二次结构施工方案

1、 环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目二次结构施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况11. 项目概况12. 砌筑工程概况1第三节 施工准备21. 技术准备22. 材料准备23. 施工人员准备3第四节 施工部署31. 施工顺序32. 垂直运输33. 场地平面布置3第五节 施工方法31. 工艺流程32. 测量放线33. 钢筋植筋44. 粘贴聚苯板45. 电气管线安装46. 墙体砌筑47. 芯柱设置68. 水平系梁设置69. 洞口处理710. 墙体顶部处理7第六节 质量保证措施81. 砌块质量要求82. 砌筑砂浆质量要求83.

2、 砌筑质量要求94. 质量通病预防及注意事项9第七节 安全保证措施10第八节 文明施工措施10 环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目 二次结构施工方案 第一节 编制依据序号名称编号1本工程设计图纸及相关技术文件2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）5预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）6混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）7框架填充轻集料砌块（14BJ2-2）第二节 工程概况1. 项目概况序号项 目内 容1工程名称环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台

3、建设项目2工程地址北京市海淀区邓庄南路9号中科院新技术基地园区内3建筑规模总建筑面积41822 ，其中地上建筑面积38557,地下室建筑面积3265，建筑占地面积4495；地上11层，地下1层，建筑高度45.00m（室外地面到建筑主体屋顶女儿墙）4使用功能办公及试验用房5建设单位中国科学院空间应用工程与技术中心6设计单位中国航空规划设计研究总院有限公司7监理单位北京中科国金工程管理咨询有限公司2. 砌筑工程概况2.1. 砌体本工程二次结构内墙采用200mm厚BM轻集料连锁砌块，抗压强度为MU3.5（卫生间、空调机房等潮湿房间砌块强度为MU5.0）2.2. 砂浆砌筑砂浆采用砌筑粘接剂，强度等级为

4、M5.0（卫生间、空调机房等潮湿房间为M10.0）。2.3. 构造措施二次结构砌筑构造措施按照14BJ2-2图集相关要求设置。2.4. 洞口处理（1） 砌筑墙预留洞见建筑专业图和设备专业图；砌筑墙体预留洞过梁见结构专业说明。砌筑墙体施工时应预留专业洞口，待管线安装完毕后再补砌并用防火材料进行封堵。大型设备机房待设备安装完毕后再施工进行砌筑。（2）套管与穿墙管之间嵌堵以及防火墙、钢筋混凝土墙、砌筑墙上留洞，待管道设备安装完毕后，用C25细石混凝土填实。各层设嵌入式消火栓处的墙体,背后用防火板封堵，保证走道处耐火极限应大于1小时，防火墙3小时，楼梯间设备间墙2小时。施工时随砌随抹平，在建筑风道底部

5、预留600400清扫口，待风道砌筑完毕清扫后封堵。（3）各层管道井可待管道安装后，再施工围护墙、门等。管道井每层在楼板处用C20细石混凝土将管道安装后所留缝隙严密封堵。（4）所有楼梯间内遇有梁突出于墙面的情况，均采用双层12厚轻钢龙骨脱硫石膏板封平。第三节 施工准备1. 技术准备对施工人员进行安全和技术交底，加强施工班组的技术素质。2. 材料准备序号材料名称规格、型号技术要求1主砌块395*195*190强度等级MU3.5(5.0)，容重1000Kg/m，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限2小时（用于防火墙处应3小时）2过梁块395*195*190强度等级MU3.5(5.0)，容重1000

6、Kg/m，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限2小时（用于防火墙处应3小时）3压顶块395*95*190强度等级MU3.5(5.0)，容重1000Kg/m，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限2小时（用于防火墙处应3小时）4模塑聚苯板2cm厚燃烧性能B1级5砌筑粘接剂/M5.0（10.0用于卫生间、空调机房等潮湿房间）6钢筋C12复试合格，用于芯柱C10复试合格，用于系梁主筋A6复试合格，用于系梁箍筋7混凝土C25商品混凝土3. 施工人员准备序号工种人数 计划进场时间备注1瓦工40人2014.8.15/2电工4人2014.8.15持证上岗3杂工20人2014.8.15/4机械工4人2014

