秦皇岛首秦金属材料有限公司宽厚板生产工艺配套技术改造项目烧结工程施工组织设计

1、秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程施工组织设计一、编制说明：一、编制目的和宗旨：1、编制目的：本工程施工组织设计是为秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程投标需要编制的。2、编制宗旨：编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责、竣工时让业主满意，同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质、保量、保工期。二、编制依据：1、秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程招标文件、设计图纸和技术文件。2、国家现行法律、法规：?合同法?中华人民共和国建筑法?中华人民共和国招投标法?建设工程质量管理条例?国务院279号令3、国家现行标准、规程、标准

2、：?建筑地基根底工程施工质量验收标准?CB502022002?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB502042002?砌体工程施工质量验收标准?GB502032002?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001?钢架轻型层面钢结构技术规程?CECS102：98?建筑钢结构焊接规程?JGJ-81-91?钢筋焊接接头试验方法标准?JGJ/T27-2001 ?钢结构焊缝外形尺寸?GB 10854-89 ?钢筋焊接及验收规程?JGJl896?建筑安装工程技术资料管理规程?DBJ01-51-2003 ?建筑物抗震构造详图?97J329 ?组合钢模板技术标准?GB502032001?块体根底大体

3、积混凝土技术标准?YBJ224-910?工程测量标准?GB50026-93 ?建筑工程测量规程?DBJ01-21-95 ?建设工程监理规程?DBJ01-41-2002 ?建筑安装工程分项工程施工工艺规程?GBJ01-26-96?砼强度检验评定标准?GBJ10787?建筑工程冬期施工规程?JGJl0497?砼外加剂应用技术标准?(JBJll988?钢结构、管道涂装技术规程?YB/T9256-96?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001 ?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-2002?工业安装工程质量检验评定统一标准?GB5025294?工业金属管道工程施工及验收标准?G

4、B5023597?工业金属管道工程质量检验评定标准?GB5018493?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2002?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002?给排水管道工程施工验收标准? GB50268-97?建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程?CECS94:2002?采暖与卫生工程施工及验收标准?BGJ242-82?冶金机械设备安装工程施工及验收标准?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?GB5027598?建筑电气工程电气施工质量验收标准?GB503032002?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB5015091?电气装置安

5、装工程电缆线路施工及验收标准?GB5016892?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB5016992?冶金机械设备安装工程施工及验收标准?YBJ213-88?冶金机械设备安装工程施工及验收标准?YBJ211-83?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB50231-98?连续输送设备安装工程施工及验收标准?GB50270-98?建筑工程监理标准?GB50319-2000 ?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99 ?建设工程施工现场供用电平安标准?GB50104-93?起重设备安装工程施工及验收标准?GB50279-98?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ4688?建筑施工高处作业平安

6、技术标准?JGJ80-91?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-20014、我公司编制的?质量手册?和?程序文件?。5、我公司以往施工同类工程经验的材料；我公司管理水平、施工能力、技术装备状况而编制的。三、适用范围：本施工组织设计是为秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程投标编制的，秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程中标后，编制单位工程施工组织设计、专业施工方案和施工技术措施。二、投标范围和招标要求：一投标范围：精矿库、烧结联合料仓、皮带机、一混、皮带机、二混、烧结机、环冷机、成品分筛、返矿、风机、除尘系统、运料皮带机至炼铁联合料仓。1、精矿库及联合料

7、仓：精矿库土建施工、仓上皮带及卸料小车、两台抓斗天车安装调试、配料仓及仓下给料元盘和给料皮带安装调试。联合料仓土建施工、26个仓及仓下给料皮带安装调试。2、混合料系统：混合料皮带及通廊转运站建安、一混、二混安装调试。3、烧结系统：烧结主厂房土建施工、混合料仓、仓上面料皮带、仓下布料圆辊及圆辊、散料器、烧结机机头转动及机尾星轮安装调试、单辊破碎机安装调试、高鼓及点火器安装调试。4、成品系统：160环冷机土建施工、成品皮带安装调试、上下筛子安装调试。5、除尘系统：抽风机安装调试、大烟囱施工、风机房土建及检修吊车安装。260电除尘器制作、安装、调试，环境除尘系统2套制作安装、调试。6、污水处理：污水

8、输送管道及水泵、浓缩池建安、压滤机安装、调试。7、电力设备安装：所有厂区电力传输及控制设备安装及调试。以上各系统包括建、构筑物施工，设备安装、调试全过程。二、招标要求：1、质量标准: ?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001合格标准。?工业安装工程质量检验统一标准? GB50252-94优良标准。?冶金机械设备安装工程施工及验收标准?优良标准。2、工期要求:2003年4 月26日开工,2004年3月11日竣工投产，总工期320日历天。三、工程概况： 一、概况：工程名称：宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程 工程建设地点：秦皇岛市抚宁县杜庄乡 设计生产能力：年产烧结矿154.

