设备维护程序及标准(汽机专业)

1、设设备备维维护护程程序序及及标标准准皖皖能能环环保保电电力力公公司司设设备备维维护护程程序序及及标标准准序设备名称 检查点检查方法检查标准重要设备部件1 汽机前箱润滑油管道接头观察无漏油,前箱检查窗内壁无水珠、内部无异常喷油现象声音听无异音，轴封处无异常声响润滑油母管压力观察 0.080.12MPa主油泵入口压力观察 0.1MPa主油泵出口压力观察 1.2MPa左侧汽缸绝对膨胀观察 停机停盘车后10mm；正常动行时6mm右侧汽缸绝对膨胀观察 停机停盘车后10mm；正常动行时6mm汽机转速观察 转速为30002rpm1YV、2YV、电磁阀观察 固定牢固，结合面无渗油；前轴封听用听针听，无杂音；无

2、蒸汽外漏2 汽缸保温观察缸体、导气管、排气管等保温无破损及脱落现象化妆板观察 组装完整，支柱螺栓无明显松动声音听缸体无异音泄漏观察 缸体无漏汽、滴水现象4汽 机 轴 承箱润滑油管道观 察； 手摸打开左右侧化装板门检查油管路振动情况润滑油管道检查 接头及焊缝着色检查焊缝探伤轴承箱盖测振 振动0.10mm声音听无异音，轴承处无异常声响前轴封听用听针听，无杂音；无蒸汽外漏后轴封听用听针听，无杂音；无蒸汽外漏轴承回油窗油流观察 油流正常#1轴承回油温度观察 70#1轴承回油窗油流观察 油流正常#2轴承回油温度观察 706 后汽缸保温观察 连通管保温无破损变形排气温度观察 排气温度在60以下声音听缸体无

3、异音防爆膜观察 防爆膜无泄漏泄漏观察 连通管法兰无冒汽、漏水10汽 轮 发 电机 本 体 及轴 系 统 参数汽轮机前轴承1X、1Y观察CRT80um汽轮机后轴承2X、2Y观察CRT76um发电机前轴承3X、3Y观察CRT76um发电机后轴承4X、4Y观察CRT76um1瓦、2瓦、3 瓦、4瓦、盖振观察CRT25um1瓦、2瓦、3 瓦、4瓦、金属温度观察CRT801瓦、2瓦、3 瓦、4瓦、回油温度观察CRT60推力瓦温度观察CRT80推力瓦回油温度观察CRT60冷油器出口润滑油温度观 察CRT4045转子偏心度（盘车运行时）观 察CRT040m胀差观 察CRT1mm转子位移观 察CRT0.6mm

4、11汽 机 盘 车装置盘车电流（盘车运行时）观 察就 地表1418A，且表针无摆动声音听无异常杂音盘车油管道观察 接头有无渗漏14 凝结泵轴承油位观察 油位在观察窗1/2-2/3之间轴承室振动测量 水平、垂直、轴向振动小于0.05mm泵台板振动测量 垂直轴承室温度观察CRT温度60测量 轴承室外壳温度55电机支架固定螺栓检查 无松动，如有松动，紧固凝结泵入口滤网差压观 察CRT0.3MPa入口压力观察 -0.098MPa15循环泵盘根观察 有少量甩水盘机更换支架振动测量 水平、垂直、轴向振动小于0.08mm出口管道、膨胀节、法兰观 察、听各法兰无渗漏；膨胀节无变形无裂纹；管道无振动异音出口压力

5、观察 0.150.2MPa循环水泵入口滤网前后液位差观察 泵体排空阀观察 无渗漏点冷却水管道观察 无渗漏点，管道无振动电机冷却水观察 回水管温度5010汽 轮 发 电机 本 体 及轴 系 统 参数泵运转状况听运转平衡、无异音17主 机 润 滑油主油箱油位观察 225mm主油箱箱体观察箱体及其连接管道法兰无渗漏，箱体筋板焊缝无渗油套装油管路观察各焊口无渗漏、管道无振动异音，支吊架牢固无松动。各焊缝处无漆皮脱落。冷油器观察 冷油器进油温度60检修 清理板换换热片清理观察 冷油器回油温度35-45观察 换热器本体及进出口法兰无渗漏观察进回油及冷却水等管道无振动，支吊架牢固可靠无松动交流油泵观察 泵出

