象鼻岭无盖重固结灌浆试验大纲(修定稿汇总

1、象鼻岭水电站工程大坝坝基无盖重固结灌浆试验大纲牛栏江象鼻岭水电站大坝土建工程合同编号：XBL/A-03大坝基础无盖重固结灌浆试验大纲 批准: 审核: 编制: 路丙辉 中国水利水电第三工程局有限公司 象鼻岭水电站工程项目部二O一四年十一月日目 录1. 试验原因12. 试验目的13. 试验依据14.试验内容15.试验前准备25.1 施工用水、电25.2 制浆站25.3 钻孔排架平台25.3技术配备26.布孔形式及施工工艺26.1试验部位26.2布孔形式及工程量26.3试验灌浆方法47.固结灌浆试验工序要求57.1物探孔57.2钻孔57.3孔壁冲洗、压水67.4灌浆及封孔67.5固结灌浆试验效果检查

2、87.6浅层埋管98.质量控制98.1制度控制98.2施工材料控制98.3检测、计算设备控制108.4施工过程控制109.安全文明措施控制1010.资源配置1110.1主要机械设备配置1110.2人力配置1111.资料整理与提交111.试验原因象鼻岭水电站坝基固结灌浆钻孔工程量达19333米 ，工期紧，任务重，并与混凝土施工干扰较大。为利于固结灌浆施工能保质保量的按期完成，且为大坝总体工期提供有效保障，准备将原有的固结灌浆修改为无盖重方式进行灌注，为保证工程质量，验证修改后的无盖重固结灌浆施工方案，特进行试验。2. 试验目的本次大坝基础固结灌浆试验主要目的为验证无盖重固结灌浆施工方案的可行性、

3、大坝基础岩体的可灌性、确定各项灌浆施工参数。并同时使灌浆设计布置及施工工艺更符合实际情况，在确保施工质量的前提下，简化施工工艺，加快工程施工进度。3.试验依据1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-20122、大坝帷幕灌浆隧洞回填及固结灌浆施工技术要求3、水利水电建设工程验收规程SL223-19994、水利水电工程钻孔压水试验规程SL31-20035、 象鼻岭水电枢纽工程合同相关条款6、工程设计（更改）通知书（XBL-坝字-第08号）7、水电水利工程物探规程（DL/T5010-2005）4.试验内容(1) 灌前岩体声波测试(2) 采用孔口埋管工艺、自上而下无盖重固结灌浆方案(3)

4、灌浆试验结束7天后，质量效果检查：检查孔钻孔压水、岩体声波测试 （4）灌浆分段及段长的选取(5)浆液配制程序及拌制时间(6)浆液比重或比重测定，不同比重浆液的凝结时间及水泥强度、细度试验试验(7)灌浆压力的选取(8)开灌浆液水灰比的选取5.试验前准备 5.1 施工用水、电施工用水：施工用水选用系统供水，水量供给满足施工要求。施工用电：自边坡右岸坝顶公路边的变压器引到施工部位。5.2制浆站搭建临时制浆站，位置依据现场实际选定。制浆站水泥领储存量满足施工需求，并且具备防雨、防潮功能。5.3钻灌排架平台由于试验区处在坝基斜坡上，钻孔灌浆均需搭建施工排架平台，平加要求满足钻灌施工安全，并同时编制相应安

5、全技术措施。在平台搭建完成后，报请经监理验收合格后，方才可能投入本次施工使用。5.4技术配备技术人员要了解地质情况，熟悉图纸、固结灌浆试验技术要求，对施工部位的情况进行检查，如与图纸有出入的地方要及时向工程部反映，并落实解决方法；及时向作业人员进行试验程序流程工序、工艺及质量标准安全技术交底，并及时进行资料整理、统计和分析。6.布孔形式及施工工艺6.1 试验部位 根据设计要求，无盖重固结灌浆试验共设两个试验区，试验区选取在右岸EL1369EL1378范围内，试验区选在左岸EL1300EL1305范围内。布置形式为（排距×间距）3m×3m，钻孔基岩孔深分两种，分别为设计入岩8

6、米、12米。6.2布孔形式及工程量试验区布孔形式与坝基固结灌浆相应部位设计布孔形式一致，梅花形布置。形式为 3×3（排距×间距），其中区为B灌浆区域，L=8m，共36孔；区为A、B两个灌浆区域，区L=12m，共计14孔，B区L=8m，共21孔，合计35孔。试验区各孔孔深表试验区孔孔深(m)备注试验区孔孔深备注YGS-18ZGS-18YGS-28ZGS-28YGS-38ZGS-38YGS-48ZGS-48YGS-58ZGS-58YGS-68ZGS-68YGS-78ZGS-78YGS-88ZGS-812YGS-98ZGS-912YGS-108ZGS-1012YGS-118ZGS