9、2万吨 设计单位：北京市首钢设计院资金来源:合资 工程性质:工业承包方式：施工总承包 二、地理位置、气候特征、工程地质条件：1、地理位置；本工程为秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程烧结工程,位于河北省秦皇岛市抚宁县杜庄乡平山营与徐山口村之间，南距京山铁路秦皇岛火车站13 km，京沈高速公路5 km。 2、气候特征：，最冷月平均温度 ，年平均降水量 679毫米，年最大降水量1273.5毫米，年最小降水量320.1毫米，日最大降水量378毫米，年平均相对湿度60，主导风向西北，平均风速3.0米/秒，最大风速19.0米/秒，标准冻结土深度为0.85米。3、工程地质条件：1、场地地形地貌

10、：场地位于汤河河谷内，主要为两支流间的河间地块，地形西北略高，东南略低，地形坡度变化小。场地地面标高25.7345.87米。 2、场区地层岩性结构：根据秦皇岛宝地工程勘察2002年11月1日提出的?秦皇岛首秦金属材料宽厚板生产工艺配套技术改造工程勘察报告?，岩性自上而下可分为5层，第一层 粉土厚度0.201.2m；第二层 卵石厚度0.406.5m；第三层 全风化混合花岗岩厚度1.605.20m；第四层 强风化混合花岗岩厚度8.4022.30m；第五层 中风化混合花岗岩厚度2.202.40m。3、场区水文地质条件：?勘察报告?指出，场区厂主要含水层为第二层 卵石层，地下水埋深04.6m，地下水类

11、型为第四系孔隙潜水。地下水对混凝土无腐蚀性。4、场地地震效应评价：?勘察报告?指出，本地区地震根本烈度为7度。三、工程设计概况：1、工程主要工程：主要由精矿库、烧结联合料仓、皮带机、一混、皮带机、二混、烧结机、环冷机、成品分筛、返矿、风机、除尘系统、运料皮带机至炼铁联合料仓平面布局和主断面详见附图车间平面图和车间主断面图。2、土建工程建筑概况：1、精矿库30×1504500 m2采用钢筋混凝土排架结构，独立钢筋混凝土柱根底，钢吊车梁，钢屋架，维护结构及屋面均采用彩色压型钢板，钢门窗，地下局部采用防水钢筋混凝土结构。2、烧结联合料仓：烧结联合料仓建筑面积15×1081620m

12、2，二层为30米混凝土平台，檐口标高35.5米，主要采用钢筋混凝土框架结构，独立钢筋混凝土柱根底，块式钢筋混凝土设备根底，钢或钢筋混凝土吊车梁，围护结构及屋面均采用彩色压型钢板，钢门窗。 3、环冷机、成品分筛：主要采用钢筋混凝土框架结构，独立钢筋混凝土柱根底，块式钢筋混凝土设备根底。4、一次、二次混合室混合室：结构形式均为钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土屋面，柱下独立根底，砖砌体围护，混凝土地面。×2，根底深度-4米，三层结构局部五层，檐口标高37米，主要采用钢筋混凝土框架结构以及钢筋砼排架，框架结构形式，独立钢筋混凝土柱根底，块式钢筋混凝土设备根底，钢或钢筋混凝土吊车梁，围护结构

13、及屋面均采用彩色压型钢板，钢门窗，局部平台采用钢结构。6、260m 2电除尘：260m 2×2，结构形式为：钢筋混凝土筏式整体底板，钢筋混凝土框架结构，平台为现浇钢筋混凝土板，风机根底为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土根底，风管支架为钢支架，钢筋混凝土根底。7、烧结风机房：烧结风机房：结构形式为排架结构。除尘支架，采用结构形式为钢筋混凝土框架结构，8、返矿仓：结构形式为现浇混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土独立根底。9、100米烟囱：100米烟囱：上口内径为4.3米，钢筋混凝土结构。10、转运站及皮带通廊：采用钢筋混凝土框架结构。皮带通廊：地下局部采用防水钢筋混凝土结构，地上局部及支架采用钢结

14、构。3、专业设备安装内容：电气安装设备内容：厂区供电配电、电气传动控制、防雷接地及照明等；设备安装具体范围如下：配料室、溶剂破碎筛分、混合室、烧结主厂房、成品筛分、厂区皮带系统、烧结风机房、鼓风机冷却、厂区除尘设施、水系统、厂区电气综合管网、机修的检化验及生活设施等。1烧结系统：烧结采用有效烧结面积150M2的带式烧结机，烧结矿的冷却采用160M2环冷机，年产成品烧结矿154.2万吨，烧结机利用系数为1.3t/m2h2h。A、烧结系统主要由配料室、返矿仓、一次混合室、二次混合室、烧结室、电除尘及灰尘混合室、抽风机室、冷烧结矿筛分破碎站等主要局部组成。 B、自动化仪表：新建烧结厂自动化及仪表包括