7、.8.15/5钢筋工6人2014.8.15/6混凝土工10人2014.8.15/7架子工6人2014.8.15持证上岗第四节 施工部署1. 施工顺序为保证工期，本工程砌筑工程随主体结构进度提前插入。计划分三步进行，第一步砌筑13层，第二步砌筑47层，第三步砌筑811层及地下室。整体按照先外墙厚内墙的顺序进行砌筑。2. 垂直运输为满足二次结构砌筑人员及材料的处置运输，拟安装2台SC200/200施工电梯。电梯安装位置见后附平面布置图，电梯基础及安拆详见专项施工方案。3. 场地平面布置二次结构砌筑期间，现场设置施工电梯、砂浆储料罐、砌筑材料堆场、钢筋加工区等临时设施，具体位置见后附平面布置图。第五

8、节 施工方法1. 工艺流程2. 测量放线砌体施工前，在剪力墙、框架柱上弹出一米控制线，依据图纸放出墙体边线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线、构造柱定位线，并按砌块模数及门窗洞口标高弹出立面控制线。3. 钢筋植筋墙体芯柱、水平系梁钢筋采用植筋的方法植入混凝土墙、柱或梁、板，芯柱主筋为C12，系梁主筋为C10，植筋方法为：（1）在植筋位置的混凝土部位进行钻孔，孔洞大小以15mm（系梁13mm）左右为宜，钻孔深度为10d（遇结构钢筋无法钻孔处可适当调整位置）。（2）用毛刷、清孔风机将孔内粉尘清理干净，植筋前用棉球临时封闭孔口。（3）将锚固段钢筋进行清理，不得留有油污或者铁锈。（4）按照使用说明书将植

9、筋胶拌合均匀，使用导管将植筋胶注入孔内，剂量以钢筋植入后微有溢出为准。（5）灌注好植筋胶后，立即将准备好的钢筋慢慢旋转插入孔内，插到满足钢筋锚固长度为止，并继续旋转钢筋，排出气泡同时调整钢筋角度，保证孔内植筋胶的饱满，随后将溢出的植筋胶将孔口部位封堵饱满。（6）钢筋植入后，在自然条件下养护24h，期间应注意钢筋不要受到扰动。（7）养护完成后，对植入的钢筋进行拉拔试验，合格后方能进行下一道工序施工。（8）植筋时应注意，钢筋长度不应小于600mm，以保证有足够长度与芯柱、系梁主筋进行绑扎搭接。4. 粘贴聚苯板二次结构墙体与框架柱、剪力墙连接采用软连接的做法，用20厚模塑聚苯板填缝（燃烧性能B1级）

10、，两侧用聚合物砂浆填实。在砌体砌筑之前，使用专用粘接剂，在砌体墙与主体墙柱交接处粘贴聚苯板。具体做法见图5. 电气管线安装水电管线应在砌体墙砌筑前安装完成，砌筑时砌块端部开槽将其砌入墙内。出墙体一端可用U型砌块砌筑，若需在砌块上开洞，开洞需先划线，找好位置后用切割机切割。6. 墙体砌筑 6.1砌筑方法砌块采用46厚砌筑粘接剂（强度5.0用于普通内墙，强度10.0用于卫生间空调机房等潮湿房间），一般水平及竖向灰缝为5，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砌块搭接长度不小于90。各管道孔、竖槽、预埋件等应砌块砌筑时预留，如砌完墙后开槽，应采用机械切割