7、-1112YGS-128ZGS-1212YGS-138ZGS-1312YGS-148ZGS-1412YGS-158ZGS-1512YGS-168ZGS-1612YGS-178ZGS-1712YGS-188ZGS-188YGS-198ZGS-198YGS-208ZGS-208YGS-218ZGS-218YGS-228ZGS-228YGS-238ZGS-238YGS-248ZGS-248YGS-258ZGS-258YGS-268ZGS-268YGS-278ZGS-278YGS-288ZGS-288YGS-298ZGS-298YGS-308ZGS-308YGS-318ZGS-318YGS-328ZG

8、S-3212YGS-338ZGS-3312YGS-348ZGS-3412YGS-358ZGS-3512YGS-368 试验区工程量表灌浆区域合计孔数工程量备注右岸试验区36288左岸试验区35336合计716246.3试验灌浆方法及工艺无盖重灌浆试验采用孔口封闭自上而下分段循环灌浆法加浅层引管灌浆法进行。即先进行孔口埋设孔口管，灌注建基面1米以下部分，灌浆结束后，采用引管的方法灌注，建基面1米部分。工艺流程：按设计孔位放孔钻接触段（第一段）（有验收）冲洗压水灌接触段（有验收）埋孔口管待凝72小时钻第二段（有验收）冲洗压水灌第二段循环往复直至全孔结束冲洗建基面1米部分埋设引管引管灌浆封孔。7.

9、固结灌浆试验工序要求7.1抬动孔 在试验前在灌浆试验区域内设置12个抬动孔，抬动孔设置在灌浆区域中心或边缘，抬动孔孔深应大于固结灌浆孔50cm，具体埋置方式见下图：7.2物探孔试验开始前首先进行物探孔的钻孔施工。采用地质钻机钻进，造孔孔径75，钻孔验收后进行灌前声波测试。7.3 钻孔在物探孔施工验收及灌前收据采集完毕后，即可进行正常的灌浆工作。在边坡采用脚手架，搭建钻灌平台，钻灌平台安全满足施工要求。钻孔开孔孔径不小于91mm，于终孔孔径不小于38mm，孔位偏差不大于20cm，灌浆孔均垂直于设计设计建基面。固结灌浆钻孔先进行孔口埋设，并在待凝72小时后，进行钻孔灌浆施工。 固结灌浆孔采用XY-

10、2PC地质钻机钻孔。7.4 孔壁冲洗、压水灌浆孔在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。钻孔冲洗采用压力水冲洗，从孔底向孔外冲洗。冲洗压力采用80的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。孔壁裂隙冲洗冲至回水澄清时结束，总的冲洗时间不大于20分钟。若遇地质条件复杂、多孔串通等部位，其冲洗方法可视具体情况确定。灌浆孔的在灌浆前易进行简易压水。简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。压水20min，每5分钟测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果仍以透水率表示。固结灌浆灌前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用

11、简易压水，压水试验孔数不易少于总孔数的20。压水压力为灌浆压力的80%。固结检查孔压水采用单点法。压水试验稳定标准：在稳定的压力下（80%灌浆压力）每35分钟测读一次压水流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本段试验即可结束。 7.5 灌浆及封孔7.5.1灌浆材料水泥采用强度等级不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，水泥细度要求通过80µm方孔筛，其筛余量不大于5。水泥现场抽样标准为每200t抽样试验一次，并向监理部报送试验结果。浆液固结灌浆采用纯水泥浆液灌注，灌浆水灰比分为3:1、2:1、1:1、

12、0.8:1、0.5:1五个水灰比级，开灌水灰比3:1，浅层引管灌浆开灌水灰比为2:1,由稀变浓，逐级变换。采用ZJ-400A型高速搅拌机集中制浆，250/50型泵送至工作面，通过双层立式搅拌机按要求水灰比调配好后，采用SGB6-10灌浆泵灌浆。水泥浆液配合比见下表：固结灌浆水泥浆液配合比表水灰比200L比重备注水泥Kg水Kg3:160.2180.571.203:12:186.1172.221.291:1151.2151.221.510.8:1178.2142.531.600.5:1243.1121.571.82 用0.5:1的浓浆配制其他比级浆液的配制方法见下表。水灰比200L比重备注加0.5

13、:1浓浆L水Kg3:150.0150.01.22:170.8129.21.291:1124.475.61.510.8:1146.653.41.60.5:1243.10.01.827.5.2灌浆分段、压力和施工顺序（1）灌浆分段区分段情况：8m的孔深分两段，第一段长2.0m、第二段长6.0m,区分段情况：8m的孔深分两段，第一段长2.0m、第二段长6.0m； 12m的孔深分三段，第一段1.5m，第二段5m，第三段5.5m。(2) 灌浆压力 浅层引管灌浆灌浆压力为0.5mpa。 固结灌浆灌浆压力见下表：基岩内孔深（m） 灌浆压力(mpa) 序孔 序孔1.03.00.50.53.08.00.81.0