15、计算机自动化控制系统和仪表检测系统，通过各控制和检测系统，对主要工艺参数进行自动显示、记录、报警和调节。C、烧结料仓除尘承担烧结联合料仓仓上卸料，仓下震动筛，称量料斗，皮带采料及转运站等处的除尘，总除尘风量为35万 m3/h,除尘器采用脉冲布袋除尘器。D、烧结除尘主要承担烧结机头、机尾、成品筛分间、转运站、返矿仓等处的除尘。总除尘风量为32 万m3/h,除尘器为100m2三电场电除尘器。2专业管道安装内容：新建烧结厂区域界限内的给排水设施，生产、生活给排水管线。内容包括：联合泵房净环水系统，供烧结机、风机等冷却用水，同时供应洒水清扫用水及工艺用水；消防水加压系统；各值班控制室办公室等处的给排水

16、设施及厂区的给排水及消防管网。3热力管道：烧结厂冷却烧结机，年产154.2万吨烧结矿，工艺生产过程中需用压缩空气对生石灰进行气力输送。4、主要实物量：(1)、土建主要实物量： 详见附表一(2)、设备安装主要实物量：详见附表二 (3)、管道专业主要实物量：详见附表三四、施工部署： 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的工程部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理效劳，确保工程优质、高效、平安顺利完成。根据工程特点和我公司同类施工经验，在满足工期、质量、平安的条件下，进行施工部署。(一)、

17、工程管理目标：1、质量目标： 土建确保合格标准，设备确保优良标准：实现“三个一，即：一次送电成功、一次通水成功，一次无负荷试车成功。2、工期目标：总体工程目标2003年4月26日开工,2004年3月8日竣工到达投产条件，总工期为317日历天。提前3天完成。3、现场管理目标：文明施工目标：强化施工现场科学管理，创流水平、建成秦皇岛市平安文明施工工地。4、平安目标：以内。 二、工程部组织机构：建立从首冶公司到作业层共四个层次的工程工程管理体系。第层次：成立由首冶公司总经理任总指挥，副总经理任工程副指挥，总工程师任技术副指挥，各职能部门负责人为成员的工程工程指挥部。负责对本工程指挥、协调，授权工程对

18、工程进行全过程管理、向工程经理部发出指令，下达工程责任目标，解决有关工程重大问题。第二层次：工程现场成立土建、机械设备安装、电气及自动化、管道工程经理部。由工程经理、工程副经理、工程技术负责人组成工程经理部领导层，其主要职责是在工程经理的领导下分工负责，全面负责本工程实施工作。并下设工程管理、技术组、质量检查组、平安保卫组、经营方案合同组、材料设备组、财务组、劳资组等七个工程管理职能部门，具体负责施工现场工程管理全过程的工作。第三层次：各专业作业队层，主要负责工程实施作业全过程的工作。第四层次：施工班组劳务层。 组织机构图：见附图一三、总体施工部署：根据工程特点和我公司同类施工经验，在满足工期

19、、质量、平安的条件下，进行施工部署：1、总计投入人数：2132人。1、工程经理部领导层，似投入各种管理人员40人。2、土建作业队4个，似投入施工人员1052人。3、管道作业队1个，似投入施工人员210人。5、机、电、自动化安装作业队各1个，似投入施工人员830人。6、烧结控制系统的自动化施工我们将依托首钢高新技术公司和首钢计控公司的技术支持与协作施工。2、大型机械似投入：（1） 测量设备全站仪、经纬仪、水准仪7台；2反铲挖土机1m36台；3斗汽车81522台；4汽车吊150T、120T、80t、50t、 20T5台；5自升式塔吊300tm、100tm3台；6混凝土泵车3台；7混凝土罐车10台；

20、8混凝土拖式泵HBT-60A 4台；9轮胎吊车150t、120t2台；10履带吊50t、40t2台；11拖车80t、60t、40t、20t8台；12载重汽车10t、5t8台；3、投入相当于二级资质的试验室。3的全自动搅拌机。5、建一个年产5万吨的钢结构加工厂。6、施工组织原那么：土建施工顺序先结构后建筑、先地下后地上，相邻地下局部，先深后浅；根据本工程特点，现场主要采用商品混凝土或现场搅拌混凝土相结合，并考虑现场配备混凝土拖式泵、小型机动翻斗车满足施工用砼需要。前期以土建为主，专业设备安装配合土建施工，后期土建给专业设备安装创造条件。确保总工期提前完成。7、施工工艺流程：（1） 土建施工工艺流

