涵洞施工方案(涵洞工程分部开工报告)

1、喀伊公路第KY-1标合同段BK60+000BK62+000涵洞工程 分部工程开工报告 中铁十一局集团有限公司G3013喀什至伊尔克什坦口岸公路项目第KY-1标段项目经理部二一一年九月十日施工技术方案报审表承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号：方案简要说明： 采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑；涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人： 日 期：驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师： 日 期： 总监理工程师审批意见：总监理工程师： 日 期： 进场设

2、备报验单承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号：致 驻地办 :下列施工设备已按合同规定进场，报请查验签证，准予使用。 承包人： 日 期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机CAT32022011.4良好平场地2砼运输车北奔42011.5良好砼运输3钢筋弯曲机 12011.5良好钢筋弯曲 4旋挖钻25012011.6良好钻孔5 电焊机 3 2011.5 良好钢筋焊接 6 发电机 50KW12011.5 良好供电 7切割机J3GG-4001 2011.5良好切断材料 致承包人 ：以上设备，经查验1、 性能、数量能满足施工

3、需要的设备： （准予进场的设备）2、 性能不符合施工要求的设备：（准予进场的设备） 3、数量或能力不足的设备：（准予进场的设备）监理工程师： 日 期： 建筑材料报验单承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号：致 驻地办 :下列施建筑材料已按合同规定进场，符合技术规范要求，报请查验签证，准予使用。 承包人： 日 期：材料名称砂石1石2水泥外加剂材料来源、产地康西瓦河料场康西瓦河料场康西瓦河料场多浪水泥厂山东莱芜材料规格粗砂520mm2040mmP042.5FHN（缓凝型）使用部位基础及墙身基础及墙身基础及墙身基础及墙身基础及墙身本批材料数量30

4、0方300方300方300方2000kg承包人的试验委托检测委托检测委托检测委托检测委托检测委托检测料场取样料场取样料场取样料场取样料场取样料场取样10kg10kg10kg10kg1kg1kg康西瓦河料场康西瓦河料场康西瓦河料场多浪水泥厂山东莱芜山东莱芜20110515徐秋红20110515徐秋红20110515徐秋红20110515徐秋红201105115徐秋红201105115徐秋红合格合格合格合格合格合格材料预计进场日期2011061020110610201106102011061020110610致承包人 ： 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽验复查，试验的结果

5、表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。监理工程师： 日 期： 进场人员报验单承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号：致 驻地办 :下列项目管理人员已按合同规定到岗，请予审查批准上岗。 承包人： 日 期：序号姓名职称拟担任职务备注1苏 永工程师常务副经理2干 昆工程师总工程师3何声军工程师工程部长4安 伟助工质检工程师5谢三华助工桥涵专业工程师6张 志工程师机械工程师7田 云工程师试验工程师8李永康技术员实验员9赵 宝工程师测量工程师10穆鹏飞技术员测量员11任 健技术员测量员12林立冬助理工程师

6、现场技术员131415致承包人 ：上述人员符合/不符合合同要求，准予上岗。监理工程师： 日 期： BK60+000BK62+000段涵洞施工方案一、编制依据 公路工程技术标准JTG B01-2003 ； 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004 ； 公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000 ； 公路桥涵养护规范 JTG H11-2004 ； 公路桥梁加固设计规范 JTG/T J22-2008 ； 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-1995 ； 喀什至伊尔克什坦口岸公路工程施工图设计 ； 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知 。二、工程概况本段涵洞工程共7

7、个涵洞：K60+121钢筋混凝土暗板涵（1-3m）、K60+773.5钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K60+820钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K60+934.05钢筋混凝土明板涵（1-2m）、K61+335钢筋混凝土暗板涵（1-4m）、K61+480钢筋混凝土暗板涵（1-4m）、K61+880钢筋混凝土暗板涵（1-2m），共270.71延米。三、施工方案 1、施工准备涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证

