海洋公园文明施工1

1、 海洋公园安全文明施工方案 海洋公园景观园林工程安全文明施工方案 编制人： 姜 彬 审核人： 目录第一部分 编制依据及说明.3第二部分 工程概况.3第三部分 安全文明施工目标及管理机构.3第四部分 施工现场平面管理.5第五部分安全文明施工管理制度.8第六部分 “三宝”、“四口”、“五临边”安全管理.22第七部分 机械设备安装、拆除与使用安全要求.25第八部分 安全用电管理.29第九部分 消防保卫管理.30第十部分 环卫和环保管理.31一、编制依据及说明1、编制依据1）海洋文化广场景观园林施工合同。2）海洋文化广场景观园林施工图、设计说明书、图纸会审记录。3）国家、行业及地方有关政策、法律、法令

2、、法规。4）国家强制性标准、施工验收规范、规程。5）工艺标准及安全操作规程。6）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）、建设工程施工现场供电安全规范（GB5019493）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332011）及重庆市建筑工地文明施工标准7）本公司ISO9001标准质量管理体系程序文件、管理规章制度及本公司工地文明施工管理细则。2、编制说明（1）、为保证本工程安全文明施工目标实现，并指导整个施工过程，按照国家法律、法规、管理制

3、度进行施工，特编制本方案。（2）、方案中重点对各施工阶段的安全、文明施工措施及用电、机械设备使用和临时设施布置管理进行了重点阐述。二.工程概况1、建筑设计概况海洋公园位于江北区洋河街，是一座以车库及商场为一体的建筑，建筑总面积116250，地下一、二层为车库。地上一、二层为商场。三、安全文明施工目标及管理机构1、文明施工目标现场文明施工达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及重庆市建筑工地文明施工标准要求。2、安全目标本项目施工中杜绝死亡及重伤事故的发生，轻伤率控制在5内。3、安全文明施工组织机构为了实现本项目的文明施工目标，已建立了一套完整的管理班子，成立由项目经理任组长，项目副经

4、理及工程部安全科科长为副组长的文明施工领导小组，（详附后机构网络图），全面负责重庆市建筑工地文明施工标准及现行强制性标准建筑施工安全检查标准的实施。负责各职能部门协调，配合好各劳务分包单位及各工序之间的关系，及时解决好施工过程中遇到的各种问题，建立文明施工责任制。  项目安全文明施工管理组织机构网络图项目工程部经理：司政权   安全员 现场技术负责人：姜彬项目执行经理：文明施工负责人：项目安全科科长：劳 工后 勤设备员材料员  施工员  施工员 谢波 四、施工现场平面管理1、施工现场平面布置1.

5、1围墙1.1.1根据施工现场周围及实际情况，设置铝制挡板围墙，实行全封闭施工。1.1.2按公司统一要求，围墙用铝制板加角钢固定，用广告布作装饰带。1.1.3设置大门两扇，为双开铁质大门，正面大门边布置文明施工标牌（七牌二图）。大门口设门岗，其它办公区域、生活区域能够绿化时，也要进行配置。现场实行严格的胸牌佩戴卡出入制度，施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌（大门位置详见施工总平面布置图）。1.2临时道路及场地硬化1.2.1施工大门内的道路实行硬化处理，采取素土夯实，再浇200厚C30砼。施工现场内砂堆场、石堆场、钢筋堆场，模板、架料堆场等的场地全部堆置在车库顶。1.2.2施工大门出入口设置车辆冲洗

6、设施、截水沟（沟底用砖丁砌一轮，墙身用砖安砌一轮，沟内净空尺寸为200×300，长9m，面用25焊接成水蓖子）、沉砂井（用砖砌筑，净尺寸1000×1000×1000，内水泥砂浆抹灰）、设“冲洗处”标牌。所有出工地的车辆要冲洗干净后出施工大门，严禁车辆带泥沙出工地大门。根据工地实际情况，设置专门的、系统的排水沟，净尺寸300×500，直接排至车库底楼，引至市政管网。现场施工废水须经沉沙井沉淀后方能排入污水管道，做到不污染环境。1.3施工现场临时用水、用电，管线布局合理，做到技术上可行，安全上可靠，经济上合理。1.4临时设施1.4.1施工区、办公区、生活区严