21、程：精矿库烧结联合料仓高压配电室烧结机主厂房100米混凝土烟囱电除尘系统成品分筛一次混合室二次混合室转运站通廊返矿仓环冷机烧结风机房。2主要设备安装施工工艺流程烧结工程的特点是工艺复杂，建筑物多，厂房结构复杂，设备安装量大，工期较长，考虑到施工现场及劳动力平衡等条件，整个施工顺序大致按以下三步来安排：第一步：烧结主厂房及配料混合系统，主工艺设备安装包括配料、一混、二混、热返矿槽该局部是烧结工程的主体，施工工期长，应首先组织开工。第二步：主厂房工艺设备安装就绪，陆续开始组织第二批工程，即原燃料系统如精矿仓、受矿槽、转运站等、冷矿破碎筛分系统如冷矿筛分灰尘混合室、通廊、转运站等，除尘系统如主抽风机

22、室、220M2静电除尘器、混合机室等。第三步：辅助设施、外部管网及大局部皮带机系统等。五、施工准备：一、技术准备： 1、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。3、单位工程施工组织设计编制方案： 见附表四对钢筋焊接工程、大体积砼工程、热力、给排水、电气、电信、暖通、计器安装施工方案的编制，在开工前15天完成。4、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。5、进行钢筋、模板放样的详图设计。6、建立现场临时标养护室，根据施工进度方案，编制试验方案及见证取样方

23、案。7、根据我公司?质量手册?及?程序文件?，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。二、材料、机具准备：1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总方案，制定设备、材料采购及加工定货方案。2、列出各种设备、材料、半成品、构件需用量总体方案，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按方案进场投入使用。4、施工机具需用方案：见附表五、附表六、附表七5、施工材料需用方案：见附表八三、劳动力准备：1、根据工程的施工特点，加强企

24、业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。3、建立健全各施工工程的劳动组织、规章制度，形成“交底过程验收的组织监控体系。4、加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最正确状态。5、劳动力需用方案：见附表九四、施工现场准备：1、施工现场平面控制网的建立。针对该施工现场的地理位置、建立施工现场平面控制网。2、在建设单位提供拟建场地的根底上、进行二次场地清理，贯穿施工道路，做好现场排水。3、现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划及建设。4、现场施工用电准备：1、选用630KVA变压器：

25、计算现场用电：P=1.05k1(p1)/cos+k2p2+k3p3+k4p4P:供电设备总需要总量(kv.A)P1:电动机额定功率 (kw)P2:电焊机额定容量 (kv.A)P3:室内照明容量 (kw)P4:室外照明容量 (kw)cos:k1:k2:k3:k4:根据计算总用电量为615KW，应选用630KVA变压器，做动力、照明电源。2、现场施工用电均按?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ4688标准标准要求执行，本工程总电源接电，实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TNS接零保护系统。3、防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接

26、地，从而保证不少于三处重复接地。5、现场施工用水和消防准备：1、施工现场临时用水量计算：q1=k1Q1*N1/T1*t k2/8*3600q1:施工用水量(L/s)k1:未预计的施工用水系数(k1=1.1)Q1:周工程量浇筑300 m3 按顶峰期考虑N1:施工用水定额砌砖工程，300L/m3零星用水不考虑。T1:周有效工作日7日t:每天工作班数2班/天k2:用水不均衡系数(k=1.5)施工机械用水量：q2=k1Q2*N2*k3/8*3600q2:机械用水量(L/s)k1:Q2:同一种机械台数挖土机2台，自卸车4台N2:施工机械台班用水定额挖土机200L/m3L/t台板K3:2、施工现场临时用水

27、管线的选择：施工用水与临时消防用水采用主管为DN100 mm、各分支均采用DN50 mm并接在厂区总供水DN200 mm管上，每50m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，管子埋地敷设0.9m。六、施工网络进度方案：一、工进度安排原那么：根招标文件工期要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度方案。二、施工网络进度方案：见附图二七、施工总平面布置一、布置原那么： 施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失、提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、平安防火

28、、环境保护和劳动保护要求。二、施工用电：由甲方指定电源接点，现场设一个总配电箱。各施工单位负责接至使用地点。采用三相五线制布线，机闸一保护。三、施工用水：各现场供水主管DN100、各分支管均采用DN50。满足施工、生活、消防需要。四、施工道路：厂内道路必须到达文明施工标准要求，外表必须铺焦渣压实，宽度详见施工总平面布置图。五、施工大临设施：为不影响其它工程正常施工，我公司拟在甲方指定大临位置分别设置：1、搅拌场地200两个。2、钢筋加工场100两个。3、临时材料堆放场200两个。4、钢结构施焊场地300一个年产5万吨。5、设备堆放场地400两个。6、办公室和中心化验室、材料库100X52一个。