11、，严禁手工剔凿。槽洞补平后应在开槽部位增贴一层耐碱玻纤网格布防止开裂。6.2砌筑要点开始砌筑时先根据皮数杆盘角，用靠尺调整垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。若砌筑竖向排砖时，砌块模数不能满足要求，可适当对砌块进行切割（切割高度不超过10cm）。若模数相差10cm以内时，可在楼面上浇筑10cm厚C25混凝土坎台。一次铺浆长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置试块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞入木皮，石子。砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆初凝后再继续砌筑，日砌筑高度不超过1.8m。转角处及内外墙交接处墙体应同时砌筑，一次砌筑完成，因特殊原因必须留置

12、施工缝的部位则需留置成斜搓，斜搓水平投影长度不得小于墙高的2/3，砌体接搓时应将接搓表面先清洗干净，浇水湿润，并填实砂浆保持灰缝平直。砌块可根据现场尺寸进行调配整块砖或进行切割，但切割不得小于砌块长度的1/3。砌块应从门洞口向两边排，尽量采用395mm长主规格砌块，利用195mm半长辅块错缝（小于辅块尺寸时可切割砌块），门窗洞口旁上下孔基本对齐，便于芯孔灌混凝土。砌块砌筑时采用强度等级不低于M5的厂家提供的专用砂浆。卫生间、空调机房等潮湿房间地面第一层砌块须用C25细石混凝土灌实孔洞。砌筑时水平灰缝采用刮浆法，在砌块凹槽顶端满刮专用砂浆，水平灰缝采用坐浆法。砌筑的水平、竖向灰缝的厚度一般为5m

13、m，水平灰缝满铺，竖缝只在砌块两端薄缝粘结挤紧，如图。砌块墙体中的各种预留孔、洞应按设计标高、位置和尺寸准确留置，管道竖槽和各种预埋件应预留好，避免凿墙开洞。后开洞时应待专用砂浆强度等级达到要求后用切割机开洞，不得手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布以防开裂。在挂便盆水箱、洗脸盆、暖气片等挂物处需灌芯柱，供挂物时钻孔装胀管螺栓，若需预留钢件则应在砌墙时埋入，也可提高水平系梁高度来满足。7. 芯柱设置7.1设置原则在墙端部与主体结构连接处均设置芯柱；墙长大于5m时，在墙中部设置芯柱；墙长9m时，芯柱设置间距不大于3m。门洞两侧均设置芯柱；芯柱具体布置见后附图纸。7.2芯柱施工方法芯柱截面尺寸

14、同连锁砌块孔洞尺寸，内配1C12（墙高4.2m时配筋2C12），与楼层楼板及顶板上植筋进行绑扎搭接，搭接长度不下雨35d，使用不少于3个绑扣绑扎固定，混凝土采用C25细石混凝土浇筑。门洞口两侧芯柱不施工到顶，只施工至系梁高度处，与系梁相连。砌筑过程中，在需要设置芯柱的最下皮砌块上预留100*100清扫口，浇筑混凝土前将砌块内的杂物清理干净。在芯柱处砌块上每隔6皮砖设置5050检查孔，以确保芯柱混凝土灌注密实。芯柱分两次浇筑混凝土，第一次浇筑地面至水平系梁之间，待水平系梁以上砌块砌筑完成后浇筑水平系梁至楼板之间芯柱。芯柱浇筑混凝土前，使用木方及钢管支撑对砌块两侧进行临时加固，防止混凝土浇筑时压力

15、大造成砌块开裂。8. 水平系梁设置8.1设置原则墙高4m以内时，在墙高中部或门洞顶部设置一道水平系梁。墙高超过4.5m时，设置2道水平系梁，水平系梁竖向中距1.6m。8.2水平系梁施工方法水平系梁设在墙高的中部或门洞口顶部，配筋为3C10，箍筋A6200，灌C25细石砼。190厚墙采用U型块做系梁模板。9. 洞口处理门洞口顶部设置水平系梁，系梁采用U型块作为模板，过梁尺寸为190200（洞口宽度+300）。宽度超过300的专业预留洞，在洞口顶部使用U型块设置过梁。洞口一侧紧邻主体结构墙柱时，过梁内配筋2C10，通过植筋的方式与主体结构相连，另一侧超出洞口边缘不小于150mm。洞口位于墙体中部时