7、格按平面布置图布置要求严格分开，并设置醒目标志，办公区设会议室及办公室等其它必需配置的临时设施，生活区分别设置宿舍、食堂、浴室等临时设施。施工区做到整洁卫生，防护设施齐全有效。办公区要窗明地净，保持清洁，物品文件摆放有序。生活区设在施工现场以外。1.4.2施工现场各类宣传标语，安全警告、禁令、指示标牌，安全操作规程牌及岗位制度牌等标语、标志牌配置齐全，放置于醒目位置处，合理使用好安全色标。1.4.3现场大门外至公路边及大门内的办公区、施工区、生活区划分卫生责任区，并明确责任人，由于工程大，施工场地宽达30000m2，负责现场的卫生及维护，生活区1人、办公区1人、施工现场3-5人专职清洁工，保持

8、整洁、卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理，使其整个现场保持整洁卫生。1.4.4宿舍内住宿人员名单上墙，宿舍必须清洁、卫生、通风、干燥，工具、物件摆设整齐，有管理制度，有专人负责。宿舍内生活用品做到“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋等排列成线，被褥折叠成方），每间宿舍不超过10人，男女不得混住，烟头丢入铁制烟头桶。1.4.5工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，食堂须经防疫部门批准，炊事员持证上岗，定期进行身体健康检查，建立食堂管理制度。食堂的墙面、地面须保洁。要求做到：墙面瓷砖贴面H=2m，灶台与案台瓷砖满贴。地面用地砖，流水坡度大于1.5%，地面不许积水，

9、设地沟排水。食堂用餐人数在300人以上的，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。食堂外配置有盖的“废物桶”，避免乱倒污染环境。工地发现传染病或食物中毒时，应及时报告，隔离病人，切断传播途径。2、施工现场场容管理2.1设现场保卫，对进出场车辆，建材，人员，按现场出入制度进行严格管理，以确保施工现场的各项制度能认真执行。2.2搞好文明运输管理。不野蛮上下车，不超载，保证出入车辆车容整洁。2.3进入施工现场人员必须遵守本制度，堆砌，码料，作业，安置机械设备必须严格按平面布置执行。以保证平面布置的统一、连续和一致。2.4作业人员必须每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最

10、多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。及时清理工作场地零、散、碎料及垃圾的清理，并堆放到指定地点。2.5施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐。所有建材，必须按平面布置规定堆放整齐，并挂牌标明品种、规格，不得随意乱堆乱放（按IS09002标准挂牌标识），并做到随时清理，保养管理好各种建材。易燃，易爆物品分类单独存放。2.6按照施工进度计划编制工程材料用量计划，组织材料按计划入场，按施工平面图搞好材料的分类保管，堆放整齐，特殊材料应做好防潮防雨措施。2.7加强施工过程中文明施工的动态管理

11、，堵住渣源，合理分流处理建筑“垃圾”。及时对砼漏浆及落地灰回收利用，合理选用砼、砖的运输工具，减少砼流失和砖的损失。对周转材料及时回库，堆码整齐。所有材料均有标识牌。现场水泥库水泥堆放要整齐，散落水泥必须及时清理使用，水泥袋打包回收，管理责任落实到人头。现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，及时清理使用，做到工完场清，责任落实到队组、人头。2.8主体或装修施工，必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站分检堆放，按期送往垃圾场，保证小责任区整洁，大现场文明。2.9高层建筑清理施工垃圾，必须搭