14、8.012.01.01.2(3) 灌浆顺序 灌浆采用孔内循环式，条件允许时，亦可采用两孔并联灌浆。分两序灌注，先灌注序孔，再灌注序孔，按分序加密的原则控制。无盖重固结灌浆采用孔口封闭自上而下分段灌浆法进行灌浆。灌浆过程采用灌浆自动记录仪记录，浆液比重采用泥浆比重计进行定时抽测，保证浆液满足要求。(4) 特殊情况处理A、灌浆连续进行，因故中断，尽早恢复，超过30min，应清孔恢复灌浆。B、灌浆过程中出现串浆、冒浆等特殊情况时，采用封堵串冒浆孔，低压、浓浆、间歇等措施进行处理，并向现场监理通报情况；C、灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应立即将串浆孔塞

15、住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再继续钻进和灌浆。D、灌浆过程中如回浆变浓，应换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，继续灌注30min，即可结束灌浆。E、大量耗浆孔段的处理： 首先应降低灌浆压力，采用浓浆，减少并限制其注入率，待该段耗浆量超过0.5t/m，仍不见压力回升，而且无漏浆的现象，则应停止灌浆，并将相关情况报知监理，经监理对超灌水泥量认可后，待凝24h后复灌。 复灌时注入率逐渐减少，则灌浆至正常结束； 复灌时注入率仍很大，灌浆难以结束时，则采用掺外加剂（水玻离）或其它方法，待耗浆量超过5001000kg/m后，再待凝后复灌至正常结束； 复灌时注入率较待凝前相差悬殊，且耗浆量很小，此

16、孔灌浆即告结束。7.5.3浆液水灰比和变浆标准灌浆浆液的浓度应由稀变浓，逐级变换，浆液的水灰比可采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等5个比级。开灌水灰比采用3：1（重量比）。（1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。（2）当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注。（3）当注入率大于30L/min时，根据具体情况，可越级变浓。7.5.4灌浆结束标准（1）固结灌浆在规定的压力下，当注入率不大于1L/min，持续30min，灌浆即可结束。（2）采用

17、“压力灌浆法”进行封孔，并将孔口抹平。封孔灌浆水灰比为0.5：1，灌浆压力为该孔最大灌浆压力。（3）当长期达不到结束标准时，派专人巡视有无漏浆、冒浆现象，报请监理工程师共同研究处理。7.5.5封孔固结孔灌浆结束后，采用0.5：1浓浆机械灌注，全孔一次灌满；泌水后，上部用水泥砂浆人工封填密实。7.6固结灌浆试验效果检查固结灌浆结束7天后，采用压水法及单孔声波波速测试法进行质量检查，检查孔布置根据监理、设计确定执行。固结灌浆质量检查压水试验在灌浆结束7天后进行，检查孔孔段合格率要求在85以上，不合格孔段的透水率值（合格透水率q3Lu）不超过设计规定值的150，即q4.5Lu，且不集中，灌浆质量认为

18、合格。 浅层引管灌浆质量检测，在引管灌浆完成7天后进行。固结灌浆岩体声波波速测试在相应部位灌浆结束14天后进行，提交声波测试成果资料。7.7浅层埋管 在固结灌浆完成后，在原固结灌浆孔旁边钻1m的孔，并且按照设计要求的浅层引管灌浆法将灌浆管和回浆孔埋好，引至坝后，各管统一编号，并做好管口保护，在埋管前，应进行孔内冲洗，保证孔内灌浆通道畅通。8、 进度计划部位孔数段数工程量（m）单天完成量（m）单天完成孔数需要时间（d）灌浆钻孔固结灌浆试验区区36957628828816218 (1)、保证设备的完好性。定期检查、维护。每日施工结束后，按规定冲洗管路及设备；(2)、保证施工人员数量和质量满足施工要

19、求。定期对施工人员进行培训；(3)、确保充足的资金维持施工的正常运行； (4)、确保生产材料供应及时，并达到规范要求。9、质量控制9.1制度控制 固结灌浆试验采取严格的质量管理制度，施工前，有施工技术人员对施工作业人员进行技术交底，使现场技术人员及操作人员充分理解设计要求及本次试验大纲的有关质量要求及规定，具体试验内容严格按照设计要求及审批的大纲进行施工。9.2施工材料控制 施工所有材料均按照要求配置。每批水泥入库前均按照规定由监理工程师进行入库前验收，并建立验收台帐。同时按批次送试验室进行检验；施工现场的水泥仓库做好防潮处理，不合格或者受潮、结块的水泥严禁使用。9.3检测、计量设备控制 施工使用的压力表、千分表均需到计量部门进行率定后，方能使用，自动记录仪采用湖南力和，厂家经过率定后，上报批准后，才能在施工中使用，确保准确计量。9.4施工流程及方法和工艺控制 为保证试验的有效性和准确性，开工前将试验大纲呈报给监理，经批准后，按照批准后的大纲内容执行。在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个试验施工过程。施工中加强施工工序及工艺之间的衔接，每道工序及工艺按照“三检制”的检查程序进行检查；在检查资料完备后，经项目三检完成后，报请现场监理工程师终检。 在灌浆过程中，严格按照试