调节阀检修和校验标准1

1、2016-11-23一、调节阀检修前期准备工作二、调节阀检修三、调节阀验收四、调节阀安装及校验五、调节阀后期保运一、调节阀检修前期准备工作 1、炼油厂检修作业书的编制 2、检修前调节阀的状况调查 3、检修地址落实 1）、试漏的水能否提供 2）、临时用电能否提供，谁开票 3）、仪表风能否提供，或者检修单位自带小型空气压缩机 4）、检修现场HSE体系的建立（展板，围挡，作业票签发，各种标识） 4、仔细阅读合同，厘清施工检修单位的权利和义务二、调节阀检修 1、拍照 把调节阀检修前后的照片要拍照留存，特别是需要检修的部位，重点部位，如调节阀阀芯、阀座、阀笼等 2、监督及记录 1）、现场监督检修人员是否

2、按要求进行了相应作业； 2）、记录现场更换的部件、材料、元器件三、调节阀检修后的验收 1、验收标准 1）、组装执行机构后进行气密试验合格无泄漏，气密试验按GBT42132008标准执行验收。 2）、调节阀泄漏量试验按ANSI B16.104标准进行验收。 3）、调节阀耐压试验，按 GBT42132008验收 2、泄漏量的计算 调节阀的泄漏等级除级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于级；双座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于级。 允许泄漏量的计算公式： 其中：为允许泄漏量，L/min 为额定流量系数 为阀的压差（KPa) A为允许泄漏率6010%17. 13vCQ允 进一步

3、推导得，6010%35017. 13vCQ允VCQ31066. 2允 3、填料函及其他连接处密封性 用1.1倍公称压力的室温水，按规定的入口方向输入调节阀的阀体，另一端封闭，同时使阀杆每分钟作1-3次往复动作，持续时间不少于3 min。观察调节阀填料函及其他连接处有无渗漏现象。试验后应排空，必要时尚应清洗和干燥。 4、气室密封性 将设计规定的额定压力的气源通入密封气室中，切断气源，观察在5 min内薄膜气室内或气缸各气室内压力降低值。对于无内漏可能的执行机构气室，可在气室的各密封处涂上肥皂水，检査有无渗漏，对于小规格的执行机构还可以直接浸在水中，检查有无渗漏。 5、试验信号压力 气动执行机构应

4、调整到符合规定的工作状态，在试验程序1时，气幵式调节阀执行机构的信号压力应为零；气关式调节阀执行机构的信号压力应为输入信号上限值加20；切断型调节阀执行机构的信号压力应为设计规定值。在试验程序2时，执行机构的信号压力应为设计规定值。 6、耐压强度 用1.5倍公称压力的室温水，水中可含有水溶油或防锈剂，按调节阀的入口方向输人调节阀的阀体，另一端封闭，使所有在工作中受压的阀腔同时承受不少于3min的试验压力，试验时观察调节阀的受压部分是否有可见的泄漏。 试验期间，直行程调节阀均应处于全开位置，角行程调节阀应部分打开，试验设备不应使调节阀受到会影响试验结果的外加应力，必要时可拆除与试验无关的可能损坏的元件，如波纹管、膜片、填料等零件后进行试验。四、调节阀的回装 1、调节阀的安装 调节阀的泄漏等级除级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于级；双座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于级。 调节阀按协议要求，由调节阀检修单位或装置检修单位回装。回装垫片一般要提前找工艺车间准备好。验收人员应对垫片进行检查验收。 调节阀安装的时候，要防止垫片压偏。防止调节阀两端法兰受力不均匀，验收人员需要用手电筒对法兰的安装情况进行查看。 调节阀的配管要横平竖直，附件安装方便维护。 2、调节阀