12、设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。2.10加强对各班组文明施工的协调管理，每周开一次各班组文明施工协调管理会，并做好记录。2.11保持、保护好安全网、防护栏等完整，及时清理网、棚内的杂物。2.12各种机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作，严格非操作人员操作。2.13各通道、路口，不得因任何理由、原因堵塞。必须保证施工区域运输道路及人行过道的畅通。2.14施工现场内的厕所应有专人保洁，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒或及时打药一次，防止蚊蝇孽生。2.15严格控制施工噪音，做到建筑施工噪音达到建筑工地场所施工标准之规定。

13、特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，并在工地所在区环保局办理夜间施工许可证后方可施工。五、安全文明施工管理制度 1、安全生产管理制度1.1对职工进行安全教育，提高职工对执行国家安全生产方针、政策和遵守劳动纪律，安全操作规程、规章制度的自觉性。新工人入场后要进行“三级”安全教育：入场教育，由公司进行；现场教育，项目部组织进行；班组教育，新工人所在班组进行。1.2新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴好工作卡，着装整齐方可进入施工现场。班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。

14、1.3对施工现场内违章指挥、违章作业的行为，检查人员当场指出，进行纠正。1.4项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产检查，对隐患部位、违章指挥、违章作业等所发现的问题及危险性程度，提出处理意见，落实安全责任人，发出整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。1.5公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改实施人、措施、时间。1.6对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，予以加倍处罚。1.7做好

15、施工中安全管理与工程进度同步的管理工作，根据工程进度和现场实际情况同步跟进管理，不断完善安全设施和安全措施，做好安全管理工作。1.8严格按JG59-2011建筑施工安全检查标准规定的内容填写，做到真实，可靠。确保本项目安全管理达到合格标准。接受监理检查，验收。1.9脚手架搭设应符合规范规定，护拦、挡网齐全，并经验收合格后方可进行使用。安全网、安全带、安全帽必须有材质合格证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。实行安全措施自检、互检、验收合格使用制，未经验收的安全设施一律不准使用。1.10做好和管好“四口”、“五临边”的安全防护工作，并按要求设置配套安全标志。高空、悬边作业必须栓好

16、安全带。1.11从事各种高空作业必须进行体检，并且必须进行体检。从事无法采取可靠防护措施的高处作业必须系安全带，高空作业使用的工具等装入工具袋，上下传递物料要用绳拉，禁止抛掷。1.12建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆（楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭）。1.13施工用电符合JG46-88用电规范规定及“三相五线”制要求，首末端有漏电保护器，工作零、保护零不相混。现场不得乱拉线，不得乱接电源线，非电工不得搭线，配电箱（一、二、三级）按公司要求统一购置，

17、设置符合规范要求。1.14各种电器设备应有漏电、防雨措施。箱有门、有锁，并有专人管理。任何机械设备不准带病作业。机械在检修时，必须拉闸停电，电箱上锁，挂“禁止合闸”标示牌。1.15中小机械传动部分有防护装置，不得外露。机械维修保养符合机械管理规定，干净、外观效果好，现场无长流水，无长明灯。机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须100%安装漏电保安器。1.16特种作业人员必须持证上岗。坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的电工、电焊工、起重司机、指挥、机械作业人员一律不准上岗作业。1.17易燃易爆品，有专人负责管理，分类隔离放存，并有防火、防

18、爆、防泄漏措施。1.18各施工班组发生工伤事故不准隐瞒，对工伤事故的处理必须按“四不放过”的原则，责任者按规定给予罚款。严肃处理未遂事故的责任者，将伤亡事故消灭在萌芽中。六、各施工阶段安全要求 (一)基础施工安全要求1.土方回填安全要求工程开工前， 应清除地面及地上障碍物，还要摸清工程地下埋设物，旧人防地道，电缆线路，上下水管道，地下障碍物情况等。做好以下工作：1.1土方施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等。定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。1.2做好施工现场防水工作，按规划场地

19、平整各部分标高，场地周围设置必要的排水沟、截水沟。保证地表水排水畅通不积水，场内进行有组织排水。 1.3 保护测量基准桩、保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。备好施工用水用电和道路以及其他施工的准备。1.4 基坑边坡修整应严格要求进行，操作时随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓坡度。修整边坡要遵循自上而下的开挖顺序，严禁先挖坡脚的危险作业。 1.5机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 1.6挡土墙基槽开挖采用人工开