8、。购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好。水泥采用大厂且具有合格证书的产品，水泥要做原材料试验，过期水泥不得使用。严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入施工现场。 施工准备完成后，根据各涵洞特点进行分段组织施工，平行作业。 涵洞施工工艺流程：施 工 准 备测量放样基 坑 开 挖基 底 处 理报监理检验基础立模板报监理检验基础砼养护制作砼试块基础混凝土浇筑涵身砼养护制作砼试块涵身混凝土浇筑盖板砼养护吊装盖板端翼墙基础砼养护砼盖板制作端翼墙基础端翼墙砼养护制作砼试块端翼墙砼浇筑附属工程砼养护其它附属工程涵洞施工工艺流程图2、测量放样以导线控制网为依据，先进行涵洞轴线测量并将基础轴线控制

9、桩延长至基坑外加以固定，检验涵洞与线路的交角是否满足顺沟顺路要求。进而根据基础布置情况计算基坑开挖边桩控制点坐标，经过换手复核后方可进行现场放样，认真填写测量记录表，打桩钉钉并引护桩加固。3、基坑开挖及基地处理涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按1：1取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加2m,作为施工作业空间和涵洞完成后过渡段施工。 基础开挖到离基底约有15cm时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，基底采用重型动力触探验槽，若基底承载力小于设计时，则上报监理确定处理方案4、基础及墙身施工（1）模板安装基础模板采用钢模

10、板，一次成形，模板规格为120×150cm,并配置一部分100×150cm规格模板作为调节模板。 基础模板宽1.5m，高1.2m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观。两侧模板采用对拉螺栓对拉，外设支撑钢管架，内设钢管支撑。模板内涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得有死角、漏刷现象。内墙模板与外墙采用拉杆连接，拉杆采用12圆钢，外套PVC管，拉杆间距为60*100cm，拉杆头由两个螺帽固定。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在浇筑混凝土过程受力后不变形、不移位，必须安置在牢固坚实的地基上；支架采用48mm钢管，钢模板纵、横向采

11、用型卡固定，钢管之间采用扣件固定。为保持两侧模板的间距，承受混凝土侧压力和其他荷载，确保模板有足够的强度和刚度，采用对拉螺栓拉结。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板表面必须清理干净并涂刷隔离剂。在浇筑混凝土，模板内的积水和杂物应清理干净。（2）模板验收模板安装允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处墙身82表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±15测量墙身±104模板的侧 向弯曲墙身L/1000(L为 板跨度)拉线尺量5墙身两模板内侧宽度+5 0尺量不少于3处6相邻两模板表面高低差2尺量（3）钢筋加工及安装钢筋工

12、程:在钢筋加工场下料和制作，运至现场绑扎成型，在钢筋骨架外侧设置垫块（每平方米不少于4块），以保证钢筋的保护层厚度。钢筋施工时，注意各预埋件位置。钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。受拉热轧光圆钢筋的末端应做180度弯钩，其弯曲直径dm不的小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不的小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90度的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩直线段的长度，一般结构不的小

13、于箍筋直径的5倍。钢筋接头的技术要求和外观质量应符合标准。钢筋焊接接头，应按批抽取试件做力学性能检验。承受静力荷载为主的带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于50% 。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污。（4）混凝土施工砼采用厂拌砼，由搅拌站集中拌制。浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷隔离剂，隔离剂要涂刷均匀，不得有漏刷、少刷现象。浇筑时，经常检查混凝土的和易性和坍落度 ,当砼浇筑高

14、度大于2米时，需要用窜筒配合施工，保证混凝土质量 。因考虑涵洞工程砼方量偏少，浇筑速度不宜浇筑过快，所以砼入模采用吊车配料斗，人工辅助方式进行施工。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。振动器振动捣实，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510Cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。a密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。b混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时