6、口油压0.3 0.02MPa观察 轴封护板完好，轴封无渗漏观察 转向标志清晰测量 泵体振动0.06mm测量 轴承室外壳温度75观察泵盖板、出口管道法兰、压力表接头无渗漏启动油泵观察 泵出口油压0.2 0.02 MPa观察 轴封护板完好，轴封无渗漏观察 转向标志清晰测量 泵体振动0.06mm测量 轴承室外壳温度75观察泵盖板、出口管道法兰、压力表接头无渗漏直流油泵观察 泵出口油压0.28 0.02 MPa观察 轴封护板完好，轴封无渗漏观察 转向标志清晰测量 泵体振动0.06mm测量 轴承室外壳温度75观察泵盖板、出口管道法兰、压力表接头无渗漏排烟风机观察 基座及本体无渗漏排烟风机入口滤网检修 拆

7、下清洗滤网清理回油滤网检修 拆下清洗滤网清理油净化装置观察 油净化装置本体及出入口管道无渗漏测量 离心机振动0.05mm测量 离心机本体温度80测量 油泵振动0.06mm测量 油泵温度60观察油净化装置无报警（包括顶部报警灯及油温报警）检修 拆下清理分离器解体清理观察 油净化装置出口压力0.12-0.35MPa观察 油净化装置排污口无漏油18给水泵入口压力观察 0.27MPa出口压力观察 5MPa15循环泵机械密封冷却水观察 外观无泄漏、附件无松动轴承油位观察 1/2-2/3之间轴承油质观察 正常地脚螺丝观察 无松动，如有松动，紧固冷却水管道观察 无渗漏点，管道无振动油管道观察 无渗漏点，管道

8、无振动轴承温度测量 65电机轴承温度测量 75轴承振动测量 垂直、水平、轴向均0.05mm泵运转状况听运转平衡、无异音19主汽阀、调节汽阀主汽阀油动机观察油动机固定螺栓牢固无松动，各管接头无松动、无渗油。调节阀油动机观察油动机固定螺栓牢固无松动，各管接头无松动、无渗油。18给水泵页页：版版次次：巡巡检检周周期期D D：天天 W W：周周M M：月月 Y Y：年年定定期期工工作作填填写写数数据据更换检查周期检修巡检技术部巡检数据1数据2数据3数据4数据5巡视/检修1D1W检修1D1W检修1D1W压力巡视1D1W压力巡视1D1W压力巡视1D1W膨胀巡视1D1W膨胀巡视1D1W转速巡视1D1W检修1

9、W1W检修1D1W检修1D1W检修1D1W检修1D1W检修1W1W检修3年3Y检修1W1W振动- 振动 振动巡视1D1W检修1W1W检修1W1W检修1W1W检修1D1W温度巡视1D1W检修1D1W温度巡视1D1W检修1D1W温度巡视1D1W检修1D1M检修1D1W检修1W1W振动巡视1W1W振动巡视1W1W振动巡视1W1W振动巡视设设备备维维护护程程序序及及标标准准1W1W振动巡视1D1W温度巡视1D1W温度巡视1D1W温度巡视1D1W温度巡视1D1W温度巡视1W1W偏心巡视D1W胀差巡视1W1W位移巡视1D1W电流巡视1D1W检修1D1W检修1D1W检修1D1W检修1W1M振动- 振动 振动

10、巡视1W1W温度巡视1W1W温度巡视1W检修1D1W压力巡视1年1Y检修1D1W检修1D1W检修1D1W检修1D1W压力巡视1D1W压力巡视1D1W压力巡视2年1D1D检修1W1W振动- 振动 振动巡视1D1W检修1D1W压力巡视1D1W水位差巡视1D1W检修1D1W检修1D1W温度巡视1D1W检修1D1W液位巡视1D1W检修1D1W检修1D1W温度巡视1年1Y检修1D1W温度巡视1D1W检修1D1W检修1W1W压力巡视1W1W检修1W1W检修1W1W振动- 振动 振动巡视1W1W温度巡视1W1W检修1W1W压力巡视1W1W检修1W1W检修1W1W振动- 振动 振动巡视1W1W温度巡视1W1W检修1W1W压力巡视1W1W检修1W1W检修1W1W振动- 振动 振动巡视1W1W温度巡视1W1W检修1D1W检修1年1Y检修1年1Y检修1D1W检修1D1W