29、7、共计：7300m2。具体布置待中标后与甲方协商解决。六、施工总平面布置： 见附图三八、主要工程施工方法：一、施工测量：1、本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定、必须有检定合格证。2、测量人员施测前必须学习、熟悉施工图纸。了解掌握施工标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。3、本工程我们将采用目前比较先进的索佳全站仪和蔡司水准仪进行工程监测、确保施工误差符合标准要求。4、测量：人员根据甲方提供的水准点施测，本工程为测量控制网，控制网确定并经复测合格后，通知工程监理验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。5、定位放线：1根据定位依据与定位条件测定建筑物的平面控制网。2在控制网上测定建筑

30、物轴线控制桩。3根据轴线控制桩测设建筑物的龙门板。4验线：首先检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸，再检查建筑物的矩形控制网及轴线间距。6、标高控制：用水准仪根据土0.000m水平线或水准点在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。二、土方工程：1、挖土前降水：?勘察报告?指出，场区厂主要含水层为第二层卵石层，地下水埋深04.6m。1、降水方案选择：A、根底深度3m以内时，采用明沟排水。B、根底深度7m以内时，采用轻型井点降水。2、具体施工降水中标后，根据施工图根底深度和现场建筑距离做详细的降水方案。2、挖方施工：1、土方采用1m3反铲挖土机和人工相结合的方法挖土深度5米以内的采用一次挖土，深

31、度5米以上的采用两次挖土。一次以上挖土必须要设挖土坡道，坡道坡度不大于25。根据土质情况，放坡按1：0.5考虑，土方开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止多挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚的扰动层，边角、机械挖不着的地方均由人工清至到设计标高及设计的几何尺寸。2、土方开挖时施工技术人员应随时检查基土情况，保证按图纸要求尺寸进行开挖，发现异常情况及时与设计和勘察单位进行联系解决相关问题。3、土方施工完毕后应及时请各方验槽，验槽合格后要及时施工垫层，防止基地被扰动，影响承载力。3、回填土施工：1、填土时，应把基底的垃圾清理干净，基底土为松土时应彻底夯实。 2、填土前应对填方基底和已完隐

32、蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。3、回填土方要符合设计要求，土中不得含有机物质。4、使用电动冲击夯进行回填土的夯实，每层厚度不得超过250mm，并进行逐层夯实，每层夯实后及时进行取样试验，填土的压实质量要符合设计图纸压实系数要求和取样数量应符合标准要求。 三、钢筋工程：1、钢筋现场设加工场地，集中加工。钢筋进场时，必须有出厂合格证、钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求。 2、钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。3、钢筋采用对焊施工人员必须持有国家认定的上岗证，不得无证上岗。4、加工成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎。5、根底底板垫层施工完成

33、后，首先进行认真仔细的根底放线工作。并认真核实检查无误后进行下一步施工。6、根底、底板及地梁钢筋绑扎：1、进场钢筋必须经外观检查，无油污，无锈蚀，无机械损伤并经取样复检合格后，方可使用。2、钢筋加工时尺寸必须准确，保证不变形，箍筋必须保证135度弯钩，平直局部长度大于10d。3、绑扎钢筋前在垫层上弹出根底、墙柱中心线，墙柱边线，洞口位置线以及底板的标高，组织相关人员进行验线。4、底板钢筋采用绑扎搭接，施工过程中及时按图纸要求检查，严格按标准要求施工，暗梁中25以上钢筋采用冷挤压套管机械连接，其余钢筋采用绑扎搭接连接，地梁下铁搭接在跨中搭接长度40d，接头之间相互错开500mm，同一截面接头率受

34、压区50，同一截面接头率受压区25。5、为保证双层钢筋之间距离，在双层钢筋之间加设通长钢筋马凳。由18钢筋焊接，间距1.5m，平面相交设置。.6、柱钢筋做好插筋，预留出接筋长度，采用绑扎支撑钢筋固定其位置。7、底板钢筋保护层厚度为35mm，采用砂浆垫块控制。8、钢筋绑扎时必须按程序进行，根底、梁的钢筋必须绑牢，不允许出现松扣、漏扣现象。7、现浇柱、梁钢筋绑扎：1、柱钢筋绑扎前清理砼浮浆。2、抗震构造按图纸设置。3、柱纵向钢筋应锚固在柱顶或板、梁内，锚固长度由板，梁顶算起40d，且根部应有不小于10d的直钩。4、箍筋应有135度弯钩，平直长度大于10d.5、梁25以上钢筋，采用冷挤压套管接头，2

35、5以下钢筋采用绑扎搭接，框架梁钢筋接头位置上筋在跨中搭接，下筋在支座搭接，接头之间错开500mm，保证同一截面的钢筋接头率受拉区25%，受压区50% 。6、柱、梁箍筋按设计要求设置。7、柱子、梁的钢筋必须绑牢，不允许出现松扣、漏扣现象。8、现浇板钢筋： 1、25以上钢筋采用机械连接，接头位置上筋在跨中搭接，下筋在支座处搭接，并保证同一截面的钢筋接头率受拉区25%，受压区50% 。2、为保证双层钢筋的位置，在板双层钢筋之间加设通长钢筋马凳。3、板上开孔洞，当圆形孔直径不大于300mm，矩形孔洞边长不大于300mm时，受力钢筋绕过洞边，不需切断并不加设附加钢筋，当大于300mm时，应按施工图纸要求