20、挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。1.7 基槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成施工现场排水不畅。 1.8基坑开挖应严格按要求进行，每日或雨后必须检查基坑四周的稳定情况，发现问题及时向业主、监理汇报并进行加固处理。 1.9基础坑周围必须设置l.2m高栏杆进行防护，靠地坪处设置150mm高挡土板，要设置供上下的施工通道和一定数量的临时上下施工楼梯。严禁为了图一时方便快捷而踩踏土壁及支撑上下。1.10场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。如有地下管

21、线(道)必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。1.11 夜间施工时，合理安排生产任务，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据实际情况设置照明灯具，危险地段设置红灯示警。2.地下水排水安全要求做好施工现场地下水排水与防水工作，按规划场地平整各部分标高，场地周围设置必要的排水沟、截水沟，保证施工场地排水畅通不积水。3、模板工程安全要求 3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要

22、思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3.4安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。 3.5高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。 3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 3.7不得在脚手架上堆放大批模板等材

23、料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在18m高以上。 3.8支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 3.9模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 3.10拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 3.11在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他

24、有效的安全措施。 3.12装、拆模板时禁止使用50mm×l00mm木料、模板作立人板。禁止使用50mm×l00mm木料作顶撑。 3.13装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 3.14拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 3.15拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 3.16在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以

25、防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。3.17基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、钢筋工程安全要求 4.1钢筋加工 4.1.1工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，

26、必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。 4.1.2钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。 4.1.3钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。 4.1.4钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 4.1.5随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电器电源。 4.1.6拉直

27、钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 4.1.7展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 4.1.8人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。 4.1.9工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。 4.1.10钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 4.1.

28、11严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 4.1.12操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。4.2钢筋绑扎 4.2.1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 4.2.2在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。 4.2.3绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临空边钢筋绑扎作业。 4.2.4钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无

29、任何牵连的情况下进行吊运。 4.2.5绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。 4.2.6在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。 4.2.7人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。 4.2.8在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。4.2.9人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。4.3钢筋焊接4.3.1焊机在工作前必须对电气设备

30、、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。4.3.2焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。4.3.3操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。4.3.4焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使其与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。4.3.5焊接长钢筋时，应设支架。6.3.6工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。4.4混凝土工程4.4.1用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路

31、应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须卸压。4.4.2泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。4.4.3准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。4.4.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。4.4.5混凝土振捣器作业前，

32、检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连结应紧固，旋转方向正确。4.4.6作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。4.4.7离地面2m以上浇捣时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。4.4.8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具。4.4.9使用振捣器

33、必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。4.4.10在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。4.4.11作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。4.4.12非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。5、脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求5.1脚手架搭设施工安全要求5.1.1外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.15m，内立杆距墙250mm，立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设

34、置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。如下图：5.1.2按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于1.0m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。5.1.3每根立杆的底部要设置底座或垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.1.4外架施工层满铺脚手板，脚手架外侧设防护拦杆一道和挡脚板一道，防护拦杆高1.2m, 挡脚板高180mm，脚手板采用竹胶板，外围拦杆上满挂密眼安全网。5.1.5严禁将外

35、径48 mm 与51mm的钢管混合使用。搭设时，必须按照构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。5.1.6脚手架每层要及时与结构拉结牢固，采用刚性连墙件与建筑物可靠连结。当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑。5.1.7随时校正杆件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,四周大横杆的纵向水平高差不超过50 mm, 同一排大横杆的水平高差不得大于1/300。5.1.8搭架工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。5.1.9脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁

36、出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。5.1.10脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为45o60o。剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。5.1.11对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。5.1.12所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。5.2 脚手架拆除施工安全要求5.2.1拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.2.2严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者

37、后拆，严禁上下同时作业。5.2.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。5.2.4连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。5.2.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。5.3脚手架验收、使用及管理安全要求5.3.1把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计

