖,接线必须使用接线端子或电源插座,严禁无接头直接将导线插入插座内使用。施工现场严禁使用家用拖线板。16、现场照明:选用额定电压为220伏的照明专用

42、回路,照明专用回路必须装有漏电保护器,灯具金属外壳作接零保护。17、电气设备进场按程序报批,检验合格后挂牌方可进入现场使用。18、所有电动机具应接要求设置保护零线;除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。19、电焊机外壳应可靠接地,出线端的接头与外壳应该绝缘隔开,电焊把线不破损、不漏电,电焊把线与电焊机连接处用铜接头、铜螺丝连接牢固,施工时电焊把线走向规范,不混乱。20、手持电动工具严禁使用家用拖线板(或插头),须用配电箱。手持电动工具必须经过漏电开关,且漏电开关正常工作。六、交叉施工保护措施1. 交叉施工时应遵循“不伤害他人,不被他人伤害”的原则。2. 交叉施工时必须做好防

43、护措施。3.工人作业时必须佩戴好安全帽。4.本工程的交叉施工主要有如下几点需进行重点防护: 1)总包架子未拆除之前,我司在如吊篮上进行施工时,必须对上方的脚手架进行全面检查,脚手架的底部必须满铺脚手板,并用密目网安全封闭,2) 外立面脚手架的密目网必须严实,对老化和破损的密目网要求更换。3) 对楼层四周的门窗洞口进行全面建检查,对有可能坠物的地方用密目网进行围挡。4)施工前与吊篮上方的施工单位进行沟通,错开工作施工面,并教育工人注意防止坠物。5)施工过程中配备专门的巡视人员,对上方施工人员进行交底说明,禁止向下方抛洒物品,架子上禁止堆放材料和工具。第十三章 事故的应急预案按照安全生产法、建设工

44、程安全生产管理条例以及我公司建设工程安全生产管理条例实施细则等相关规定,工程项目部成立后,需相应建立施工现场应急救援组织机构,并结合本工程特点和现场环境等具体情况,补充完善施工现场应急救援方案。根据本工程特点,施工现场出现安全事故的危险源主要有几个方面:高处坠落、触电、现场火灾、中暑、雷击等。以下是针对这些情况制定的应急方案。 组织机构项目经理项目安全员项目技术员标段安全员标段技术员每个楼的安全员每个楼的技术员1 高处坠落、触电应急准备与响应预案1.1为确保我项目部高处坠落、触电事故发生后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,特制定高处、触电应急准备和响应预案。1

45、.2.项目部成立高处坠落触电应急准备与响应指挥小组,负责指挥及协调工作。1.3.高处坠落事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目经理或管理人员),同时进行现场施救,但须注意施救方法。1.4.12.1.3.2触电事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目经理或管理人员),同时尽快使人脱离电源,电源开关或插销在近地应立即拉开电源开关,电源开关或插销在远地,则用干燥的木棒、竹竿等将电源线拨离触电者;若触电人的衣服是干的,则救护人员可用包干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服,使其脱离电源。脱离了电源后,对症救治,轻者可就地安静休息,较重者则应采取人工胸处挤压法抢救,

46、很严重者,则需同时进行口对口人工呼吸和人工胸处心脏挤压法抢救。1.5.12.1.3.3项目管理全体人员获得求救信息并确认高处坠落、触电事故发生以后,应:立即组织项目员工自我救护队伍进行施救,本项目部配备应急急救药箱一只。药箱存放在项目经理办公室;立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;严格保护事故现场。1.6项目部指挥小组街道电话报告后,应立即赶往现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。1.7当事人被送入医院接受抢救以后,指挥小组即指令善后处理人员到达事故现场。1.7做好与当事人的接洽善后处理工作。1.8按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。2 火

47、灾事故应急准备和响应预案2.1火灾事故一旦发生时,为确保项目部上下能全力处置火灾事故,及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展,最大限度地减少火灾事故损失和影响,保护国家、企业及项目部财产和人员的安全,特制定本项目部火灾事故应急准备和响应预案。12.2.3火灾事故应急准备和响应步骤立即报警:当接到施工现场火灾发生信息后,指挥小组要立即拨打“119”火警电话,并及时通知公司应急抢险领导小组,以便即使扑救火灾事故。组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后除及时报警以外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时要按照“先控制、后灭火,救人重于救火,先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断

48、电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物质,充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防队灭火:在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急响应小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。 火灾事故调查处置:按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定,项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后,应作出有关处理决定,重新落实防范措施,并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。附件1:现场照片附件2:脚手架计算书1扣件式脚手架界面参数表 一、基本参数脚手架搭设方式双排脚手架

49、脚手架钢管类型48×3脚手架搭设高度H(m)30.9脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m)10纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数2横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85二、连墙件连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3立杆计算长度系数1.5连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙

50、件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85三、钢丝绳卸荷钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n5吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N1第1次卸荷卸荷点位置高度hx(m)27第1次卸荷卸荷点净高hj(m)21第1次卸荷钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)3第1次卸荷上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)200第1次卸荷上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)1100第1次卸荷卸荷点水平间距HL(m)3四、施工荷载结构脚手架作业

51、层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2五、脚手架自重荷载脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设六、地基基础地基土类型素填土地基承载力特征值fg(kPa)140垫板底面积A(m2)0.25地基承载力调整系数kc1脚手架放置位置地基七、风荷

52、载考虑风荷载是地区浙江温州市安全网设置半封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.25风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.53,0.42扣件式脚手架计算书 计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3脚手架搭设高度H(m)30.9脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距

53、lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m)10 二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区浙江温州市安全网设置半封

54、闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.2,0.9风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.53,0.4 计算简图:立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1)+1.4×Gk×lb/(n

55、+1)=1.2×(0.033+0.35×0.9/(2+1)+1.4×3×0.9/(2+1)=1.43kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1)+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×0.9/(2+1)+3×0.9/(2+1)=1.04kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.1×1.43×1.52=0.32kN·m =Mmax/W=0.32×106/4490=71.46N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.04×15004/(100×206000×107800)=1.602mm max1.602mmminla/150,10min1

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