16、，过梁内配筋2C10，过梁两端超出洞口边缘均不小于150mm。洞口一侧紧邻结构时过梁做法洞口位于墙体中部时过梁做法10. 墙体顶部处理砌筑过程中，提前进行排砖，最上一皮砌块距离梁、板高度不超过30（超过30时使用压顶块平砌，使顶部砌块与结构缝隙小于30），使用砌筑砂浆捻实。墙长5m时，墙顶部除了与梁板顶紧外，还应加设锚固点，第一个锚固点距离墙端部结构500mm，沿墙长方向1000mmm布置（局部有洞口处可适当调整，但间距不应大于1200），锚固点植筋1C10与梁板固定，然后使用砂浆捻实，具体做法见下图。11. 特殊部位处理11.1墙体顶部偏离结构梁处理根据结构施工图、建筑施工图，本工程部分墙体

17、外侧超出侧100mm。超出部分使用90厚砌块砌筑至板底。若超出部分为50mm，则不延伸至板底。11.2 门垛处构造做法门垛尺寸小于400时，门垛均浇筑成芯柱，芯柱内配筋2C12，若门垛两侧芯柱兼作整面墙体芯柱时，芯柱高度应从楼层楼板至顶板。若门垛两侧芯柱不兼作整面墙体芯柱时，芯柱高度从楼层楼板至门洞顶部，与水平系梁相连，不再向上延伸。第六节 质量保证措施1. 砌块质量要求（1）本工程砌块强度等级含MU3.5、MU5.0两种，材料进场时，应取得其出厂合格证并进行复试，复试合格后方可投入使用。（2）砌块应根据不同强度等级分类码放，码放高度不超过1.8m，MU5.0砌块使用粉笔标记以进行区分，防止不

18、同砌块混砌。（3）混凝土出厂时，龄期必须达到28天。（4）已损坏或有明显裂缝的砌块，不得用于砌筑。（5）芯柱混凝土施工前孔内砂浆须清理干净，混凝土细心捣实、捻实。（6）砌筑墙体竖向通缝不应大于500mm。（7）可用多功能调节块调节整体砌筑墙体模数，减少现场砌块切割。2. 砌筑砂浆质量要求（1）拌制砂浆用水的水质应符合国家现行标准的规定。（2）干混砂浆供销合同应标明所需干混砂浆的分类、标记以及有何特殊性能要求。普通干混砂浆的强度等级须符合设计要求。（3）干混砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的形式检验报告，以及生产厂检测部门出具的该批产品的出厂检验报告，并标明生产日期。（4）生产厂

19、应提供相应的干混砂浆使用说明书，包括性能指标、适用范围、推荐加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。（5）砂浆进场后进行复试，复试合格后方可投入使用。（6）本工程含两种强度等级的砂浆，每台施工电梯附近配置2个砂浆罐，对不同砂浆分类储存。3. 砌筑质量要求（1）允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线偏差10用尺量检查墙体垂直度偏差每层5用2m托线板检查全高10m8全高10m15墙面平整度偏差5用2m靠尺检查门窗洞口高度偏差5用尺量检查门窗洞口上下口偏移10用尺量检查灰缝水平缝平直度7用尺量检查水平灰缝厚度（10皮累计）5用尺量检查竖向灰缝宽度（10皮累计）7用尺量检查（2）砌体灰缝应为5mm，最大不得超过8mm，允许偏差为2mm，严禁用水冲浆灌缝。（3）砌体接近梁、板底时所留空隙，待砌筑完成至少间隔7d、砌体收缩及沉降完成后，才能将其补砌挤紧。（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%（用百格网测量），砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。（5）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。4. 质量通病预防及注意事项（1）砌块与钢筋混凝土构件结合部位应使用网格布或玻纤布加强，防止开裂。（2）砌块与钢筋混凝土构件结合部位填塞挤塑聚苯板后，必须