36、加设附加筋。4、钢筋保护层:按图纸要求实施。采用砂浆垫块控制。5、钢筋绑扎时必须按程序进行，板的周边筋要满绑，中间部位的钢筋可花扣绑扎，必须绑牢，不允许出现松扣、漏扣现象。9、钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同监理进行复检验收，并在隐蔽工程验收记录上签字认可前方可施工混凝土。四、模板工程：根据工程的特点采用组合钢模板和竹胶板配合使用，施工钢模板外表必须平整无孔洞，几何尺寸符合要求。1、根底模板：必须做配板图，通过计算确定对拉螺栓的设置，支模后模板顶面要平齐，以便浇筑砼。根底模板必须用对拉螺栓固定牢固，防止变形，斜撑的底部加设垫木，保证模板的垂直度。2、根底螺栓预埋：为了确保螺栓预

37、埋的精度，对操作人员作详细的技术交底。待砼浇筑完后，对螺栓进行复测，无误后将螺栓外露局部涂上黄油，套上PVC管加以保护，并设专人看护。1、螺栓、螺母及支架的加工螺栓、螺母加工精度严格执行国家标准。为了确保螺栓上孔后的精度，要求刚度达、变形小，支架采用L100×6角钢或18槽刚焊接而成，其中支架焊接后，确保上外表在同一个平面上，且误差不得大于5mm。2、螺栓的固定埋螺栓用螺母上下夹紧在支架上面，保证预埋螺栓的相对位置及其相对于支架的垂直度，无误后将螺栓顶与支架点焊，使其连接牢固。用水准仪检查支架的水平度和垂直度，然后用经纬仪再校核定位尺寸，反复校核，使螺栓定位准确。3、浇筑混凝土前，并

38、再混凝土浇筑过程中安排测量人员对螺栓位移进行跟踪检查，确保再混凝土浇筑过程中螺栓不发生位移。3、梁的模板：采用竹胶板或组合钢模板，下部支撑全部采用直径48×3.5mm钢管，梁底的位置处增设2根大横杆，并按钢模的长度设置小横杆，小横杆用来托住钢模板，其间距不应大于lm，小横杆也可用100mm×100mm的木方子代替，支完梁底模后，梁钢筋绑扎完，再支侧模，然后用对拉螺栓12加固。4、板的支模：采用竹胶板、下部支撑全部采用直径48×3.5mm钢管，钢管底部要设置垫板，防止钢管不均匀下沉、模板支撑的立杆间距为0.75m，横杆间距为1.2m，每隔3m设置一道剪刀撑，支撑的端

39、部也应设置剪刀撑，保证其有足够的刚度，防止整体失稳。5、柱的支模：采用直径48×3.5mm钢管、组合钢模板。必须做配板图，通过计算确定对拉螺栓的设置，支模后模板顶面要平齐，以便浇筑砼。柱模板必须用对拉螺栓固定牢固，防止变形，斜撑的底部加设垫木，保证模板的垂直度。五、混凝土工程：1、 配合比的设计：按照?预防混凝土工程碱集料反响技术管理规定试行?京JY5-99进行配合比设计，水泥：水泥标号选用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥；砂：拟选用中、粗砂，含泥量小于3，要求级配均匀；石子：所用碎石粒径小于5-25mm，要求级配均匀；以保证混凝土工程的质量。2、混凝土供应：混凝土采用

40、现场搅拌，共设置JXY500型的搅拌机5台，其中在烧结主厂房、烟囱处设3台搅拌机，金矿库和联合料仓设2台搅拌机。3、混凝土浇筑：1、主要混凝土结构浇筑方式： A、垫层和根底：水平运输采用罐车、小翻斗车运输，溜槽及泵车入模。B、梁、板、柱：采用塔吊、混凝土泵车、混凝土拖式、竖井架垂直运输。水平运输采用罐车、小翻斗车运输。2、浇筑方法：采用“分段定点、一个坡度、分层浇筑、顺序推进、一次到顶的方法。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应溜槽工艺，防止溜槽经常移动，使上下层接槎不超过初凝时间。3、混凝土振捣：采用插入式的振捣器、插入点间距为400mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为2030