15、，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。c在混凝土浇筑过程中，应随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。专人负责检查模板，支架等支撑情况，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑砼。d在浇筑过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。e继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。f沉降缝：按图纸要求设置沉降缝的道数、缝宽和位置。g施工前，将相邻涵节缝隙清扫干净，去掉涵节缝隙中间灰尘等杂物，并使其干燥按图纸规定填

16、塞嵌缝料；采用沥青木板填塞。填塞后，检查涵节缝隙的密封程度。混凝土浇注完成后，采用土工布覆盖，待收光或拉毛后洒水养护。拆模：砼养护达到设计强度后，方可拆模卸架，拆模时应注意保护砼不受碰撞防止缺棱掉角。卸架时应从跨中开始，逐步对称拆除相邻节点，使板体均匀承载。拆模后养护：砼拆模后，现场设置水箱式水池，并配备小型水泵。砼采用土工布包裹，并进行不间断养护，保证混凝土表面湿润。养护期不少于7天。5、盖板施工钢筋质量：钢筋的规格型号必须符合设计要求，表面无拆痕、裂纹、锈蚀等现象。钢筋制作：钢筋按设计图纸大样加工制作成型，然后编号分类堆放，根据每米盖板钢筋结构，将钢筋按板块预制、绑扎成型，予留出保护层厚度

17、。混凝土盖板施工采用提前预制，待盖板强度达到设计要求后，再进行盖板的架设工作。盖板制作实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率备注1砼强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇±20预制±104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧6、沉降缝台身及基础每4-6m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞。沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。沉降缝表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁

18、。沉降缝不得漏水。7、涵背回填待墙身砼强度达到设计要求后，对墙身两侧进行对称回填。施工方法：水平分层、同时对称地进行填筑，填料采用透水性材料，每层的松铺厚度为20cm。采用压路机和冲击夯实按工艺实验确定的参数进行碾压夯实。每层均压实到规范规定的压实标准。严格控制回填土的含水量。涵顶填筑，盖板强度达到设计标准以后方可填料，涵顶填土1m以上时，方可采用重型机械压实。涵洞处的路堤过渡段填土见示意图。四、质量保证措施 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。 加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、 经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。 各级技术人员应经常深入现场，对

19、施工操作质量进行巡视检查，现场技术人员对施工全过程跟踪检查。 根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。13质量及技术知识教育质量管理检验攻关各负其责落实检查奖惩工艺技术规范用经济手段奖优罚劣质量教育技术培训项目部质检机构队质检员TQC小组质量检查制度质量奖惩制度质量终身责任制度各级质量责任制编制工艺细则采用四新技术熟练操作规范标准质量包保责任状质量竞赛奖罚思想保证QC领导小组组织保证工艺保证经济保证创优质工程制

20、度保证 五、安全保证措施 （1） 本着 “安全第一、预防为主、综合治理”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。（2）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。（3）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。（4） 对临时便道做好养护维修，保持路况良好。基坑开挖后，要及时做好防护，并做好醒目标志，以免人畜掉入基坑

21、内发生伤亡。（5） 夜间作业必须有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志，作业人员上下岗前集合整队，经工班长或安全员检查后上下岗。任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。（6） 施工期间，及时掌握当地气象情况，妥善安排施工计划，施工作业区和施工营地准备必要的物资设备和防护措施，做好防风、防雨等预防工作。（7）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定 ；(8)夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；(9)土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；(10)基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；(11)挖土应自上

22、而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；(12)基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；(13)基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看；(14)基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；(15).用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；(16)基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；(17)重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部不超过1.5m，材料堆放应不小于1m；(18)坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；(19)土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；安全生产保证体系框图安全生产管理体系安全生产经济兑现开展安全活动强化安全意识增强预防能力其 它 经 济 奖 惩与 目 标 挂 钩逐级签订包保责任制按规定提技术措施经费对安全隐患逐一落实解决定期检查不定期检查工班组每天检查队每周一次检查分部每月