38、负责人同意，由架子工操作。5.3.2基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层，由制定脚手架方案的安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。5.3.3脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件等的杆件。5.3.4脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、小钢模等，一旦发现要及时清除。5.3.5大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除，方准上架作业。5.3.6实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边

39、系牢，两网接头严密，不准随风飘。施工过程中发现有破损的安全网，要及时进行修复或更换。5.3.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 6、楼梯踏步及休息平台口，阳台防护，临边四周等的防护 6.1楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网做防护。 6.2建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆(施工作业层防护示意图详附图、电梯井口防护示意图详附图、洞口防护拦杆示意图、交叉作业通道防护示意图详附图)。 7、室内抹灰及乳胶漆墙面 7.1室内操作使用人字梯，必须设置拉结搭

40、钩。利用梯凳搭设跳板时，跳板两端搭接长度应不少于20cm，跳板中间不得同时两人操作。跳板不得搭在人字梯最高档，在光滑的地面上操作时，梯凳脚应包扎橡皮，以防滑移。脚手板铺板高度超过2m时，按规定搭设架子。 7.2打磨砂纸时必须戴口罩。 7.3使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。 7.4沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。 8、潮湿环境使用电器应注意以下规定 8.1开关箱内必须装设隔离开关。 8.2在露天潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具。8.3特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA

41、，额定漏电动作时间不大于0.1s。 8.4在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的类手持电动工具。如果选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。8.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。六 、“三宝”、“四口”、“五临边”安全管理 1、进入施工现场必须戴安全帽，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。 2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查

42、，确认其完好，方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。 4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施

43、。 7、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 8、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 9、临边作业 9.1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 9.2头层墙高度超过2.7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 9.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 9.4各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆

44、外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 9.5搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。 1.5m×l.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×l.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。10、洞口作业 10.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护

45、设施。 10.2楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于lOOcm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位。 10.3边长为100150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。10.4边长在150cm以上的洞口，洞边四周设防护钢管栏杆1.2m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根。洞口下张设安全平网，在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)，栏杆挂密眼立网密封绑牢。 10.5 其它竖向向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管栏杆或钢筋设门，方法同临边或参照预留洞口作防护，还应加设明显的标志。如有临

46、时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 10.6梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。 10.7梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 10.8折梯使用时上部夹角以35o45 o 为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 10.9作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 10.10悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设

47、备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 10.11悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： (1）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 (2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。 (3）进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 (4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除，临时堆放处离楼层边沿不应小于lm，堆放高

48、度不得超过lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。 (5)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。10.12现场安全通道和防护棚，根据现场实际情况搭设。 10.13 现场安全网必须使用符合国家标准的产品。 七 .机械设备安装、拆除与使用安全要求 1、砂浆搅拌机1.1搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。1.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料

49、搅拌。1.3开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。1.4作业时，要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。 1.5进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理后需要及时安装好。 1.6发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。 1.7当搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积

50、水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 1.8工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。 2、打夯机 2.1蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。 2.2作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。 2.3无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运。 2.4蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间

51、不大于01s的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。 2.5操作人员应穿戴好绝缘用品。 2.6蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。 2.7蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。 2.8用蛙式打夯机夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止夯头砸断电源或伤及墙石。 2.9两台以下蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。 3、混凝土振动器 3.1插人式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符

52、合要求，接零应安全可靠。电动机未接零线不良者严禁开机使用。 3.2操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。 3.3电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。 3.5振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。 3.6振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。4、施工人员安全防护4.1参加施工人员必须经

53、过安全培训，并考核合格持证上岗者。4.2凡患有恐高症人员不得参加高空作业，工程项目部将随时了解掌握高空作业人员身体健康情况。4.3施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。4.4施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求,进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可拆除。5、机械安全防护5.1大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号

54、相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。5.2钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。5.3机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。做到每日检查为日常自检，每周项目组织安全设备技术人员检查，每月（集）司生产安全部检查。5.4施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6、施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管