41、s，同时注意分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行 。4、浇灌混凝土前，基坑内应清扫干净。浇水湿润模板，坑内不得有积水。倾卸混凝土的自由高度不得超过2米。并且不能让直接冲击模板、止水板、地脚螺栓等。5、混凝土养护加强混凝土7天养护，保护外表能够湿润，以免砼干缩裂缝出现。六、大体积混凝土工程：1、混凝土的要求：混凝土标号为C25；水泥用矿渣硅酸盐水泥，再同一施工端内，不得变更水泥品种；石子最大粒径不宜超过40 mm；砂率适于泵送；掺加粉煤灰和减水剂，坍落度1215厘米；水灰

42、比0.60.65；砂石含泥量部超过1。2、混凝土浇灌：联合检查之后，提出浇灌申请，经工程经理签字之前方可进行混凝土浇灌。浇灌前应注意天气预报情况，确保顺利浇灌。混凝土浇灌顺序：原那么上先深后浅，由一侧向对面平行推进。分层下灰，分层捣固，阶梯形向前推进，层次明确；接槎时间前后接槎和上下接槎不能超过2小时；每层厚度500mm，相当于振动棒长度。3、混凝土捣固：用插入式高频振动器振捣，当混凝土面积大于1000m2时，振动器的需要量大约为：10台。捣固手不应因浇筑大体积混凝土而存在马虎操作，大体积混凝土振捣不好会造成重大隐患，底板裂缝，渗漏等。因此必须坚持分层铺灰，及时振捣，不得漏振、超振，振捣时必须

43、是灰浆浮起，气泡消失。在振捣过程中产生的泌水，必须及时用软轴泵或用水桶及时排除。4、混凝土养护和裂缝控制：大体积混凝土养护的目的有二：保护混凝土所需要的湿度，延缓混凝土脱水收缩；将混凝土的内外温差控制在较小大范围内，以减少混凝土内部的温度应力，防止裂缝的出现。混凝土在硬化过程中，由于水泥的水化作用，在最初几天产生大量的水化热约第六、七天到达峰值，由于混凝土导热不良而形成热量积累，从而引起混凝土温度升高和体积膨胀，由于基层对膨胀的约束，板块的垂直断面上产生压应力，但在温升阶段，混凝土未充分硬化，弹性模量很小，因而板内积累的压应力值不大。以后水化热衰减，当外表放热量大于内部放热量时，板块外表温度开

44、始下降，并发生收缩变形。随着降温过程深入板内，板中心及板底相继收缩。由于在混凝土降温时已经根本硬结，弹性模量增大，因此引起很大的拉压力，在抵消压应力之后，仍遣留较大的拉压力。这种拉压力先在外表发生，再向板内深入，使整个垂直断面受拉，对混凝土块产生很大的威胁，假设不采取控制措施，混凝土块就会出现裂缝，造成隐患。大体积混凝土干缩变形经限于外表，构不成较大的危险。尤其是非夏季施工，控制温度应力更为重要。控制大体积混凝土裂缝的途径：减少水泥用量；降低水泥水化热；保持外部温度，减少内外温差；保持混凝土湿度。为此，采用以下措施：1选用低热的矿渣水泥以降低水化热。2混凝土中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水化

45、热。3掺加减水剂木钙，减少水泥用量和延缓温峰到达时间。4混凝土中掺加毛石不超过该部位混凝土体积的15，必须洗刷干净，均匀散开以降低水化热。5控制分层浇灌厚度，以减少热量积累，降低温峰。6封闭外表，调节、控制温差。7混凝土外表覆盖两层草袋，外罩一层塑料薄膜，防止热量被风吹散失和雨淋降温，将内外温差控制在30以内。8严格控制混凝土含泥量砂石含泥量控制在1以内增强混凝土抗裂能力。9延长保温时间冬季不少于15天，夏季不少于10天减低混凝土降温速度2天以内充分利用混凝土的徐变特性，降低混凝土内应力。10在截面变化处、薄弱处均增加抗裂钢筋配设。11搞好测温工作，监视混凝土的内外温差，以便及时采取措施。七

46、、砌体工程：1、材料要求：1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。2、水泥：水泥品种与标号，应根据砌体部位所处环境选择，一般宜采用32.5。3、砂子：中砂。4、掺合料：白灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 2、作业条件：1、办完地基验槽。2、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。3、砌筑要点及构造处理：1、砖浇水：蒸压灰砂砖必须在砌筑前两天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为8-12。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2，砂、灰膏应控制在±5以内。宜用机械搅拌、搅拌时间不少于1.5分钟。3、构造柱

47、做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前、先根据设计图纸将构造柱的位置弹线，并把构造柱的插筋处理顺直。4、砌筑方法： 砌筑时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑。砌筑采用“三一砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满、严禁用水水冲洗灌缝。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm，最小不少于8mm，也不得大于12mm。八、装修工程：1、墙面抹灰：1、抹灰前必须先找好线。即：四角规方；横线找平；立线直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、室内墙面、门洞口的阳角，用l：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于1.6m，每侧宽度不小于50mm。3、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙

