丰田学习福特

1、丰田向福特学习了什么？CTC中心汇报内容一一 丰田与福特发展背景二二丰田学习福特：怎么做三三丰田学习福特：水土不服四四丰田创新：精益生产丰田与福特发展背景一一一、丰田与福特发展背景：福特流水线生产福特创始人亨利福特于1903年发明的工业流水生产线。一、丰田与福特发展背景：福特流水线生产对比内容流水线生产前流水线生产后T型车组装时间 12小时28分钟10秒钟生产效率提升提升4488倍生产工序3000多道84道销售价格850美元低于300美元注意：组装时间是指生产上一辆与生产下一 辆汽车的间隔时间。一、丰田与福特发展背景：福特流水线生产一、丰田与福特发展背景：福特流水线生产1914年美国汽车产量对

2、比对比内容福特其他汽车制造商（299家）工人数1.3万人66万人汽车产量26.7万辆28.6万辆9.40%20.30%39.60%48.00%0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%19081911191319141908-1914年福特汽车市场份额一、丰田与福特发展背景：丰田第一次学习时间：1934年,丰田技术兼作业部长管隆俊考察美国汽车制造业一、丰田与福特发展背景：丰田第二次学习1、学习福特流水线-提出精益生产2、1974年，设立了“丰田财团”-无偿性3、1981年创办了“丰田工业大学”4、1982年创

3、立了“国际经济研究所”丰田英二主要事迹：（丰田创始人丰田佐吉的侄子）一、丰田与福特发展背景：丰田第二次学习时间：1950年左右一、丰田与福特发展背景：丰田第二次学习丰田学习福特：怎么做二二二、丰田学习福特：学什么？二、丰田学习福特：学什么？丰田英二参观福特后，并不迷信福特，他在考察报告中写道：“那里的生产体制还有改进的可能。”二、丰田学习福特：如何运用？（硬件篇）二、丰田学习福特：如何运用？（软件篇）丰田学习福特：水土不服三三三、丰田学习福特：水土不服丰田不能实施“大批量生产”本质：大批量生产与日本市场的矛盾；对比丰田福特资金量缺乏充裕市场需求小大产品种类种类多，产量少种类少，产量多资源要素

4、缺乏丰富零部件供应体系不完善完整大规模生产不可行可行丰田创新：精益生产四四四、丰田创新：精益生产对比内容福特丰田丰田创新标准化作业生产分解为个人标准作业单元操作者个人变为作业小组突出集体重要性流水线生产流水线生产流水线生产+JIT无库存改善提案制度改善提案制度创意改善提案制度更为深入全面企业内培训体制 对管理层泰勒式“科学管理”教育 覆盖到生产现场的所有管理层覆盖范围更广质量管理体系无全面质量管理体系(TQC)首创四、丰田创新：精益生产四、丰田创新：精益生产四、丰田创新：精益生产四、丰田创新：精益生产之JIT四、丰田创新：精益生产之看板管理四、丰田创新：精益生产之推式生产四、丰田创新：精益生产供应链视角大批量生产（福特）精益生产（丰田）效率优化范围以财务为界限（限企业内部）整个供应链协调（JIT）对存货态度必要产物浪费根源业务控制强调个