48、角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。4、外墙窗台、雨篷、压顶应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。2、喷涂：1、基层处理：墙面凹凸不平，缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平、补齐；砖墙用1：3水泥砂浆打底，木抹槎平，平整度按水刷石灰要求；喷涂时砂浆龄期应在7小时以上。2、墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀、墙面在喷涂前须喷1：3(胶水)，107胶水溶液遍。3、喷涂：头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平。收水后喷布豆粒状砂浆点、勿使成片出浆，第二、三遍应有适当间隔，以外表布满砂浆颗粒，颜色均匀度。4、成品保护：对于已

49、成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡、以免溅上“浮砂，影响装饰效果。九、屋面工程：1、保温层施工方法：1、基层清理管根堵孔固定弹线找坡度铺设保温层拍平抹找平层。2、压过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定牢固。2、屋面找平层施工方法：1、找平层施工前，屋面保温层结构层应进行隐蔽工程验收，并办理手续。2、基层清理：将结构层，保温层上面的松散杂物清扫干净，凸基层外表的硬块要剔平扫净。3、洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以到达找平层，保温层能牢固结合为度。4、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为15m，在

50、排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。5、找平层要留分格缝，宽度为20mm。6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时浇水养护，养护时间一般不小于7天，枯燥后即可进行防水层施工。3、屋面防水层施工：1、工艺流程：清理基层涂剧基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材闭水试验做保护层。2、涂布基层胶粘剂：基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。3、铺贴卷材：应按先高后低或先远后近的顺序进行。将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂的一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺设卷材，铺贴时不允许拉伸卷材，也不得有皱曲。4、卷材末端收头部位的密封处理：卷材的末端收头均应裁剪整齐

51、，压入预留凹槽内，并用压条钉压固定，然后嵌填密封膏封闭严密。十、地面工程：1、水磨石地面：1、基层处理：水磨石块施工前，应将垫层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并浇水进行湿润。2、抄平弹线：根据500mm水平控制线，从500mm往下量500mm画出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线为找平层的水平线。3、贴灰饼冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在5-8mm左右，间距1.5m左右。房间面积较大时，应在中间每隔1.5m贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋。4、抹找平层：-1：0.5的素水泥浆结合层。用1：3干硬性的水泥砂浆抹找平层。砂浆宜用手攥成团落地开花。随刷素浆随

52、抹找平层。抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓麻。5、铺贴：先在房间内两侧根据水磨石块的要求，把两侧的水磨石块铺好，找平，然后以两侧的水磨石块为标准，挂线铺贴中间的水磨石块。铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘接层、用木抹子抹平后、把水磨石块平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘与线平齐。每铺完一行水磨石块，要用靠尺检查其平整度。横向水磨石块校线，纵向缝隙顺直。6、擦缝：水磨石块铺完后要注意保护，3天以内不准上人。3天以后用1：l细水泥砂浆擦缝，并用铅丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。2、水泥地面： 1、基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰

53、彻底剔掉，清扫干净，露出基层的混凝土，并浇水进行湿润。2、抄平弹线：根据500mm水平控制线，应先把原500mm线重新弹出，再从500mm线下返500mm，弹出地面上的外表线。3、冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在5-8mm左右，间距15cm左右。房间面积较大时，应在中间每隔15m贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋，4、刷结合层：冲好筋后，在基层上先刷一道的素水泥浆结合层。在素浆中假设加10的107胶水溶液更好。必须随刷随抹地面的砂浆。5、装档的抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装档灰砂浆。砂浆必须用425的普通水泥或普通硅酸盐水泥，砂子最好用水洗的粗砂

54、或中砂，其中含泥量不得起过3。6、压光：在抹砂浆时，每抹一段后，就用木刮杠刮平，并用木抹子找平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不住下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑。待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光、把外表遗漏的缺陷都处理好，使地面压得平整光滑洁净。7、养护：水泥地面做完后，经24小时后，应进行养护，可以用草袋子铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到14天。十一、钢结构加工制作及安装：1、结构加工制作：在秦皇岛我单位建一个年产5万吨的钢结构加工厂，加工主要钢构件。1、钢材：采用Q235-B.F，其化学成分及力学性能符合标准中有关规定，其它钢材Q235-B，符合国标的要求，并保证抗拉强度、伸长率、屈服点和碳、硫、磷的极限含量，且应具有冷弯试验、常温冲击韧性试验合格的保证。焊条：手工焊接采用E4315，符合国标要求，自动焊接或半自动焊采用H08A焊丝、焊剂HJ431符合国标要求，Q235B.F焊接采用E4303、E4301焊条。高强度螺栓：10.9级扭剪型，技术性能满足标准与规定，高强螺栓连接设计与施工应遵从标准规定，摩擦面抗滑移系数0.45，安装螺栓C级Q235B.F符合国标要求。2、钢结构加工：组合截面采用自动焊焊接，翼缘板